技术领域
[0001] 本实用新型涉及活性炭生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种活性炭生产用漂洗装置。
背景技术
[0002] 众所周知，活性炭生产用漂洗装置是一种用于活性炭生产过程中，对活性炭表面杂质进行清洗的设备，其在活性炭生产的领域中得到了广泛的使用；现有活性炭生产用漂洗装置的包括搅拌釜、搅拌轴和一组搅拌叶，搅拌釜内部设置有搅拌腔，搅拌釜顶
侧壁设置有搅拌口，搅拌口与搅拌腔连通，搅拌釜底端连通设置有出料管，搅拌轴顶端设置有
电机，电机输出端与搅拌轴顶端连接，搅拌轴位于搅拌釜内部，一组搅拌叶均安装在搅拌轴外侧壁上；现有的活性炭生产用漂洗装置使用时，使用者将需要漂洗的活性炭放置于搅拌釜内部，加入清洗液，一组扇叶均安装在搅拌轴上，使用者将电机通电，电机带动搅拌轴搅拌即可，搅拌完成后，通过出料管排出活性炭和清洗液；现有的活性炭生产用漂洗装置使用中发现，较难进行上下移动，使用局限性较高；不方便观察是否排料完成，使用便捷性较差。实用新型内容
[0003] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便进行上下移动，降低使用局限性；便于观察排料状况，提高使用便捷性的活性炭生产用漂洗装置。
[0004] 本实用新型的一种活性炭生产用漂洗装置，包括搅拌釜、搅拌轴和一组搅拌叶，搅拌釜内部设置有搅拌腔，搅拌釜顶侧壁设置有搅拌口，搅拌口与搅拌腔连通，搅拌釜底端连通设置有出料管，搅拌轴顶端设置有电机，电机输出端与搅拌轴顶端连接，搅拌轴位于搅拌釜内部，一组搅拌叶均安装在搅拌轴外侧壁上；还包括
支撑环、左
连接杆、右连接杆、第一
支架、第二支架、第三支架、第四支架、第五支架、升降杆、支撑座、
转轴、前支架、后支架、过渡杆、
钢丝绳、把手、第二插销、第三插销和底座，所述支撑环横向安装在搅拌釜内部，支撑环内侧壁上纵向设置有左滑动槽和右滑动槽，所述左连接杆右端和右连接杆左端分别与电机左侧壁和右侧壁中央区域连接，所述左连接杆左端和右连接杆右端分别插入到左滑动槽内和右滑动槽内，所述第一支架右端和所述第五支架左端分别与电机左侧壁顶端和右侧壁顶端连接，所述第二支架顶端和底端分别与所述第三支架底侧壁左端和第一支架顶侧壁左端连接，所述第四支架顶端和底端分别与第三支架底侧壁右端和第五支架顶侧壁右端连接，第三支架顶侧壁设置有旋转槽，第三支架中央区域分别设置有前旋转孔和后旋转孔，前旋转孔和后旋转孔均与旋转槽连通，所述支撑座底端与搅拌釜顶端连接，支撑座顶侧壁设置有固定槽，固定槽与支撑座左侧壁和右侧壁连通，支撑座上半区域设置有前固定孔和后固定孔，前固定孔和后固定孔均与固定槽连通，所述升降杆左半区域、中央区域和右半区域分别设置有第一调节孔、第二调节孔和第三调节孔，所述第二插销穿过前固定孔、后固定孔和第二调节孔，所述第三插销穿过前旋转孔、后旋转孔和第三调节孔，所述前支架和后支架底端分别与底座顶侧壁前半区域和后半区域连接，前支架和后支架上半区域分别设置有前放置孔和后放置孔，前放置孔和后放置孔处分别设置有前
滚珠轴承和后
滚珠轴承，前滚珠轴承和后滚珠轴承外侧壁分别与前支架和后支架内侧壁连接，所述转轴穿过前滚珠轴承和后滚珠轴承，转轴与前滚珠轴承和后滚珠轴承键连接，所述转轴前端与过渡杆后侧壁右端连接，所述把手后端与过渡杆前侧壁左端连接，所述
钢丝绳一端穿过第一调节孔，钢丝绳一端与升降杆连接，钢丝绳另一端与转轴中央区域连接；还包括第一透明板、第一环形密封垫、固定环和旋转盘，出料管前端设置有第一观察孔，第一观察孔内侧壁上设置有第一密封槽，所述第一环形密封垫外侧壁与第一密封槽内侧壁紧密
