技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种高空作业设备技术领域，特别是一种高空作业用防坠落安全吊篮。
背景技术
[0002] 吊篮是建筑工程高空作业的建筑机械，作用于
幕墙安装，外墙清洗。吊篮是一种能够替代传统
脚手架，可减轻劳动强度，提高工作效率，并能够重复使用的新型高处作业设备。建筑吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势，在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高出作业中得到广泛认可，同时可用于大型罐体、
桥梁和大坝等工程的作业，使用吊篮可免搭脚手架。
[0003] 但是，现有吊篮存在以下缺点：
[0004] 1、如果楼顶
配重丢失就会使高空中的悬吊平台向下坠落，同时悬挂之类等也会随之向下翻落，容易产生人员伤亡，造成严重的财产损失；
[0005] 2、在吊篮装卸过程中，楼上楼下没有沟通，楼上配重没安装或少安装，而地面民工或其它部
门民工会在不知情的条件下使用设备，从而引发坠落事故，造成不必要的伤亡；
[0006] 3、吊篮移位过程中，因楼高不清楚楼顶配重是否已卸，地面人员误用吊篮，容易造成重大事故；
[0007] 4、现有吊篮使用者对吊篮负载不甚了解，只会实用吊篮的升降功能，无任何人为检查，这样，容易发生因负载过量造成的安全事故；同时悬吊平台与重量是紧密相关的，不是能装多少物料就装多少，很多吊篮使用者没有超载概念，就是有超载概念工地也没有
电子称来称这些物料，往往是赶工期超载100～300%的重量导致悬吊平台坠落随即悬挂机构坠落，造成伤亡严重；
[0008] 5、因吊篮悬吊平台在空中荡动很多吊篮使用者将悬吊平台与
建筑物、悬吊平台之间
捆绑，而悬吊平台上升时忽略或忘记解开捆绑物，超过一定的受
力而使悬挂机构拉翻坠落。
发明内容
[0009] 本实用新型要解决的技术问题是针对
现有技术的不足，提出一种设计合理，可保证施工人员人身安全，放置吊篮坠落的高空作业用防坠落安全吊篮。
[0010] 本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种高空作业用防坠落安全吊篮，其特点是：包括悬吊平台、与悬吊平台配合的左右悬挂机构和将左右悬挂机构分别与悬吊平台相接的左右牵引绳索，所述左、右悬挂机构相互对称设置，左、右悬挂机构均包括靠近悬吊平台的前
支架和设置在前支架后方的后支架，在后支架上安装有若干配重
块，所述后支架上设有监测配重块重量的压力称重
传感器和通过数据线与压力称重传感器相接实时记录压力称重传感器数值变化的无线
信号发射器，所述后支架与前支架之间设有
支撑横梁，在支撑横梁向外伸出前支架的一端端部安装有定
滑轮；所述悬吊平台包括搭载平台、安装在搭载平台四周的
围栏和固定在围栏上控制搭载平台升降的控制箱，在与左右悬挂机构对应的左右围栏上均分别安装有提升机和安全
锁，所述安全锁的下方设有安全重锤，提升机的下方设有提升重锤；所述左、右牵引绳索均包括升降绳索和安全绳索，安全绳索的一端与对应同侧设置的安全重锤固定相接，安全绳索的另一端经对应同侧设置的安全锁、同侧设置的定滑轮后与同侧设置的后支架固定相接；所述升降绳索的一端与对应同侧设置的提升重锤固定相接，升降绳索的另一端经对应同侧设置的提升机、同侧设置的定滑轮后与同侧设置的后支架固定相接，在对应的后支架与升降绳索之间安装有拉力称重传感器，拉力称重传感器通过
导线与同侧的无线信号发射器相接；所述围栏上设有接收无线信号发射器称重信号并与控制箱配合控制搭载平台的防坠器。
[0011] 本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在安全绳索靠近定滑轮处设有限制搭载平台上升高度的上限位块，在围栏上安装有与上限位块配合的限位
开关。
[0012] 本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述支撑横梁的前端比支撑横梁的后端高，且竖向高度差为0-10cm。
[0013] 本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述支撑横梁为长度可调横梁，长度可调横梁包括前梁、中梁和后梁，所述前、后梁均套装在中梁外，在中梁的两端分别设有若干
定位孔，在前梁和后梁上分别设有与对应定位孔配合插入锁销的销孔。
