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一种断路机绝缘套筒

阅读：859发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种断路机绝缘套筒专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及绝缘套筒，公开了一种断路机绝缘套筒，该绝缘套筒包括外壳与绝缘层，外壳外表面设有防腐蚀膜，绝缘套筒与断路机的连接处喷涂有绝缘漆，绝缘层嵌套在外壳内并且可拆卸，绝缘层由两层绝缘布与一层钢丝网构成，绝缘布上浸透有绝缘油并开设有细小的凹槽，绝缘布之间固定设有钢丝网，外壳由橡胶制成，外壳内壁设有一层沥青并固定设有散热片，外壳外部设有凸起，绝缘套筒顶端设有贯穿外壳的油桶，用于对绝缘布补充绝缘油；外壳内壁开设有滑道、转道和卡槽，绝缘层外侧的绝缘布上设有滑块，通过滑块在滑道、转道上滑动并卡扣在卡槽中以实现绝缘层的拆卸。本实用新型具有良好的绝缘功能，使得绝缘套筒不会被高压电击穿而损坏。，下面是一种断路机绝缘套筒专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种断路机绝缘套筒，包括外壳（2）与绝缘层（3），所述绝缘层（3）嵌套在所述外壳（2）内，其特征在于：所述绝缘层（3）可拆卸，所述绝缘层（3）包括两层绝缘布（4）与一层钢丝网（5），所述绝缘布（4）上浸透有绝缘油，所述绝缘布（4）之间固定设有钢丝网（5）。
2.根据权利要求1所述的一种断路机绝缘套筒，其特征在于：所述绝缘布（4）上设置有细小的凹槽（6），用所述钢丝网（5）对所述绝缘布（4）进行固定时，对所述凹槽（6）呈交叉状放置。
3.根据权利要求1所述的一种断路机绝缘套筒，其特征在于：所述外壳（2）由橡胶制成，所述外壳（2）内壁设有一层沥青，所述外壳（2）外部设有凸起（7）。
4.根据权利要求1所述的一种断路机绝缘套筒，其特征在于：所述外壳（2）内壁上开设有通向所述外壳（2）上部的滑道（8），所述滑道（8）顶端沿所述外壳（2）的内壁的周向开设有转道（9），所述转道（9）上不与所述滑道（8）对应的位置上开设有卡槽（10），所述绝缘层（3）外侧的绝缘布（4）上设有滑块（11），所述滑块（11）沿滑道（8）、转道（9）滑动，并嵌入卡槽（10）中。
5.根据权利要求1所述的一种断路机绝缘套筒，其特征在于：所述绝缘套筒（1）顶端设有油桶（12），所述油桶（12）下部贯穿所述外壳（2），所述油桶（12）下端设有漏油口（13），所述漏油口（13）与所述绝缘层（3）相接触。
6.根据权利要求1所述的一种断路机绝缘套筒，其特征在于：所述外壳（2）外表面设有防腐蚀膜，所述绝缘套筒（1）与断路机的连接处喷涂有绝缘漆。
7.根据权利要求1所述的一种断路机绝缘套筒，其特征在于：所述钢丝网（5）表面喷涂有绝缘漆。
8.根据权利要求1所述的一种断路机绝缘套筒，其特征在于：所述外壳（2）的内壁上固定设有散热片（14）。

说明书全文

一种断路机绝缘套筒

技术领域

[0001] 本实用新型涉及绝缘套筒，更具体地说，它涉及一种断路机绝缘套筒。

背景技术

[0002] 断路机，又称高压开关，是一种常用的高压电控制设备。高压断路机不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器切断过负荷电流和断路电流，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力。绝缘套筒在断路机中起着很重要的作用，用于支撑断路机，作为高电压带电体与接地箱体之间的绝缘装置。

[0003] 专利公告号为CN206116299U的中国实用新型专利公开了一种小型断路机，包括外壳、断路机构、触头灭弧机构和电磁系统；所述断路机构、触头灭弧机构和电磁系统均设置在外壳内部；所述外壳上下两端设有接线柱；所述断路机构安装在电磁系统一侧；所述触头灭弧机构与接线柱相连通；本实用新型方案通过外壳、断路机构、触头灭弧机构和电磁系统，满足设备需要，保证设备的正常使用，在电路出现问题时能够及时的反应，切断电路，保护设备。

[0004] 上述实用新型专利的灭弧室内没有设置绝缘装置，断路机工作时会有高电压，会击穿灭弧室外的绝缘套筒而损坏断路机，亦会造成安全隐患。实用新型内容

[0005] 针对上述的实用新型专利中提出的断路机灭弧室内没有设置绝缘装置，断路机工作时会有高电压，会击穿灭弧室外的绝缘套筒而损坏断路机，亦会造成安全隐患的问题，本实用新型的目的在于提供一种断路机绝缘套筒，该绝缘套筒套置于灭弧机构外，具有良好的绝缘功能，使得绝缘套筒不会被高压电击穿而损坏，亦使断路机在使用时更加安全。

