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高压配电箱

阅读:2发布:2020-06-11

专利汇可以提供高压配电箱专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供高压配电箱。为了提供能够大幅度提高制造生产率,并易于更换和维修每个功能部件的高压配电箱,本发明的高压配电箱构成为将包括 母线 部、测量和监控控制部、 断路器 部、电线部、和 电压 互感器部的多个功能部件模 块 化以单独地构成,使得彼此不具有共用的表面,每个被模块化的所述功能部件的 外壳 中,其外侧表面安装成至少两个表面在 水 平方向或竖直方向上与相邻的另一个功能部件的外壳的外侧表面 接触 。,下面是高压配电箱专利的具体信息内容。

1.一种高压配电箱,其将包括断路器部的多个功能部件模化后安装,其中,所述断路器部包括:
拉出式电路断路器,能够移动到与后方的端子部电连接的连接位置、与所述端子部电隔离的断开位置以及测试位置;
基板,提供所述拉出式电路断路器能够移动的底面;以及
位置检测开关,利用固定装置以从上到下紧固的方法安装到所述基板的上表面上的预定位置,并输出指示所述拉出式电路断路器的位置的电信号
2.根据权利要求1所述的高压配电箱,其特征在于,
所述基板具有用于操作所述位置检测开关的开口部,
所述位置检测开关包括一对支撑托架,
所述支撑托架具有上部固定板部和竖直板部,所述上部水平固定板部形成有至少一个螺钉紧固孔,以使所述支撑托架能够在所述开口部附近的基板的上表面固定,所述竖直板部从所述上部水平固定板部以直弯曲后延伸。
3.根据权利要求2所述的高压配电箱,其特征在于,
所述位置检测开关包括至少两个位置检测开关,
至少两个所述位置检测开关利用固定装置以从上到下紧固的方法安装到与所述连接位置和所述断开位置相对应的所述基板的上表面上的预定位置,并输出指示所述拉出式电路断路器的位置的电信号
所述开口部对应于至少两个所述位置检测开关,至少设置有两个。

说明书全文

高压配电箱

技术领域

[0001] 本发明涉及易于安装和维护的高压配电箱。

背景技术

[0002] 可以参照图1中示出现有技术的高压配电箱的结构特征,并如图所示,在现有技术的高压配电箱10中,作为代表性地,断路器部1和电压互感器部(又称PT部)2由中间的中间隔板3上下分开,但是这些断路器部1和电压互感器部2是将中间隔板3分别作为下表面和上表面共用的结构,并且结合于断路器部1和电压互感器部2的侧面的侧板4也是断路器部1和电压互感器部2共用的结构,因此具有在单一室内划分区域以形成多个功能部件的构成。未示出或未标记的其他功能部件也构成为在平或竖直方向上与相邻的功能部件共用一个表面的结构。
[0003] 因此,现有技术的高压配电箱10不可能在制造期间将各个功能部件分开制造后进行组装。
[0004] 另外,现有技术的高压配电箱10也不可以在特定功能部件中发生故障时通过仅分离该功能部件来进行更换或维修的结构。
[0005] 另外,作为在断路器部1安装有位置检测开关(Mechanism Operated Cell Switch:机构操作式开关,简称为MOC)的结构的现有技术的高压配电箱10中存在如下问题,其中所述位置检测开关输出断路器主体(未示出)的端子的位置检测信号,所述位置是断路器主体(未示出)的端子在连接到用于与外部电源电路连接的端子部的连接位置(connected position),或者是与所述连接用端子部断开,但是提供用于测试的控制电源的测试位置(test position),或者是所述连接用端子部断开,并与用于测试的控制电源也断开的断开位置(disconnected position)。
[0006] 现有技术的高压配电箱中,在所述中间隔板3中的开口部(opening portion)的正下方安装位置检测开关,并根据在搬运车(未示出)上装载和移动的所述断路器主体的位置是否按压安装于所述搬运车的撞杆(striker)(未示出)来操作。
[0007] 可以参照图2或图3,并如图所示,在现有技术的高压配电箱的位置检测开关5中,固定到所述中间隔板3以支撑位置检测开关5的固定支架(bracket)5a具有躺着的“C”形形状,因此具有在所述中间隔板3的底面将螺栓(或螺钉)从下方插入到上方以紧固的结构。
[0008] 因此,为了将位置检测开关5的位置固定在现有技术的高压配电箱的所述中间隔板3,需要2名操作者。即,1名需要在现有技术的高压配电箱的所述中间隔板3上部通过所述开口部用手抓住位置检测开关5,另1名需要从所述中间隔板3的下部通过固定支架5a的固定螺钉口5a1将螺栓(或螺钉)从下方插入到上方以进行紧固的作业。
[0009] 现有技术的高压配电箱的左右宽度为约600mm,前后长度仅为约1000mm,因此,操作者需要至少部地进入该高压配电箱的内部来进行如上所述的安装作业,从而对于安装作业来说非常不方便。另外,在现有技术的高压配电箱10中,如果由于位置检测开关5的故障或操作不良而需要进行更换或维修,则由于断路器部1和电压互感器部2是已安装的结构部件(例如,搬运车、断路器主体、电压互感器等),因此不存在作业空间,从而使得作业更加困难。
[0010] 图2和图3中,附图标记5b是指接收所述撞杆的按压动的动力接收杆(power receiving rod),附图标记5c是指复位弹簧,其对动力接收杆5b施加弹力以返回其原始位置,附图标记5d是指“L”形的操作板,所述操作板连接到动力接收杆5b,并可以在相同方向上一起移动,并且按压微动开关5e的操作杆(未示出),以对微动开关5e的内部进行开关操作,由此发送或停止发送位置检测信号,附图标记5e是指微动开关,所述微动开关根据操作板5d的下端部是否被所述操作杆按压来发送或停止发送位置检测信号。
[0011] 关于这种位置检测开关的结构和操作的更详细的说明和附图可以参考本申请人所附的以下专利文献。
[0012] (专利文献1)KR10-1220855 B1