接触，所述第一透明板外侧壁与第一环形密封垫内侧壁紧密接触，所述固定环顶端与出料管内顶端连接，所述旋转盘上半区域设置有指示孔，所述固定环底部穿过旋转盘。
[0005] 本实用新型的一种活性炭生产用漂洗装置，还包括刷子和清洗杆，所述出料管顶端设置有清洗孔，清洗孔处设置有伸缩管，伸缩管底端与出料管顶端连接，所述刷子位于伸缩管内部，所述清洗
杆底端与刷子顶端中央区域连接，伸缩管内侧壁顶端与清洗杆外侧壁连接。
[0006] 本实用新型的一种活性炭生产用漂洗装置，还包括前卡盘和后卡盘，所述前卡盘和后卡盘中央区域分别设置有前卡位孔和后卡位孔，所述前卡盘和后卡盘内侧壁分别与转轴外侧壁前半区域和后半区域连接，前卡盘和后卡盘位于前支架和后支架之间。
[0007] 本实用新型的一种活性炭生产用漂洗装置，还包括左限位板和右限位板，所述左限位板和右限位板分别位于左滑动槽内和右滑动槽内，左连接杆左端与左限位板右侧壁中央区域连接，右连接杆右端与右限位板左侧壁中央区域连接。
[0008] 本实用新型的一种活性炭生产用漂洗装置，还包括四组防脱板，所述四组防脱板分别安装在第二插销和第三插销前端和后端。
[0009] 本实用新型的一种活性炭生产用漂洗装置，还包括第二透明板和第二环形密封垫，所述出料管后端设置有第二观察孔，第二观察孔内侧壁上设置有第二密封槽，所述第二环形密封垫外侧壁与第二密封槽内侧壁紧密接触，所述第二透明板外侧壁与第二环形密封垫内侧壁紧密接触。
[0010] 本实用新型的一种活性炭生产用漂洗装置，还包括前限位环、后限位环和旋转环，所述前限位环和后限位环内侧壁分别与把手外侧壁前端和后端连接，把手穿过所述旋转环，旋转环位于前限位环和后限位环之间。
[0011] 本实用新型的一种活性炭生产用漂洗装置，还包括第一插销和卡位板，所述卡位板中央区域和边缘区域分别设置有连接孔和多组第一固定孔，前支架下半区域设置有第二固定槽，卡位板中央区域内侧壁与转轴外侧壁前半区域连接，所述第一插销后端穿过一组第一固定孔进入第二固定槽内。
[0012] 与
现有技术相比本实用新型的有益效果为：支撑环横向安装在搅拌釜内部，左连接杆和右连接环均与电机连接，左连接杆和右连接杆分别位于支撑环左滑动槽内和右滑动槽内，从而电机可带动搅拌轴和一组搅拌叶在外
力的作用下可沿左滑动槽和右滑动槽上下移动，第一支架、第二支架、第三支架、第四支架和第五支架将电机吊起来，电机顶端降温，第二支架和第四支架高度不宜过小，以防降低电机自身降温效果，支撑座与搅拌釜顶端连接，第二插销穿过支撑座和升降杆，从而升降杆可以以第二插销为中
心轴转动，第三插销穿过升降杆右半区域和第三支架，从而升降杆左半区域上下移动可带动第三支架上下移动，升降杆右端可以沿第三支架左右移动，进而带动电机、搅拌轴和一组搅拌叶上下移动，底座需要外界固定，前支架和后支架均与底座顶侧壁连接，前支架和后支架分别设置有前滚珠轴承和后滚珠轴承，前滚珠轴承和后滚珠轴承外侧壁分别与前支架和后支架内侧壁连接，转轴穿过前滚珠轴承和后滚珠轴承，并且转轴与前滚珠轴承和后滚珠轴承键连接，过渡杆将把手和转轴连接起来，钢丝绳一端与升降杆左半区域连接，钢丝绳另一端与转轴连接，旋转把手带动转轴转动，从而钢丝绳在转轴上的缠绕长度会发生改变，钢丝绳带动升降杆左半区域上下移动，升降杆右端上下移动，升降杆右端运动轨迹为圆弧状，升降杆在第三支架上左右移动，带动电机上下移动，增强一组搅拌叶与活性炭之间的剪切力，提高漂洗效果，方便进行上下移动，降低使用局限性；出液管前端设置有第一观察孔，第一观察孔内侧壁上设置有第一密封槽，第一环形密封垫安装在第一密封槽内，第一环形密封垫外侧壁与第一密封槽内侧壁紧密接触，第一透明板外侧壁与第一环形密封垫内侧壁紧密接触，阻碍出液管内清洗液和活性炭
