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一种铅酸蓄 电池加工用铅锭切割装置

阅读：842发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及铅酸蓄电池加工领域，具体公开了一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置，包括：切割装置箱体；所述切割装置箱体左右两侧开设有通孔，切割装置箱体内部设有工作平台，工作平台两端穿过通孔后安装在切割装置箱体内部中间；所述切割装置箱体内部上端设有切割组件，工作平台上设有推动组件以及夹具，所述切割装置箱体内部下端设有降温组件；所述的铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置结构设计合理，实用性强，其不仅能够通过降温组件对在切割装置箱体内部的铅酸蓄电池加工用铅锭切割作业时进行降温冷却，而且还能够将切割作业在切割装置箱体内部进行，避免了切割铅锭时灰尘飞扬，污染环境。，下面是一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置，其包括：切割装置箱体（4），其特征在于：
所述切割装置箱体（4）左右两侧开设有通孔（6），切割装置箱体（4）内部设有工作平台（5），工作平台（5）两端穿过通孔（6）后安装在切割装置箱体（4）内部中间位置；
所述切割装置箱体（4）内部上端设有切割组件，所述工作平台（5）上设有推动组件（14）以及夹具（15），所述切割装置箱体（4）内部下端设有降温组件。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置，其特征在于：所述切割装置箱体（4）前侧上端安装有玻璃柜门（7），切割装置箱体（4）前侧下端设有底部柜门（9）。
3.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置，其特征在于：所述切割装置箱体（4）下端设有边沿凸起（3），边沿凸起（3）下端设有支腿（2），支腿（2）底端装有座垫（1）。
4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置，其特征在于：所述切割组件包括液压缸（10）、导杆（11）、连接块（12）以及切割刀片（13）；液压缸（10）安装在切割装置箱体（4）上端，导杆（11）上端穿过切割装置箱体（4）后与液压缸（10）连接，导杆（11）下端连接连接块（12），连接块（12）内部设有切割刀片（13），切割刀片（13）通过螺栓安装固定在连接块（12）下端。
5.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置，其特征在于：所述推动组件（14）的数量为两个，两个推动组件（14）分别安装在工作平台（5）上端左右两侧；所述推动组件（14）包括供能机构（23）以及电动伸缩杆（24），电动伸缩杆（24）的数量为三根，三根电动伸缩杆（24）一端安装固定在供能机构（23）内部，三根电动伸缩杆（24）另一端连接夹具（15）。
6.根据权利要求5所述的铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置，其特征在于：所述工作平台（5）上端设有凸块（21），工作平台（5）内部开设有凹槽（22），在工作平台（5）内部，凹槽（22）下端接通降温组件。
7.根据权利要求6所述的铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置，其特征在于：所述降温组件包括雾化器（16）、水管（17）、接头（18）、水泵（19）以及水箱（20），雾化器（16）以及水管（17）均设置在工作平台（5）内部，水泵（19）以及水箱（20）均设置在切割装置箱体（4）内部；雾化器（16）与凹槽（22）相通，水管（17）通过接头（18）以及水管接通水泵（19），水泵（19）通过水管接通水箱（20）。

说明书全文

一种铅酸蓄 电池加工用铅锭切割装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及铅酸蓄电池加工领域，具体是一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置。

背景技术

[0002] 铅酸电池已经有130年的历史，具有性能可靠、生产工艺成熟以及较镍氢电池和锂电池成本低等优点，目前的电动车绝大多数是采用铅酸电池。

[0003] 蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是可再充电的电池，通过可逆的化学反应实现再充电。蓄电池通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。

[0004] 目前，在铅酸蓄电池的加工过程中，常常需要对铅锭进行切割；随着切割时间的延长，切割刀片的温度逐渐升高，较高温度的切割刀片在切割过程中会影响切割精度；另外，由于切割作业是在开放环境中进行的，切割时产生的粉尘会污染空气环境，危害工人的身体健康。

[0005] 针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0008] 一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置，其包括：切割装置箱体，所述切割装置箱体左右两侧开设有通孔，切割装置箱体内部设有工作平台，工作平台两端穿过通孔后安装在切割装置箱体内部中间位置；

[0009] 所述切割装置箱体内部上端设有切割组件，所述工作平台上设有推动组件以及夹具，所述切割装置箱体内部下端设有降温组件。

[0010] 作为本实用新型进一步的方案：所述切割装置箱体前侧上端安装有玻璃柜门，玻璃柜门通过把手进行开启与关闭；切割装置箱体前侧下端设有底部柜门。

[0011] 作为本实用新型进一步的方案：所述切割装置箱体下端设有边沿凸起，边沿凸起下端设有支腿，支腿底端装有座垫。

[0012] 作为本实用新型进一步的方案：所述切割组件包括液压缸、导杆、连接块以及切割刀片；液压缸安装在切割装置箱体上端，导杆上端穿过切割装置箱体后与液压缸连接，导杆下端连接连接块，连接块内部设有切割刀片，切割刀片通过螺栓安装固定在连接块下端。

[0013] 作为本实用新型进一步的方案：所述推动组件的数量为两个，两个推动组件分别安装在工作平台上端左右两侧；所述推动组件包括供能机构以及电动伸缩杆，电动伸缩杆的数量为三根，三根电动伸缩杆一端安装固定在供能机构内部，三根电动伸缩杆另一端连接夹具。

