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一种用于除油烟电器的塑封电机

阅读:491发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种用于除油烟电器的塑封电机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种用于除油烟电器的塑封 电机 ,属于塑封电机技术领域;包括塑封机壳、端盖、 转轴 、密封组件和 散热 机构,所述塑封机壳的内部安装有电机主体,所述端盖安装在塑封机壳的顶部。本实用新型设置有散 热机 构, 水 泵 通过散热水道、通水管和出水管使水箱中的冷 水循环 流动,同时配合 散热片 对电机进行散热,提高了热传导率,使得散热效果比较好,能够将 定子 组件运行产生的热量很快散去,防止热量堆积对塑封 铝 线电机造成损伤,提高了电机的运行效率,使得电机的使用寿命增加,并且通过设置密封组件,使得塑封机壳与端盖之间的密封效果比较好,防止油烟从塑封机壳与端盖之间的缝隙进入电机内部,给除油烟工作造成极大的便利。,下面是一种用于除油烟电器的塑封电机专利的具体信息内容。

1.一种用于除油烟电器的塑封电机,包括塑封机壳(1)、端盖(2)、转轴(3)、密封组件(4)和散热机构(5),其特征在于:所述塑封机壳(1)的内部安装有电机主体,所述端盖(2)安装在塑封机壳(1)的顶部,所述转轴(3)安装在塑封机壳(1)内部电机主体的输出轴上,所述端盖(2)与塑封机壳(1)之间通过密封组件(4)进行密封,所述散热机构(5)安装在塑封机壳(1)外表面的底部;
所述密封组件(4)包括密封圈(41)和凹槽(42),所述凹槽(42)开设在塑封机壳(1)与端盖(2)连接处的直位置,所述密封圈(41)安装在凹槽(42)的内部;
所述散热机构(5)包括散热壳(51),所述塑封机壳(1)的底部贯穿散热壳(51)且延伸至其内部,所述散热壳(51)内壁的底部安装有散热板(52),所述散热板(52)的顶部与塑封机壳(1)的底部固定连接,所述散热板(52)的内部开设有散热道(53),所述散热板(52)的左右两侧均固定连接有连接管(54),所述连接管(54)靠近散热水道(53)的一侧与其相互连通,远离散热板(52)的一侧在左侧的连接管(54)上安装有与其相互连通的水(55),所述散热壳(51)的底部安装有水箱(56),所述水箱(56)的左侧安装有与其相互连通的注水管(57),所述水泵(55)的底部通过通水管(58)与水箱(56)固定连通,右侧的连接管(54)通过出水管(59)与水箱(56)相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于除油烟电器的塑封电机,其特征在于:所述凹槽(42)的外形设置为半圆形。
3.根据权利要求1所述的一种用于除油烟电器的塑封电机,其特征在于:所述塑封机壳(1)的正面安装有安装(6),所述安装块(6)的顶部开设有安装孔(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于除油烟电器的塑封电机,其特征在于:所述塑封机壳(1)的左右两侧均固定安装有散热片(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于除油烟电器的塑封电机,其特征在于:所述散热板(52)由石墨制成。

