技术领域
[0001] 本实用新型涉及畜禽养殖
废水处理设备的技术领域，具体涉及一种新型废水处理设备。
背景技术
[0002] 标准化、规模化养殖在经济效益和畜禽产品
质量方面具有显著优势，已经成为养殖行业的发展趋势。在畜禽养殖生产过程会产生以粪尿、冲洗水和
饲料残余为主的养殖废水，此类废水具有高COD、高氮、高磷的特点，同时废水中的病原体、
色度和SS也远高于其他行业，是国家重点管理污染源之一。养殖厂周围有限的环境难以消化集中的废水排放和高浓度的污染底物，造成空气恶臭、
水体黑臭化和富营养化，并严重威胁着生态环境和人类健康。
[0003] 现有的废水处理设备多采用厌
氧发酵加好氧的组合生化工艺是养殖废水的常规处理方法，由于污染底物负荷高、
碳氮比低，生化出水残余有机物的B/C值低、脱氮除磷效果不明显，满足不了日趋严格的环保要求；所以人们研发出采用传统电化学设备对废水
氨氮和色度进行处理，但该设备只对废水中的氨氮和色度进行处理，无法对同时处理含磷物质，需要增加生化设备配合，才能同时除磷目的，不能满足养殖废水需要同时脱氮、除磷、除COD的处理要求，处理功能性低，影响处理效率；当现有设备内部的电化学处理装置出现故障或者需要进行零件更换时，或需要将
箱体内部的污水及其他物质清除后，由于不具备自动清洗功能，需要维护人员才能进行维护工作，因箱体内部空间有限，维护难度大，维护
费用高，增加维护成本。
发明内容
[0004] 本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种新型废水处理设备。
[0005] 本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0006] 一种新型废水处理设备，所述废水处理设备整体为一箱体，所述箱体分成调节区、电化学反应区及沉淀区，所述调节区设置在所述箱体左侧，所述沉淀区设置在箱体右侧，所述电化学反应区设置所述调节区与沉淀区之间，所述箱体上方设有控制箱，所述控制箱设有控
制模块，所述箱体底部设有曝气装置及多条排空管，所述曝气装置包括微孔曝气管及
风机，所述风机与微孔曝气管之间设有控制
阀及压
力表，所述微孔曝气管设在调节区、电化学反应区及沉淀区下方，多条所述排空管分别设置在所述调节区、电化学反应区及沉淀区底部，所述调节区设有搅拌调节装置，所述电化学反应区上设有升降机构，所述升降机构上设有电化学反应装置，所述箱体还设有溢流堰及清洗装置。
[0007] 作进一步改进，所述调节区包括pH调节区及电导率调节区，所述pH调节区设置在所述电导率调节区左侧，pH值调节区设有进水管，所述进水管设有阀
门，所述阀门设有液位监测
控制器。
[0008] 作进一步改进，所述搅拌调节装置包括第一搅拌调节装置及第二搅拌调节装置，所述第一搅拌调节装置设在pH值调节区内，所述第二搅拌调节装置设置在在电导率调节区内，所述第一搅拌调节装置及第二搅拌调节装置均包括搅拌桨及驱动
电机，所述
驱动电机设置在所述pH调节区及电导率调节区的底部。
[0009] 作进一步改进，所述电导率调节区设有过水口，所述过水口设有阀门一，所述阀门一设有液位监测控制器一，所述升降机构包括放置平台及两拉升电机，两所述拉升电机均设有
钢丝绳，所述
钢丝绳一端与放置平台连接，两所述电机对称设置在电化学反应区上方两边，所述放置平台设有多个固定槽，多个所述固定槽之间间距一段距离。
[0010] 作进一步改进，所述电化学反应装置包括直流电源、
腐蚀电极、多块
阴极及
钛基尺寸稳定
阳极，所述直流电源设置在所述电化学反应区上方，所述直流电源与所述控制箱内部