泄漏，固定环顶端与出料管内顶端连接，固定环底部穿过旋转盘，旋转盘可沿固定环转动，当出液管内活性炭和清洗液不流动时，旋转盘左侧壁和右侧壁受到的活性炭与清洗液压力相同，旋转盘在自身重力作用下呈竖直状态，当出液管内活性炭和清洗液流动时，旋转盘左侧壁和右侧壁受到的活性炭与清洗液压力不相同，旋转盘左侧壁和右侧壁受到的压力差带动旋转盘沿固定环转动，使旋转盘发生倾斜，旋转盘倾斜
角度越大流动速度越快，当搅拌釜内活性炭与清洗液完全流出时，使用者可通过第一透明板观察到出液管内部状态，便于观察排料状况，提高使用便捷性。
附图说明
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0014] 图2是出料管、第二透明板和第二环形密封垫的连接示意后视图；
[0015] 图3是后滚珠轴承、前卡盘、后卡盘、前限位环、后限位环、旋转环、第一插销、卡位板、过渡杆、把手和前滚珠轴承的连接示意俯视图；
[0016] 图4是电机、左连接杆、右连接杆、左限位板和右限位板连接示意仰视图；
[0017] 图5是图1中A部的局部放大图；
[0018] 附图中标记：1、搅拌釜；2、搅拌轴；3、搅拌叶；4、出料管；5、电机；6、支撑环；7、左连接杆；8、右连接杆；9、第一支架；10、第二支架；11、第三支架；12、第四支架；13、第五支架；14、升降杆；15、支撑座；16、转轴；17、前支架；18、后支架；19、过渡杆；20、钢丝绳；21、把手；
22、第二插销；23、第三插销；24、底座；25、前滚珠轴承；26、后滚珠轴承；27、第一透明板；28、第一环形密封垫；29、固定环；30、旋转盘；31、刷子；32、清洗杆；33、伸缩管；34、前卡盘；35、后卡盘；36、左限位板；37、右限位板；38、防脱板；39、第二透明板；40、第二环形密封垫；41、前限位环；42、后限位环；43、旋转环；44、第一插销；45、卡位板。
具体实施方式
[0019] 下面结合附图和
实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0020] 如图1至图4所示，本实用新型的一种活性炭生产用漂洗装置，包括搅拌釜1、搅拌轴2和一组搅拌叶3，搅拌釜1内部设置有搅拌腔，搅拌釜1顶侧壁设置有搅拌口，搅拌口与搅拌腔连通，搅拌釜1底端连通设置有出料管4，搅拌轴2顶端设置有电机5，电机5输出端与搅拌轴2顶端连接，搅拌轴2位于搅拌釜1内部，一组搅拌叶3均安装在搅拌轴2外侧壁上；还包括支撑环6、左连接杆7、右连接杆8、第一支架(9、第二支架(10、第三支架(11、第四支架(12、第五支架(13、升降杆14、支撑座15、转轴16、前支架17、后支架18、过渡杆19、钢丝绳20、把手21、第二插销22、第三插销23和底座24，支撑环6横向安装在搅拌釜1内部，支撑环6内侧壁上纵向设置有左滑动槽和右滑动槽，左连接杆7右端和右连接杆8左端分别与电机5左侧壁和右侧壁中央区域连接，左连接杆7左端和右连接杆8右端分别插入到左滑动槽内和右滑动槽内，第一支架(9右端和第五支架(13左端分别与电机5左侧壁顶端和右侧壁顶端连接，第二支架(10顶端和底端分别与第三支架(11底侧壁左端和第一支架(9顶侧壁左端连接，第四支架(12顶端和底端分别与第三支架(11底侧壁右端和第五支架(13顶侧壁右端连接，第三支架(11顶侧壁设置