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一种易于定位的变电所验电推车平台

阅读：883发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种易于定位的变电所验电推车平台专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种易于定位的变电所验电推车平台，包括试验平台和若干定位件，所述试验平台为水平隔板结构，所述水平隔板上以矩阵的方式设置有多个十字型定位孔，所述定位件由圆形定位盘、固定于定位盘上表面可开合设置定位板件、以及固定在圆形定位盘下表面与所述十字型定位孔配合的十字型插座组成，所述定位盘上表面设置有外圈定位孔和内圈定位孔，外圈定位孔为表盘整点式设计，内圈定位孔为四方式设计。由于验电推车试验平台在使用中需要放置多个试验工具、设备，在使用时如果不加定位，容易造成试验误操作，本发明公开的试验平台与若干定位件配合使用，可定位任意形状结构的试验工具和设备，且定位过程只需手动操作，不需借助额外工具，大大提高了试验效率和操作安全性。，下面是一种易于定位的变电所验电推车平台专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种易于定位的变电所验电推车平台，包括试验平台和若干定位件，其特征在于：所述试验平台为水平隔板（1）结构，所述水平隔板（1）上以矩阵的方式设置有若干个十字型定位孔（2），所述十字型定位孔（2）贯穿于所述水平隔板（1）的上下表面；
所述定位件包括圆形定位盘（3）、竖直固定于定位盘上表面中心位置的圆形支撑柱（4）、垂直于定位盘上表面且铰接在圆形支撑柱（4）上的定位板、以及固定在圆形定位盘下表面的十字型插座（7），定位板由外定位板（5）和内定位板（6）组成，所述外定位板（5）为“]”型结构，其与所述圆形支撑柱（4）上、下两端铰接，围成中空的“口”字型结构，所述内定位板（6）为长方形板体结构，铰接旋转时可嵌入于所述中空的“口”字型结构中，所述内定位板（6）的铰接端位于所述外定位板（5）上、下铰接端之间，所述圆形定位盘（3）的下表面中心位置固定设置有与所述十字型定位孔（2）配合插接的十字型插座（7）；
所述圆形定位盘（3）的上表面周向设置有外圈定位孔（10）和内圈定位孔（9），所述外圈定位孔（10）为12个并按照表盘式整点位置设置，所述外圈定位孔以所述圆形定位盘（3）的中心为圆心、以所述外定位板（5）竖直边框架的中点位置为半径设置，所述内圈定位孔（9）为4个，以所述圆形定位盘（3）的中心为圆心、以小于所述外定位板（5）水平边框架距离为半径等角度设置，且圆心与所述内圈定位孔（9）的连线延长线为两相邻外圈定位孔（10）连线的平分线；
所述定位件还包括定位栓（8），所述定位栓（8）由上端方头栓柱和下端圆柱栓杆组成，所述方头栓柱高度大于所述圆形定位盘（3）的上表面到所述内定位板（6）下边沿的距离，所述方头栓柱下端为磁性层（11），所述定位栓（8）通过磁性吸合与外圈定位孔（10）和内圈定位孔（9）配合紧固。
2.根据权利要求1所述的一种易于定位的变电所验电推车平台，其特征在于：所述圆形支撑柱（4）与所述圆形定位盘（3）为可拆卸螺栓式连接。
3.根据权利要求1所述的一种易于定位的变电所验电推车平台，其特征在于：所述圆形支撑柱（4）的下端靠近所述圆形定位盘（3）的上表面位置设置有突出挡块，所述外定位板（5）下端铰接处通过突出挡块止挡进而不接触所述圆形定位盘（3）的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种易于定位的变电所验电推车平台，其特征在于：水平隔板（1）上表面铺设有绝缘缓振层。
5.根据权利要求1所述的一种易于定位的变电所验电推车平台，其特征在于：所述圆形定位盘（3）与外定位板（5）和内定位板（6）的铰接方式为合页式铰接。

