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一种大功率LED工矿灯

阅读：303发布：2024-02-21

专利汇可以提供一种大功率LED工矿灯专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种大功率LED工矿灯，包括灯头、电源仓、灯罩及设置于灯罩内的LED 光源组件和散热组件，灯头与电源仓固定连接，电源仓内设置有电源组件，特点是电源仓的仓壁上设置有电源仓透气孔，电源组件与灯罩之间设置有夹板，灯罩通过夹板与电源仓的端口连接，灯罩上设置有灯罩通气孔；优点是通过散热组件将LED光源组件产生的热量从灯罩通气孔排到空气中，同时由于电源仓与灯罩之间由夹板隔开，电源组件产生的热量从电源仓透气孔排放到空气中，因此两部分产生的热量不会聚集在一起，相互影响较小，有效地提升了散热性能，增强了使用时的安全性。，下面是一种大功率LED工矿灯专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种大功率LED工矿灯，包括灯头、电源仓、灯罩及设置于所述的灯罩内的LED 光源组件和散热组件，所述的灯头与所述的电源仓固定连接，所述的电源仓内设置有电源组件，其特征在于所述的电源仓的仓壁上设置有电源仓透气孔，所述的电源组件与所述的灯罩之间设置有夹板，所述的灯罩通过所述的夹板与所述的电源仓的端口连接，所述的灯罩上设置有灯罩通气孔。
2.根据权利要求1所述的一种大功率LED工矿灯，其特征在于所述的夹板上设置有多个连通外部与所述的电源仓的内腔的夹板透气孔，所述的夹板的表面上设置有使所述的夹板与所述的灯罩之间形成空气隔离层的隔离柱，所述的灯罩固定安装在所述的隔离柱上，所述的LED光源组件通过电源线与所述的电源组件电连接。
3.根据权利要求2所述的一种大功率LED工矿灯，其特征在于所述的灯罩由灯体和面罩组成，所述的灯体固定安装在所述的隔离柱上，所述的灯体与所述的面罩连接，所述的灯罩通气孔包括环绕设置在所述的灯体的侧壁上的灯体侧壁通气槽、设置在所述的灯体的底端的灯体底端通气孔及设置在所述的面罩上的面罩通气孔，所述的灯体侧壁通气槽、所述的灯体底端通气孔及所述的面罩通气孔均与外部连通。
4.根据权利要求3所述的一种大功率LED工矿灯，其特征在于所述的散热组件包括LED散热模组及两组定向散热组件，所述的LED散热模组由风扇组件、热管散热器和固定架组成，所述的风扇组件的底端与所述的灯体的内底面连接，所述的风扇组件的顶端与所述的固定架的底端连接，所述的热管散热器固定安装在所述的固定架内，所述的热管散热器与所述的LED光源组件连接，所述的定向散热组件由风道罩、压网板和散热网组成，所述的风道罩与所述的灯体的内底面连接，所述的风道罩的底端边缘与所述的固定架的侧端底部连接，所述的压网板与所述的面罩的内壁连接，且所述的散热网被压于所述的压网板与所述的面罩之间，所述的压网板和所述的散热网位于所述的风道罩的内腔内，所述的压网板上设置有与所述的面罩通气孔相连通的导气孔，所述的热管散热器排出的热量通过所述的风道罩的内腔导向并从所述的面罩通气孔排出。
5.根据权利要求4所述的一种大功率LED工矿灯，其特征在于所述的电源组件包括电源防护罩、电源和防护铝板，所述的电源防护罩固定安装在所述的夹板上，所述的电源设置在所述的电源防护罩内，所述的防护铝板位于所述的电源与所述的夹板之间，且用螺钉固定安装在所述的夹板上，所述的防护铝板上设置有铝板透气孔。
6.根据权利要求5所述的一种大功率LED工矿灯，其特征在于所述的电源包括电源驱动模块和过压保护模块，所述的电源驱动模块的输入端通过火线和零线与所述的灯头电连接，所述的电源驱动模块的输出端与所述的过压保护模块的输入端相连。
7.根据权利要求6所述的一种大功率LED工矿灯，其特征在于所述的过压保护模块包括一级过压保护模块、二级过压保护模块、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第五电容、电解电容、NMOS管、可控硅、第一功率电阻、第二功率电阻和温度保险电阻，所述的一级过压保护模块的电流信号输出端分别与所述的电源驱动模块的一个输出端、所述的第四电阻的一端、所述的二级过压保护模块的电流信号输出端、所述的第一功率电阻的一端和所述的第二功率电阻的一端连接，所述的一级过压保护模块的电流信号输入端分别与所述的电解电容的正极、所述的第五电阻的一端和所述的NMOS管的栅极连接，所述的电解电容的负极接地，所述的电解电容的负极分别与所述的电源驱动模块的另一个输出端、所述的第五电阻的另一端、所述的第六电阻的一端、所述的第五电容的一端及所述的可控硅的阴极连接，所述的NMOS管的漏极与所述的第四电阻的另一端连接，所述的NMOS管的源极分别与所述的第六电阻的另一端、所述的第五电容的另一端、所述的二级过压保护模块的电流信号输入端及所述的可控硅的控制极连接，所述的可控硅的阳极分别与所述的第一功率电阻的另一端和所述的第二功率电阻的另一端连接，所述的温度保险电阻的一端通过火线与所述的灯头相连，所述的温度保险电阻的另一端与所述的电源驱动模块的一个输入端相连，所述的温度保险电阻夹接在所述的第一功率电阻与所述的第二功率电阻之间。
8.根据权利要求7所述的一种大功率LED工矿灯，其特征在于所述的一级过压保护模块包括第二稳压管和第三稳压管，所述的第二稳压管的负极与所述的第四电阻的一端连接，所述的第二稳压管的正极与所述的第三稳压管的负极连接，所述的第三稳压管的正极与所述的第五电阻的一端连接，所述的二级过压保护模块包括第四稳压管和第五稳压管，所述的第四稳压管的负极与所述的第四电阻的一端连接，所述的第四稳压管的正极与所述的第五稳压管的负极连接，所述的第五稳压管的正极与所述的第五电容的另一端连接。
9.根据权利要求1所述的一种大功率LED工矿灯，其特征在于所述的灯头为E39灯头。
10.根据权利要求4所述的一种大功率LED工矿灯，其特征在于所述的LED光源组件包括COB光源和透镜，所述的透镜固定设置在所述的COB光源的顶端面上，所述的COB光源的底端贴靠在所述的热管散热器的顶端面上。

