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湿式静电油烟 净化机

阅读：277发布：2020-05-08

专利汇可以提供湿式静电油烟净化机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种湿式静电油烟净化机，包括：净化箱体，净化箱体内设置有若干净化通道，每条净化通道内均设置有若干净化单元，净化箱体的顶部连通有排出管，净化箱体的底部连通有水箱，净化箱体外设置有风管，风管的下端伸入至水箱内液位之上，风管的顶部与废气输入机构相连接，风管内设置有喷嘴，每个净化单元的结构包括：内顺着废气的流动方向依次设置有电晕区和收集区；收集区的的收集区正极板和收集区负极板相互间隔且绝缘设置，收集区正极板和收集区负极板之间的间距为11mm～14mm。本实用新型的优点在于：采用先水洗除毛纤维、再经静电除油烟的净化方式，净化效率大大提高，净化成本得到有效控制。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是湿式静电油烟净化机专利的具体信息内容。

权利要求

1.湿式静电油烟净化机，包括：净化箱体，其特征在于：净化箱体内设置有若干净化通道，每条净化通道内均设置有若干净化单元，净化箱体的顶部连通有排出管，排出管与风机相连接，净化箱体的底部连通有水箱，净化箱体外设置有风管，风管的下端伸入至水箱内，且风管的底部位于水箱内的液位之上，风管的顶部与废气输入机构相连接，风管内设置有喷嘴，喷嘴的喷射方向向下，每个净化单元的结构包括：安装架，安装架内顺着废气的流动方向依次设置有电晕区和收集区，电晕区的结构包括：若干间隔设置的电晕区极板，每相邻的电晕区极板之间、以及位于两端的电晕区极板与安装架内壁之间均设置有电晕极；收集区的结构包括：若干收集区正极板和若干收集区负极板，收集区正极板和收集区负极板相互间隔且绝缘设置，收集区正极板和收集区负极板之间的间距为11mm～14mm。
2.根据权利要求1所述的湿式静电油烟净化机，其特征在于：净化单元中，每根电晕线的安装结构均包括：电晕线的上、下两端分别固定安装在上、下设置的电晕线安装轴的安装卡槽中，每根电晕线安装轴的两端均通过安装孔伸出安装架而与电晕区安装支架固定，电晕区安装支架与安装架之间设置有若干绝缘子。
3.根据权利要求1所述的湿式静电油烟净化机，其特征在于：净化单元中，每块收集区正极板均支撑在收集区正极板安装轴上，每根收集区正极板安装轴的两端分别固定安装在安装架上，每块收集区负极板均固定安装在收集区负极板安装轴上，每根负极板安装轴的两端分别通过安装孔伸出安装架而固定在收集区安装支架上，收集区安装支架与安装架之间设置若干绝缘子。
4.根据权利要求2或3所述的湿式静电油烟净化机，其特征在于：每个绝缘子的结构均包括：绝缘子本体，绝缘子本体上至少间隔设置有两个绝缘盘，相邻绝缘盘之间的绝缘子本体的外壁呈向绝缘子本体的轴线方向凹陷的圆弧形凹槽。
5.根据权利要求1或2或3所述的湿式静电油烟净化机，其特征在于：废气输入机构的结构包括：主输入管，主输入管的一端与风管的顶部相连通，主输入管上设置有若干组连接管，每组连接管均与一组支路风管相连接，每组支路风管均位于主输入管的上方，每组支路风管均与一台废气输出设备烫相对应，每根连接管均由上向下倾斜设置，每根连接管均将对应支路风管中的废气由上向下倾斜导向至主输入管中。
6.根据权利要求5所述的湿式静电油烟净化机，其特征在于：每根连接管内均设置有涡流喷嘴，涡流喷嘴顺着连接管的倾斜方向由上向主输入管方向喷射。
7.根据权利要求5所述的湿式静电油烟净化机，其特征在于：每组连接管和每组支路风管的数量均为两根。
8.根据权利要求1或2或3所述的湿式静电油烟净化机，其特征在于：收集区正极板和收集区负极板之间的工作电压为11.6千伏～12千伏。
9.根据权利要求1或2或3所述的湿式静电油烟净化机，其特征在于：水箱的液位高度处设置有溢水口，溢水口与过滤水箱相连通，过滤水箱内由过滤网分隔，过滤网将过滤水箱分隔成富含毛纤维一侧和不含毛纤维一侧，富含毛纤维一侧的过滤水箱与压滤水泵相连接，压滤水泵不断将含有毛纤维的污水向外泵出，不含毛纤维一侧的过滤水箱与喷淋水泵相连接。
10.根据权利要求9所述的湿式静电油烟净化机，其特征在于：喷淋水泵将过滤水箱中过滤了毛纤维的水通过水管输送至风管内的喷嘴。
11.根据权利要求1或2或3所述的湿式静电油烟净化机，其特征在于：净化箱体内的底部由下至上依次设置有用于阻挡毛纤维的第一网片和用于阻挡水滴的第二网片，第一网片和第二网片之间设置有用于对第一网片喷冲的网片喷嘴。
12.根据权利要求1或2或3所述的湿式静电油烟净化机，其特征在于：风管的底部与水箱内液面之间的间隙为300mm。