控制模块连接，所述腐蚀电极、多块阴极及钛基尺寸稳定阳极分别设置在所述固定槽内，所述直流电源正极与所述钛基尺寸稳定阳极及腐蚀电极连接，多块所述阴极与所述直流电源的负极连接，所述腐蚀电极与所述钛基尺寸稳定阳极分别设置在两块阴极之间。
[0011] 作进一步改进，所述清洗装置包括
超声波发生器及喷淋组件，所述
超声波发生器设置在箱体内部，所述喷淋组件设置在所述电化学反应区两侧，所述喷淋组件包括多组清洗水管，所述清洗水管均设有多个喷头。
[0012] 作进一步改进，所述电化学反应区右侧设有过水口一及挡水板，所述沉淀区设置在挡水板右侧，所述沉淀区设有出水口，所述沉淀区包括液体区、沉淀反应区及沉淀物放置区，所述溢流堰设置在所述液体区上，所述溢流堰设有出水管，所述沉淀反应区内设有斜管组件，所述斜管组件有多条斜管构成。
[0013] 作进一步改进，所述沉淀物放置区为锥形结构，所述述沉淀物放置区设有过滤网，所述过滤网将沉淀物放置区分成固体沉淀物放置区及泥状沉淀物放置区，所述泥状沉淀物放置区设有排泥口。
[0014] 作进一步改进，所述放置平台、多组清洗水管及斜管表面都涂有保护涂层。
[0015] 作进一步改进，所述液位监测控制器及液位监测控制器一均为浮球液位控制器或声波液位监测、光测液位监测的其中一种。
[0016] 本实用新型的有益效果：本实用新型实现同时脱氮、除磷、除COD的功能，并可自动对箱体内部自动清洗功能，提高自动化及处理效率，通过分出调节区、电化学反应区及沉淀区对畜禽养殖废水深度处理，加快废水处理的效率，且对污染物的去除效率高，通过将调节区分成pH值调节区、电导率调节区对废水进行调节，调节至pH值机电导率在一定区间，从而使得废水在电化学反应区快速反应；通过设置电化学反应装置进行还原作用、氧化作用和沉淀作用，所述阴极起还原作用，用于将废水中的
硝酸盐还原为氨氮，所述钛基尺寸稳定电极起氧化作用，用于将氨氮、含磷化合物氧
化成氮气及正
磷酸根，实现脱氮目的，以及将废3+ 2+ 3+
水中的有机物进行氧化降解，所述腐蚀电极用于提供Fe 、Fe 、Al 的一种，将正磷酸根形成不溶性的
磷酸盐，实现脱磷目的，通过设置电化学反应装置实现同时脱氮、除磷、除COD功能，并且能显著降低畜禽养殖废水的色度和病原体，满足日趋严格的环保要求。
[0017] 本实用新型通过设置升降机构可以带动电化学反应装置升起进行维护及部分零件的更换，减少传统的维护步骤，且方便维护人员进行组件的维护，在保证人身安全同时降低维护费用，通过设置清洗装置实现自动对箱体内部清洗，实现全自动处理，满足日趋严格的环保要求及用户的需求。
[0018] 下面结合
附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。
附图说明
[0019] 图1为本
实施例的新型废水处理设备整体结构示意图；
[0020] 图2为本实施例的A放大示意图；
[0021] 图3为本实施例的搅拌调节装置结构示意图；
[0022] 图4为本实施例的电化学反应区与升降机构、电化学装置组合结构示意图。
[0023] 图中：1.新型废水处理设备整体，2.箱体，3.控制箱，4.曝气装置，5.排空管，6.搅拌调节装置，8.电化学反应装置，9.出水口，20.调节区，21.电化学反应区，22.沉淀区，23.溢流堰，24.清洗装置，40.微孔曝气管，41.风机，60.第一搅拌调节装置，61.第二搅拌调节装置，62.搅拌桨，63.驱动电机，70.放置平台，71.拉升电机，80.直流电源，81.腐蚀电极，82.阴极，83.钛基尺寸稳定阳极，200.pH调节区，201.电导率调节区，210.过水口一，211.挡水板，220.液体区，221.沉淀反应区，222.沉淀物放置区，240.超声波发生器，241.喷淋组件，410.