发明内容

[0013] 需要解决的课题
[0014] 本发明解决了上述现有技术的高压配电箱的问题,本发明的一个目的在于提供一种高压配电箱,其将构成高压配电箱的多个功能部件以单独的模构成,使得彼此不具有共用的表面,并可以通过并行制造多个功能部件,来大幅度提高制造生产率,并可以容易地更换和维修每个功能部件。
[0015] 本发明的另一个目的在于提供一种高压配电箱,其具有在安装位置检测开关时由1名操作者能够容易地安装的位置检测开关。
[0016] 解决课题的手段
[0017] 所述本发明的一个目的在于提供一种高压配电箱,本发明的高压配电箱中,其特征在于将包括母线部(又称bus compartment:母线隔室)、测量和监控控制部(又称低压部或LV compartment:LV隔室)、断路器部、电线部和电压互感器部(又称PT(Potential Transformer:电压互感器)部)的多个功能部件模块化以单独地构成,使得彼此不具有共用的表面,每个被模块化的所述功能部件的外壳中,其外侧表面安装成至少两个表面在水平方向或竖直方向上与相邻的另一个功能部件的外壳的外侧表面接触
[0018] 本发明的另一个目的在于提供一种高压配电箱,其包括位置检测开关,所述位置检测开关利用固定装置以从上到下紧固的方法安装,并输出指示所述拉出式电路断路器的位置的电信号
[0019] 本发明的一个优选方面,所述多个功能部件装载成3层,并且两个不同的功能部件分别安装在每个层中的前后位置。
[0020] 本发明的另一个优选方面,本发明的高压配电箱还包括在底部支撑所述多个功能部件的下部基板,以及从顶部覆盖所述高压配电箱的上部盖。
[0021] 本发明的另一个优选方面,所述多个功能部件中的两个功能部件装载于所述下部基板的上部,所述两个功能部件利用连接螺栓固定到所述下部基板。
[0022] 本发明的另一个优选方面,所述多个功能部件包括多个贯通口部,以允许用于结合所述多个功能部件和所述下部基板或所述上部盖或相邻的两个功能部件的紧固装置贯通所述多个贯通口部。
[0023] 本发明的另一个优选方面,所述断路器部包括:拉出式电路断路器,可以移动到与后方的端子部电连接的连接位置(connected position)、与所述端子电隔离的断开位置(disconnected position)和测试位置(test position);基板,提供所述拉出式电路断路器能够移动的底部表面;以及位置检测开关,利用固定装置以从上到下紧固的方法安装到所述基板的上部表面上的预定位置,并输出指示所述拉出式电路断路器的位置的电信号。
[0024] 本发明的另一个优选方面,所述基板具有用于操作所述位置检测开关的开口部,所述位置检测开关包括一对支撑托架(supporting bracket),所述支撑托架具有上部水平固定板部和竖直板部,所述上部水平固定板部形成有至少一个螺钉紧固孔,以能够在所述开口部附近的基板的上表面固定,所述竖直板部从所述上部水平固定板部以直弯曲后延伸。
[0025] 本发明的另一个优选方面,所述位置检测开关至少包括两个位置检测开关,所述两个位置检测开关利用固定装置以从上到下紧固的方法安装到与所述连接位置和所述断开位置相对应的所述基板的上表面上的预定位置,并输出指示所述拉出式电路断路器的位置的电信号,所述开口部设置有两个,以对应于所述两个位置检测开关。
[0026] 发明效果
[0027] 本发明的高压配电箱将包括母线部、测量和监控控制部、断路器部、电线部、和电压互感器部的多个功能部件模块化以单独地构成,使得彼此不具有共用的表面,每个被模块化的所述功能部件的外壳中,其外侧表面安装成至少两个表面在水平方向或竖直方向上与相邻的另一个功能部件的外壳的外侧表面接触,因此可以通过并行制造多个功能部件来提高制造生产率,发生故障的功能部件可以仅分离该功能部件来进行更换或维修,所以可以获得维护方便的效果,可以获得减小整体高压配电箱的尺寸的效果。
[0028] 本发明的高压配电箱包括利用固定装置以从上到下紧固的方法安装的位置检测开关,从而可以获得在制造或维护高压配电箱时,由1名操作者可以容易地执行安装和分离位置检测开关的作业的效果。
[0029] 本发明的高压配电箱中,多个功能部件装载成3层,并且两个不同的功能部件分别安装在每个层中的前后位置,因此具有可以通过将由没有共用表面的六个独立的模块构成的功能部件以每两个堆叠成3层来构成高压配电箱的效果。
[0030] 本发明的高压配电箱还包括在底部支撑所述多个功能部件的下部基板,以及从顶部覆盖所述高压配电箱的上部盖,可以将最下层的多个功能部件固定在下部基板上并支撑,并由上部盖覆盖最上层的功能部件,从而具有可以保护所述最上层的功能部件免受外部的冲击的效果。
[0031] 本发明的高压配电箱具有多个功能部件中的两个功能部件装载于下部基板的上部,并可以利用连接螺栓固定到所述下部基板的效果。
[0032] 本发明的高压配电箱中,多个功能部件包括多个贯通口部,以允许用于结合所述多个功能部件和所述下部基板或所述上部盖或相邻的其他功能部件的紧固装置贯通所述多个贯通口部,在将POP螺母安装到一侧的该贯通口部的状态下,将连接螺栓的螺钉部螺纹结合到所述POP螺母,从而可以获得能够将多个功能部件构成为一个组装体的效果。
[0033] 本发明的高压配电箱中,断路器部包括拉出式电路断路器和基板以及安装于基板的上部表面的位置检测开关,因此可以使拉出式电路断路器在断路器部内的基板上移动,并可以利用位置检测开关检测所述拉出式电路断路器的位置。
[0034] 本发明的高压配电箱中,所述基板具有用于操作所述位置检测开关的开口部(opening portion),所述位置检测开关包括一对支撑托架(supporting bracket),所述支撑托架具有上部水平固定板部和竖直板部,所述上部水平固定板部形成有至少一个螺钉紧固孔,以能够在所述开口部附近的基板的上表面固定,所述竖直板部从所述上部水平固定板部以直角弯曲后延伸,利用诸如连接螺栓的紧固装置可以将一对支撑托架的所述上部水平固定板部以从上到下的方式紧固到所述开口部的附近的基板上表面,竖直板部紧固到位置检测开关的侧面,并可以与位置检测开关结合并支撑,在制造和维护高压配电箱时,可以获得能够由1名操作者容易地执行安装和分离位置检测开关的作业的效果。
[0035] 本发明的高压配电箱中,所述位置检测开关至少包括两个位置检测开关,所述两个位置检测开关利用固定装置以从上到下紧固的方法安装到所述基板的上表面上的预定位置处,以与所述连接位置和所述断开位置相对应,并输出指示所述拉出式电路断路器的位置的电信号,所述开口部设置有两个,以对应于所述两个位置检测开关,例如,当两个位置检测开关为连接位置检测开关和断开位置检测开关时,如果从两个位置检测开关中的任一个发送位置检测信号,则控制部可以判断为断路器主体位于相应的位置,如果两个位置检测开关中均未发送位置检测信号,则控制部可以判断为断路器主体位于测试位置。

