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一种用于 天然气开采钻井的震击装置

阅读：405发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种用于天然气开采钻井的震击装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种用于天然气开采钻井的震击装置，包括焊接板，底孔，侧孔和安装孔；所述底板为圆形板结构，其上面均布开设有一圈安装孔；所述底板的底部还开设有圆形通孔结构的底孔，且安装孔位于底孔的外侧；所述底板的顶面按垂直的方式均布胶合有六处连接板，且连接板的顶端均又胶合连接有一块立板；所述立板之间还通过一根垂直的连接柱实现对接连接；使得夹板件对内侧向下贯穿的气管产生振动效果，因此装置平放在地面上，可对下放到油田钻孔内用于向上输送燃气的管道进行振动下放效果，如果下放管道时气管出现位置卡限不易下放时，可利用振动装置对地面上部的管道进行表面振动。，下面是一种用于天然气开采钻井的震击装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于天然气开采钻井的震击装置，其特征在于：该用于天然气开采钻井的震击装置包括底板(1)，连接板(2)，立板(3)，连接柱(4)，弹簧座(5)，弹簧(6)，夹板(7)，振动马达(8)，电器盒(9)，焊接板(10)，底孔(11)，侧孔(12)和安装孔(13)；所述底板(1)为圆形板结构，其上面均布开设有一圈安装孔(13)；所述底板(1)的底部还开设有圆形通孔结构的底孔(11)，且安装孔(13)位于底孔(11)的外侧；所述底板(1)的顶面按垂直的方式均布胶合有六处连接板(2)，且连接板(2)的顶端均又胶合连接有一块立板(3)；所述立板(3)之间还通过一根垂直的连接柱(4)实现对接连接；六块立板(3)中的其中一块立板(3)的外表面上还安装有振动马达(8)，且此振动马达(8)还与其中一块立板(3)外表面所安装的电器盒(9)内的电源组件实现电性控制连接。
2.如权利要求1所述用于天然气开采钻井的震击装置，其特征在于：所述底板(1)底面所开设的大直径底孔(11)与本筒腔装置的内腔实现相通。
3.如权利要求1所述用于天然气开采钻井的震击装置，其特征在于：所述立板(3)的内表面均还焊接有一处弹簧(6)式的弹簧座(5)，且弹簧座(5)内侧弹簧(6)的终端均还焊接有一块弧形瓦片状的夹板(7)。
4.如权利要求1所述用于天然气开采钻井的震击装置，其特征在于：六处所述立板(3)内表面通过弹簧座(5)所支撑安装的夹板(7)呈交错样式分布，其中两处通过焊接板(10)焊接在相临两处立板(3)之间。
5.如权利要求1所述用于天然气开采钻井的震击装置，其特征在于：所述连接板(2)为六处厚度为五毫米的橡胶波纹支撑板，它们顶面所胶合连接的立板(3)与之形成熔合连接，且这些立板(3)均为聚氨酯板材质。
6.如权利要求1所述用于天然气开采钻井的震击装置，其特征在于：六处所述立板(3)中的一处立板(3)的底侧位置还开设有大直径通孔结构的侧孔(12)，且侧孔(12)与装置腔形成贯通。
7.如权利要求1所述用于天然气开采钻井的震击装置，其特征在于：所述连接柱(4)亦为厚度为七毫米的橡胶材质的波纹段，它们将相临两片立板(3)连接。

说明书全文

一种用于天然气开采钻井的震击装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于钻井后外排天然气管道振动式下管辅助装置结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于天然气开采钻井的震击装置。

背景技术

[0002] 天然气管道下放到油田底部用于向上输送天然气时，需要利用钻孔机由地表表面向下打出一个孔洞，再将气管向下伸入地孔中，与地孔底部油层或油洞内的空气相连接，将
油井底部聚存的天然气释放出来，实现气体输送收集。

[0003] 基于上述，我们发现，钻孔机从地表向下钻出的孔洞再将伸入气体管道时，会由于孔洞岩层土质松软发生局部塌陷现象，因此伸入管道的过程中管道局部会与孔洞内壁形成
埋土挤压，导致下管困难，因此现在急需要一种结构合理的震击装置使管道下入钻孔的过
程中来提高下管速度。