控制阀，411.压力表，700.固定槽，710.钢丝绳，2000.进水管，2001.液位监测控制器，2010.过水口，2011.液位监测控制器一，2210.斜管组件，2220.过滤网，2221.固体沉淀物放置区，2222.泥状沉淀物放置区，2223.排泥口。
具体实施方式
[0024] 以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实体新型的保护范围。
[0025] 实施例，参见附图1 图4，一种新型废水处理设备整体1为一箱体2，所述箱体2分成~调节区20、电化学反应区21及沉淀区22，所述调节区20设置在所述箱体2左侧，所述沉淀区
22设置在箱体2右侧，所述电化学反应区21设置所述调节区20与沉淀区22之间，所述箱体2上方设有控制箱3，所述控制箱3设有控制模块，所述箱体2底部设有曝气装置4及多条排空管5，所述曝气装置4包括微孔曝气管40及风机41，所述风机41与微孔曝气管41之间设有控制阀410及压力表411，所述微孔曝气管40设在调节区20、电化学反应区21及沉淀区22下方，多条所述排空管5分别设置在所述调节区20、电化学反应区21及沉淀区底部22，多条所述排空管5用于将箱体2内部的液体排空，所述调节区20设有搅拌调节装置6，所述电化学反应区
21上设有升降机构，所述升降机构上设有电化学反应装置8，所述箱体2还设有溢流堰23及清洗装置24，所述曝气装置4用于内部反应的催化作用，提高反应的效率。
[0026] 所述调节区20包括pH调节区200及电导率调节区201，所述pH调节区200设置在所述电导率调节区201左侧，pH值调节区200设有进水管2000，所述进水管2000设有阀门，所述阀门设有液位监测控制器2001，所述液位监测控制器2001用于监测
位置，自动及时开启或关闭阀门，控制进水管2000的进水。
[0027] 所述搅拌调节装置6包括第一搅拌调节装置60及第二搅拌调节装置61，所述第一搅拌调节装置60设在pH值调节区200内，所述第二搅拌调节装置61设置在在电导率调节区201内，所述第一搅拌调节装置60及第二搅拌调节装置61均包括搅拌桨62及驱动电机63，所述驱动电机63设置在所述pH调节区200及电导率调节区201的底部，所述第一搅拌调节装置
60与第二搅拌装置61分别用于对pH调节区200及电导率调节区201内的废水进行搅拌，实现二次搅拌，使得内部废水与催化剂充分
接触反应，使得其废水的pH值与电导率达到一定的范围内。
[0028] 所述电导率调节区201设有过水口2010，所述过水口2010设有阀门一，所述阀门一设有液位监测控制器一2011，所述升降机构包括放置平台70及两拉升电机71，两所述拉升电机71均设有钢丝绳710，所述钢丝绳710一端与放置平台70连接，两所述电机71对称设置在电化学反应区21上方两边，所述放置平台70设有多个固定槽700，多个所述固定槽700之间间距一段距离，所述升降机构用于电化学反应装置8的升降作用，方便进行电化学反应装置8的维护及部件跟换。
[0029] 所述电化学反应装置8包括直流电源80、腐蚀电极81、多块阴极82及钛基尺寸稳定阳极83，所述直流电源80设置在所述电化学反应区21上方，所述直流电源80与所述控制箱3内部控制模块连接，所述腐蚀电极81、阴极82及钛基尺寸稳定阳极83分别设置在所述固定槽700内，所述直流电源80正极与所述钛基尺寸稳定阳极83及腐蚀电极81连接，所述阴极82与所述直流电源80的负极连接，所述阴极82起还原作用，用于将废水中的硝酸盐还原为氨氮，所述钛基尺寸稳定电极83起氧化作用，用于将氨氮、含磷化合物氧化成氮气及正磷酸根，实现脱氮目的，以及将废水中的有机物进行氧化降解，所述腐蚀电极81用于提供Fe3+、2+ 3+
Fe 、Al 的一种，将正磷酸根形成不溶性的磷酸盐，实现脱磷目的。
[0030] 所述清洗装置24包括超声波发生器240及喷淋组件241，所述超声波发生器240设置在箱体1内部，所述喷淋组件241设置在所述电化学反应区21两侧，所述喷淋组件241包括多组清洗水管，所述清洗水管均设有多个喷头，所述超声波发生器240用于提供超声波进行箱体2内部以及内部部件进行清洗，所述喷淋组件240用于对腐蚀电极81、阴极82及钛基尺寸稳定阳极83全面喷淋清洗，提高清洗效果。