说明书全文

一种易于定位的变电所验电推车平台

技术领域

[0001] 本发明涉及变电所试验平台领域，具体涉及一种易于定位的变电所验电推车平台。

背景技术

[0002] 目前，变电所的推车试验平台均为水平绝缘板设置，在试验操作时，水平绝缘板上会放置各种试验器材工具，由于在检测不同设备时，推车试验平台需要不断移动，通常情况下，需要将试验器材断电收纳后进行移动位置的操作，在试验操作中，需要不同试验器材、工具间的更换，这有可能会造成在进行各种动作时使试验器材移动进而产生安全隐患，另，不同的试验设备其尺寸大小不同，进行固定时需要借助工具打孔固定，不具有通用性和易操作性。

发明内容

[0003] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种易于定位的变电所验电推车平台，以解决现有技术中试验器材固定不便进而造成操作安全隐患的技术问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

[0005] 本发明提供一种易于定位的变电所验电推车平台，包括试验平台和若干定位件，其特征在于：所述试验平台为水平隔板结构，所述水平隔板上以矩阵的方式设置有若干个十字型定位孔，所述十字型定位孔贯穿于所述水平隔板的上下表面；

[0006] 所述定位件包括圆形定位盘、竖直固定于定位盘上表面中心位置的圆形支撑柱、垂直于定位盘上表面且铰接在圆形支撑柱上的定位板、以及固定在圆形定位盘下表面的十字型插座，定位板由外定位板和内定位板组成，所述外定位板为“]”型结构，其与所述圆形支撑柱上、下两端铰接，围成中空的“口”字型结构，所述内定位板为长方形板体结构，铰接旋转时可嵌入于所述中空的“口”字型结构中，所述内定位板的铰接端位于所述外定位板上、下铰接端之间，所述圆形定位盘的下表面中心位置固定设置有与所述十字型定位孔配合插接的十字型插座；

[0007] 所述圆形定位盘的上表面周向设置有外圈定位孔和内圈定位孔，所述外圈定位孔为12个并按照表盘式整点位置设置，所述外圈定位孔以所述圆形定位盘的中心为圆心、以所述外定位板竖直边框架的中点位置为半径设置，所述内圈定位孔为4个，以所述圆形定位盘的中心为圆心、以小于所述外定位板水平边框架距离为半径等角度设置，且圆心与所述内圈定位孔的连线延长线为两相邻外圈定位孔连线的平分线；

[0008] 所述定位件还包括定位栓，所述定位栓由上端方头栓柱和下端圆柱栓杆组成，所述方头栓柱高度大于所述圆形定位盘（3）的上表面到所述内定位板下边沿的距离，所述方头栓柱下端为磁性层，所述定位栓通过磁性吸合与外圈定位孔和内圈定位孔配合紧固。

[0009] 进一步，所述圆形支撑柱与所述圆形定位盘为可拆卸螺栓式连接。

[0010] 进一步，所述圆形支撑柱的下端靠近所述圆形定位盘的上表面位置设置有突出挡块，所述外定位板下端铰接处通过突出挡块止挡进而不接触所述圆形定位盘的上表面。

[0011] 进一步，水平隔板上表面铺设有绝缘缓振层。

[0012] 进一步，所述圆形定位盘与外定位板和内定位板的铰接方式为合页式铰接。

[0013] 有益效果在于：

[0014] （1）由于试验平台为矩阵式的定位孔与若干定位件配合，根据实际需要可固定大小不同的试验设备；

[0015] （2）圆形定位盘采用外圈定位孔和内圈定位孔实现了外定位板和内定位板多角度可调，且内圈定位孔的设置位置进一度提高了角度调节的精度，适用于试验设备固定处不同角度的固定调节；

[0016] （3）定位件的结构设置、以及定位栓的磁性吸合作用，实现了不需借助任何工具的徒手操作，提高试验效率，采用方头栓柱更好的对定位板提供支撑定位作用；

[0017] （4）圆形定位盘与水平隔板的绝缘设置，保证了试验平台的电气安全。附图说明

[0018] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0019] 图1是本发明试验平台的结构示意图；