[0014] 本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述后梁与后支架固定相接，前梁与前支架固定相接，所述前梁与后梁之间安装有加强
钢丝绳，加强
钢丝绳的一端与前梁外端固定相接，加强钢丝绳的另一端与后梁固定相接，在前梁上向上设有调节加强钢丝绳保证支撑横梁
水平的顶杆。
[0015] 本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述后支架设有底座，在底座上设有定位配重块的竖向定位穿杆，在每个配重块上均设有竖向定位穿杆通过的通过孔。
[0016] 本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述安全重锤与提升重锤距离地面的距离不少于20cm。
[0017] 本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述前梁伸出建筑物的长度距离为1-1.5m。
[0018] 与现有技术相比，本实用新型可实时监测吊篮是否符合开机或停机条件，能有效的防止吊篮坠落；对悬挂机构配重的丢失、缺少，进行实时监测，方便停止吊篮的运行，保护施工人员的人身安全；利用设置在后支架与升降绳索之间的拉力称重传感器，对吊篮悬吊平台超载有一定的保障，一旦超载在防坠器的作用下可及时停机，避免了安全事故的发生。保证了设备的安全使用。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0020] 图2为图1的I处局部放大示意图。
具体实施方式
[0021] 一种高空作业用防坠落安全吊篮，包括悬吊平台11、与悬吊平台11配合的左右悬挂机构和将左右悬挂机构分别与悬吊平台相接的左右牵引绳索，所述左、右悬挂机构相互对称设置，左、右悬挂机构均包括靠近悬吊平台的前支架16和设置在前支架16后方的后支架3，在后支架3上安装有若干配重块1，所述后支架3上设有监测配重块重量的压力称重传感器和通过数据线与压力称重传感器相接实时记录压力称重传感器数值变化的无线信号发射器4，所述后支架3与前支架16之间设有支撑横梁，在支撑横梁向外伸出前支架的一端端部安装有定滑轮10；所述悬吊平台包括搭载平台、安装在搭载平台四周的围栏和固定在围栏上控制搭载平台升降的控制箱14，在与左右悬挂机构对应的左右围栏上均分别安装有提升机20和安全锁，所述安全锁的下方设有安全重锤13，提升机的下方设有提升重锤12；所述左、右牵引绳索均包括升降绳索17和安全绳索18，安全绳索18的一端与对应同侧设置的安全重锤13固定相接，安全绳索的另一端经对应同侧设置的安全锁、同侧设置的定滑轮后与同侧设置的后支架固定相接；所述升降绳索17的一端与对应同侧设置的提升重锤12固定相接，升降绳索的另一端经对应同侧设置的提升机、同侧设置的定滑轮后与同侧设置的后支架固定相接，在对应的后支架与升降绳索之间安装有拉力称重传感器21，拉力称重传感器21通过导线与同侧的无线信号发射器相接；所述围栏上设有接收无线信号发射器称重信号并与控制箱配合控制搭载平台的防坠器15。所述防坠器15配备了声光报警器、显示屏，民工只要听到或看到报警器的声音或警示光，就及时观察显示屏，如主机显示屏的配重称重值有规律在减少（如减少25kg、50kg、75kg、100kg）则说明楼面有人在搬卸配重，此时吊篮已停机，民工应以最快速度就近逃生，可利用窗洞、安全绳、钢结构架等可靠物体。所述左、右牵引绳索均设置为钢丝绳。所述悬挂机构是架设于建筑物作业面顶部支承处，通过左、右牵引钢丝绳来承受悬吊平台和额定载重量等重载的钢架结构，悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力应符合建筑结构的承载要求。所述悬吊平台是搭载施工人员高处作业的装置。它由围栏、搭载平台、提升机和控制箱组成，通过用
螺栓或销轴连接而成。搭载平台有钢制平台和
铝合金平台二个品种，在搭载平台底部四周装有档板，可防止平台内工具或物件滑出；围栏左右两侧设有提升机安装架，所述提升机和安全锁分别安装在提升机安装架上。
[0022] 所述提升机由电磁
制动电机、离心限速装置、两级减速机构及钢丝绳输绳机构组成。提升机是悬吊平台的动力部件，采用电动爬升式结构。提升机由电磁制动三相异步
电动机驱动，经蜗轮
蜗杆和一对