说明书全文

一种大功率LED工矿灯

技术领域

[0001] 本发明涉及一种工矿灯，尤其是一种大功率LED工矿灯。

背景技术

[0002] 传统的工矿灯广泛采用灯头为E39灯头的金卤灯作为光源，已被应用于造船厂、矿山、库房、车间和厂房等工程场所，一般来说，用作工矿灯的光源的金卤灯要求光通量比较高，功率要求也比较大，在美标市场，通常功率为400W的金卤灯最为普及。然而，由于金卤灯的光衰大、寿命短，因此在美国许多工程场所提出采用大功率LED来替换金卤灯；此外，由于采用E39灯头的金卤灯作为光源的工矿灯中，金卤灯的电源模块中都要采用电感变压器馈电，在负载电压异常时电感变压器会产生高压，因此会产生安全隐患。

[0003] 目前，现有的LED工矿灯中，为便于散热，灯具往往只能使用单个集成光源，且由于电源组件和光源模组同时散热产生的热量容易聚集在一起，即使采用风扇主动散热，散热性能也不够理想，再加上整灯体积与重量的限制，因此要求集成光源的功率一般不大于150W。一旦LED工矿灯中安装了大功率的电源组件和光源模组，电源组件和光源模组就极易烧坏导致无法使用；另一方面，现有的LED工矿灯中的电源模块仍然采用电感变压器馈电，存在安全隐患。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种散热性能好且安全性高的大功率LED工矿灯。

