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一种软 包装袋自动打 补丁装置

阅读：193发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种软包装袋自动打补丁装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种软包装袋自动打补丁装置，包括：放卷装置；安装在放卷装置一侧的切断热封装置，切断热封装置包括热封机架，热封机架的顶部安装有龙门架，热封机架上靠近放卷装置的一侧安装有导入架，导入架的后方安装有牵引辊，牵引辊的一侧安装有与牵引辊主轴连接的牵引电机，切断机构安装在牵引辊的后方，台架安装在切断机构后侧的斜下方，台架顶部安装有硅胶底座，龙门架的底部设置有固定板，热封气缸竖直向下固定在所述固定板上，热封气缸的伸缩轴上安装有发热板，热封刀固定在发热板的底部，热封刀位于硅胶底座的正上方。本软包装袋自动打补丁装置可以实现补丁膜的自动放卷、进料、切断和热封，生产效率高、热封质量好。，下面是一种软包装袋自动打补丁装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种软包装袋自动打补丁装置，其特征在于包括：
放卷装置；
安装在放卷装置一侧的切断热封装置，所述切断热封装置包括热封机架，所述热封机架的顶部安装有龙门架，热封机架上靠近放卷装置的一侧安装有导入架，导入架的后方安装有牵引辊，所述牵引辊的一侧安装有与牵引辊主轴连接的牵引电机，切断机构安装在牵引辊的后方，台架安装在切断机构后侧的斜下方，所述台架顶部安装有硅胶底座，所述龙门架的底部设置有固定板，热封气缸竖直向下固定在所述固定板上，所述热封气缸的伸缩轴上安装有发热板，热封刀固定在发热板的底部，所述热封刀位于硅胶底座的正上方。
2.如权利要求1所述的软包装袋自动打补丁装置，其特征在于：所述切断机构包括切刀气缸、切刀、滑块、托膜板和直线导轨，所述托膜板固定在导入架后侧面的底部且位于牵引辊后方，直线导轨安装在托膜板的上方，滑块安装在直线导轨上，切刀固定在滑块上且向下正对托膜板设置，切刀气缸安装在直线导轨的一端且切刀气缸的伸缩轴与滑块固定连接。
3.如权利要求1所述的软包装袋自动打补丁装置，其特征在于：所述放卷装置包括放卷机架、上放卷盘、转向臂和导出辊，所述上放卷盘固定在放卷机架上，转向臂安装在放卷机架的顶部且位于上放卷盘的斜上方，多个导出辊并排安装在放卷机架顶部且位于转向臂的一侧。
4.如权利要求3所述的软包装袋自动打补丁装置，其特征在于：所述放卷机架上还安装有下放卷盘，所述下放卷盘并排间隔固定在上放卷盘的下方。
5.如权利要求4所述的软包装袋自动打补丁装置，其特征在于：所述下放卷盘和上放卷盘之间安装有张力摆臂。
6.如权利要求1所述的软包装袋自动打补丁装置，其特征在于：所述导入架的前侧安装有导辊。

说明书全文

一种软包装袋自动打 补丁装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及软包装袋加工技术领域，具体涉及一种用于软包装袋制作的软包装袋自动打补丁装置。

背景技术

[0002] 平面加嘴软包装袋已广泛应用于日化、食品等领域，在包装袋的生产过程中，需要在袋子的出口处安装嘴阀，现有技术一般是直接在软包装袋的膜料上安装嘴阀，在运输和使用过程中，由于嘴阀处膜料强度不足，容易出现漏包现象，造成损失。此外，现有的平面加嘴软包装袋在袋体上由于膜料太宽，一般不印刷，因此无法在袋子上显示公司商标或其它生产要素。在嘴阀安装前增加补丁膜，可以增强嘴阀处的膜强度以及印刷图案是非常有必须要的。实用新型内容

[0003] 针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种软包装袋自动打补丁装置，可以实现补丁膜的自动进料、切断和热封，生产效率高、热封质量好。

