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一种变压器自动耐压测试治具及测试系统

阅读:1015发布:2021-02-27

专利汇可以提供一种变压器自动耐压测试治具及测试系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开一种 变压器 自动耐压测试治具及测试系统,治具包括安装底座、上侧探针板、前侧探针板、后侧探针板、产品安装板及动 力 部;后侧探针板、与后侧探针板平行的产品安装板及动力部安装于安装底座,上侧探针板转动连接后侧探针板,其转动轴平行于后侧探针板;动力部的驱动杆前端连接前侧探针板,前侧探针板与后侧探针板及产品安装板平行;上侧探针板安装有多个 串联 的上侧探针;前侧探针板安装有多个串联的前侧探针;后侧探针板安装有多个串联的后侧探针;产品安装板设置多个产品安装位,产品安装位与上侧探针、前侧探针和后侧探针 位置 匹配。本实用新型的测试治具和测试系统能同时完成四次测试,省时省人力,提高工作效率。,下面是一种变压器自动耐压测试治具及测试系统专利的具体信息内容。

1.一种变压器自动耐压测试治具,其特征在于,包括:
安装底座(2)、上侧探针板(7)、前侧探针板(3)、后侧探针板(5)、用于放置待测试变压器的产品安装板及动部;
所述后侧探针板(5)及动力部固定安装于所述安装底座(2)上;所述产品安装板活动安装于所述安装底座(2)上;所述上侧探针板(7)转动连接在所述后侧探针板(5)上,所述上侧探针板(7)的转动轴平行于所述后侧探针板(5);
所述动力部用于连动所述前侧探针板(3)作往返直线运动,其具有一驱动杆,所述驱动杆的前端连接所述前侧探针板(3),所述前侧探针板(3)推动所述产品安装板向后侧探针板(5)压紧,所述前侧探针板(3)与所述后侧探针板(5)平行;
所述上侧探针板(7)上安装有多个成一行排列的上侧探针(8),所述多个上侧探针(8)串联;所述前侧探针板(3)上安装有多个成一行排列的前侧探针(4),所述多个前侧探针(4)串联;所述后侧探针板(5)上安装有多个成一行排列的后侧探针(6),所述多个后侧探针(6)串联;
所述产品安装板上设置有多个用于安装待测试变压器的产品安装位(9),所述产品安装位(9)与所述上侧探针(8)、前侧探针(4)和后侧探针(6)位置匹配。
2.根据权利要求1所述的变压器自动耐压测试治具,其特征在于:所述动力部为推杆气缸(1),所述前侧探针板(3)连接在所述推杆气缸(1)的连杆前端。
3.根据权利要求1所述的变压器自动耐压测试治具,其特征在于:所述产品安装位(9)不少于5个,所述上侧探针(8)、前侧探针(4)和后侧探针(6)分别不少于10个。
4.根据权利要求1所述的变压器自动耐压测试治具,其特征在于:还包括一拉环(22),所述拉环(22)设置在所述上侧探针板(7)上。
5.根据权利要求1所述的变压器自动耐压测试治具,其特征在于:所述安装底座(2)为电木底板
6.根据权利要求1所述的变压器自动耐压测试治具,其特征在于:还包括连接在后侧探针板(5)和产品安装板之间的第一弹簧(16)和第二弹簧(17),第一弹簧(16)和第二弹簧(17)分设在后侧探针板(5)的两端;连接在产品安装板和前侧探针板(3)之间的第三弹簧(18)和第四弹簧(19),第三弹簧(18)和第四弹簧(19)分设在前侧探针板(3)的两侧。
7.根据权利要求1所述的变压器自动耐压测试治具,其特征在于:还包括第一导向轴(20)和第二导向轴(21),第一导向轴(20)一端固定在后侧探针板(5)的一端,第一导向轴(20)的另一端则依次穿过产品安装板及前侧探针板(3),将产品安装板及前侧探针板(3)穿在第一导向轴(20)上;第二导向轴(21)一端固定在后侧探针板(5)的另一端,第二导向轴(21)的另一端依次穿过产品安装板及前侧探针板(3),将产品安装板及前侧探针板(3)穿在第二导向轴(21)上。
8.一种变压器自动耐压测试系统,其特征在于,包括:
耐压测试仪(12)、权利要求1-7任一所述的变压器自动耐压测试治具和用于驱动动力部的控制部;
多个串联的上侧探针(8)、多个串联的前侧探针(4)和多个串联的后侧探针(6)还分别连接到所述耐压测试仪(12)的3个通道接口;所述控制部与动力部连接。
9.根据权利要求8所述的变压器自动耐压测试系统,其特征在于:所述控制部包括一脚踏开关(10)和一电磁(11),所述脚踏开关(10)与所述电磁阀(11)电连接,所述电磁阀(11)连接所述动力部。