[0020] 图2是本发明的定位件的主视图；

[0021] 图3是本发明的定位件的仰视图；

[0022] 图4是本发明的定位件的侧视图；

[0023] 图5是本发明的定位件的俯视图；

[0024] 图6是本发明的定位栓的结构示意图;

[0025] 附图标记说明如下：

[0026] 1、水平隔板；2、十字型定位孔；3、圆形定位盘；4、圆形支撑柱；5、外定位板；6、内定位板；7、十字型插座；8、定位栓；9、内圈定位孔；10、外圈定位孔；11、磁性层。

具体实施方式

[0027] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

[0028] 一种一种易于定位的变电所验电推车平台，包括试验平台和若干定位件，所述试验平台为水平隔板1结构，所述水平隔板1上以矩阵的方式设置有若干个十字型定位孔2，所述十字型定位孔2贯穿于所述水平隔板1的上下表面；

[0029] 所述定位件包括圆形定位盘3、竖直固定于定位盘上表面中心位置的圆形支撑柱4、垂直于定位盘上表面且铰接在圆形支撑柱4上的定位板、以及固定在圆形定位盘下表面的十字型插座7，定位板由外定位板5和内定位板6组成，所述外定位板5为“]”型结构，其与所述圆形支撑柱4上、下两端铰接，围成中空的“口”字型结构，所述内定位板6为长方形板体结构，铰接旋转时可嵌入于所述中空的“口”字型结构中，所述内定位板6的铰接端位于所述外定位板5上、下铰接端之间，所述圆形定位盘3的下表面中心位置固定设置有与所述十字型定位孔2配合插接的十字型插座7；

[0030] 所述圆形定位盘3的上表面周向设置有外圈定位孔10和内圈定位孔9，所述外圈定位孔10为12个并按照表盘式整点位置设置，所述外圈定位孔以所述圆形定位盘3的中心为圆心、以所述外定位板5竖直边框架的中点位置为半径设置，所述内圈定位孔9为4个，以所述圆形定位盘3的中心为圆心、以小于所述外定位板5水平边框架距离为半径等角度设置，且圆心与所述内圈定位孔9的连线延长线为两相邻外圈定位孔10连线的平分线；

[0031] 所述定位件还包括定位栓8，所述定位栓8由上端方头栓柱和下端圆柱栓杆组成，所述方头栓柱高度大于所述圆形定位盘3的上表面到所述内定位板6下边沿的距离，所述方头栓柱下端为磁性层11，所述定位栓8通过磁性吸合与外圈定位孔10和内圈定位孔9配合紧固。

[0032] 进一步，所述圆形支柱4与所述圆形定位盘3为可拆卸螺栓式连接。

[0033] 进一步，所述圆形支撑柱4的下端靠近所述圆形定位盘3的上表面位置设置有突出挡块，所述外定位板5下端铰接处通过突出挡块止挡进而不接触所述圆形定位盘3的上表面。

[0034] 进一步，水平隔板1上表面铺设有绝缘缓振层。

[0035] 进一步，所述圆形定位盘3与外定位板5和内定位板6的铰接方式为合页式铰接。

[0036] 定位件的使用方法：

[0037] 1、将待固定设备放置在水平隔板上，根据待固定设备的整体形状确定固定部位；

[0038] 2、在每个待固定部位下方对应的十字型定位孔上插入定位件，即使得待固定部位放置于圆形定位盘上表面；

[0039] 3、将内定位板外侧通过定位栓插入至内圈定位孔，内定位板外侧表面与方头栓柱一表面紧密贴合，并使其内侧贴近固定部位一侧，旋装外定位板，使其内侧紧贴与固定部位的另一侧，外定位板的外侧通过定位栓插入至相应的外圈定位孔，即锁定了一固定部位；

[0040] 4、如步骤3的方式，对每一个待固定部位进行锁定，最终形成了对固定设备的整体的紧固定位。

[0041] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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