说明书全文

湿式静电油烟净化机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及工业废气净化设备技术领域，具体涉及用于富含毛纤维和油烟颗粒的工业废气的净化机。

背景技术

[0002] 纺织印染类行业产生的工业油烟废气中通常含有油烟、颗粒、水汽、以及棉、毛、化纤等各类纤维，油即是指有机溶剂、助剂等。

[0003] 传统的静电油烟净化机的结构主要包括：净化箱体，净化箱体的一端设置有进风口，进风口上连接有进风管，净化箱体的另一端设置有出风口，进风管上设置有用于去除毛纤维的过滤装置，进风口与出风口之间的净化箱体内设置有净化通道，每条净化通道内均设置若干净化单元，每个净化单元的结构包括：安装架，安装架内顺着油烟的流动方向依次设置有电晕区和收集区，电晕区的结构包括：若干间隔设置的电晕区极板，每相邻的电晕区极板之间、以及位于两端的电晕区极板与安装架内壁之间均设置有电晕极；收集区的结构包括：若干收集区正极板和收集区负极板，收集区正极板和收集区负极板相互间隔且绝缘设置，相邻的收集区正极板和收集区负极板之间的间距为7mm～8mm。

[0004] 传统的静电油烟净化机内的过滤装置通常为除尘布袋，除尘布袋预先将油烟废气中的毛纤维截留下来，但是由于工业油烟废气中含有较多的有机溶剂，这使得油污容易粘附在除尘布袋上，从而导致除尘布袋堵塞，降低净化效率，经常更换除尘布袋则会大大提高油烟净化成本。二、废气中如富含水汽，水汽容易聚集成水滴，成型的水滴直径通常在7mm～8mm，因此容易在净化单元内的收集区形成闪络，也即传统的静电油烟净化器无法对富含水汽的油烟废气进行净化。
实用新型内容

[0005] 本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种湿式静电油烟净化机，其能有效去除毛纤维、提高油烟废气的净化效率。

[0006] 为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：湿式静电油烟净化机，包括：净化箱体，净化箱体内设置有若干净化通道，每条净化通道内均设置有若干净化单元，净化箱体的顶部连通有排出管，排出管与风机相连接，净化箱体的底部连通有水箱，净化箱体外设置有风管，风管的下端伸入至水箱内，且风管的底部位于水箱内的液位之上，风管的顶部与废气输入机构相连接，风管内设置有喷嘴，喷嘴的喷射方向向下，每个净化单元的结构包括：安装架，安装架内顺着废气的流动方向依次设置有电晕区和收集区，电晕区的结构包括：若干间隔设置的电晕区极板，每相邻的电晕区极板之间、以及位于两端的电晕区极板与安装架内壁之间均设置有电晕极；收集区的结构包括：若干收集区正极板和若干收集区负极板，收集区正极板和收集区负极板相互间隔且绝缘设置，收集区正极板和收集区负极板之间的间距为11mm～14mm。

[0007] 进一步地，前述的湿式静电油烟净化机，其中，净化单元中，每根电晕线的安装结构均包括：电晕线的上、下两端分别固定安装在上、下设置的电晕线安装轴的安装卡槽中，每根电晕线安装轴的两端均通过安装孔伸出安装架而与电晕区安装支架固定，电晕区安装支架与安装架之间设置有若干绝缘子。

[0008] 进一步地，前述的湿式静电油烟净化机，其中，净化单元中，每块收集区正极板均支撑在收集区正极板安装轴上，每根收集区正极板安装轴的两端分别固定安装在安装架上，每块收集区负极板均固定安装在收集区负极板安装轴上，每根负极板安装轴的两端分别通过安装孔伸出安装架而固定在收集区安装支架上，收集区安装支架与安装架之间设置若干绝缘子。

[0009] 更进一步地，前述的湿式静电油烟净化机，其中，每个绝缘子的结构均包括：绝缘子本体，绝缘子本体上至少间隔设置有两个绝缘盘，相邻绝缘盘之间的绝缘子本体的外壁呈向绝缘子本体的轴线方向凹陷的圆弧形凹槽。

[0010] 进一步地，前述的湿式静电油烟净化机，其中，废气输入机构的结构包括：主输入管，主输入管的一端与风管的顶部相连通，主输入管上设置有若干组连接管，每组连接管均与一组支路风管相连接，每组支路风管均位于主输入管的上方，每组支路风管均与一台废气输出设备烫相对应，每根连接管均由上向下倾斜设置，每根连接管均将对应支路风管中的废气由上向下倾斜导向至主输入管中。