附图说明

[0036] 图1示出了现有技术的高压配电箱的特征构成,是表示断路器部、电压互感器部、中间隔板和拆卸的一个侧板的立体图。
[0037] 图2是现有技术的高压配电箱中的位置检测开关的正面立体图。
[0038] 图3是现有技术的高压配电箱中的位置检测开关的背面立体图。
[0039] 图4是示出将构成本发明的高压配电箱的多个功能部件拆卸的状态的拆卸侧视图。
[0040] 图5是本发明的高压配电箱的组装状态的主视图。
[0041] 图6至图11是表示本发明的高压配电箱的每个功能部件的组装过程的组装过程图。
[0042] 图6是表示在将电压互感器部安装到下部基板的状态下,在电压互感器部上装载断路器部后进行组装的过程的组装过程图。
[0043] 图7是表示将测量和监控控制部安装在下部基板、电压互感器部和断路器部的组装体上的过程的组装过程图。
[0044] 图8是表示将电线部进一步组装到下部基板、电压互感器部、断路器部以及测量和监控控制部的组装体的过程的组装过程图。
[0045] 图9是表示将变流器部进一步组装到下部基板、电压互感器部、断路器部、测量和监控控制部以及电线部的组装体的过程的组装过程图。
[0046] 图10是表示将母线部进一步组装到下部基板、电压互感器部、断路器部、测量和监控控制部、电线部以及变流器部的组装体的过程的组装过程图。
[0047] 图11是表示最终将上部盖覆盖并结合到图10的组装体,从而完成了本发明的高压配电箱的功能部件的组装过程的组装过程图。
[0048] 图12是表示在本发明的高压配电箱的断路器部中安装的位置检测开关的构成的正面立体图。
[0049] 图13是表示在本发明的高压配电箱的断路器部中安装的位置检测开关的构成的背面立体图。
[0050] 图14是基板和位置检测开关的立体图,示出了安装于本发明的高压配电箱的断路器部的基板上的位置检测开关。
[0051] 图15是基板和位置检测开关的侧视图,示出了安装于本发明的高压配电箱的断路器部的基板上的位置检测开关。
[0052] 图16是表示本发明的高压配电箱的断路器部的详细构成的纵剖视图。
[0053] 图17是表示本发明的高压配电箱中相邻的两个功能部件的外壳间之的结合结构的局部立体图。
[0054] 其中,附图标记说明如下:
[0055] 1:断路器部               2:电压互感器部
[0056] 3:中间隔板               4:侧板
[0057] 5:位置检测开关           10:断路器部
[0058] 13:基板                  13a:开口部
[0059] 14:位置检测开关          14a:支撑托架
[0060] 20:电压互感器部          30:测量和监控控制部
[0061] 40:母线部                50:变流器部
[0062] 60:电线部                70:下部基板
[0063] 80:上部盖                100:高压配电箱
[0064] FB:连接螺栓              PN:POP螺母
[0065] H1、H2:相邻的两个功能部件的外壳

