技术领域
[0001] 本实用新型涉及电磁拖包机技术领域，特别涉及一种被动的电磁拖包机及其控制系统。
背景技术
[0002] 拖包，是指将线材成缆的过程，具有方向性，其方向与成缆方向一致，有重叠率的要求，常规线材的重叠率要求大于或等于25％。拖包机，是指能完成线材拖包成缆的机器设备。
[0003] 张
力，是指物体在受到拉力作用时，存在与其内部而垂直于其两邻部分
接触面上的相互
牵引力。
[0004] 现有的拖包机常使用皮带或圆形聚
氨酯作为
张力，且张力在线材成缆过程中，存在于包带盘上，随着使用消耗而由大变小，随着盘径的变化，拖包机上的张力也会由小变大，难以保证线材在成缆过程中的品质。实用新型内容
[0005] 本实用新型的
发明内容在于提供一种被动的电磁拖包机及其控制系统，解决了现有的拖包机上由于包带盘盘径的变化，导致拖包机上的张力也随之改变，难以保证包带
质量的问题。
[0006] 本实用新型提出了一种被动的电磁拖包机，包括托盘、镜面
支撑片与导轮；所述镜面支撑片的表面光滑，且设置于所述托盘的
中轴处；所述镜面支撑片用于支撑放置包带盘；所述导轮绕中轴线转动，且与托盘相邻设置；所述包带盘上包带的一端伸长至所述导轮的外边沿设置；所述导轮的转动，令所述包带盘转动，且所述包带沿所述导轮的外边沿移动。
[0007] 优选地，包括压
块；所述镜面支撑片中轴处形成有
转轴；所述压块设置于所述转轴处，且叠设于所述包带盘上。
[0008] 优选地，所述压块上设置有
轴承；所述轴承套接与所述转轴外。
[0009] 优选地，包括
制动器；所述制动器与所述导轮的中轴处固定连接，用于控制所述导轮的转速。
[0011] 优选地，包括第一固定柱、第二固定柱与平皮带；所述第一固定柱与第二固定柱对称设置于所述导轮的两侧；所述平皮带为环状结构；所述平皮带紧固圈设于所述第一固定柱与第二固定柱外，且叠设于沿所述导轮外边沿移动的包带上。
[0012] 优选地，包括张力检查器；所述张力检查器与第一固定柱以及第二固定柱形成等腰三
角形结构；所述第一固定柱与第二固定柱所在直线经过所述导轮，且与沿所述导轮外边沿移动的所述包带相交；所述平皮带紧固圈设于所述张力检查器、第一固定柱与第二固定柱外。
[0013] 本实用新型还提出了一种被动的电磁拖包机控制系统，包括前述的电磁拖包机；还包括张力
控制器与数显式张力表；所述重力控制器与电磁制动器电性连接；所述张力检查器与所述数显式张力表电性连接；
[0014] 所述张力控制器，用于控制所述导轮的转速；
[0015] 所述张力检查器，用于检查绕设于其表面平皮带的张力值，并将所述张力值发送至所述数显式张力表；
[0016] 所述数显式张力表，用于显示所述张力值。
[0017] 由上可知，应用本实用新型提供的技术方案可以得到以下有益效果：
[0018] 第一，本实用新型在传统拖包机的结构上加设了镜面支撑片，由于镜面支撑片两面光滑，因此降低了包带盘在转动过程中与托盘将的
摩擦力，在包带盘盘径变化的前提下，可以保证包带盘上张力不变，保证包带的品质；
[0019] 第二，本实用新型中在包带盘上设置有压块，保证了包带盘在旋转过程中
水平
位置保持不变，避免包带盘在转动过程中，脱离镜面支撑片的情况，保证拖包机的正常工作过程，而轴承的设置，保证了包带盘的转动不受影响；
[0020] 第三，本实用新型中设置有制动器，且可通过制动器控制导轮的转速，操作者可根据不同包带的性质以及耐受程度，选择不同等级与级别的转速，保证包带的品质与拖包机的工作效率；
[0021] 第四，本实用新型中平皮带的设置，保证包带经过导轮时不打滑，也即包带也沿设定路径移动，确保拖包机的正常工作，而张力检查器的设置，可用于检查包带的实时张力，便于操作者观察拖包机是否对包带造成损伤，并及时调整转速；
[0022] 第五，本
实施例还提出了一种控制系统，其可以通过张力控制器，控制导轮的转速，并通过数显式张力表检查包袋的张力值，保证了本实施例中拖包机的正常工作，以及保证经过拖包机的包带的品质。
附图说明
[0023] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024] 图1为本实用新型实施例的电磁拖包机俯视结构图；
[0025] 图2为本实用新型实施例的电磁拖包机部分侧面剖视图；
[0026] 图3为本实用新型实施例的电磁拖包机整体侧视图；
[0027] 图4为本实用新型实施例的控制系统的系统
框图。
具体实施方式
[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029] 现有的拖包机上由于包带盘盘径的变化，导致拖包机上的张力也随之改变，难以保证包袋质量的问题。
[0030] 如图1至图3所示，为了解决上述问题，本实施例提出了一种被动的电磁拖包机及其控制系统，该拖包机主要包括托盘、镜面支撑片20与导轮30；镜面支撑片20的表面光滑，且设置于托盘的中轴处；镜面支撑片20用于支撑放置包带盘；导轮30绕中轴线转动，且与托盘相邻设置；包带盘上包带的一端伸长至导轮30的外边沿设置；导轮30的转动令包带盘转动，且包带沿导轮30的外边沿移动。