[0011] 更进一步地，前述的湿式静电油烟净化机，其中，每根连接管内均设置有涡流喷嘴，涡流喷嘴顺着连接管的倾斜方向由上向主输入管方向喷射。

[0012] 进一步地，前述的湿式静电油烟净化机，其中，每组连接管和每组支路风管的数量均为两根。

[0013] 进一步地，前述的湿式静电油烟净化机，其中，收集区正极板和收集区负极板之间的工作电压为11.6千伏～12千伏。

[0014] 进一步地，前述的湿式静电油烟净化机，其中，水箱的液位高度处设置有溢水口，溢水口与过滤水箱相连通，过滤水箱内由过滤网分隔，过滤网将过滤水箱分隔成富含毛纤维一侧和不含毛纤维一侧，富含毛纤维一侧的过滤水箱与压滤水泵相连接，压滤水泵不断将含有毛纤维的污水向外泵出，不含毛纤维一侧的过滤水箱与喷淋水泵相连接。

[0015] 进一步地，前述的湿式静电油烟净化机，其中，喷淋水泵将过滤水箱中过滤了毛纤维的水通过水管输送至风管内的喷嘴。

[0016] 进一步地，前述的湿式静电油烟净化机，其中，净化箱体内的底部由下至上依次设置有用于阻挡毛纤维的第一网片和用于阻挡水滴的第二网片，第一网片和第二网片之间设置有用于对第一网片喷冲的网片喷嘴。

[0017] 进一步地，前述的湿式静电油烟净化机，其中，风管的底部与水箱内液面之间的间隙为300mm。

[0018] 本实用新型的优点是：一、将富含毛纤维和油烟烫光机排出的废气采用水洗的方式，能有效去除毛纤维，从而大大增加废气净化过程的安全性。二、由于每个净化单元中的收集区正极板和收集区负极板的间距设置在11mm～14mm，这样净化单元能够实现对水洗后的含有水汽的油烟废气进行净化。三、净化效率大大提高，停机维护周期有效延长，废气净化成本得到有效控制。附图说明

[0019] 图1是本实用新型所述的湿式静电油烟净化机的内部结构示意图。

[0020] 图2是本实用新型所述的湿式静电油烟净化机的外部结构示意图。

[0021] 图3是图2中主输入管与支路风管的连接结构示意图。

[0022] 图4是图1中净化单元俯视方向的结构示意图。

[0023] 图5是图1中净化单元的结构示意图。

[0024] 图6是图5中绝缘子的结构示意图。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

[0026] 湿式静电油烟净化机，包括：净化箱体10，净化箱体10内设置有若干净化通道100，每条净化通道100内均设置有若干净化单元1。净化箱体10的顶部连通有排出管2，排出管2与风机3相连接。净化箱体10的底部连通有水箱4，净化箱体10外设置有风管5，风管5的下端伸入至水箱4内，且风管5的底部位于水箱4内的液位之上。本实施例中，风管5的底部与水箱4内水面之间的间隙为300mm。风管5的顶部与废气输入机构相连接。风管5内设置有喷嘴51，喷嘴51的喷射方向向下。设置喷嘴51的目的在于：有效增加风管5内废气的动能。风管5内废气流动速度需要在20m/s～25m/s。

[0027] 每个净化单元1的结构包括：安装架11，安装架11内顺着废气的流动方向依次设置有电晕区12和收集区13。电晕区12的结构包括：若干间隔设置的电晕区极板121，每相邻的电晕区极板121之间、以及位于两端的电晕区极板121与安装架11的内壁之间均设置有电晕极，本实施例中，所述的电晕极为电晕线122，每根电晕线122的安装结构均包括：电晕线122的上、下两端分别固定安装在上、下设置的电晕线安装轴123的安装卡槽124中，每根电晕线安装轴123的两端均通过安装孔伸出安装架11而与电晕区安装支架125固定，电晕区安装支架125与安装架11之间设置有若干绝缘子6。每块电晕区极板121均支撑在电晕区极板安装轴126上，电晕区极板安装轴126均固定在安装架11上。为了安全起见，通常安装架11接地。

[0028] 收集区13的结构包括：若干收集区正极板131和若干收集区负极板132，收集区正极板131和收集区负极板132相互间隔且绝缘设置，收集区正极板131和收集区负极板132之间的间距为11mm～14mm。本实施例中，每块收集区正极板131均支撑在收集区正极板安装轴133上，每根收集区正极板安装轴133的两端分别固定安装在安装架11上。每块收集区负极板132均固定安装在收集区负极板安装轴134上，每根负极板安装轴134的两端分别通过安装孔伸出安装架11而固定在收集区安装支架135上，收集区安装支架135与安装架11之间设置若干绝缘子6。由于水滴的直径通常在7mm～8mm，而由于本实施例中收集区正极板31和收集区负极板32间距设置在11mm～14mm，即大于形成的水滴直径，这就能有效避免收集区3因废气中的水滴而形成闪络现象，从而能实现对富含水汽的油烟废气进行净化。同时为了确保净化效率，收集区正极板131和收集区负极板132之间的工作电压为11.6千伏～12千伏。