具体实施方式

[0066] 为了实现上述目的而提出本发明中,通过参照附图说明本发明的优选实施例的以下说明,可以更清楚地理解本发明的构成及其作用效果。
[0067] 首先,参照图4,图4是表示拆卸了构成本发明的高压配电柜的多个功能部件的状态的拆卸侧视图,将说明本发明的高压配电柜的构成。
[0068] 可以参照图4,并如图所示,本发明的优选实施例的高压配电柜100包括多个模块,即多个功能部件10、20、30、40、50、60。
[0069] 这些多个功能部件10、20、30、40、50、60包括:母线部(又称bus compartment:母线隔离室)40、测量和监控控制部(又称LV compartment:LV隔室)30、断路器部10、电线部60、电压互感器部(又称PT compartment:PT隔室)20,并且还可以包括变流器部(又称CT compartment:CT隔室)50。
[0070] 这些高压配电柜100的构成例作为一实施例的构成,例如可以存在包括比上述6个功能部件更多的功能部件或包括更少的功能部件的变形实施例。
[0071] 与前述的现有技术不同,本发明的高压配电柜100可以将多个功能部件10、20、30、40、50、60模块化以单独地构成,使得彼此不具有共用的表面。
[0072] 换言之,在本发明的高压配电柜100中,多个功能部件10、20、30、40、50、60构成为各自独立的模块,其可以具有彼此接触的表面,但不具有彼此共用的表面。
[0073] 可以参照图11,并如图所示,模块化的各个所述功能部件10、20、30、40、50、60的外壳的外侧表面安装成将接触与至少两个表面在水平方向或竖直方向上相邻的另一个功能部件的外壳的外侧表面。
[0074] 例如,针对三个层中的每一个功能部件与相邻的另一个功能部件的接触关系进行说明。
[0075] 在最上层(第三层),母线部40的外壳的前表面在水平方向上与前方(附图中的右侧)的测量和监控控制部30的外壳的后表面接触,母线部40的外壳的下表面在竖直方向上与下方(附图中的下侧)的变流器部50的外壳的上表面接触。母线部40的外壳的下表面在竖直方向上利用紧固装置(诸如POP螺母(pop nut)和连接螺栓的紧固装置)与下方(附图中的下侧)的变流器部50的外壳的上表面连接。
[0076] 在中间层(第二层),变流器部50的外壳的上表面在竖直方向上的上方与母线部40的外壳的下表面接触,变流器部50的外壳的前表面在水平方向上与前方(附图中的右侧)的断路器部10的外壳的后表面接触,变流器部50的外壳的下表面在竖直方向上与下方(附图中的下侧)的电线部60的外壳的上表面接触。变流器部50的外壳的下表面在竖直方向上可以利用紧固装置(诸如POP螺母和连接螺栓的紧固装置)与下方的电线部60的外壳的上表面连接。
[0077] 在最下层(第一层),电压互感器部20的外壳的后表面在水平方向上与后方(附图中的左侧)的电线部60的外壳的前表面接触,电压互感器部20的外壳的上表面在竖直方向上与上方的断路器部10的外壳的下表面接触。电压互感器部20的外壳的上表面在竖直方向上可以利用紧固装置(诸如POP螺母和连接螺栓的紧固装置)与上方的断路器部10的外壳的上表面连接。
[0078] 可以参照图11,并如图所示,所述多个功能部件10、20、30、40、50、60装载成3层,并且在每个层中的前后位置安装两个彼此不同的功能部件。
[0079] 本发明的高压配电柜100还可以包括从底部支撑所述多个功能部件10、20、30、40、50、60的下部基板70和从顶部覆盖所述高压配电柜100的上部盖80。
[0080] 可以参照图11,并如图所示,根据本发明的优选一个优选方面,所述多个功能部件10、20、30、40、50、60中,两个功能部件、即电线部60和电压互感器部20装载于下部基板70的上部,电线部60和电压互感器部20利用连接螺栓将其位置固定在所述下部基板70。
[0081] 所述多个功能部件10、20、30、40、50、60可以包括多个贯通口部,以允许用于与所述下部基板70或与所述上部盖80或者与相邻的另一个功能部件结合的紧固装置贯通所述贯通口部。
[0082] 可以参照图5,并如图所示,所述断路器部10配置在本发明的高压配电柜100中的第二层的前表面,因此所述断路器部10包括前(front door)10a和用于对前门10a进行开闭操作的把手(handle)10b。
[0083] 可以参照图16,并如图所示,所述断路器部10包括拉出式电路断路器11、基板13以及位置检测开关14。
[0084] 在图16中,附图标记12是指搬运车,所述搬运车可以装载和移动拉出式电路断路器11的断路器主体,附图标记12a是指搬运车12的车轮(wheel),附图标记11a是指断路器主体侧端子,并且所述主体侧段子可以包括三个电源侧端子(例如,三个上部端子)和三个负载侧端子(例如,三个下部端子),附图标记15a、15b是指外壳侧端子,所述外壳侧端子设置在断路器外壳侧,以与三相母线(电源侧)连接,并且同样可以包括三个电源侧端子(例如,三个上部端子)和三个负载侧端子(例如,三个下部端子),附图标记15a-1、15b-1是指主体连接端子,所述主体连接端子能够与外壳侧端子15a、15b中的断路器主体侧端子11a连接。
