复合型适配器卡口座板及其生产方法
专利汇可以提供复合型适配器卡口座板及其生产方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种复合型适配器卡口座板，包含有板体(1)和卡口体(2)，板体(1)上有与托盘连接的连接固定件，板体为塑料面板层与薄 钢 底板 层的复合板体，呈类长方形，冲制有加强筋(5)和有塑钢结合孔(6)，板体(1)厚2mm，卡口体(2)高12mm。本座板生产方法按如下步骤进行：(1)原料选择，主要是对工业塑料与 薄钢板 的选择。(2)薄钢底板的冲制。(3) 注塑成型 。本座板专用于作光纤一体化 熔接盘 的配件，具有可拆换、薄形化的特点，从而适于对熔接盘进行增加通用性的成倍扩大容量的改进。，下面是复合型适配器卡口座板及其生产方法专利的具体信息内容。
1. 一种复合型适配器卡口座板，包含有板体(1)和卡口体 (2)两部分，其特征是板体(1)上有与托盘连接的连接固定件， 板体为上层的工业塑料面板层与下层的薄钢底板层的复合板体， 板体呈类长方形，冲制有纵向的槽沟结合的加强筋(5)，凹沟上 分布有塑钢结合孔(6)，板体(1)厚2mm，卡口体(2)高12mm。
2. 如权利要求1所述的复合型适配器卡口座板，其特征是 所说的连接固定件为与该座板内侧边一体的连接条板(3)，条板 (3)上有固定孔(4)。
3. 一种复合型适配器卡口座板生产方法，其特征是按如下 步骤进行：
(1)原料选择：塑料为ABS、PC、PBT中选一种，薄钢板的 厚度为0.5-0.8mm，在冷轧钢板、不锈铁、冷轧不锈钢中选一 种；
(2)薄钢底板的冲制：用模具在冲床上按63吨冲裁力冲制 成按设计要求的带有连接条板(3)、固定孔(4)、加强筋(5)、 塑钢结合孔(6)的薄钢底板，要求筋宽3.8mm、筋高0.7mm；
(3)注塑成型：将冲制毕的薄钢底板放在按设计要求制作 的模具底部或侧部，注塑后薄钢底板的顶面上覆有厚为0.5mm 的塑料层，部分塑料通过塑钢结合孔(6)漏入薄钢底板的底面， 固化后将塑与钢牢固结合成一体。
技术领域
本发明涉及一种光纤配线系统的一体化熔接盘中适配器卡 口座板及其生产方法。
背景技术
CN101135752公开的“一种用于光纤系统的一体化托盘”专 利技术，不但在终端盘上安装A光纤适配器，还在盖板上安装B 光纤适配器，对增加密度、扩大容量是一种有益的改进。
本申请人同日还申报了“大容量的光纤一体化熔接盘”实用 新型专利，对通用的熔接盘作了扩大容量的改进，不但在下托盘 前侧边保留适配器卡口座板及其成排的卡口体，还在上托盘的前 侧边增设相同结构的适配器卡口座板及其成排的卡口体，使密度 与容量增加一倍，而且将原与托盘固定为一体的改为可拆卸更换 式，便于根据不同型号的适配器、不同走纤方向，制作成一一适 应的系列化适配器卡口座板及其卡口体，以利按需拆卸更换，增 强熔接盘的通用性。这一改进带来的新问题是通用熔接盘的总高 度仅有25mm，原只设在下托盘前侧边的适配器卡口座板厚4mm、 卡口体高17.5mm，总高已达21.5mm，显然再要在上托盘前侧边 安装同样的的适配器卡口座板及卡口体，两层叠加的高度为 43mm，远远超出熔接盘限定的总高度。再则、托盘、适配器卡口 座板(简称座板)及其卡口体是用阻燃工业塑料注塑而成，座板 过薄，强度不足，这是一个必须解决的现实问题。
发明内容
上述目的用如下措施实现：本复合型适配器卡口座板，包含 有板体和卡口体两部分，其特征是板体上有与托盘连接的连接固 定件，板体为上层的工业塑料面板层与下层的薄钢底板层的复合 板体，板体呈类长方形，冲制有纵向的槽沟结合的加强筋，凹沟 上分布有塑钢结合孔，板体1厚2mm，卡口体2高12mm。
所说的连接固定件为与该座板内侧边一体的连接条板，条板 上有固定孔。
复合型适配器卡口座板生产方法，按如下步骤进行：
(1)原料选择：塑料为ABS、PC、PBT中选一种，薄钢板的 厚度为0.5-0.8mm，在冷轧钢板、不锈铁、冷轧不锈钢中选一 种；
(2)薄钢底板的冲制：用模具在冲床上按63吨冲裁力冲制 成按设计要求的带有连接条板、固定孔、加强筋、塑钢结合孔的 薄钢底板，要求筋宽3.8mm、筋高0.7mm；
(3)注塑成型：将冲制毕的薄钢底板放在按设计要求制作 的模具底部或侧部，注塑后薄钢底板的顶面上覆有厚为0.5mm 的塑料层，部分塑料通过塑钢结合孔漏入薄钢底板的底面，固化 后将塑与钢牢固结合成一体。
本发明的有益效果是可拆卸更换式的适配器卡口座板的问 世，增强了熔接盘的通用性，复合型薄结构使在一个熔接盘中实 现适配器卡口座板双层化，成倍地扩大了熔接盘的容量。
附图说明
图1为本座板结构示意(立体)图。
图2为本座板板体中的薄钢底板结构示意(俯视)图。
具体实施方式
所说的连接固定件为与该座板内侧边一体的连接条板3，条 板3上有固定孔4。所说的板体1上层的工业塑料面板是全面而 均匀地覆盖着下层的薄钢底板，而且在制作过程中热熔的塑料通 过塑钢结合孔6一小部分漏入薄钢底板的底面凹沟部，固化后顶 面的平面塑料与底面的条形塑料经多个塑钢结合孔6将薄钢底 板牢固地夹在中间成为一体，现以原料钢板厚度0.8mm为例来说 明，加工后加强筋高0.7mm，面层塑料厚0.5mm，因此本座板板 体总厚度2mm，注塑成型时的卡口体2高12mm。总之，原料钢板 可在0.4-1.0mm范围内，偏薄的可略增高加强筋或增厚塑料层， 偏厚的反之。但总厚不能大于2mm。
本座板生产方法，按如下步骤进行：
(1)原料选择：塑料为ABS、PC、PBT中选一种，薄钢板的 厚度为0.5-0.8mm，在冷轧钢板、不锈铁、冷轧不锈钢中选一 种；ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，PC为聚碳酸酯，PTB 为聚对苯二甲酸丁二醇酯；
(2)薄钢底板的冲制：用模具在冲床上按63吨冲裁力冲制 成按设计要求的带有连接条板3、固定孔4、加强筋5、塑钢结 合孔6的薄钢底板，要求筋宽3.8mm、筋高0.7mm；
(3)注塑成型：将冲制毕的薄钢底板放在按设计要求制作 的模具底部或侧部，注塑后薄钢底板的顶面上覆有厚为0.5mm 的塑料层，部分塑料通过塑钢结合孔6漏入薄钢底板的底面，固 化后将塑与钢牢固结合成一体。
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