有旋转槽，第三支架(11中央区域分别设置有前旋转孔和后旋转孔，前旋转孔和后旋转孔均与旋转槽连通，支撑座15底端与搅拌釜1顶端连接，支撑座15顶侧壁设置有固定槽，固定槽与支撑座15左侧壁和右侧壁连通，支撑座15上半区域设置有前固定孔和后固定孔，前固定孔和后固定孔均与固定槽连通，升降杆14左半区域、中央区域和右半区域分别设置有第一调节孔、第二调节孔和第三调节孔，第二插销22穿过前固定孔、后固定孔和第二调节孔，第三插销23穿过前旋转孔、后旋转孔和第三调节孔，前支架17和后支架18底端分别与底座24顶侧壁前半区域和后半区域连接，前支架17和后支架18上半区域分别设置有前放置孔和后放置孔，前放置孔和后放置孔处分别设置有前滚珠轴承25和后滚珠轴承26，前滚珠轴承25和后滚珠轴承26外侧壁分别与前支架17和后支架18内侧壁连接，转轴16穿过前滚珠轴承25和后滚珠轴承26，转轴16与前滚珠轴承25和后滚珠轴承26键连接，转轴16前端与过渡杆19后侧壁右端连接，把手21后端与过渡杆19前侧壁左端连接，钢丝绳20一端穿过第一调节孔，钢丝绳20一端与升降杆14连接，钢丝绳20另一端与转轴16中央区域连接；还包括第一透明板27、第一环形密封垫28、固定环29和旋转盘30，出料管4前端设置有第一观察孔，第一观察孔内侧壁上设置有第一密封槽，第一环形密封垫28外侧壁与第一密封槽内侧壁紧密接触，第一透明板27外侧壁与第一环形密封垫28内侧壁紧密接触，固定环29顶端与出料管4内顶端连接，旋转盘30上半区域设置有指示孔，固定环29底部穿过旋转盘30；支撑环横向安装在搅拌釜内部，左连接杆和右连接环均与电机连接，左连接杆和右连接杆分别位于支撑环左滑动槽内和右滑动槽内，从而电机可带动搅拌轴和一组搅拌叶在外力的作用下可沿左滑动槽和右滑动槽上下移动，第一支架、第二支架、第三支架、第四支架和第五支架将电机吊起来，电机顶端降温，第二支架和第四支架高度不宜过小，以防降低电机自身降温效果，支撑座与搅拌釜顶端连接，第二插销穿过支撑座和升降杆，从而升降杆可以以第二插销为中心轴转动，第三插销穿过升降杆右半区域和第三支架，从而升降杆左半区域上下移动可带动第三支架上下移动，升降杆右端可以沿第三支架左右移动，进而带动电机、搅拌轴和一组搅拌叶上下移动，底座需要外界固定，前支架和后支架均与底座顶侧壁连接，前支架和后支架分别设置有前滚珠轴承和后滚珠轴承，前滚珠轴承和后滚珠轴承外侧壁分别与前支架和后支架内侧壁连接，转轴穿过前滚珠轴承和后滚珠轴承，并且转轴与前滚珠轴承和后滚珠轴承键连接，过渡杆将把手和转轴连接起来，钢丝绳一端与升降杆左半区域连接，钢丝绳另一端与转轴连接，旋转把手带动转轴转动，从而钢丝绳在转轴上的缠绕长度会发生改变，钢丝绳带动升降杆左半区域上下移动，升降杆右端上下移动，升降杆右端运动轨迹为圆弧状，升降杆在第三支架上左右移动，带动电机上下移动，增强一组搅拌叶与活性炭之间的剪切力，提高漂洗效果，方便进行上下移动，降低使用局限性；出液管前端设置有第一观察孔，第一观察孔内侧壁上设置有第一密封槽，第一环形密封垫安装在第一密封槽内，第一环形密封垫外侧壁与第一密封槽内侧壁紧密接触，第一透明板外侧壁与第一环形密封垫内侧壁紧密接触，阻碍出液管内清洗液和活性炭泄漏，固定环顶端与出料管内顶端连接，固定环底部穿过旋转盘，旋转盘可沿固定环转动，当出液管内活性炭和清洗液不流动时，旋转盘左侧壁和右侧壁受到的活性炭与清洗液压力相同，旋转盘在自身重力作用下呈竖直状态，当出液管内活性炭和清洗液流动时，旋转盘左侧壁和右侧壁受到的活性炭与清洗液压力不相同，旋转盘左侧壁和右侧壁受到的压力差带动旋转盘沿固定环转动，使旋转盘发生倾斜，旋转盘倾斜角度越大流动速度越快，当搅拌釜内活性炭与清洗液完全流出时，使用者可通过第一透明板观察到出液管内部状态，便于观察排料状况，提高使用便捷性。