[0085] 拉出式电路断路器11狭义上可以表示断路器主体,并且可以装载于搬运车12,然后移动到与后方的端子部,即与主体连接端子15a-1、15b-1电连接的连接位置(connected position)、与主体连接端子15a-1、15b-1电隔离而与控制电源(未示出)连接的测试位置(test position)以及与主体连接端子15a-1、15b-1电隔离且还与所述控制电源断开的断开位置(disconnected position)。
[0086] 基板13配置在断路器部10的下部,并可以提供底部表面,亦作为支撑表面,拉出式电路断路器11可以在该表面上移动。根据实施例,基板13中可以安装有导轨(guide rail)(未示出),用于引导拉出式电路断路器11的前后移动。
[0087] 可以参照图14,并如图所示,基板13具有用于操作位置检测开关14的开口部(opening portion)13a。根据优选实施例,开口部13a对应于位置检测开关14的横截面形状的矩形形成为矩形。开口部13a的长度,即图14中的水平长度形成为小于位置检测开关14的后述的两个支撑托架14a的自由端部之间的距离,在开口部13a的左右侧周围,根据实施例,在所述开口部的左右侧分别设置三个允许紧固装置结合的紧固孔,从而可以利用螺栓或螺钉等的紧固装置固定如图所示的支撑托架14a。
[0088] 根据一实施例,开口部13a可以对应于安装在所述连接位置和断开位置的两个位置检测开关14设置有两个。
[0089] 根据图14所示的另一实施例,开口部13a可以对应于安装在拉出式电路断路器11的连接位置、测试位置和断开位置的三个位置处的三个位置检测开关14设置有三个。
[0090] 可以参照图14或图15,并如图所示,位置检测开关14利用固定装置以从上到下紧固的方法安装到基板13的上部表面上的预定位置(例如,所述连接位置和断开位置),并输出指示所述拉出式电路断路器的位置的电信号。
[0091] 根据一实施例,位置检测开关14可以包括两个位置检测开关,所述两个位置检测开关利用固定装置以从上到下紧固的方法(例如,连接螺栓或固定螺钉)安装到基板13中对应于所述连接位置和所述断开位置的上部表面上的预定位置,并输出指示拉出式电路断路器11的位置电信号。
[0092] 可以参照图14或图15,并如图所示,根据另一实施例,位置检测开关14可以包括三个位置检测开关,所述三个位置检测开关利用固定装置以从上到下紧固的方法(例如,连接螺栓或固定螺钉)安装到基板13中对应于所述连接位置和所述断开位置以及所述测试位置的上部表面上的预定位置,并输出指示拉出式电路断路器11的位置的电信号。
[0093] 参照图12和图13说明本发明的高压配电柜100中的位置检测开关14的详细构成如下。
[0094] 可以参照图12和图13,并如图所示,本发明的高压配电柜100的位置检测开关14包括:一对支撑托架14a、一个动力接收板部14b、一个复位弹簧14c、一个上部支撑板14d、一个开关操作板14e以及多个微动开关14f。
[0095] 一对支撑托架14a分别可以由“L”形状的金属板构成。每个支撑托架14a构成为具有至少形成有一个螺钉紧固孔(附图所示的实施例中为三个)14a1的上部水平固定板部和从所述上部水平固定板部以直角弯曲后延伸的竖直板部,以能够将所述支撑托架14a固定到基板13中的开口部13a的周围基板上表面。
[0096] 一对支撑托架14a是用于将位置检测开关14固定到基板13的上部表面上的预定位置的装置,同时是用于支撑位置检测开关14的装置。
[0097] 一个动力接收板部14b可以构成为包括一个头部和两个腿部。
[0098] 动力接收板部14b的所述一个头部可以构成为具有两个倾斜面和尖头部,如箭头的头部形状。
[0099] 动力接收板部14b的所述一个头部安装在拉出式电路断路器11的搬运车12内,并从用于向下部产生按压动力而设置的未示出的撞杆(striker)接收向下方按压的动力。
[0100] 动力接收板部14b的所述两个腿部中,一个与开关操作板14e连接以传输电力,另一个用于平衡升降而设置,并从所述一个头部的下部的一侧向下方延伸,以防止动力接收板部14b以倾斜的状态升降。
[0101] 一个复位弹簧14c安装在动力接收板部14b的所述两个腿部之一的附近,为了所述平衡升降而设置,尤其,一端部由动力接收板部14b的所述头部的底面支撑,另一端部由上部支撑板14d支撑。
[0102] 复位弹簧14c由压缩螺旋弹簧构成,并且当从搬运车12内的所述撞杆(未示出)向下按压动力接收板部14b而存在向下按压的动力时,复位弹簧14c被压缩,以存储(charging)弹性能量
[0103] 当从搬运车12内的所述撞杆(未示出)向下按压动力接收板部14b的动力消失时,复位弹簧14c将存储的弹性能量释放,从而使动力接收板部14b上升。由此,当与动力接收板部14b连接的开关操作板14e也上升时,多个微动开关14f的所述操作杆部被释放,由此可以停止输出指示拉出式电路断路器11的位置的电信号。
