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超薄板栅动力 蓄 电池 负极板一体化涂膏和固化干燥装置

阅读：122发布：2020-05-08

专利汇可以提供超薄板栅动力蓄电池负极板一体化涂膏和固化干燥装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种超薄板栅动力蓄电池负极板一体化涂膏和固化干燥装置，包括支架和传送带，所述传送带的支撑架上焊接固定有保护壳，所述保护壳内固定安装有紫外线灯，所述保护壳的内壁上涂刷有光触媒层，所述保护壳的内壁上固定安装有电加热丝，所述支架上固定安装有电缸，所述电缸通过连接杆固定焊接有膏料斗，所述膏料斗通过进料管连通有上料斗，所述膏料斗通过下料管连通有涂刷机构，所述膏料斗上安装有搅拌机构，所述膏料斗的侧部固定安装振动马达，所述涂刷机构位于传送带的上方。本实用新型可以降低下料时堵塞下料口的情况发生，并且可以对固化过程中产生的有害气体进行消毒处理。，下面是超薄板栅动力蓄电池负极板一体化涂膏和固化干燥装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种超薄板栅动力蓄电池负极板一体化涂膏和固化干燥装置，包括支架(1)和传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)的支撑架上焊接固定有保护壳(3)，所述保护壳(3)内固定安装有紫外线灯(4)，所述保护壳(3)的内壁上涂刷有光触媒层(5)，所述保护壳(3)的内壁上固定安装有电加热丝(6)，所述支架(1)上固定安装有电缸(7)，所述电缸(7)通过连接杆固定焊接有膏料斗(8)，所述膏料斗(8)通过进料管连通有上料斗(9)，所述膏料斗(8)通过下料管连通有涂刷机构(10)，所述膏料斗(8)上安装有搅拌机构(11)，所述膏料斗(8)的侧部固定安装振动马达(12)，所述涂刷机构(10)位于传送带(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种超薄板栅动力蓄电池负极板一体化涂膏和固化干燥装置，其特征在于：所述涂刷机构(10)包括辊刷(14)，所述辊刷(14)内设置有空腔(15)，所述辊刷(14)上等距开设有针孔(16)，所述空腔(15)与针孔(16)相连通，所述膏料斗(8)通过下料管与空腔(15)连通。
3.根据权利要求1所述的一种超薄板栅动力蓄电池负极板一体化涂膏和固化干燥装置，其特征在于：所述搅拌机构(11)包括电机(17)和搅拌桨(18)，所述电机(17)的转动轴贯穿膏料斗(8)与搅拌桨(18)键连接，所述电机(17)固定安装在膏料斗(8)上，所述搅拌桨(18)位于膏料斗(8)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种超薄板栅动力蓄电池负极板一体化涂膏和固化干燥装置，其特征在于：所述传送带(2)的宽度与辊刷(14)的宽度呈相同设置。
5.根据权利要求1所述的一种超薄板栅动力蓄电池负极板一体化涂膏和固化干燥装置，其特征在于：所述保护壳(3)的侧部开设有用于负极板通过的槽口，所述槽口位于传送带(2)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种超薄板栅动力蓄电池负极板一体化涂膏和固化干燥装置，其特征在于：所述支架(1)上固定安装有吹风机(13)。

说明书全文

超薄板栅动力 蓄 电池 负极板一体化涂膏和固化干燥装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于动力蓄电池技术领域，具体涉及一种超薄板栅动力蓄电池负极板一体化涂膏和固化干燥装置。

背景技术

[0002] 动力蓄电池是电池中的一种，它的作用是能把有限的电能储存起来，在合适的地方使用。它的工作原理就是把化学能转化为电能。负极板是指电池中电极电势较负的极板。如铅酸蓄电池的海绵状铅负电极，放电时为阳极，充电时为阴极。

