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一种胶体 电解质铅酸蓄 电池排气结构

阅读：616发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种胶体电解质铅酸蓄电池排气结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种胶体电解质铅酸蓄电池排气结构，其包括结构本体；所述的结构本体包括排气腔室和颈部；所述的排气腔室和颈部中心贯穿设有排气道；所述的位于颈部的排气道外围设有吸水层；所述的排气道顶部设有挡板；所述的挡板中部设有排气孔；所述的排气道上部两侧均设有胶体排出口；所述的排气腔室内壁设有胶体吸附层；本实用新型将排气孔和胶体排出口分离，能够避免早期排气过程中含酸胶体颗粒溅出，造成蓄电池假漏酸的现象，能够更好的保护蓄电池。，下面是一种胶体电解质铅酸蓄电池排气结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种胶体电解质铅酸蓄电池排气结构，其特征在于：包括结构本体（1）；所述的结构本体（1）包括排气腔室（2）和颈部（3）；所述的排气腔室（2）和颈部（3）中心贯穿设有排气道（6）；所述的位于颈部（3）的排气道（6）外围设有吸水层（4）；所述的排气道（6）顶部设有挡板（9）；所述的挡板（9）中部设有排气孔（10）；所述的排气道（6）上部两侧均设有胶体排出口（7）；所述的排气腔室（2）内壁设有胶体吸附层（8）。
2.根据权利要求1所述的一种胶体电解质铅酸蓄电池排气结构，其特征在于：所述的排气道（6）底部，即所述的颈部（3）下方套设有密封圈（5）。
3.根据权利要求1所述的一种胶体电解质铅酸蓄电池排气结构，其特征在于：所述的吸水层（4）采用玻璃丝绵纤维隔板。

说明书全文

一种胶体电解质铅酸蓄 电池排气结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种胶体电解质铅酸蓄电池排气结构，其属于铅酸蓄电池技术领域。

背景技术

[0002] 胶体铅酸蓄电池是对液态电解质的普通铅酸蓄电池的改进，用胶体电解液代换了硫酸电解液，在安全性、蓄电量、放电性能和使用寿命等方面较普通电池有所改善，胶体铅酸蓄电池采用凝胶状电解质，内部无游离液体存在，在同等体积下电解质容量大，热容量大，热消散能力强，能避免一般蓄电池易产生热失控现象，电解质浓度低，对极板的腐蚀作用弱，浓度均匀，不存在电解液分层现象，性能优于阀控密封铅酸蓄电池，具有使用性能稳定，可靠性高，使用寿命长，对环境温度的适应能力（高、低温）强，承受长时间放电能力、循环放电能力、深度放电及大电流放电能力强，有过充电及过放电自我保护等优点；胶体铅酸蓄电池在使用初期无法进行氧循环，这是因为胶体把正、负极板都包围起来了，正极板上面产生的氧气无法扩散到负极板，无法实现与负极板上的活性物质铅还原，只能由排气阀排出，使用一段时间后胶体开始干裂和收缩，产生裂缝，氧气通过裂缝直接到负极板进行氧循环，排气阀就不再经常开启，胶体铅酸蓄电池接近于密封工作，失水很少；但是由于早期排气带出的胶体颗粒是含酸的，容易贴附在蓄电池外壳上，反映蓄电池假漏酸现象。发明内容

[0003] （一）要解决的技术问题

[0004] 为解决上述问题，本实用新型提出了一种胶体电解质铅酸蓄电池排气结构。

[0005] （二）技术方案

[0006] 本实用新型的一种胶体电解质铅酸蓄电池排气结构，包括结构本体；所述的结构本体包括排气腔室和颈部；所述的排气腔室和颈部中心贯穿设有排气道；所述的位于颈部的排气道外围设有吸水层；所述的排气道顶部设有挡板；所述的挡板中部设有排气孔；所述的排气道上部两侧均设有胶体排出口；所述的排气腔室内壁设有胶体吸附层。

[0007] 进一步地，所述的排气道底部，即所述的颈部下方套设有密封圈。

[0008] 进一步地，所述的吸水层采用玻璃丝绵纤维隔板。

[0009] （三）有益效果

[0010] 本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型一种胶体电解质铅酸蓄电池排气结构，将排气孔和胶体排出口分离，能够避免早期排气过程中含酸胶体颗粒溅出，造成蓄电池假漏酸的现象，能够更好的保护蓄电池。附图说明

[0011] 图1是一种胶体电解质铅酸蓄电池排气结构的结构示意图。

[0012] 1-结构本体；2-排气腔室；3-颈部；4-吸水层；5-密封圈；6-排气道；7-胶体排出口；8-胶体吸附层；9-挡板；10-排气孔。

具体实施方式

[0013] 如附图所示的一种胶体电解质铅酸蓄电池排气结构，包括结构本体1；所述的结构本体1包括排气腔室2和颈部3；所述的排气腔室2和颈部3中心贯穿设有排气道6；所述的位于颈部3的排气道6外围设有吸水层4；所述的排气道6顶部设有挡板9；所述的挡板9中部设有排气孔10；所述的排气道6上部两侧均设有胶体排出口7；所述的排气腔室2内壁设有胶体吸附层8；

[0014] 其中，所述的排气道6底部，即所述的颈部3下方套设有密封圈5；所述的吸水层4采用玻璃丝绵纤维隔板。

[0015] 本实用新型的一种胶体电解质铅酸蓄电池排气结构，将排气孔和胶体排出口分离，能够避免早期排气过程中含酸胶体颗粒溅出，造成蓄电池假漏酸的现象，能够更好的保护蓄电池。

[0016] 上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

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