齿轮减速后带动钢丝绳输绳机构使提升机沿着升降钢丝绳上下运动，从而带动悬吊平台上升或下降。提升机电机的电磁制动装置在断电情况下自动吸合产生制动力矩使悬吊平台停止运动。另外，电动机的
电磁制动器上设有手动释放装置，当突然停电时，只需将手动释放
手柄向上抬起，悬吊平台即能自动滑降。
[0023] 本机采用摆臂防倾斜式安全锁，安全锁是悬吊平台的安全保护装置。其动作原理是在摆臂上端的靠绳轮靠紧升降钢丝绳时，与摆臂相连的
转轴带动绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅的通过；当升降钢丝绳断裂或悬吊平台发生倾斜至限定
角度时，摆臂向下倒，使绳夹合拢，从而自动锁牢安全钢丝绳，保证悬吊平台不发生坠落或继续倾斜。
[0024] 本实用新型
电路控制及操作原理如下：1、悬吊平台运行操作，按启动按钮，主
接触器吸合，电源指示灯亮。将控制箱的转换开关手柄扳至中间
位置，则左右两电机处于同时工作状态。按上升铵钮，上升接触器吸合，悬吊平台上升。按下降按钮，下降接触器吸合，悬吊平台下降；2、悬吊平台水平调整的操作，悬吊平台在升降过程中，如出现明显不水平的情况时，可利用电机单边工作来调整，方法如下：若悬吊平台左边低，可将控制箱转换开关的手柄扳至左位，按上升按钮，直至平台水平为止，反之，若悬吊平台右边低，可将控制箱转换开关的手柄扳至右位，按上升按钮，直至平台水平为止；3、突然停电时的操作，应及时按下急停按钮，切断主控回路，防止突然来电发生意外。然后，需二人分别同时缓慢向上抬起两台电机制动器的手动释放手柄，使悬吊平台靠自重缓慢下降至地面；4、出现紧急情况时的操作，如出现紧急情况，应立即按下控制箱急停按钮，迅速切断主控回路；5、上限位开关的使用，当限位开关或触及上限位块时，切断控制箱的控制回路，使电机停止向上运行，同时报警电铃鸣响，此时，悬吊平台停止运行，需使平台手动下降，在限位开关脱离上限位块后，再次按下启动按钮，方可继续进行操作。
[0025] 在安全绳索靠近定滑轮处设有限制搭载平台上升高度的上限位块19，在围栏上安装有与上限位块19配合的限位开关。所述支撑横梁的前端比支撑横梁的后端高，且竖向高度差为0-10cm。本实用新型在安装时，两套悬挂机构的间距要与悬吊平台两吊点的间距相等，或前者略大于后者，其误差不大于10cm，以免影响安全锁的正常使用或造成悬挂机构因水平分力过大，而不稳定。所述安全重锤与提升重锤距离地面的距离不少于20cm，这样，将安全重锤与提升重锤放置在距离地面20cm出，可保证升降绳索和安全绳索始终保持张紧状态，避免了平台上升时安全绳索和升降绳索被动上升至空中处于松弛状态，容易引发安全事故。所述前梁伸出建筑物的长度距离为1-1.5m。前梁伸出长度一般为1.3m，前后支架之间的距离应为4.6m，
[0026] 所述支撑横梁为长度可调横梁，长度可调横梁包括前梁8、中梁7和后梁6，所述前、后梁均套装在中梁外，在中梁的两端分别设有若干定位孔，在前梁和后梁上分别设有与对应定位孔配合插入锁销的销孔。所述后梁与后支架固定相接，前梁与前支架固定相接，所述前梁与后梁之间安装有加强钢丝绳5，加强钢丝绳5的一端与前梁外端固定相接，加强钢丝绳5的另一端与后梁固定相接，在前梁上向上设有调节加强钢丝绳保证支撑横梁水平的顶杆9。所述后支架设有底座，在底座上设有定位配重块的竖向定位穿杆2，在每个配重块上均设有竖向定位穿杆2通过的通过孔。所有配重块要平均套在后支架的定位穿杆上。
[0027] 本实用新型的操作方法为：在施工人员高空正常工作之前，先根据现场实际情况以及要求，对防坠器的配重块安全值和平台超载安全值进行设定，在施工人员高空正常工作后，若后支架上的配重块在缺少或被人为搬移，高空人员不知情继续施工，后支架上的压力称重传感器会检测到配重块的重力变化，并将实时检测到的数值经数据线输送至无线信号发射器，无线信号发射器将称重数值发送至防坠器，防坠器将接收无线信号发射器发射的称重数值与配重块安全值进行对比，若配重块安全值小于称重数值则正常工作，反之，防坠器将断开控制箱的控制电路，同时进行声光报警，以便施工人员安全逃离；在施工人员高空正常工作时，设置在后支架与升降绳索之间的拉力称重传感器对搭载平台的负载进行实时监测，并将监测的称重数值经导线输送至无线信号发射器，无线信号发射器将称重数值发送至防坠器，防坠器将接收无线信号发射器发射的称重数值与平台超载安全值进行对比，若平台超载安全值小于称重数值则正常工作，反之，防坠器将断开控制箱的控制电路，同时进行声光报警，以便施工人员安全逃离。