[0029] 本实施例中，每个绝缘子6的结构均包括：绝缘子本体61，绝缘子本体61上至少间隔设置有两个绝缘盘62，相邻绝缘盘62之间的绝缘子本体61的外壁呈向绝缘子本体61的轴线方向凹陷的圆弧形凹槽63。绝缘子6的每个圆弧形凹槽63，不仅有效增加了爬电距离，同时还形成一个等均衡的压圈，从而大大提高绝缘效果。

[0030] 所述的废气输入机构的结构包括：主输入管7，主输入管7的一端与风管5的顶部相连通，主输入管7上设置有若干组连接管8，每组连接管8均与一组支路风管9相连接，每组支路风管9均位于主输入管7的上方，每组支路风管9均与一台工业油烟废气输出设备相对应，如一台烫光机。每根连接管8均由上向下倾斜设置，每根连接管8均将对应支路风管9中的废气由上向下倾斜导向至主输入管7中。本实施例中，每组连接管8和每组支路风管9的数量均为两根。每根连接管8内均设置有涡流喷嘴81，涡流喷嘴81顺着连接管8的倾斜方向由上向主输入管7方向喷射。涡流喷嘴81的设置能起到防止支路风管9与主输入管7的连接部位处因毛纤维和油污粘附而堵塞的作用，同时还起到很好的降温和避免火势蔓延的作用，这样就能大大提高整个净化器工作效率和安全性。支路风管9位于主输入管7的上方能避免涡流喷嘴81喷出水倒流。

[0031] 水箱4的液位高度处设置有溢水口41，溢水口41与过滤水箱42相连通，过滤水箱42内由过滤网421分隔，靠近溢水口41一侧的过滤水箱42与压滤水泵422相连接，压滤水泵422不断将含有毛纤维的污水向外泵出，含有毛纤维的污水经外部净化后可以再回流至水箱4内。远离溢水口41一侧的过滤水箱42与喷淋水泵43相连接，喷淋水泵43通过水管将过滤后的水输送至风管5内的喷嘴51。

[0032] 净化箱体10内的底部由下至上依次设置有用于阻挡毛纤维的第一网片101和用于阻挡水滴的第二网片102，第一网片101和第二网片102之间设置有用于对第一网片101喷冲的网片喷嘴103。网片喷嘴103定期打开对第一网片101进行喷冲。

[0033] 工作原理如下：烫光机输出的富含油烟和毛纤维的废气经由支路风管9进入至主输入管7内，主输入管7内的废气进入至风管5内，风管5内的废气向下运动，在喷嘴51的喷冲下，富含油烟和毛纤维的废气的动能大大增加，富含油烟和毛纤维的废气快速向下运动而与水箱4内的水面发生碰撞，从而实现水洗。碰撞后的毛纤维落入到水箱4内，并漂浮在水面上。去除了毛纤维的油烟废气上向运动，并依次经第一网片101和第二网片102，第一网片101进一步过滤油烟废气中的毛纤维，第二网片102预先去除油烟废气中的大量的水滴。之后油烟废气继续向上运动，从而依次进入各净化通道100中的每个净化单元1中。油烟废气中的油烟颗粒在每个净化单元1的电晕区12带上电荷，带上电荷的油烟颗粒进入至收集区
13后被收集在收集区正极板131和收集区负极板132上。由于收集区正极板31和收集区负极板32间距设置在11mm～14mm，即大于形成的水滴直径，即便废气中富含水汽也不会形成闪络现象，从而确保水洗后的净化效果。在风机3的作用下洁净气体不断从排出管2中向外排出。水箱4内并漂浮的毛纤维从溢水口41进入至过滤水箱42中，过滤水箱42内有毛纤维的污水由压滤水泵422不断向外排出，经净化后再回流至水箱4。过滤水箱42中不含毛纤维的水则由喷淋水泵43输送给风管5内的喷嘴51。

[0034] 本实用新型的优点在于：一、将富含毛纤维和油烟烫光机排出的废气采用水洗的方式，能有效去除毛纤维，去除了毛纤维的废气净化过程的安全性大大提高。二、由于每个净化单元中收集区正极板31和收集区负极板32的间距设置在11mm～14mm，这样净化单元能够实现对水洗后的含有水汽的油烟废气进行净化。三、采用先水洗除毛纤维、再经静电除油烟的净化方式，净化效率大大提高，净化成本得到有效控制。

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