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MBS树脂橡胶胶乳及其制备方法

阅读:97发布:2020-05-13

专利汇可以提供MBS树脂橡胶胶乳及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 属于塑料增韧剂技术领域,具体涉及一种MBS 树脂 橡胶 胶乳及其制备方法。MBS树脂橡胶胶乳由如下原料制成:丁苯胶乳、甲基 丙烯酸 甲酯、引发剂、去离子 水 。本发明胶乳生产过程采用复合乳化体系,尽量把SBR粒径控制在80nm以下。接枝聚合前SBR橡胶胶乳中添加 电解 质除去乳化体系中多余的乳化剂,达到提高接枝效果,使最终MBS达到高强度、低折白、高透明的效果。,下面是MBS树脂橡胶胶乳及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种MBS树脂橡胶胶乳的制备方法,其特征在于,由如下重量份数的原料制成:
丁苯胶乳           60-80份
甲基丙烯酸甲酯     20-40份
引发剂             0.1-0.5份
去离子           200-300份
丁苯胶乳由如下重量份数的原料制成:
丁二烯             60-65份
苯乙烯             35-40份
引发剂             0.1-0.5份
复合乳化剂         1-3.5份
电解质盐           0.2-0.5份
去离子水           200-300份;
其中:所述的电解质盐为有机酸金属盐或无机金属盐中的一种或两种;
步骤如下:
(1)丁苯胶乳合成:在反应釜中依次加入去离子水、复合乳化剂、引发剂,通氮气,加入丁二烯和苯乙烯,升温反应,检测粒径,在粒径65-75nm时添加电解质盐去除多余复合乳化剂得到丁苯胶乳;
(2)MBS合成:反应釜中加入去离子水、丁苯胶乳、甲基丙烯酸甲酯、引发剂进行接枝聚合,得到MBS树脂。
2.根据权利要求1所述的MBS树脂橡胶胶乳的制备方法,其特征在于,所述的复合乳化剂为脂肪酸皂、树脂皂、月桂基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠中的两种或多种。
3.根据权利要求1所述的MBS树脂橡胶胶乳的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的反应温度为68-72℃。
4.根据权利要求1所述的MBS树脂橡胶胶乳的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的聚合温度为55-75℃。
5.根据权利要求1所述的MBS树脂橡胶胶乳的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的聚合时间为6-10小时。

说明书全文

MBS树脂橡胶胶乳及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于塑料增韧剂技术领域,具体涉及一种MBS树脂橡胶胶乳及其制备方法。

背景技术

[0002] MBS树脂作为一种塑料增韧剂,主要用于PVC行业,目前随着产品的不断升级,对材料的高透明、低折白、高强度等方面有了更高的要求。由于在第一步SBR合成过程中,未反应的乳化剂单体会影响SBR胶乳的粒径,从而影响最终产品MBS分子量大小和分子量分布,导致MBS影响塑料制品的抗冲性、透明度和折白性能,因此能否有效降低未反应乳化剂的含量是制备高性能MBS的关键。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种MBS树脂橡胶胶乳,达到高强度、低折白、高透明的效果;本发明同时提供了MBS树脂橡胶胶乳的制备方法,科学合理、简单易行。
[0004] 本发明所述的MBS树脂橡胶胶乳,由如下重量份数的原料制成:
[0005]
[0006] 丁苯胶乳由如下重量份数的原料制成:
[0007]
[0008] 所述的复合乳化剂为脂肪酸皂、树脂皂、月桂基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠中的两种或多种。
[0009] 所述的电解质盐为有机酸金属盐或无机金属盐中的一种或两种。
[0010] 引发剂为常规引发剂,市售产品。
[0011] 本发明所述的MBS树脂橡胶胶乳的制备方法,步骤如下:
[0012] (1)丁苯胶乳合成:在反应釜中依次加入去离子、复合乳化剂、引发剂,通氮气,加入丁二烯和苯乙烯,升温反应,检测粒径,添加电解质盐去除多余复合乳化剂得到丁苯胶乳;
[0013] (2)MBS合成:反应釜中加入去离子水、丁苯胶乳、甲基丙烯酸甲酯、引发剂进行接枝聚合,得到MBS树脂。
[0014] 步骤(1)中所述的反应温度为68-72℃。
[0015] 步骤(1)中所述的粒径为65-75nm。
[0016] 步骤(2)中所述的聚合温度为55-75℃。
[0017] 步骤(2)中所述的聚合时间为6-10小时。
[0018] 本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0019] 本发明胶乳生产过程采用复合乳化体系,尽量把SBR粒径控制在80nm以下。接枝聚合前SBR橡胶胶乳中添加电解质除去乳化体系中多余的乳化剂,达到提高接枝效果,使最终MBS达到高强度、低折白、高透明的效果。

具体实施方式

[0020] 以下结合实施例对本发明做进一步描述。
[0021] 实施例1
[0022] 原料组成如下:
[0023]
[0024] 丁苯胶乳原料配比:
[0025]
[0026] 制备方法如下:
[0027] (1)丁苯胶乳合成:在反应釜中依次加入去离子水、复合乳化剂、引发剂,通氮气,加入丁二烯和苯乙烯,68℃升温反应,检测粒径,在粒径65-75nm时添加电解质盐去除多余复合乳化剂得到丁苯胶乳;
[0028] (2)MBS合成:反应釜中加入去离子水、丁苯胶乳、甲基丙烯酸甲酯、引发剂进行接枝聚合,聚合温度55℃,聚合时间6小时,得到接枝率99%以上的MBS树脂。
[0029] 实施例2
[0030] 原料组成如下:
[0031]
[0032] 丁苯胶乳原料配比:
[0033]
[0034] 制备方法如下:
[0035] (1)丁苯胶乳合成:在反应釜中依次加入去离子水、复合乳化剂、引发剂,通氮气,加入丁二烯和苯乙烯,72℃升温反应,检测粒径,在粒径65-75nm时添加电解质盐去除多余复合乳化剂得到丁苯胶乳;
[0036] (2)MBS合成:反应釜中加入去离子水、丁苯胶乳、甲基丙烯酸甲酯、引发剂进行接枝聚合,聚合温度75℃,聚合时间10小时,得到接枝率99%以上的MBS树脂。
[0037] 实施例3
[0038] 原料组成如下:
[0039]
[0040] 丁苯胶乳原料配比:
[0041]
[0042]
[0043] 制备方法如下:
[0044] (1)丁苯胶乳合成:在反应釜中依次加入去离子水、复合乳化剂、引发剂,通氮气,加入丁二烯和苯乙烯,70℃升温反应,检测粒径,在粒径65-75nm时添加电解质盐去除多余复合乳化剂得到丁苯胶乳;
[0045] (2)MBS合成:反应釜中加入去离子水、丁苯胶乳、甲基丙烯酸甲酯、引发剂进行接枝聚合,聚合温度60℃,聚合时间8小时,得到接枝率99%以上的MBS树脂。
[0046] 经检测,添加复合乳化剂,电解质盐去除多余乳化剂可以有效控制胶乳粒径,控制在80nm左右,从而制备稳定性高的MBS树脂。
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