[0014] 作为本实用新型进一步的方案：所述工作平台上端设有凸块，工作平台内部开设有凹槽，在工作平台内部，凹槽下端接通降温组件。

[0015] 作为本实用新型进一步的方案：所述降温组件包括雾化器、水管、接头、水泵以及水箱，雾化器以及水管均设置在工作平台内部，水泵以及水箱均设置在切割装置箱体内部；雾化器与凹槽相通，水管通过接头以及水管接通水泵，水泵通过水管接通水箱。

[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述的铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置结构设计合理，实用性强，其不仅能够通过降温组件对在切割装置箱体内部的铅酸蓄电池加工用铅锭切割作业时进行降温冷却，而且还能够将切割作业在切割装置箱体内部进行，避免了切割铅锭时灰尘飞扬，污染环境，值得在铅酸蓄电池加工领域推广与使用。附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

[0018] 图1为本实用新型实施例的一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置的结构示意图。

[0019] 图2为本实用新型实施例的一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置的内部结构示意图。

[0020] 图3为本实用新型实施例的一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置的工作平台结构示意图。

[0021] 图4为本实用新型实施例的一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置的推动组件结构示意图。

[0022] 图中：1-座垫、2-支腿、3-边沿凸起、4-切割装置箱体、5-工作平台、6-通孔、7-玻璃柜门、8-把手、9-底部柜门、10-液压缸、11-导杆、12-连接块、13-切割刀片、14-推动组件、15-夹具、16-雾化器、17-水管、18-接头、19-水泵、20-水箱、21-凸块、22-凹槽、23-供能机构、24-电动伸缩杆。

具体实施方式

[0023] 为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0024] 实施例1

[0025] 请参阅图1和图2，本实用新型实施例1中，一种铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置，其包括：切割装置箱体4，所述切割装置箱体4左右两侧开设有通孔6，切割装置箱体4内部设有工作平台5，工作平台5两端穿过通孔6后安装在切割装置箱体4内部中间位置；

[0026] 所述切割装置箱体4内部上端设有切割组件，所述工作平台5上设有推动组件14以及夹具15，所述切割装置箱体4内部下端设有降温组件。

[0027] 进一步地，为了便于工作人员随时了解切割装置箱体4内部的工作状态，所述切割装置箱体4前侧上端安装有玻璃柜门7，玻璃柜门7通过把手8进行开启与关闭；切割装置箱体4前侧下端设有底部柜门9。

[0028] 进一步地，所述切割装置箱体4下端设有边沿凸起3，边沿凸起3下端设有支腿2，支腿2底端装有座垫1，座垫1提高了所述铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置运作时的稳定性。

[0029] 进一步地，所述切割组件包括液压缸10、导杆11、连接块12以及切割刀片13；液压缸10安装在切割装置箱体4上端，导杆11上端穿过切割装置箱体4后与液压缸10连接，导杆11下端连接连接块12，连接块12内部设有切割刀片13，切割刀片13通过螺栓安装固定在连接块12下端；

[0030] 液压缸10供能，通过导杆11对连接块12高度位置进行调整，进而调整切割刀片13的高度位置，最终对工作平台5上固定的铅锭进行切割。

[0031] 请参阅图4，进一步地，所述推动组件14的数量为两个，两个推动组件14分别安装在工作平台5上端左右两侧；所述推动组件14包括供能机构23以及电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的数量为三根，三根电动伸缩杆24一端安装固定在供能机构23内部，三根电动伸缩杆24另一端连接夹具15；供能机构23为现有技术，夹具15为现有技术，在此不作进一步阐述；

[0032] 推动组件14中的供能机构23供能，推动工作平台5上端左右两侧的夹具15靠近对工作平台5上放置的铅锭进行固定。

[0033] 实施例2

[0034] 请参阅图3，本实用新型实施例2中，进一步地，所述工作平台5上端设有凸块21，工作平台5内部开设有凹槽22，在工作平台5内部，凹槽22下端接通降温组件。

[0035] 进一步地，所述降温组件包括雾化器16、水管17、接头18、水泵19以及水箱20，雾化器16以及水管17均设置在工作平台5内部，水泵19以及水箱20均设置在切割装置箱体4内部；雾化器16与凹槽22相通，水管17通过接头18以及水管接通水泵19，水泵19通过水管接通水箱20。

[0036] 水泵19通过水管吸出水箱20内部的水源并输送至水管17内，在水管17上端设置的雾化器16内水源雾化以后排出，在凹槽22内对工作平台5上端放置的铅锭进行冷却降温。

[0037] 本实用新型实施例的工作原理是：

[0038] 所述的铅酸蓄电池加工用铅锭切割装置结构设计合理，实用性强，其不仅能够通过降温组件对在切割装置箱体4内部的铅酸蓄电池加工用铅锭进行切割作业时降温冷却，而且还能够将切割作业在切割装置箱体4内部进行，避免了切割铅锭时灰尘飞扬，污染环境，值得在铅酸蓄电池加工领域推广与使用。

[0039] 在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0040] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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