[0005] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种大功率LED工矿灯，包括灯头、电源仓、灯罩及设置于所述的灯罩内的LED光源组件和散热组件，所述的灯头与所述的电源仓固定连接，所述的电源仓内设置有电源组件，所述的电源仓的仓壁上设置有电源仓透气孔，所述的电源组件与所述的灯罩之间设置有夹板，所述的灯罩通过所述的夹板与所述的电源仓的端口连接，所述的灯罩上设置有灯罩通气孔。

[0006] 所述的夹板上设置有多个连通外部与所述的电源仓的内腔的夹板透气孔，所述的夹板的表面上设置有使所述的夹板与所述的灯罩之间形成空气隔离层的隔离柱，所述的灯罩固定安装在所述的隔离柱上，所述的LED光源组件通过电源线与所述的电源组件电连接。电源组件产生的热量从夹板透气孔排放到空气隔离层中，空气隔离层的设置进一步的避免了由电源组件产生的热量与由LED光源组件产生的热量聚集在一起，提升了整体的散热效果。

[0007] 所述的灯罩由灯体和面罩组成，所述的灯体固定安装在所述的隔离柱上，所述的灯体与所述的面罩连接，所述的灯罩通气孔包括环绕设置在所述的灯体的侧壁上的灯体侧壁通气槽、设置在所述的灯体的底端的灯体底端通气孔及设置在所述的面罩上的面罩通气孔，所述的灯体侧壁通气槽、所述的灯体底端通气孔及所述的面罩通气孔均与外部连通。

[0008] 所述的散热组件包括LED散热模组及两组定向散热组件，所述的LED散热模组由风扇组件、热管散热器和固定架组成，所述的风扇组件的底端与所述的灯体的内底面连接，所述的风扇组件的顶端与所述的固定架的底端连接，所述的热管散热器固定安装在所述的固定架内，所述的热管散热器与所述的LED光源组件连接，所述的定向散热组件由风道罩、压网板和散热网组成，所述的风道罩与所述的灯体的内底面连接，所述的风道罩的底端边缘与所述的固定架的侧端底部连接，所述的压网板与所述的面罩的内壁连接，且所述的散热网被压于所述的压网板与所述的面罩之间，所述的压网板和所述的散热网位于所述的风道罩的内腔内，所述的压网板上设置有与所述的面罩通气孔相连通的导气孔，所述的热管散热器排出的热量通过所述的风道罩的内腔导向并从所述的面罩通气孔排出。

[0009] 所述的电源组件包括电源防护罩、电源和防护铝板，所述的电源防护罩固定安装在所述的夹板上，所述的电源设置在所述的电源防护罩内，所述的防护铝板位于所述的电源与所述的夹板之间，且用螺钉固定安装在所述的夹板上，所述的防护铝板上设置有铝板透气孔。电源防护罩和防护铝板的设置能防止电源工作时产生的火花对电源仓和夹板造成危害，有效地增加了使用大功率LED工矿灯时的安全性。

[0010] 所述的电源包括电源驱动模块和过压保护模块，所述的电源驱动模块的输入端通过火线和零线与所述的灯头电连接，所述的电源驱动模块的输出端与所述的过压保护模块的输入端相连。通过在电源中增加过压保护模块，增加了使用大功率LED工矿灯时的安全性。

[0011] 所述的过压保护模块包括一级过压保护模块、二级过压保护模块、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第五电容、电解电容、NMOS管、可控硅、第一功率电阻、第二功率电阻和温度保险电阻，所述的一级过压保护模块的电流信号输出端分别与所述的电源驱动模块的一个输出端、所述的第四电阻的一端、所述的二级过压保护模块的电流信号输出端、所述的第一功率电阻的一端和所述的第二功率电阻的一端连接，所述的一级过压保护模块的电流信号输入端分别与所述的电解电容的正极、所述的第五电阻的一端和所述的NMOS管的栅极连接，所述的电解电容的负极接地，所述的电解电容的负极分别与所述的电源驱动模块的另一个输出端、所述的第五电阻的另一端、所述的第六电阻的一端、所述的第五电容的一端及所述的可控硅的阴极连接，所述的NMOS管的漏极与所述的第四电阻的另一端连接，所述的NMOS管的源极分别与所述的第六电阻的另一端、所述的第五电容的另一端、所述的二级过压保护模块的电流信号输入端及所述的可控硅的控制极连接，所述的可控硅的阳极分别与所述的第一功率电阻的另一端和所述的第二功率电阻的另一端连接，所述的温度保险电阻的一端通过火线与所述的灯头相连，所述的温度保险电阻的另一端与所述的电源驱动模块的一个输入端相连，所述的温度保险电阻夹接在所述的第一功率电阻与所述的第二功率电阻之间。