说明书全文

一种用于除油烟电器的塑封电机

技术领域

[0001] 本实用新型属于塑封电机技术领域,具体是涉及一种用于除油烟电器的塑封电机。

背景技术

[0002] 塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子芯、绕组等用工程塑料进行整体封装,目前用于除油烟电器的塑封电机散热效果不太理想,导致热传导率降低,散热效果差,造成定子组件运行产生的热量很难散去,热量的堆积对塑封线电机会造成一定的损伤,电机长时间运作时会影响电机的正常运行,降低电机的运行效率,导致电机的使用寿命降低;同时塑封机壳与端盖之间的密封效果不太好,油烟容易从塑封机壳与端盖之间的缝隙进入电机内部,影响电机的正常使用,给除油烟工作造成极大的不便,为此,我们提出一种除油烟电器的塑封电机,以解决上述背景技术中提出的问题。实用新型内容
[0003] 本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种用于除油烟电器的塑封电机。
[0004] 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种用于除油烟电器的塑封电机,包括塑封机壳、端盖、转轴、密封组件和散热机构,所述塑封机壳的内部安装有电机主体,所述端盖安装在塑封机壳的顶部,所述转轴安装在塑封机壳内部电机主体的输出轴上,所述端盖与塑封机壳之间通过密封组件进行密封,所述散热机构安装在塑封机壳外表面的底部;
[0005] 所述密封组件包括密封圈和凹槽,所述凹槽开设在塑封机壳与端盖连接处的直位置,所述密封圈安装在凹槽的内部;
[0006] 所述散热机构包括散热壳,所述塑封机壳的底部贯穿散热壳且延伸至其内部,所述散热壳内壁的底部安装有散热板,所述散热板的顶部与塑封机壳的底部固定连接,所述散热板的内部开设有散热道,所述散热板的左右两侧均固定连接有连接管,所述连接管靠近散热水道的一侧与其相互连通,远离散热板的一侧在左侧的连接管上安装有与其相互连通的水,所述散热壳的底部安装有水箱,所述水箱的左侧安装有与其相互连通的注水管,所述水泵的底部通过通水管与水箱固定连通,右侧的连接管通过出水管与水箱相互连通。
[0007] 作为优选,所述凹槽的外形设置为半圆形,半圆形凹槽用于密封圈的定位,使得端盖与塑封机壳连接处位置密封效果更好。
[0008] 作为优选,所述塑封机壳的正面安装有安装,所述安装块的顶部开设有安装孔,通过安装块和安装孔相互配合,起到了便于对电机进行安装的作用。
[0009] 作为优选,所述塑封机壳的左右两侧均固定安装有散热片,通过设置散热片起到了对机壳内部进行散热的作用。
[0010] 作为优选,所述散热板由石墨制成。
[0011] 本实用新型具有的有益效果:
[0012] 本实用新型设置有散热机构,水泵通过散热水道、通水管和出水管使水箱中的冷水进行循环流动,同时配合散热片对电机散热,提高了热传导率,使得散热效果比较好,能够将定子组件运行产生的热量很快散去,防止热量堆积对塑封铝线电机造成损伤,提高了电机的运行效率,使得电机的使用寿命增加,并且通过设置密封组件,使得塑封机壳与端盖之间的密封效果比较好,防止油烟从塑封机壳与端盖之间的缝隙进入电机内部,给除油烟工作造成极大的便利。附图说明
[0013] 图1是本实用新型的一种主视剖面结构示意图;
[0014] 图2是图1中A-A放大的一种结构示意图。
[0015] 图中:1、塑封机壳;2、端盖;3、转轴;4、密封组件;41、密封圈;42、凹槽;5、散热机构;51、散热壳;52、散热板;53、散热水道;54、连接管;55、水泵;56、水箱;57、注水管;58、通水管;59、出水管;6、安装块;7、安装孔;8、散热片。

具体实施方式

[0016] 下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0017] 实施例:一种用于除油烟电器的塑封电机,如图1-图2所示,包括塑封机壳1、端盖2、转轴3、密封组件4和散热机构5,塑封机壳1的正面安装有安装块6,安装块6的顶部开设有安装孔7,通过安装块6和安装孔7相互配合,起到了便于对电机进行安装的作用,塑封机壳1的内部安装有电机主体,塑封机壳1的左右两侧均固定安装有散热片8,通过设置散热片8起到了对塑封机壳1内部的电机主体进行散热的作用,端盖2安装在塑封机壳1的顶部,转轴3安装在塑封机壳1内部电机主体的输出轴上,端盖2与塑封机壳1之间通过密封组件4进行密封,散热机构5安装在塑封机壳1外表面的底部。
[0018] 密封组件4包括密封圈41和凹槽42,凹槽42开设在塑封机壳1与端盖2连接处的直角点位置,凹槽42的外形设置为半圆形,半圆形凹槽42用于密封圈41的定位,使得端盖2与塑封机壳1连接处位置密封效果更好,密封圈41安装在凹槽42的内部。
[0019] 散热机构5包括散热壳51,塑封机壳1的底部贯穿散热壳51且延伸至其内部,散热壳51内壁的底部安装有散热板52,散热板52由石墨制成,散热板52的顶部与塑封机壳1的底部固定连接,散热板52的内部开设有散热水道53,散热板52的左右两侧均固定连接有连接管54,连接管54靠近散热水道53的一侧与其相互连通,远离散热板52的一侧在左侧的连接管54上安装有与其相互连通的水泵55,散热壳51的底部安装有水箱56,水箱56的左侧安装有与其相互连通的注水管57,注水管57的表面安装有,水泵55的底部通过通水管58与水箱56固定连通,右侧的连接管54通过出水管59与水箱56相互连通,设置有散热机构5,水泵55通过散热水道53、通水管58和出水管59使水箱56中的冷水进行循环流动,使得散热壳51中温度降低,对电机进行快速散热,提高了热传导率,使得电机的散热效果比较好。
[0020] 本实用新型的原理:通过注水管57向水箱56中通入冷水,关闭注水管57上的阀门,启动水泵55,水泵55将水箱56中的水通过通水管58通入左侧的连接管54中,冷水通过左侧的连接管54进入散热水道53中,然后再通过右侧的连接管54和出水管59流回水箱56,完成冷水的循环流动,能够降低散热壳51中温度,由于塑封电机安装在散热壳51中,从而对塑封电机进行散热,降低电机的温度,同时配合散热片8对电机进行散热,使得电机的散热效果比较理想。
[0021] 最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
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