[0003] 现有的超薄板栅动力蓄电池在生产过程中，需要对负极板进行涂膏，现有的涂膏固化一体装置在使用时，不能在涂刷过程中对膏料进行搅拌，容易在下料过程中出现堵塞下料口的情况发生，并且在固化过程中膏料易挥发产生有害气体，现有的涂膏固化一体装置不能对有害气体进行处理，不利于对环境和工人的保护。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种超薄板栅动力蓄电池负极板一体化涂膏和固化干燥装置，可以降低下料时堵塞下料口的情况发生，并且可以对固化过程中产生的有害气体进行消毒处理，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0006] 一种超薄板栅动力蓄电池负极板一体化涂膏和固化干燥装置，包括支架和传送带，所述传送带的支撑架上焊接固定有保护壳，所述保护壳内固定安装有紫外线灯，所述保护壳的内壁上涂刷有光触媒层，所述保护壳的内壁上固定安装有电加热丝，所述支架上固定安装有电缸，所述电缸通过连接杆固定焊接有膏料斗，所述膏料斗通过进料管连通有上料斗，所述膏料斗通过下料管连通有涂刷机构，所述膏料斗上安装有搅拌机构，所述膏料斗的侧部固定安装振动马达，所述涂刷机构位于传送带的上方。

[0007] 优选的，所述涂刷机构包括辊刷，所述辊刷内设置有空腔，所述辊刷上等距开设有针孔，所述空腔与针孔相连通，所述膏料斗通过下料管与空腔连通。

[0008] 优选的，所述搅拌机构包括电机和搅拌桨，所述电机的转动轴贯穿膏料斗与搅拌桨键连接，所述电机固定安装在膏料斗上，所述搅拌桨位于膏料斗的内部。

[0009] 优选的，所述传送带的宽度与辊刷的宽度呈相同设置。

[0010] 优选的，所述保护壳的侧部开设有用于负极板通过的槽口，所述槽口位于传送带的上方。

[0011] 优选的，所述支架上固定安装有吹风机。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0013] 1、通过电机、搅拌桨和振动马达的配合使用，可以在方便膏料斗下料的同时，可以降低膏料斗下料时堵塞下料口的情况发生；

[0014] 2、通过紫外线灯和光触媒层的配合使用，可以将固化过程中产生的有害气体进行消毒，降低对工人和环境的危害。附图说明

[0015] 图1为本实用新型的主视图；

[0016] 图2为本实用新型的膏料斗剖视图；

[0017] 图3为本实用新型的辊刷剖视图。

[0018] 图中：1、支架；2、传送带；3、保护壳；4、紫外线灯；5、光触媒层； 6、电加热丝；7、电缸；8、膏料斗；9、上料斗；10、涂刷机构；11、搅拌机构；12、振动马达；13、吹风机；14、辊刷；15、空腔；16、针孔；17、电机；18、搅拌桨。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

[0021] 一种超薄板栅动力蓄电池负极板一体化涂膏和固化干燥装置，包括支架1 和传送带2，所述传送带2的支撑架上焊接固定有保护壳3，所述保护壳3内固定安装有紫外线灯4，所述保护壳3的内壁上涂刷有光触媒层5，所述保护壳3的内壁上固定安装有电加热丝6，所述支架1上固定安装有电缸7，所述电缸7通过连接杆固定焊接有膏料斗8，所述膏料斗8通过进料管连通有上料斗9，所述膏料斗8通过下料管连通有涂刷机构10，所述膏料斗8上安装有搅拌机构11，所述膏料斗8的侧部固定安装振动马达12，所述涂刷机构10 位于传送带2的上方。

[0022] 进一步的，所述涂刷机构10包括辊刷14，所述辊刷14内设置有空腔15，所述辊刷14上等距开设有针孔16，所述空腔15与针孔16相连通，所述膏料斗8通过下料管与空腔15连通，可以对传送带2输送的负极板进行表面涂膏。

[0023] 进一步的，所述搅拌机构11包括电机17和搅拌桨18，所述电机17的转动轴贯穿膏料斗8与搅拌桨18键连接，所述电机17固定安装在膏料斗8上，所述搅拌桨18位于膏料斗8的内部，可以对膏料斗8内的膏料进行搅拌，减缓固化时间。

[0024] 进一步的，所述传送带2的宽度与辊刷14的宽度呈相同设置，可以对传送带2输送的负极板全面涂刷覆盖。

[0025] 进一步的，所述保护壳3的侧部开设有用于负极板通过的槽口，所述槽口位于传送带2的上方，可以方便负极板固化后输送。

[0026] 进一步的，所述支架1上固定安装有吹风机13，可以对涂膏后的负极板进行吹风预固化操作。

[0027] 结构原理：通过电机17、搅拌桨18和振动马达12的配合使用，可以在方便膏料斗8下料的同时，可以降低膏料斗8下料时堵塞下料口的情况发生；

[0028] 通过紫外线灯4和光触媒层5的配合使用，可以将固化过程中产生的有害气体进行消毒，降低对工人和环境的危害。

[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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