[0031] 所述电化学反应区21右侧设有过水口一210及挡水板211，所述沉淀区22设置在挡水板211右侧，所述沉淀区22设有出水口9，所述出水口9用于将处理完后达标准的处理水排出，所述沉淀区22包括液体区220、沉淀反应区221及沉淀物放置区222，所述溢流堰23设置在所述液体区220上，所述溢流堰23设有出水管230，所述沉淀反应区221内设有斜管组件2210，所述斜管组件2210有多条斜管构成，所述斜管组件2210用于提高处理后的废水的沉淀效果，所述沉淀区22用于将处理完的废水进行固液分离，所述溢流堰23用于防止废水溢流到外界造成污染。
[0032] 所述沉淀物放置区222为锥形结构，所述述沉淀物放置区222设有过滤网2220，所述过滤网2220将沉淀物放置区222分成固体沉淀物放置区2221及泥状沉淀物放置区2222，所述泥状沉淀物放置区2222设有排泥口2223，所述过滤网2220用于将较大的固体沉淀物隔开，实现固体与泥状沉淀物分离，防止较大的固体沉淀物落入到沉淀物放置区222底部堵塞排泥口2223。
[0033] 所述放置平台70、多组清洗水管及斜管表面都涂有保护涂层，所述保护涂层放置放置平台70、多组清洗水管及斜管不受腐蚀的侵害，延长组件的使用寿命。
[0034] 本实用新型工作原理：本实用新型主要用于畜禽养殖废水深度处理，工作时，废水由进水管进入到pH调节区进行第一次处理，第一搅拌调节装置对废水进行第一次搅拌，并与与曝气装置协同工作，将废水内部的pH值调节到一定的范围，将第一次处理后的废水运置电导率调节区进行电导率调节，第二拌调节装置对废水进行第二次搅拌，并与与曝气装置协同工作，将废水内部的电导率调节到一定的范围，将第二次处理后的废水运置电化学反应区，直流电源工作为腐蚀电极、阴极及钛基尺寸稳定阳极提供
电流并对第二次处理后的废水处理，废水中的硝酸盐能在阴极被还原为氨氮，然后与废水中原有的氨氮一起在钛基尺寸稳定电极被氧化为氮气，达到脱氮的目的；含磷化合物能被钛基尺寸稳定电极氧化为正磷酸根，然后正磷酸盐与腐蚀电极产生的Fe3+、Fe2+、Al3+形成不溶性的磷酸盐，可达到脱磷的目的，将电化学反应区处理后的废水运置沉淀区进行沉淀分离，废水运置沉淀区后，斜管组件
加速不溶性磷酸盐的沉淀，反应一端时间后，将处理后的废水分成符合排放标准的液体、固体沉淀物及泥状沉淀物三层，从而达到去除COD的目的，然后处理后的废水跟沉淀物进行清除。
[0035] 对箱体内部进行清洗时的工作原理：清洗装置的喷淋组件动作，喷头对腐蚀电极、阴极及钛基尺寸稳定阳极进行全面喷淋处理，当箱体内部加满清洗水时，曝气装置与超声波发生器动作，超声波对箱体内部的顽固物质进行清理，并协同曝气装置提高清洗效率，清洗完成后打开排空管将清洗后的液体排出，实现箱体自动清洗。
[0036] 本实用新型实现同时脱氮、除磷、除COD的功能，并可自动对箱体内部自动清洗功能，提高自动化及处理效率，通过分出调节区、电化学反应区及沉淀区对畜禽养殖废水深度处理，加快废水处理的效率，且对污染物的去除效率高，通过将调节区分成pH值调节区、电导率调节区对废水进行调节，调节至pH值机电导率在一定区间，从而使得废水在电化学反应区快速反应；通过设置电化学反应装置进行还原作用、氧化作用和沉淀作用，所述阴极起还原作用，用于将废水中的硝酸盐还原为氨氮，所述钛基尺寸稳定电极起氧化作用，用于将氨氮、含磷化合物氧化成氮气及正磷酸根，实现脱氮目的，以及将废水中的有机物进行氧化降解，所述腐蚀电极用于提供Fe3+、Fe2+、Al3+的一种，将正磷酸根形成不溶性的磷酸盐，实现脱磷目的，通过设置电化学反应装置实现同时脱氮、除磷、除COD功能，并且能显著降低畜禽养殖废水的色度和病原体，满足日趋严格的环保要求。
[0037] 本实用新型通过设置升降机构可以带动电化学反应装置升起进行维护及部分零件的更换，减少传统的维护步骤，且方便维护人员进行组件的维护，在保证人身安全同时降低维护费用，通过设置清洗装置实现自动对箱体内部清洗，实现全自动处理，满足日趋严格的环保要求及用户的需求。
[0038] 本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于新型废水处理设备，均在本实用新型的保护范围之内。