[0021] 本实用新型的一种活性炭生产用漂洗装置，还包括刷子31和清洗杆32，出料管4顶端设置有清洗孔，清洗孔处设置有伸缩管33，伸缩管33底端与出料管4顶端连接，刷子31位于伸缩管33内部，清洗杆32底端与刷子31顶端中央区域连接，伸缩管33内侧壁顶端与清洗杆32外侧壁连接；当第一透明板较脏时，使用者上下移动清洗杆，清洗杆带动刷子上下移动，从而将第一透明板清理干净，伸缩管纵向可拉伸或压缩，伸缩管底端与出液管顶端连接，伸缩管内侧壁顶端与清洗杆外侧壁连接，可阻碍出液管内活性炭和清洗液泄漏。
[0022] 本实用新型的一种活性炭生产用漂洗装置，还包括前卡盘34和后卡盘35，前卡盘34和后卡盘35中央区域分别设置有前卡位孔和后卡位孔，前卡盘34和后卡盘35内侧壁分别与转轴16外侧壁前半区域和后半区域连接，前卡盘34和后卡盘35位于前支架17和后支架18之间；前卡盘和后卡盘限定钢丝绳的缠绕范围，阻碍钢丝绳脱离转轴。
[0023] 本实用新型的一种活性炭生产用漂洗装置，还包括左限位板36和右限位板37，左限位板36和右限位板37分别位于左滑动槽内和右滑动槽内，左连接杆7左端与左限位板36右侧壁中央区域连接，右连接杆8右端与右限位板37左侧壁中央区域连接；左限位板和右限位板分别阻碍左连接杆和右连接杆脱离支撑环。
[0024] 本实用新型的一种活性炭生产用漂洗装置，还包括四组防脱板38，四组防脱板38分别安装在第二插销22和第三插销23前端和后端；两组防脱板阻碍第二插销脱离升降杆和支撑座，两组防脱板阻碍第三插销脱离升降杆和第三支架，提高
稳定性。
[0025] 本实用新型的一种活性炭生产用漂洗装置，还包括第二透明板39和第二环形密封垫40，出料管4后端设置有第二观察孔，第二观察孔内侧壁上设置有第二密封槽，第二环形密封垫40外侧壁与第二密封槽内侧壁紧密接触，第二透明板39外侧壁与第二环形密封垫40内侧壁紧密接触；第二观察孔位于第一观察孔正后方，第二环形密封垫与第二观察孔和第二透明板紧密接触，阻碍出液管内液体泄漏，当第一透明板较脏时，使用者可通过第二透明板观察旋转盘倾斜状态。
[0026] 本实用新型的一种活性炭生产用漂洗装置，还包括前限位环41、后限位环42和旋转环43，前限位环41和后限位环42内侧壁分别与把手21外侧壁前端和后端连接，把手21穿过旋转环43，旋转环43位于前限位环41和后限位环42之间；把手穿过旋转环，前限位环和后限位环共同作用阻碍旋转环脱离把手，使用者抓住旋转环来旋转把手，把手转动过程中，旋转环随着把手转动而转动，使用者手不需要转动即可旋转把手，更方便使用者操作。
[0027] 本实用新型的一种活性炭生产用漂洗装置，还包括第一插销44和卡位板45，卡位板45中央区域和边缘区域分别设置有连接孔和多组第一固定孔，前支架17下半区域设置有第二固定槽，卡位板45中央区域内侧壁与转轴16外侧壁前半区域连接，第一插销44后端穿过一组第一固定孔进入第二固定槽内；当电机需要固定时，使用者将第一插销穿过一组第一固定孔并且第一插销进入第二固定槽内，卡位板与转轴连接，从而卡位板和转轴较难发生相对运动，钢丝绳缠绕长度较难发生改变，电机靠自身重力
位置保持不变。