[0006] 本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0007] 一种断路机绝缘套筒，包括外壳与绝缘层，所述绝缘层嵌套在所述外壳内，其特征在于：所述绝缘层可拆卸，所述绝缘层包括两层绝缘布与一层钢丝网，所述绝缘布上浸透有绝缘油，所述绝缘布之间固定设有钢丝网。

[0008] 通过上述技术方案，钢丝网对两层绝缘布起固定的作用，并将绝缘布定型为可以嵌套入外壳中的形状。绝缘布中浸透绝缘油，使得绝缘布具有良好的绝缘效果。绝缘层可以拆卸，便于对绝缘层进行清理以及对绝缘布上的绝缘油进行补充。

[0009] 本实用新型进一步设置为：所述绝缘布上设置有细小的凹槽，用所述钢丝网对所述绝缘布进行固定时，对所述凹槽呈交叉状放置。

[0010] 通过上述技术方案，由于毛细现象，在对绝缘布进行绝缘油浸透时，绝缘油会顺着凹槽流动，使得绝缘油浸透的更加充分，并且更加均匀，同时凹槽中也会留有绝缘油。在使用绝缘层时，绝缘布会竖直放置，细小凹槽形成的毛细现象可以使绝缘布上的绝缘油克服引力的影响，长时间地留在绝缘布上，从而使得绝缘层更加耐用，节省成本。

[0011] 本实用新型进一步设置为：所述外壳由橡胶制成，所述外壳内壁设有一层沥青，所述外壳外部设有凸起。

[0012] 通过上述技术方案，沥青具有耐磨损、隔热、防潮等功能，橡胶具有绝缘的功能，这样可以保护绝缘套筒中的断路机，并具有绝缘功能，防止高压击穿。凸起可以增大散热面积，使绝缘套筒的散热效果更好。

[0013] 本实用新型进一步设置为：所述外壳内壁上开设有通向所述外壳上部的滑道，所述滑道顶端沿所述外壳的内壁的周向开设有转道，所述转道上不与所述滑道对应的位置上开设有卡槽，所述绝缘层外侧的绝缘布上设有滑块，所述滑块沿滑道、转道滑动，并嵌入卡槽中。

[0014] 通过上述技术方案，将绝缘层外侧的绝缘布上的滑块从外壳的底端插入滑道中，当滑块滑移到滑道顶部时，转动绝缘层，使滑块在转道中滑动，当滑块滑动到卡槽所在的位置时，紧密嵌入卡槽中，完成绝缘层的安装并固定。上述可拆卸机构使得绝缘层便于安装与拆卸，便于对绝缘层进行清理以及对绝缘布上的绝缘油进行补充。

[0015] 本实用新型进一步设置为：所述绝缘套筒顶端设有油桶，所述油桶下部贯穿所述外壳，所述油桶下端设有漏油口，所述漏油口与所述绝缘层相接触。

[0016] 通过上述技术方案，当绝缘布上的绝缘油消耗殆尽时，不必将绝缘层拆卸下来，可以直接将绝缘油加入油桶中，绝缘油会从漏油口流到绝缘布上，并顺着凹槽均匀地流到整块绝缘布上，完成绝缘油的补充。上述绝缘油补充方法操作简单、使用方便。

[0017] 本实用新型进一步设置为：所述外壳外表面设有防腐蚀膜，所述绝缘套筒与断路机的连接处喷涂有绝缘漆。

[0018] 通过上述技术方案，断路机经常需要在户外露天使用，防腐蚀膜可以防止日晒、风吹、雨淋对绝缘套筒的腐蚀，延长绝缘套筒的使用寿命。绝缘套筒与断路机连接处喷涂绝缘漆，可以使绝缘套筒与断路机之间绝缘，使绝缘套筒有更好的绝缘性能。

[0019] 本实用新型进一步设置为：所述钢丝网表面喷涂有绝缘漆。

[0020] 通过上述技术方案，虽然钢丝网夹在浸透有绝缘油的绝缘布之间，但是在断路机工作的高压环境下，依然可能有微弱的导电效应。在钢丝网表面喷涂绝缘漆，可以有效防止钢丝网导电，增强绝缘套筒的绝缘性能。

[0021] 本实用新型进一步设置为：所述外壳的内壁上固定设有散热片。

[0022] 通过上述技术方案，断路机工作时会产生大量的热量，使得绝缘套筒内部的温度升高，高温的环境会损坏断路机，缩短断路机的使用寿命，亦会使绝缘油加速蒸发，大量损耗绝缘油。散热片可以使绝缘套筒内有效散热，降低绝缘套筒内的温度，延长断路机的使用寿命，减缓绝缘油的损耗。