[0012] 所述的一级过压保护模块包括第二稳压管和第三稳压管，所述的第二稳压管的负极与所述的第四电阻的一端连接，所述的第二稳压管的正极与所述的第三稳压管的负极连接，所述的第三稳压管的正极与所述的第五电阻的一端连接，所述的二级过压保护模块包括第四稳压管和第五稳压管，所述的第四稳压管的负极与所述的第四电阻的一端连接，所述的第四稳压管的正极与所述的第五稳压管的负极连接，所述的第五稳压管的正极与所述的第五电容的另一端连接。

[0013] 所述的灯头为E39灯头。可以直接替换原先的灯头为E39灯头的金卤灯作为工矿灯的光源。

[0014] 所述的LED光源组件包括COB光源和透镜，所述的透镜固定设置在所述的COB光源的顶端面上，所述的COB光源的底端贴靠在所述的热管散热器的顶端面上。

[0015] 与现有技术相比，本发明的优点在于通过散热组件将LED光源组件产生的热量从灯罩通气孔排到空气中，散热较快，同时由于电源组件与灯罩之间由夹板隔开，电源组件产生的热量从电源仓透气孔排放到空气中，因此电源组件产生的热量与LED光源组件产生的热量不会聚集在一起，相互影响较小，有效地提升了大功率LED工矿灯的散热性能，增强了使用时的安全性。附图说明

[0016] 图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的结构剖视图一；
图3为本发明的结构剖视图二；
图4为本发明的部分结构分解示意图；
图5为本发明的结构爆炸示意图；
图6为本发明中的电源的电路图。

具体实施方式

[0017] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

[0018] 一种大功率LED工矿灯，包括E39灯头11、电源仓12、设置于电源仓12内的电源组件、灯罩及设置于灯罩内的散热组件、透镜31和COB光源32，E39灯头11与电源仓12固定连接，电源仓12的仓壁上设置有电源仓透气孔（图未显示），电源组件与灯罩之间设置有夹板2，灯罩通过夹板2与电源仓12的端口连接，夹板2上设置有多个连通外部与电源仓12的内腔的夹板透气孔21，夹板2的表面上设置有使夹板2与灯罩之间形成空气隔离层的隔离柱22，灯罩固定安装在隔离柱22上，灯罩上设置有灯罩通气孔，COB光源32通过电源线与电源组件电连接，COB光源32位于散热组件的顶端上，透镜31固定设置在COB光源32的顶端面上。

[0019] 电源组件包括电源防护罩51、电源52和防护铝板53，电源防护罩51固定安装在夹板2上，电源52设置在电源防护罩51内，防护铝板53位于电源52与夹板2之间，且用螺钉固定安装在夹板2上，防护铝板53上设置有铝板透气孔（图未显示）。

