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一种电机散热冷却循环机构

阅读:847发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种电机散热冷却循环机构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 电机 用 散热 冷却循环机构,包括电机本体、锥 齿轮 和圆齿轮,所述电机本体安装于底座的上端面,且底座的上端面两侧均固定有安装板,所述安装板的内部设置有卡 块 ,且卡块通过套环与清洁软刷相互连接,所述清洁软刷套设于活动杆的外侧,且活动杆 轴承 安装于安装架的中部,所述活动杆通过第一皮带与电机本体相互连接,且活动杆通过 锥齿轮 与 连接杆 相互连接,所述连接杆轴承安装于固定架的内部,所述连接杆通过第二皮带与 风 扇相互连接。该电机用散热冷却循环机构,电机在运转时能够利用自身动 力 进行循环散热作用,并且具有自清洁功能,能够自动清理自身表面的灰尘,避免灰尘堆积影响电机的使用寿命。,下面是一种电机散热冷却循环机构专利的具体信息内容。

1.一种电机散热冷却循环机构,包括电机本体(1)、锥齿轮(10)和圆齿轮(15),其特征在于:所述电机本体(1)安装于底座(2)的上端面,且底座(2)的上端面两侧均固定有安装板(3),所述安装板(3)的内部设置有卡(4),且卡块(4)通过套环(5)与清洁软刷(6)相互连接,所述清洁软刷(6)套设于活动杆(7)的外侧,且活动杆(7)轴承安装于安装架(8)的中部,并且安装架(8)固定于电机本体(1)的上端面,所述活动杆(7)通过第一皮带(9)与电机本体(1)相互连接,且活动杆(7)通过锥齿轮(10)与连接杆(11)相互连接,所述连接杆(11)轴承安装于固定架(12)的内部,且固定架(12)固定于安装板(3)的边侧,所述连接杆(11)通过第二皮带(13)与扇(14)相互连接,且风扇(14)轴承安装于安装板(3)的表面,并且风扇(14)之间通过圆齿轮(15)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机用散热冷却循环机构,其特征在于:所述安装板(3)与卡块(4)构成滑动安装结构,且安装板(3)关于电机本体(1)的中心轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种电机用散热冷却循环机构,其特征在于:所述套环(5)与活动杆(7)构成卡合的滑动连接,且活动杆(7)的表面设置为与往复丝杆相同。
4.根据权利要求1所述的一种电机用散热冷却循环机构,其特征在于:所述清洁软刷(6)的正截面设置为弧型结构,且清洁软刷(6)的个数设置有2个,并且2个清洁软刷(6)为相互交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种电机用散热冷却循环机构,其特征在于:所述活动杆(7)通过锥齿轮(10)、连接杆(11)和第二皮带(13)与风扇(14)构成传动机构,且活动杆(7)关于底座(2)的中心轴线对称设置有2个。
6.根据权利要求1所述的一种电机用散热冷却循环机构,其特征在于:所述风扇(14)等间距分布于安装板(3)的表面,且风扇(14)与安装板(3)构成旋转结构。

说明书全文

一种电机散热冷却循环机构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电机用散热冷却循环机构技术领域,具体为一种电机用散热冷却循环机构。