说明书全文

一种变压器自动耐压测试治具及测试系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及变压器制造技术领域,具体涉及到一种变压器自动耐压测试治具及测试系统。

背景技术

[0002] 变压器耐压测试主要是为了检验变压器的主绝缘是否合格,通常是用来检测初级线圈与次级线圈之间、次级线圈与磁芯之间、初级线圈与磁芯之间以及初级线圈与辅助绕组之间的绝缘状况,如果耐压测试不合格,不但会危及变压器本身及相连的其他电气治具损坏,还会对用电的设备和人员造成危险。耐压试验是用工频试验变压器来加一定的交流高电压,持续一分钟,如果绝缘不击穿或漏电流不超过一定值,就是合格的。现有的耐压测试治具只设置两个测试接触笔,每一个变压器都要分别测试四次才能完成,操作麻烦,工作效率低。实用新型内容
[0003] 针对现有技术分四次才能完成耐压测试的缺陷,本实用新型提供一种能同时完成四次测试的变压器自动耐压测试治具和测试系统。
[0004] 根据本实用新型的第一方面,本实用新型提供一种变压器自动耐压测试治具,包括:
[0005] 安装底座、上侧探针板、前侧探针板、后侧探针板、用于放置待测试变压器的产品安装板及动部;
[0006] 后侧探针板及动力部安装于安装底座上;产品安装板活动安装于安装底座上;上侧探针板转动连接在后侧探针板上,上侧探针板的转动轴平行于后侧探针板;
[0007] 动力部用于连动前侧探针板作往返直线运动,其具有一驱动杆,驱动杆的前端连接前侧探针板,前侧探针板推动产品安装板向后侧探针板压紧,前侧探针板与后侧探针板平行;
[0008] 上侧探针板上安装有多个成一行排列的上侧探针,多个上侧探针串联;前侧探针板上安装有多个成一行排列的前侧探针,多个前侧探针串联;后侧探针板上安装有多个成一行排列的后侧探针,多个后侧探针串联;
[0009] 产品安装板上设置有多个用于安装待测试变压器的产品安装位,产品安装位与上侧探针、前侧探针和后侧探针位置匹配。
[0010] 在其中一优选方案中,动力部为推杆气缸,前侧探针板连接在推杆气缸的连杆前端。
[0011] 在其中一优选方案中,产品安装位不少于5个,上侧探针针板、前侧探针和后侧探针分别不少于10个。
[0012] 在其中一优选方案中,还包括一拉环,拉环设置在上侧探针板上。
[0013] 在其中一优选方案中,安装底座为电木底板
[0014] 在其中一优选方案中,还包括连接在后侧探针板和产品安装板之间的第一弹簧和第二弹簧,第一弹簧和第二弹簧分设在后侧探针板的两端;连接在产品安装板和前侧探针板之间的第三弹簧和第四弹簧,第三弹簧和第四弹簧分设在前侧探针板的两侧。
[0015] 在其中一优选方案中,还包括第一导向轴和第二导向轴,第一导向轴一端固定在后侧探针板的一端,第一导向轴的另一端则依次穿过产品安装板及前侧探针板,将产品安装板及前侧探针板穿在第一导向轴上;第二导向轴一端固定在后侧探针板的另一端,第二导向轴的另一端依次穿过产品安装板及前侧探针板,将产品安装板及前侧探针板穿在第二导向轴上。
[0016] 根据本实用新型的第二方面,本实用新型提供一种变压器自动耐压测试系统,包括:
[0017] 耐压测试仪、如上任一所述的变压器自动耐压测试治具和用于驱动动力部的控制部;
[0018] 多个串联的上侧探针、多个串联的前侧探针和多个串联的后侧探针还分别连接到耐压测试仪的3个通道接口;控制部与动力部连接。
[0019] 在其中一优选方案中,控制部包括一脚踏开关和一电磁,脚踏开关与所述电磁阀电连接,电磁阀连接所述动力部。
[0020] 本实用新型的有益效果是:本实用新型的变压器自动耐压测试治具及测试系统,可以实现一次装夹测试完初级线圈与次级线圈之间、次级线圈与磁芯之间、初级线圈与磁芯之间以及初级线圈与辅助绕组之间的耐压测试步骤,并且,每次可以测试多个变压器,节省了工序和时间,提高生产效率。附图说明
[0021] 图1为本实用新型实施例一中变压器自动耐压测试治具的结构示意图;
[0022] 图2为本实用新型实施例二中变压器自动耐压测试系统的结构示意图;
[0023] 图3为本实用新型实施例二中变压器耐压测试示意图。
[0024] 1、推杆气缸;2、安装底座;3、前侧探针板;4、前侧探针;5、后侧探针板;6、后侧探针;7、上侧探针板;8、上侧探针;9、产品安装位;10、脚踏开关;11、电磁阀;12、耐压测试仪;111、气压源接口;13、初级侧引脚;14、次级侧引脚;15、磁芯;16、第一弹簧;17、第二弹簧、18、第三弹簧;19、第四弹簧;20、第一导向轴;21、第二导向轴;22、拉环。