[0104] 一个上部支撑板14d设置成横跨在一对支撑托架14a之间。
[0105] 上部支撑板14d的上表面安装成低于一对支撑托架14a的所述上部水平固定板部,位于基板13的上部表面下方和开口部13a下方。
[0106] 上部支撑板14d的长度方向上的两个端部以弯曲90度并朝向下方的姿势利用诸如连接螺栓或连接螺钉结合到一对支撑托架14a。
[0107] 上部支撑板14d的上表面设置有一对引导管部(未给出附图标记),所述一对引导管部(未给出附图标记)引导动力接收板部14b的所述两个腿部的升降,并向上方凸出预定长度。
[0108] 一个开关操作板14e在上部支撑板14d的下侧且位于一对支撑托架14a之间,以根据是否从动力接收板部14b接收按压动力而升降。
[0109] 开关操作板14e构成为其下部向前弯曲90度的板。向前弯曲90度的下部构成为按压多个微动开关14f的操作杆部。即,多个微动开关14f的所述操作杆部可以构成为包括:一个板簧和滚轮(roller),所述板簧设置成从微动开关14f倾斜向下延伸,以接收用于开闭微动开关14f内部的开闭触头的动力,以及设置于该板簧的端部的滚轮(roller)。
[0110] 多个微动开关14f的所述操作杆部被下降中的开关操作板14e中向前弯曲90度的所述下部的后表面按压,从而使内部的开闭触头进行动作。
[0111] 当上升的开关操作板14e的所述下部释放多个微动开关14f的所述操作杆部时,内部的开闭触头以与被按压时相反的方式动作(例如,以被按压时关闭且在释放时打开的方式动作)。
[0112] 一对支撑托架14a分别具有引导狭缝部(guide slit portion),所述引导狭缝部在竖直方向上形成为窄且长的狭缝,用于引导和支撑开关操作板14e的升降,开关操作板14e的两个侧面设置有支撑凸部(未给出附图标记),所述支撑凸部收容于该引导狭缝部,并进行升降。
[0113] 多个微动开关14f可以利用穿过多个微动开关14f和所述两个支撑托架14a的长的支撑螺栓和螺母支撑于在两个支撑托架14a之间,并保持位置。
[0114] 在实施例中,多个微动开关14f可以构成为四个,并当由升降的开关操作板14e的所述下部按压或释放时,开闭内部的开闭触头,并相应地输出或停止根据开闭的预定电压信号,从而输出指示拉出式电路断路器11的位置的电信号。
[0115] 电压互感器部20可以构成为包括:大致六面体盒形的金属外壳、安装于该外壳内的变压器部以及电源输入部和输出部。
[0116] 电压互感器部20可以检测三相电源的电压,并且可以提供电压检测信号,另外,使三相电源的电压降低,以降低到测量和监控控制部30所需的电平的电压,由此可以被提供为控制电源。
[0117] 电压互感器部20配置在本发明的高压配电柜100中的最下层(第一层)的前表面,可以参照图5,并如图所示,所述电压互感器部20可以包括前门20a和用于开闭前门20a的把手20b。
[0118] 测量和监控控制部30可以与电压互感器部20和变流器部50连接,以从上述电压互感器部20和变流器部50接收电压检测信号和电流检测信号,并且这些电压检测信号和电流检测信号可以将关于电源电路的电压和电流的信号提供给测量和监控控制部30,所述电源电路连接到本发明的高压配电柜100以被监控和保护。
[0119] 测量和监控控制部30可以包括大致六面体盒形的金属外壳,安装于该外壳内的多功能数字电源监控装置(例如,由本申请人制造和销售的GIPAM:电子式电力保护装置、GIMAC:i数位电表)。
[0120] 测量和监控控制部30根据从电压互感器部20和变流器部50接收到的电源电路的电压和电流信息,可以执行确定是否发生过电流或短路电流之类的异常电流;基于该异常电流的向断路器部10输出断开控制信号(跳闸控制信号);无效电源、功率因素,确定断相/负相的发生等监控对象电源电路的电力信息的计算和控制动作。
[0121] 测量和监控控制部30配置在本发明的高压配电柜100中的最上层(第三层)的前表面,可以参照图5,并如图所示,所述测量和监控控制部30可以包括前门30a和用于开闭前门30a的把手30。
[0122] 本发明的高压配电柜100中配置在各层的后方的电线部60、变流器部50和母线部40未设置有前门和用于开闭前门的把手。
[0123] 母线部40可以构成为包括:大致六面体盒形的金属外壳、提供安装于该外壳内的电源电力的供应路径的三相母线(BUS BAR)、以及用于绝缘并支撑的绝缘子。
[0124] 母线部40的三相母线可以与断路器部10的外壳侧端子中的电源侧端子15a电连接。
[0125] 变流器部50可以安装在与断路器部10的外壳侧端子中的负载侧端子15b电连接的分相分支电路母线的周围,并可以检测流向分相分支电路的电流量,以将电流检测信号发送到测量和监控控制部30。
[0126] 电线部60是用于引入外部的电源侧电线,并引出用于向外部的负载侧分支电路供电的电线的部。