[0031] 在本实施例中，与现有拖包机相比加设有表面光滑的镜面支撑片20，包带盘放置于镜面支撑片20上，且在镜面支撑片20上自转，随着包带盘的转动盘径也随之下降，在镜面支撑片20的支撑作用下，仍能保证包带盘上张力保持不变，进而保证包带的品质。
[0032] 本实施例中，导轮30做自转运动，由于包带沿导轮30的外边沿移动，因此在导轮30的转动下，包带也会随之移动，包带移动时会令包带盘转动，且包带盘的盘径逐渐减小，镜面支撑片20的表面光滑，因此包带盘与镜面支撑片20间的摩擦力可忽略不计。
[0033] 更具体地，本实施例中拖包机还设置有压块40；镜面支撑片20中轴处形成有转轴；压块40设置于转轴处，且叠设于包带盘上。
[0034] 在本实施例中设置有压块40，令包带盘处于静止状态或转动状态时，均可设置于同一水平面上，避免包带盘在转动过程中，从转轴脱落的情况，也即进一步保证了拖包机的正常工作。
[0035] 其中，压块40还设置有轴承；轴承套接于转轴外。
[0036] 在本实施例中，轴承可用于降低压块40与转轴间的摩擦力，也即令压块40可实现自由转动。
[0037] 优选但不限定的是，转轴上设置有固定圈，固定圈的直径应大于轴承的内径，且小于包带盘的内径，因此可保证包带盘的正常安装，也可限定压块40的设置高度，而包带盘仅能在镜面支撑片20与固定圈间移动，在包带盘转动过程中，可避免包带盘从镜面支撑片20上脱离。
[0038] 优选但不限定的是，压块40的重量足够大，令包带盘在转动过程中，由于压块40的下压作用而始终保持于同一水平面上，且不影响包带盘的正常转动过程。
[0039] 更具体地，还包括制动器；制动器与导轮30的中轴处固定连接，用于控制导轮30的转速。
[0040] 在本实施例中，包带在包带盘上伸出后，与导轮30的外边沿相接触，因此在导轮30转动时，包带与导轮30外边沿将会形成摩擦力，带动包带移动，同时由于导轮30的转速可令包带呈现不同速度的移动，因此通过控制导轮30的转速也可控制包带的张力。
[0041] 更具体地，制动器为电磁制动器50。
[0042] 更具体地，本实施例中拖包机好包括第一固定柱61、第二固定柱62与平皮带70；第一固定柱61与第二固定柱62对称设置于导轮30的两侧；平皮带70为环状结构；平皮带70紧固圈设于第一固定柱61与第二固定柱62外，且叠设于沿导轮30外边沿移动的包带上。
[0043] 在本实施例中，第一固定柱61与第二固定柱62为平皮带70提供了固定结构，令平皮带70可根据操作者的需要设定其位置，且平皮带70的设置，可以进一步保证包带沿设定路径移动。
[0044] 优选但不限定的是，本实施例中还包括张力检查器80；张力检查器80与第一固定柱61以及第二固定柱62形成等腰三角形结构；第一固定柱61与第二固定柱62所在直线经过导轮30，且与导轮30外边沿移动的包带相交；平皮带70紧固圈设于张力检查器80、第一固定柱61与第二固定柱62外。
[0045] 在本实施例中，张力检查器80既提供了平皮带70的固定装置，又保证提供了检测包带张力的测量仪器，在本实施例中，由于包带在移动过程中，会带动平皮带70作同速率移动，因此检测平皮带70上的张力，即可转换得出包带的张力。
[0046] 其中，为了保证平皮带70可叠设于包带上，应对第一固定柱61与第二固定柱62的位置进行限定，若第一固定柱61与第二固定柱62位于托盘与导轮30之间的竖直线时，平皮带70可全面
覆盖包带，而当第一固定柱61与第二固定柱62所在直线经过导轮30时，平皮带70可部分覆盖包带。
[0047] 如图4所示，本实施例还提出了一种被动的电磁拖包机控制系统，其主要包括前述的电磁拖包机，以及张力控制器90与数显式张力表100；张力控制器90与电磁制动器50电性连接；张力检查器80与数显式张力表100电性连接；其中张力控制器90用于控制导轮30的转速；张力检查器80，用于检查绕设与其表面平皮带70的张力值，并将张力值发送至数显式张力表100；数显式张力表100用于显示张力值。
[0048] 在本实施例中，操作者可通过张力控制器90，直接控制电磁制动器50的动力，进而控制导轮30的转速，前述已经分析导轮30转速与包带张力的关系，而当张力检查器80获知平皮带70的张力时，可通过数显式张力表100显示其检测的张力值，保证操作者对于张力值的实时获知。
[0049] 综上所述，本实施例提出的一种被动的电磁拖包机及其控制系统，主要通过设置镜面支撑片，令包带盘与支撑片间摩擦力近乎为零，保证包带盘的正常转动，以及包带盘在转动过程中，包带张力不改变，也即可保证本实施例拖包机工作过程中，包带品质不受损。
[0050] 以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的
修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