[0028] 本实用新型的一种活性炭生产用漂洗装置，支撑环横向安装在搅拌釜内部，左连接杆和右连接环均与电机连接，左连接杆和右连接杆分别位于支撑环左滑动槽内和右滑动槽内，左限位板和右限位板分别阻碍左连接杆和右连接杆脱离支撑环，从而电机可带动搅拌轴和一组搅拌叶在外力的作用下可沿左滑动槽和右滑动槽上下移动，第一支架、第二支架、第三支架、第四支架和第五支架将电机吊起来，电机顶端降温，第二支架和第四支架高度不宜过小，以防降低电机自身降温效果，支撑座与搅拌釜顶端连接，第二插销穿过支撑座和升降杆，两组防脱板阻碍第二插销脱离升降杆和支撑座，从而升降杆可以以第二插销为中心轴转动，第三插销穿过升降杆右半区域和第三支架，两组防脱板阻碍第三插销脱离升降杆和第三支架，从而升降杆左半区域上下移动可带动第三支架上下移动，升降杆右端可以沿第三支架左右移动，进而带动电机、搅拌轴和一组搅拌叶上下移动，底座需要外界固定，前支架和后支架均与底座顶侧壁连接，前支架和后支架分别设置有前滚珠轴承和后滚珠轴承，前滚珠轴承和后滚珠轴承外侧壁分别与前支架和后支架内侧壁连接，转轴穿过前滚珠轴承和后滚珠轴承，并且转轴与前滚珠轴承和后滚珠轴承键连接，过渡杆将把手和转轴连接起来，钢丝绳一端与升降杆左半区域连接，钢丝绳另一端与转轴连接，前卡盘和后卡盘限定钢丝绳的缠绕范围，阻碍钢丝绳脱离转轴，把手穿过旋转环，前限位环和后限位环共同作用阻碍旋转环脱离把手，使用者抓住旋转环来旋转把手，把手转动过程中，旋转环随着把手转动而转动，使用者手不需要转动即可旋转把手，更方便使用者操作，使用者抓住旋转环来转动转轴，从而钢丝绳在转轴上的缠绕长度会发生改变，钢丝绳带动升降杆左半区域上下移动，升降杆右端上下移动，升降杆右端运动轨迹为圆弧状，升降杆在第三支架上左右移动，带动电机上下移动，增强一组搅拌叶与活性炭之间的剪切力，当电机需要固定时，使用者将第一插销穿过一组第一固定孔并且第一插销进入第二固定槽内，卡位板与转轴连接，从而卡位板和转轴较难发生相对运动，钢丝绳缠绕长度较难发生改变，电机靠自身重力位置保持不变，出液管前端设置有第一观察孔，第一观察孔内侧壁上设置有第一密封槽，第一环形密封垫安装在第一密封槽内，第一环形密封垫外侧壁与第一密封槽内侧壁紧密接触，第一透明板外侧壁与第一环形密封垫内侧壁紧密接触，阻碍出液管内清洗液和活性炭泄漏，固定环顶端与出料管内顶端连接，固定环底部穿过旋转盘，旋转盘可沿固定环转动，当出液管内活性炭和清洗液不流动时，旋转盘左侧壁和右侧壁受到的活性炭与清洗液压力相同，旋转盘在自身重力作用下呈竖直状态，当出液管内活性炭和清洗液流动时，旋转盘左侧壁和右侧壁受到的活性炭与清洗液压力不相同，旋转盘左侧壁和右侧壁受到的压力差带动旋转盘沿固定环转动，使旋转盘发生倾斜，旋转盘倾斜角度越大流动速度越快，当搅拌釜内活性炭与清洗液完全流出时，使用者可通过第一透明板观察到出液管内部状态，当第一透明板较脏时，使用者上下移动清洗杆，清洗杆带动刷子上下移动，从而将第一透明板清理干净，伸缩管纵向可拉伸或压缩，伸缩管底端与出液管顶端连接，伸缩管内侧壁顶端与清洗杆外侧壁连接，可阻碍出液管内活性炭和清洗液泄漏，第二观察孔位于第一观察孔正后方，第二环形密封垫与第二观察孔和第二透明板紧密接触，阻碍出液管内液体泄漏，当第一透明板较脏时，使用者可通过第二透明板观察旋转盘倾斜状态。
[0029] 本文所使用的术语“垂直的”、“
水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”以及类似的表述不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0030] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