[0127] 电线部60的内部还可以安装有接地线,所述接地线用于将本发明的高压配电柜100接地。
[0128] 电线部60可以由大致六面体盒形的金属外壳和安装于该外壳内的多个电线构成。
[0129] 所述外部的电源侧电线与母线部40的三相母线电连接,向所述负载侧分支电路供电的电线可以与分相分支电路母线电连接,所述分相分支电路母线与断路器部10的外壳侧端子中的负载侧端子15b电连接。
[0130] 另外,参照图6至图11和图17说明本发明的高压配电柜100的组装操作和维修作业时的操作如下。
[0131] 首先,可以参照图6,并如图所示,在下部基板70上装载电压互感器部20,在电压互感器部20的外壳的底面中,将在与下部基板70的贯通口部相应的位置处预先打孔的贯通口部和在下部基板70中预先定位后打孔的所述贯通口部对准,以彼此连通。
[0132] 然后,在下部基板70的贯通口部对准电压互感器部20的外壳底面的贯通口部的状态下,将POP螺母(参照图17的附图标记PN)安装到所述对准的多个贯通口部。
[0133] 此后,将连接螺栓FB的螺钉部螺纹结合到下部基板70的所述POP螺母的操作重复多次。
[0134] 由此,形成下部基板70和电压互感器部20的组装体。
[0135] 然后,可以参照图6,并如图所示,在电压互感器部20上装载断路器部10,并将在断路器部10的外壳底面预先定位后打孔的多个贯通口部和在电压互感器部20的外壳的上表面中与所述多个贯通口部相应的位置处预先定位后打孔的贯通口部对准,以彼此连通。
[0136] 然后,在电压互感器部20的外壳的上表面的贯通口部对准断路器部10的外壳的底面的贯通口部的状态下,将POP螺母(参照图17的附图标记PN)安装到所述对准的多个贯通口部。
[0137] 此后,将连接螺栓FB的螺钉部螺纹结合到所述POP螺母的操作重复多次。这里,考虑到高电压、大电流通电时确保部件之间的绝缘距离,在功能部件的内部没有密集地填充部件,而在内部提供足够的空间,因此,本发明的高压配电柜100中,对于在彼此相邻的上下或前后的功能部件之间安装所述POP螺母和结合所述连接螺栓的作业来说是没有困难的。
[0138] 由此,形成电压互感器部20和断路器部10的组装体。
[0139] 在图17中,附图标记H1是指任一个功能部件的外壳,附图标记H2是指与所述功能部件H1相邻的另一个功能部件的外壳。
[0140] 参照图7,说明将组装测量和监控控制部30组装到电压互感器部20和断路器部10的组装体上的过程。
[0141] 可以参照图7,并如图所示,在断路器部10上装载测量和监控控制部30,并将在测量和监控控制部30的外壳的底面预先定位后打孔的多个贯通口部和在断路器部10的外壳的上表面中与所述多个贯通口部相应的位置处预先定位后打孔的贯通口部对准,以彼此连通。
[0142] 然后,在测量和监控控制部30的外壳的底面的贯通口部对准断路器部10的外壳的上表面的贯通口部的状态下,将POP螺母(参照图17的附图标记PN)安装到所述对准的多个贯通口部。
[0143] 此后,将连接螺栓FB的螺钉部螺纹结合到所述POP螺母的操作重复多次。
[0144] 由此,形成电压互感器部20和断路器部10以及测量和监控控制部30的组装体。
[0145] 参照图8说明将电线部60组装到电压互感器部20和断路器部10以及测量和监控控制部30的组装体中的过程。
[0146] 可以参照图8,并如图所示,在下部基板70上的后方装载电线部60,并将在电线部60的外壳的前表面预先定位后打孔的多个贯通口部和在电压互感器部20的外壳的后表面中与所述多个贯通口部相应的位置处预先定位后打孔的贯通口部对准,以彼此连通。
[0147] 然后,在电线部60的外壳的前表面的贯通口部对准电压互感器部20的外壳的后表面的贯通口部的状态下,将POP螺母(参照图17的附图标记PN)安装到所述对准的多个贯通口部。
[0148] 此后,将连接螺栓FB的螺钉部螺纹结合到所述POP螺母的操作重复多次。
[0149] 由此,形成电压互感器部20、断路器部10、测量和监控控制部30以及电线部60的组装体。
[0150] 这里,与前述的下部基板70和电压互感器部20的结合方法类似地,下部基板70和电线部60的结合选择性地也可以以在贯通口部安装POP螺母,并将连接螺栓螺纹结合到该POP螺母的方法执行。
[0151] 参照图9,说明将变流器部50组装到电压互感器部20、断路器部10、测量和监控控制部30以及电线部60的组装体的过程。
[0152] 可以参照图9,并如图所示,在电线部60的上表面和断路器部10的后方装载变流器部50,将在变流器部50的外壳的前表面预先定位后打孔的多个贯通口部和在断路器部10的外壳的后表面中与所述多个贯通口部相应的位置处预先定位后打孔的贯通口部对准,以彼此连通。
[0153] 然后,在变流器部50的外壳的前表面的贯通口部对准断路器部10的外壳的后表面的贯通口部状态下,将POP螺母(参照图17的附图标记PN)安装到所述对准的多个贯通口部。
[0154] 此后,将连接螺栓FB的螺钉部螺纹结合到所述POP螺母的操作重复多次。