[0004] 于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于天然气开采钻井的震击装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容

[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于天然气开采钻井的震击装置，以解决现有的钻孔机从地表向下钻出的孔洞再将伸入气体管道时，会由于孔洞岩层土质松
软发生局部塌陷现象，因此伸入管道的过程中管道局部会与孔洞内壁形成埋土挤压，导致
下管困难问题。

[0006] 本实用新型用于天然气开采钻井的震击装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

[0007] 一种用于天然气开采钻井的震击装置，包括底板，连接板，立板，连接柱，弹簧座，弹簧，夹板，振动马达，电器盒，焊接板，底孔，侧孔和安装孔；所述底板为圆形板结构，其上面均布开设有一圈安装孔；所述底板的底部还开设有圆形通孔结构的底孔，且安装孔位于
底孔的外侧；所述底板的顶面按垂直的方式均布胶合有六处连接板，且连接板的顶端均又
胶合连接有一块立板；所述立板之间还通过一根垂直的连接柱实现对接连接；六块立板中
的其中一块立板的外表面上还安装有振动马达，且此振动马达还与其中一块立板外表面所
安装的电器盒内的电源组件实现电性控制连接。

[0008] 进一步的：所述底板底面所开设的大直径底孔与本筒腔装置的内腔实现相通。

[0009] 进一步的：所述立板的内表面均还焊接有一处弹簧式的弹簧座，且弹簧座内侧弹簧的终端均还焊接有一块弧形瓦片状的夹板。

[0010] 进一步的：六处所述立板内表面通过弹簧座所支撑安装的夹板呈交错样式分布，其中两处通过焊接板焊接在相临两处立板之间。

[0011] 进一步的：所述连接板为六处厚度为五毫米的橡胶波纹支撑板，它们顶面所胶合连接的立板与之形成熔合连接，且这些立板均为聚氨酯板材质。

[0012] 进一步的：六处所述立板中的一处立板的底侧位置还开设有大直径通孔结构的侧孔，且侧孔与装置腔形成贯通。

[0013] 进一步的：所述连接柱亦为厚度为七毫米的橡胶材质的波纹段，它们将相临两片立板连接。

[0014] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

[0015] 根据油田打孔下放天然气管道时进行的装置设计，本装置为通过两组橡胶材质的波纹立板构成的六边形立式腔结构，在此腔内设有四处交错样式的弹簧座，弹簧座的弹簧
内端均还焊接有一块弧形瓦状结构的夹板件，因此其随弹簧可形成一个六边形腔内的支撑
件，还在构成的六边形腔外侧安装了一个振动马达，振动马达的作用下可使内部的弹簧座
产生振动效果，使得夹板件对内侧向下贯穿的气管产生振动效果，因此装置平放在地面上，
可对下放到油田钻孔内用于向上输送燃气的管道进行振动下放效果，如果下放管道时气管
出现位置卡限不易下放时，可利用振动装置对地面上部的管道进行表面振动，因此可提高
 燃气管道的下放速度。
附图说明

[0016] 图1是本实用新型的结构示意图。

[0017] 图2是本实用新型的底部视角结构示意图。

[0018] 图3是本实用新型的主视平面结构示意图。

[0019] 图4是本实用新型的侧视平面结构示意图。

[0020] 图5是本实用新型的俯视平面结构示意图。

[0021] 图6是本实用新型的断开后内部交错安装的四处弹簧座分布示意图。

[0022] 图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

[0023] 1、底板；2、连接板；3、立板；4、连接柱；5、弹簧座；6、弹簧；7、夹板；8、振动马达；9、电器盒；10、焊接板；11、底孔；12、侧孔；13、安装孔。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

[0025] 在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0026] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0027] 实施例：