[0020] 电源52包括电源驱动模块521和过压保护模块，电源驱动模块521的输入端通过火线61和零线62与E39灯头11电连接，电源驱动模块521的输出端与过压保护模块的输入端相连，过压保护模块包括一级过压保护模块、二级过压保护模块、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第五电容C5、电解电容C6、NMOS管Q1、可控硅Q2、第一功率电阻R7、第二功率电阻R8和温度保险电阻F1，一级过压保护模块包括第二稳压管ZD2和第三稳压管ZD3，二级过压保护模块包括第四稳压管ZD4和第五稳压管ZD5，第二稳压管ZD2的负极分别与电源驱动模块521的一个输出端、第四电阻R4的一端、第四稳压管ZD4的负极、第一功率电阻R7的一端和第二功率电阻R8的一端连接，第二稳压管ZD2的正极与第三稳压管ZD3的负极连接，第三稳压管ZD3的正极分别与电解电容C6的正极、第五电阻R5的一端和NMOS管Q1的栅极连接，电解电容C6的负极接地，电解电容C6的负极分别与电源驱动模块521的另一个输出端、第五电阻R5的另一端、第六电阻R6的一端、第五电容C5的一端及可控硅Q2的阴极连接，NMOS管Q1的漏极与第四电阻R4的另一端连接，NMOS管Q1的源极分别与第六电阻R6的另一端、第五电容C5的另一端、第五稳压管ZD5的正极及可控硅Q2的控制极连接，第五稳压管ZD5的负极与第四稳压管ZD4的正极连接，可控硅Q2的阳极分别与第一功率电阻R7的另一端和第二功率电阻R8的另一端连接，温度保险电阻F1的一端通过火线61与E39灯头11相连，温度保险电阻F1的另一端通过火线61与电源驱动模块521的一个输入端相连，温度保险电阻F1夹接在第一功率电阻R7与第二功率电阻R8之间。

[0021] 灯罩由灯体71和面罩72组成，灯体71固定安装在隔离柱22上，灯体71与面罩72连接，灯罩通气孔包括环绕设置在灯体71的侧壁上的灯体侧壁通气槽41、设置在灯体71的底端的灯体底端通气孔（图未显示）及设置在面罩72上的面罩通气孔42，灯体侧壁通气槽41、灯体底端通气孔及面罩通气孔42均与外部连通。

[0022] 散热组件包括从市场购买的现成的LED散热模组及两组定向散热组件，LED散热模组由风扇组件81、热管散热器82和固定架83组成，风扇组件81的底端与灯体71的内底面连接，风扇组件81的顶端与固定架83的底端连接，热管散热器82固定安装在固定架83内，热管散热器82与COB光源32连接，定向散热组件由风道罩84、压网板85和散热网86组成，风道罩84与灯体71的内底面连接，风道罩84的底端边缘与固定架83的侧端底部连接，压网板85与面罩72的内壁连接，且散热网86被压于压网板85与面罩72之间，压网板85和散热网86位于风道罩84的内腔内，压网板85上设置有与面罩通气孔42相连通的导气孔43，热管散热器82排出的热量通过风道罩84的内腔导向并从面罩通气孔42排出。

[0023] 热管散热器82包括三条铜热管、散热楔片组合822、铜嵌件823和散热器基座824，散热楔片组合822的顶部与风扇组件81固定连接，散热楔片组合822的底部与散热器基座824固定连接，铜嵌件823固定设置在散热器基座824的底部，散热楔片组合822的前端面与后端面之间贯通设置有与铜热管相配合的三个第一导热孔825，散热器基座824上贯通设置有三个与第一导热孔825的相对应的第二导热孔826，每条铜热管包括第一导热部91、连接部92和第二导热部93，第一导热部91穿过第一导热孔825，连接部92的一端向内弯折连接在第一导热部91的一端，连接部92位于散热楔片组合822的前端面上，第二导热部93的一端向内弯折连接在连接部92的另一端，第二导热部93穿过第二导热孔826，一组定向散热组件中的风道罩84罩设在散热楔片组合822的左侧面的外部，另一组定向散热组件中的风道罩84罩设在散热楔片组合822的右侧面的外部，COB光源32的底端贴靠在铜嵌件823的顶端面上。

[0024] 本实施例中的风扇组件81从灯体底端通气孔吸进外部空气，并向COB光源32的方向送风来散热，一方面可以吸引灯体71底端与夹板2之间的空气顺着风道罩84的内腔向灯体71的顶端流动，最终从环绕灯体71设置的多条灯体侧壁通气槽41中排出，从而使电源52产生的热量迅速散出；另一方面将COB光源32产生的热量沿着定向散热组件的内部向位于灯体71顶端的面罩72流动，最终从面罩通气孔42排放至外部空气中。

[0025] 采用了以上实施例所描述的结构的大功率LED工矿灯散热效果良好，因此其中的 COB光源32的电压范围可以达到60V～100V之间，电流范围可以达到2.5A～2.8A，整灯功率可达到250W，满足了正常作业时较高的光通量需求。

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