[0023] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0024] 本实用新型使用浸透有绝缘油的绝缘布，并用钢丝网固定，从而可以嵌入外壳中。外壳上开设有滑道、转道、卡槽，绝缘层外侧的滑块上固定设有滑块，可以实现绝缘层的可拆卸。用油桶对绝缘布上补充绝缘油，不需要拆卸绝缘层，方便、快捷。绝缘套筒与断路机的连接处、钢丝网上均喷涂有绝缘漆。本实用新型具有良好的绝缘功能，使得绝缘套筒不会被高压电击穿而损坏，亦使断路机在使用时更加安全。
附图说明

[0025] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0026] 图2为本实用新型的绝缘层结构示意图；

[0027] 图3为本实用新型的可拆卸装置结构示意图。

[0028] 附图标记：

[0029] 1、绝缘套筒；2、外壳；3、绝缘层；4、绝缘布；5、钢丝网；6、凹槽；7、凸起；8、滑道；9、转道；10、卡槽；11、滑块；12、油桶；13、漏油口；14、散热片。

具体实施方式

[0030] 下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

[0031] 一种断路机绝缘套筒1，如图1所示，包括外壳2与绝缘层3，外壳2为圆柱形桶状结构，外壳2由橡胶制成，外壳2内壁上均匀地喷涂有一层沥青，沥青层内固定贴附有散热片14。橡胶具有绝缘的功能，沥青具有耐磨损、隔热、防潮等功能，使得绝缘套筒1不仅可以绝缘，而且能够保护绝缘套筒1内部的断路器机构。散热片14可以传导绝缘套筒1内部的热量，降低绝缘套筒1内部的温度，从而延长断路机的使用寿命，减少绝缘布4上绝缘油的损耗。外壳2外表面设有锥状凸起7，增加散热面积，从而加速散热。外壳2的外表面贴附有防腐蚀膜，防止日晒、雨淋等对外壳2的腐蚀，绝缘套筒1与断路机的连接处均匀地喷涂有绝缘漆，更好地实现绝缘套筒1与断路机之间的绝缘。

[0032] 绝缘层3为层状结构，如图2所示，绝缘层3由两层绝缘布4和一层钢丝网5组成。绝缘布4为无纺布，绝缘布4的表面用绝缘丝缝制出水平的细小凹槽6，绝缘布4内部缝制有橡胶网格，从而将绝缘布4支撑开，绝缘布4不会褶皱。对钢丝网5表面均匀地喷涂绝缘漆，断路器工作在高压的环境中，钢丝上会有微弱的导电效应，喷涂绝缘漆可以防止钢丝网5导电。将钢丝网5缝制在两块绝缘布4之间，两块绝缘布4上的凹槽6交差放置，呈“十”字形。内侧绝缘布4上的凹槽6水平，外侧绝缘布4上的凹槽6竖直，组成绝缘层3。将绝缘层3弯折成与外壳
2内壁形状相同，并可与外壳2内壁紧密贴合的圆柱形桶状结构。绝缘布4上浸透有绝缘油，绝缘油不仅浸透在绝缘布4中，而且充满凹槽6。由于细小凹槽6形成的毛细现象，绝缘油会顺着凹槽6流动，使得绝缘油浸透的更加充分。在使用绝缘层3时，绝缘布4会竖直放置，细小凹槽6形成的毛细现象可以使绝缘布4上的绝缘油克服引力的影响，长时间地留在绝缘布4上，从而使得绝缘层3更加耐用，节省成本。“十”字形的绝缘布4放置方式也可以使绝缘油在绝缘布4上的分布更加均匀，绝缘油的浸透更加充分。绝缘套筒1顶端设有圆柱形的油桶12，油桶12的下部贯穿外壳2，油桶12的底部设置有漏斗状的漏油口13，漏油口13与绝缘布4相接触。当绝缘布4上的绝缘油消耗殆尽时，不必将绝缘层3拆卸下来，可以直接将绝缘油加入油桶12中，绝缘油会从漏油口13流到绝缘布4上，并顺着凹槽6均匀地流到整块绝缘布4上，完成绝缘油的补充。

[0033] 绝缘层3嵌套在外壳2内，绝缘层3可以拆卸，如图3所示，从外壳2内壁的底端开始竖直向上到外壳2内壁的顶部，开设有两条相对的长方形的滑道8，滑道8顶部沿外壳2内壁的水平圆周方向开设有与滑道8尺寸相同的转道9，转道9上与滑道8顶部呈90°的位置上开设有长方形的卡槽10。绝缘层3外侧的绝缘布4上缝制固定有与卡槽10相匹配的滑块11。将绝缘层3上的滑块11对准滑道8，并推送滑移至滑道8的顶端，此时转动绝缘层3，使滑块11沿着转道9滑动。转动90°后，滑块11移动至卡槽10的位置，将滑块11紧密卡扣入卡槽10中，完成绝缘层3的固定。拆卸机构使得绝缘层3便于安装与拆卸，从而便于对绝缘层3进行清理以及对绝缘布4上的绝缘油进行补充。

[0034] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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