具体实施方式

[0025] 下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0026] 实施例一
[0027] 请参考图1,本实用新型提供一种变压器自动耐压测试治具,包括:
[0028] 根据本实用新型的第一方面,本实用新型提供一种变压器自动耐压测试治具,包括:安装底座2、上侧探针板7、前侧探针板3、后侧探针板5、用于放置待测试变压器的产品安装板及动力部;后侧探针板5及动力部安装于安装底座2上;产品安装板活动安装于安装底座2上或直接放置于安装底座2上;上侧探针板7转动连接在后侧探针板5上,上侧探针板7的转动轴平行于后侧探针板5;动力部用于连动前侧探针板3作往返直线运动,其具有一驱动杆,驱动杆的前端连接前侧探针板3,前侧探针板3推动产品安装板向后侧探针板5压紧,前侧探针板3与后侧探针板5平行;上侧探针板7上安装有多个成一行排列的上侧探针,多个上侧探针串联;前侧探针板3上安装有多个成一行排列的前侧探针,多个前侧探针串联;后侧探针板5上安装有多个成一行排列的后侧探针,多个后侧探针串联;产品安装板上设置有多个用于安装待测试变压器的产品安装位9,产品安装位9与上侧探针、前侧探针和后侧探针位置匹配。
[0029] 在其中一优选方案中,动力部为推杆气缸1,前侧探针板3连接在推杆气缸1的连杆前端。推杆气缸1连接供气系统。
[0030] 在其中一优选方案中,产品安装位9不少于5个,上侧探针8、前侧探针4和后侧探针6分别不少于10个。
[0031] 在其中一优选方案中,还包括一拉环22,拉环22设置在上侧探针板7上。拉环方便拉着上侧探针板7旋转到合适位置。
[0032] 在其中一优选方案中,安装底座2为电木底板。电木底板具有良好的绝缘性,防止测试过程中漏电。
[0033] 在其中一优选方案中,还包括连接在后侧探针板5和产品安装板之间的第一弹簧16和第二弹簧17,第一弹簧16和第二弹簧17分设在后侧探针板5的两端;连接在产品安装板和前侧探针板3之间的第三弹簧18和第四弹簧19,第三弹簧18和第四弹簧19分设在前侧探针板3的两侧。在完成耐压测试后,推杆气缸的连杆退回时,在第一弹簧16、第二弹簧17、第三弹簧18和第四弹簧19的共同作用下,产品安装板及前侧探针板可以恢复到测试前的位置。
[0034] 在其中一优选方案中,还包括第一导向轴20和第二导向轴21,第一导向轴20一端固定在后侧探针板5的一端,第一导向轴20的另一端则依次穿过产品安装板及前侧探针板3,将产品安装板及前侧探针板3穿在第一导向轴20上;第二导向轴21一端固定在后侧探针板5的另一端,第二导向轴21的另一端依次穿过产品安装板及前侧探针板3,将产品安装板及前侧探针板3穿在第二导向轴21上。第一导向轴20和第二导向轴21把前侧探针板
3、后侧探针板5以及产品安装板平行串联起来,起到平行运动导向作用。
[0035] 本实用新型的变压器自动耐压测试治具,可以同时放置至少五个待测试变压器,同时对五个待测试变压器实现一次装夹测试完初级线圈与次级线圈之间、次级线圈与磁芯之间、初级线圈与磁芯之间以及初级线圈与辅助绕组之间的耐压测试步骤,节省了工序和时间,提高生产效率。
[0036] 实施例二