[0155] 由此,形成电压互感器部20、断路器部10、测量和监控控制部30、电线部60以及变流器部50的组装体。
[0156] 这里,与前述的下部基板70和电压互感器部20的结合方法类似地,电线部60和变流器部50的上下方向上的结合选择性地也可以以在贯通口部安装POP螺母,并将连接螺栓螺纹结合到该POP螺母的方法执行。
[0157] 参照图10,说明将母线部40组装到电压互感器部20、断路器部10、测量和监控控制部30、电线部60以及变流器部50的组装体的过程。
[0158] 可以参照图10,并如图所示,在变流器部50的上表面和测量和监控控制部30的后方装载母线部40,将在母线部40的外壳的前表面预先定位后打孔的多个贯通口部和在测量和监控控制部30的外壳的后表面中与所述多个贯通口部相应的位置处预先定位后打孔的贯通口部对准,以彼此连通。
[0159] 然后,在母线部40的外壳的前表面的贯通口部对准测量和监控控制部30的外壳的后表面的贯通口部的状态下,将POP螺母(参照图17的附图标记PN)安装到所述对准的多个贯通口部。
[0160] 此后,将连接螺栓FB的螺钉部螺纹结合到所述POP螺母的操作重复多次。
[0161] 由此,形成电压互感器部20、断路器部10、测量和监控控制部30、电线部60、变流器部50以及母线部40的组装体。
[0162] 这里,与前述的下部基板70和电压互感器部20的结合方法类似地,母线部40和变流器部50在上下方向上的结合选择性地也可以以在贯通口部安装POP螺母,并将连接螺栓螺纹结合到该POP螺母的方法执行。
[0163] 最后,说明将上部盖80覆盖到电压互感器部20、断路器部10、测量和监控控制部30、电线部60、变流器部50以及母线部40的组装体的过程。
[0164] 将诸如密封带(sealing tape)的密封构件至少部地黏附到最上层的母线部40和测量和监控控制部30的上表面,即第三层。
[0165] 将在测量和监控控制部30的上表面的预定位置打孔的贯通口部和在上部盖80中与所述贯通口部相应的位置处预先定位后打孔的贯通口部对准,以彼此连通,并将上部盖80覆盖到最上层、即第三层的母线部40和测量和监控控制部30的上表面。
[0166] 然后,在测量和监控控制部30的贯通口部对准上部盖80的贯通口部的状态下,将POP螺母(参照图17的附图标记PN)安装到所述对准的多个贯通口部。
[0167] 此后,将连接螺栓FB的螺钉部螺纹结合到所述POP螺母的操作重复多次。
[0168] 由此,在电压互感器部20、断路器部10、测量和监控控制部30、电线部60、变流器部50以及母线部40的组装体覆盖了上部盖80的本发明的高压配电柜100完成。
[0169] 在维护时,可以以与上述组装顺序相反的顺序执行对于功能部件的拆卸。
[0170] 另外,参照图12至图14,说明对本发明的高压配电柜100中的位置检测开关进行安装和维修作业时的操作。
[0171] 首先,说明位置检测开关14的安装操作。
[0172] 将开口部13a的左右侧附近的所述紧固孔和位置检测开关14中支撑托架14a的螺钉紧固孔14a1对齐,使得所述螺钉紧固孔14a1与形成在断路器部10内基板13的开口部13a的左右侧附近的各三个的紧固孔连通,并将两个支撑托架14a安置于基板13中开口部13a的左右侧附近。
[0173] 然后,将螺栓(未示出)从上到下拧到螺钉紧固孔14a1以及开口部13a的左右侧附近的所述紧固孔,由此可以完成位置检测开关14的安装操作。此时,与现有技术不同,本发明的位置检测开关14具有从上到下利用拧紧到并安装的构成,因此,可以仅由1名操作者执行安装作业。
[0174] 与上述的功能部件之间的结合方法相同,也可以在将POP螺母安装到螺钉紧固孔14a1和开口部13a的左右侧附近的所述紧固孔之后,将连接螺栓拧到从上到下紧固到该POP螺母,从而安装位置检测开关14。
[0175] 然后,说明用于维修作业时的位置检测开关14的分离操作。
[0176] 当在连接位置、测试位置或断开位置安装的例如任一个位置检测开关14无法执行正常操作时,则可以将该位置检测开关14分离出,并更换正常的位置检测开关14,或对该位置检测开关14进行维修。
[0177] 此时,本发明的位置检测开关14可以从上方拆卸所述连接螺栓,并将位置检测开关14从基板13中分离出,因此与现有技术的位置检测开关的情况不同,对于拆卸来说没有困难,并且1名操作者可以完全执行作业。
[0178] 如上所述,本发明的高压配电柜将包括母线部、测量和监控控制部、断路器部、电线部和电压互感器部的多个功能部件模块化以单独地构成,使得彼此不具有共用的表面,每个被模块化的所述功能部件的外壳中,其外侧表面安装成至少两个表面在水平方向或竖直方向上与相邻的另一个功能部件的外壳的外侧表面接触,因此可以通过并行制造多个功能部件来提高制造生产率,发生故障的功能部件可以仅分离该功能部件来进行更换或维修,所以可以获得维护方便的效果,可以获得减小整体高压配电柜的尺寸的效果。
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