[0028] 如附图1至附图6所示：

[0029] 本实用新型提供一种用于天然气开采钻井的震击装置，包括底板1，连接板 2，立板3，连接柱4，弹簧座5，弹簧6，夹板7，振动马达8，电器盒9，焊接板10，底孔11，侧孔12和安装孔13；所述底板1为圆形板结构，其上面均布开设有一圈安装孔13；所述底板1的底部还开
设有圆形通孔结构的底孔11，且安装孔13位于底孔11的外侧；所述底板1的顶面按垂直的方
式均布胶合有六处连接板2，且连接板2的顶端均又胶合连接有一块立板3；所述立板3之间
还通过一根垂直的连接柱4实现对接连接；六块立板3中的其中一块立板3的外表面上还安
装有振动马达8，且此振动马达8还与其中一块立板3外表面所安装的电器盒9内的电源组件
实现电性控制连接。

[0030] 其中：如图2所示，所述底板1底面所开设的大直径底孔11与本筒腔装置的内腔实现相通，底部大直径底孔11用于将天然气管道下放到地面之下，也就是说，本装置通过底板
1上的安装孔13呈垂直样式安装在地面上时，向下放入到早已打出的孔内的天然气管道由
此大直径底孔11向下伸入孔洞内。

[0031] 其中：如图1，图5以及图6所示，所述立板3的内表面均还焊接有一处弹簧6式的弹簧座5，且弹簧座5内侧弹簧6的终端均还焊接有一块弧形瓦片状的夹板7，由此可以看出，在
本装置的六边形腔内形成了一个缓压挤动式的夹紧结构，可以将上述经底孔11下放到地面
打出的孔内的天然气管道穿行于四片夹板 7所形成的圆形夹腔区之间。

[0032] 其中：如图6所示，六处所述立板3内表面通过弹簧座5所支撑安装的夹板7呈交错样式分布，使得这四处振动动作的弹簧座5产生振动动作时，可以最大限度的作用于天然气
管道的表面上，提高天然气管道受振动的区域面积，同时为提高这四处夹板7由于振动原
因，向内施加冲击压力时的稳定性，并减少过多的振动幅度，其中两处通过焊接板10焊接在
相临两处立板3之间，提高振动作用时的稳定性，产生的动效果而不是晃动效果，结构更加
合理。

[0033] 其中：如图1，图5所示，所述连接板2为六处厚度为五毫米的橡胶波纹支撑板，因此六边形腔体结构的底部本身就具有缓冲动作特性，但由于其厚度较厚，因此振动效应产生
时，也不会形成大幅度的晃动，并且连接板2顶面所胶合连接的立板3与之形成熔合连接，且
这些立板3均为本身就具有一定缓冲特性的聚氨酯板材。

[0034] 其中：如图1所示，六处所述立板3中的一处立板3的底侧位置还开设有大直径通孔结构的侧孔12，且侧孔12与装置腔形成贯通，这一侧孔12为辅助孔结构，可以通过外部击打
件辅助性的从侧部伸入击打向下穿行的天然气管道，形成人为手动振动效果，仅为辅助添
加振动效果时使用。

[0035] 其中：并且为使连接在一起的六片立板3能产生更好的振动效果，连接在一起的立板3之间形成振动效果，所述连接柱4亦为厚度为七毫米的橡胶材质的波纹段，它们将相临
两片立板3连接。

[0036] 本实施例的具体使用方式与作用：

[0037] 如图1所示，通过电动钻孔设备在油田顶部路面向下打出深孔洞，再将本装置按垂直的方式利用底部带有安装孔13的底板1安装在所打出孔的顶部位置处，也可以随打孔设
备钻杆向下钻孔的时候就安装在将要打孔的地面上，深孔打出后，再将用于向上输送天然
气的管道向下深入到这个深孔内，而在下放管道的时候，如果事先所打出的孔内局部发生
塌陷而导致下放管道下放不顺利时，则可以打开电器盒9内的开关，使与之电性控制连接的
振动马达8在六边形腔外壁上产生振动效果，这种振动效果从而使六边形腔内部的四处弹
簧座5发生振动效果，产生的振动效果更好通过内侧的夹板7作用于向下穿行下放的天然气
管道的表面上，使管道产生同步振动效果，提高管道下放的速度，从而可有效的使其下放管
道时与孔洞局部障碍土层产生下放受限时的局部区域产生松动，提高下放速度，且边振动
边慢慢下放。

[0038] 本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易
见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的
普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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