背景技术

[0002] 电机在工作时会产生大量的热,热量过高会导致电机的工作效率降低,并且持续高温工作会减少电机的使用寿命,所以电机在使用时自身需要进行散热,从而减少电机产生热量对其本身工作造成影响,以提高电机的使用效率。
[0003] 然而现有的电机用散热冷却循环机构在使用时存在以下问题:
[0004] 1.电机的运转的过程中不能够利用自身的动能对自身进行散热,从而导致电机工作产生大量热量影响电机的使用寿命;
[0005] 2.由于电机在长期使用时表面会堆积大量灰尘,现有的电机不具备自清洁功能。
[0006] 针对上述问题,急需在原有的电机用散热冷却循环机构基础上进行创新设计。实用新型内容
[0007] 本实用新型的目的在于提供一种电机用散热冷却循环机构,以解决上述背景技术提出电机的运转的过程中不能够利用自身的动能对自身进行散热,从而导致电机工作产生大量热量影响电机的使用寿命,由于电机在长期使用时表面会堆积大量灰尘,现有的电机不具备自清洁功能的问题。
[0008] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机用散热冷却循环机构,包括电机本体、锥齿轮和圆齿轮,所述电机本体安装于底座的上端面,且底座的上端面两侧均固定有安装板,所述安装板的内部设置有卡,且卡块通过套环与清洁软刷相互连接,所述清洁软刷套设于活动杆的外侧,且活动杆轴承安装于安装架的中部,并且安装架固定于电机本体的上端面,所述活动杆通过第一皮带与电机本体相互连接,且活动杆通过锥齿轮连接杆相互连接,所述连接杆轴承安装于固定架的内部,且固定架固定于安装板的边侧,所述连接杆通过第二皮带与扇相互连接,且风扇轴承安装于安装板的表面,并且风扇之间通过圆齿轮相互连接。
[0009] 优选的,所述安装板与卡块构成滑动安装结构,且安装板关于电机本体的中心轴线对称设置。
[0010] 优选的,所述套环与活动杆构成卡合的滑动连接,且活动杆的表面设置为与往复丝杆相同。
[0011] 优选的,所述清洁软刷的正截面设置为弧型结构,且清洁软刷的个数设置有2个,并且2个清洁软刷为相互交错设置。
[0012] 优选的,所述活动杆通过锥齿轮、连接杆和第二皮带与风扇构成传动机构,且活动杆关于底座的中心轴线对称设置有2个。
[0013] 优选的,所述风扇等间距分布于安装板的表面,且风扇与安装板构成旋转结构。
[0014] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电机用散热冷却循环机构,电机在运转时能够利用自身动进行循环散热作用,并且具有自清洁功能,能够自动清理自身表面的灰尘,避免灰尘堆积影响电机的使用寿命;
[0015] 1.活动杆通过第一皮带和电机本体连接,活动杆通过锥齿轮、连接杆和第二皮带与风扇构成传动机构,风扇之间通过圆齿轮相互连接,所以电机本体在运转时能够带动所有的风扇一起旋转,风扇旋转吹出的风对电机本体进行散热;
[0016] 2.清洁软刷的正截面设置为弧型结构,清洁软刷与套环为固定连接,套环与活动杆之间为卡合的滑动连接,套环与卡块之间为固定连接,卡块与安装板之间为滑动连接,活动杆通过第一皮带和电机本体连接,所以电机本体在运转时能够带动活动杆旋转,进行带动清洁软刷对电机本体的表面进行清洁。附图说明
[0017] 图1为本实用新型整体俯剖结构示意图;
[0018] 图2为本实用新型套环与活动杆连接结构示意图;
[0019] 图3为本实用新型清洁软刷分布结构示意图;
[0020] 图4为本实用新型风扇与活动杆连接结构示意图;
[0021] 图5为本实用新型风扇分布结构示意图。
[0022] 图中:1、电机本体;2、底座;3、安装板;4、卡块;5、套环;6、清洁软刷;7、活动杆;8、安装架;9、第一皮带;10、锥齿轮;11、连接杆;12、固定架;13、第二皮带;14、风扇;15、圆齿轮。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种电机用散热冷却循环机构,包括电机本体1、底座2、安装板3、卡块4、套环5、清洁软刷6、活动杆7、安装架8、第一皮带9、锥齿轮10、连接杆11、固定架12、第二皮带13、风扇14和圆齿轮15,电机本体1安装于底座2的上端面,且底座2的上端面两侧均固定有安装板3,安装板3的内部设置有卡块4,且卡块4通过套环5与清洁软刷6相互连接,清洁软刷6套设于活动杆7的外侧,且活动杆7轴承安装于安装架8的中部,并且安装架8固定于电机本体1的上端面,活动杆7通过第一皮带9与电机本体1相互连接,且活动杆7通过锥齿轮10与连接杆11相互连接,连接杆11轴承安装于固定架12的内部,且固定架12固定于安装板3的边侧,连接杆11通过第二皮带13与风扇14相互连接,且风扇14轴承安装于安装板3的表面,并且风扇14之间通过圆齿轮15相互连接。
[0025] 安装板3与卡块4构成滑动安装结构,且安装板3关于电机本体1的中心轴线对称设置,套环5与活动杆7构成卡合的滑动连接,且活动杆7的表面设置为与往复丝杆相同,清洁软刷6的正截面设置为弧型结构,且清洁软刷6的个数设置有2个,并且2个清洁软刷6为相互交错设置,能够在电机本体1运转的同时,对其自身表面进行清洁,能够减少灰尘的堆积,从而延长电机本体1的使用寿命。
[0026] 活动杆7通过锥齿轮10、连接杆11和第二皮带13与风扇14构成传动机构,且活动杆7关于底座2的中心轴线对称设置有2个,风扇14等间距分布于安装板3的表面,且风扇14与安装板3构成旋转结构,能够在电机本体1运转时对其自身进行散热,从而提高电机本体1的工作效率。
[0027] 工作原理:在使用该电机用散热冷却循环机构时,根据图1-5,打开电机本体1,电机本体1工作带动电机本体1输出轴旋转,电机本体1通过第一皮带9与活动杆7相互连接,活动杆7轴承贯穿于安装架8的中部,且安装架8固定安装于底座2的上端面,所以电机本体1工作带动活动杆7旋转,活动杆7如图2所示与套环5之间为卡合的滑动连接,套环5与卡块4固定连接,卡块4与安装板3构成滑动安装结构,卡块4限制套环5发生旋转,使得套环5只能在活动杆7上往复平移,清洁软刷6与套环5固定连接,清洁软刷6的正截面如图3所示设置为弧型结构,所以清洁软刷6跟随套环5同步移动对电机本体1的表面进行清理;
[0028] 如图1和图4所示,活动杆7通过锥齿轮10、连接杆11和第二皮带13与风扇14构成传动机构,连接杆11轴承贯穿于固定架12的中部,固定架12安装于安装板3的边侧,风扇14轴承安装于安装板3的表面,所以风扇14跟随活动杆7同步旋转,如图5所示,风扇14之间通过圆齿轮15相互连接,电机本体1运转能够带动所有的风扇14同步旋转,风扇14旋转吹出的风能够对电机本体1进行循环散热,从而提高电机本体1的工作效率。
[0029] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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