[0037] 请参考图2,本实用新型提供一种变压器自动耐压测试系统,包括:耐压测试仪12、实施例一中的变压器自动耐压测试治具和用于驱动动力部的控制部;多个串联的上侧探针8、多个串联的前侧探针4和多个串联的后侧探针6还分别连接到耐压测试仪12的3个通道接口;控制部与动力部连接。
[0038] 在其中一优选方案中,控制部包括一脚踏开关10和一电磁阀11,脚踏开关10与电磁阀11电连接,电磁阀11连接动力部。电磁阀11可以是两位五通电磁阀,电磁阀11的气压源接口111连接外部气压供应系统,另两个气口分别为正动作出气孔和反动作出气孔,这两个气口分别对应连接在动力部的相应接口,如动力部为推杆气缸1时,则电磁阀11的另两个气口分别对应连接推杆气缸1的两个进气口,控制推杆气缸1做往返的直线动作。脚踏开关10控制电磁阀11正动作线圈通电或反动作线圈通电,正动作线圈通电时,推杆气缸1推动前侧探针板3向产品安装板所在位置直线运动,反动作线圈通电时,推杆气缸12推动前侧探针板3向产品安装板所在位置的反方向直线运动。电磁阀11动作原理为:给正动作线圈通电,则正动作气路接通(正动作出气孔有气),即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的,将会一直维持到给反动作线圈通电为止;给反动作线圈通电,则反动作气路接通(反动作出气孔有气),即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的,将会一直维持到给正动作线圈通电为止。
[0039] 本实施例中,变压器自动耐压测试系统的工作原理如下:
[0040] 1.将变压器自动耐压测试治具的3排探针(上侧探针、前侧探针和后侧探针)分别串联起来,各引出一根导线连接耐压测试仪12的3个通道接口,并设置好耐压测试仪12的各个通道的输出电压参数。
[0041] 2.用气管将压缩空气经过电磁阀11载接到推杆气缸1,通过电磁阀11控制推杆气缸1的推进或退出运动,从而控制前侧探针板3的推进和退出,前侧探针板前进时还带动产品安装板向后侧探针板。
[0042] 3.电磁阀11接220VAC供电,用脚踏开关10控制电磁阀11的通断。
[0043] 4.作业时将待测试变压器放入变压器自动耐压测试治具的产品安装位9上,脚轻踏脚踏开关10,气缸1动作推进前侧探针板3,并用手拉下上侧探针板7,从而探针压紧待测试变压器对应的针脚;按下耐压测试仪12启动开关开始测试待测试变压器。
[0044] 5.待测试变压器测试完成后,拉起上侧探针板7,松开脚踏开关10,气缸1退回,前侧探针板3复位。取下测试完成的变压器,完成一次测试作业。
[0045] 本实施例中,各组探针可灵活定义,具体测试示意图请参考图3,两根上侧探针8分别按压在磁芯15的两侧,两根后侧探针6分别按压在初级侧引脚13上,两根前侧探针4分别按压在次级侧引脚14上。前侧探针与上侧探针可测次级线圈对磁芯、后侧探针与上侧探针可测初级线圈对磁芯、前侧探针与后侧探针可测次级线圈对初级线圈、后侧探针与上侧探针板7可测初级线圈对辅助绕组。
[0046] 以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
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