[0004] 为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种软包装袋自动打补丁装置，包括：放卷装置；安装在放卷装置一侧的切断热封装置，所述切断热封装置包括热封机架，所述热封机架的顶部安装有龙门架，热封机架上靠近放卷装置的一侧安装有导入架，导入架的后方安装有牵引辊，所述牵引辊的一侧安装有与牵引辊主轴连接的牵引电机，切断机构安装在牵引辊的后方，台架安装在切断机构后侧的斜下方，所述台架顶部安装有硅胶底座，所述龙门架的底部设置有固定板，热封气缸竖直向下固定在所述固定板上，所述热封气缸的伸缩轴上安装有发热板，热封刀固定在发热板的底部，所述热封刀位于硅胶底座的正上方。

[0005] 在上述技术方案中，成卷的补丁膜通过放卷装置进行持续的放卷，并且通过导入架的导向后进入牵引辊，牵引电机驱动牵引辊持续旋转并带动补丁膜进入切断机构，切断机构周期动作，当补丁膜与主膜在硅胶底座上重合时，切断机构定长切断补丁膜，然后热封气缸驱动发热板和热封刀向下动作，使得热封刀将补丁膜热封在主膜上，热封成功后，热封气缸驱动热封刀上移，补丁膜跟随主膜进入下个工序。

[0006] 优选的，所述切断机构包括切刀气缸、切刀、滑块、托膜板和直线导轨，所述托膜板固定在导入架后侧面的底部且位于牵引辊后方，直线导轨安装在托膜板的上方，滑块安装在直线导轨上，切刀固定在滑块上且向下正对托膜板设置，切刀气缸安装在直线导轨的一端且切刀气缸的伸缩轴与滑块固定连接。实际工作中，补丁膜经由牵引辊的牵引后进入托膜板，切刀气缸周期性动作，通过切刀气缸推动滑块沿直线导轨移动，进而带动切刀沿直线导轨移动，切刀在移动过程中将托膜板上的补丁膜切断。

[0007] 优选的，所述放卷装置包括放卷机架、上放卷盘、转向臂和导出辊，所述上放卷盘固定在放卷机架上，转向臂安装在放卷机架的顶部且位于上放卷盘的斜上方，多个导出辊并排安装在放卷机架顶部且位于转向臂的一侧。实际操作过程中，成卷的补丁膜放置在上放卷盘上，通过上放卷盘持续放卷，然后通过转向臂实现出膜角度的调整，并且经过导出辊的导向后进入切断热封装置中的牵引辊。

[0008] 优选的，所述放卷机架上还安装有下放卷盘，所述下放卷盘并排间隔固定在上放卷盘的下方。下放卷盘作为上放卷盘的备用盘，当上放卷盘需要跟换时，可以将原先放置在下放卷盘上的补丁膜通过转向臂导入至导出辊，实现补丁膜的持续放卷，防止换卷时操作中断。

[0009] 优选的，所述下放卷盘和上放卷盘之间安装有张力摆臂，通过张力摆臂可以调节下放卷盘放卷时的张力，确保补丁膜出膜顺畅。

[0010] 优选的，所述导入架的前侧安装有导辊，补丁膜经过导辊调节后再进入导入架，可以提高补丁膜传递时的顺畅性。

[0011] 本实用新型提供的一种软包装袋自动打补丁装置的有益效果在于：本软包装袋自动打补丁装置自动化程度高，可以实现补丁膜的自动放卷、进料、定长切断和热封，保证了补丁膜热封质量的稳定性。相比传统平面加嘴软包装的加工，增加了嘴阀安装处的热封强度，大大减少了漏包状况的发生。附图说明

[0012] 图1为补丁膜热风流程示意图。

[0013] 图2为本实用新型的立体结构示意图。

[0014] 图3为本实用新型中放卷装置的立体结构示意图。

[0015] 图4为本实用新型中切断热封装置的立体结构示意图Ⅰ。

[0016] 图5为本实用新型中切断热封装置的立体结构示意图Ⅱ。

[0017] 图6为本实用新型中热封刀、发热板和热封气缸的安装结构示意图。

[0018] 图7为本实用新型中切断机构的立体结构示意图。

[0019] 图中：1、放卷装置；11、放卷机架；12、下放卷盘；13、上放卷盘；14、张力摆臂；15、转向臂；16、导出辊；2、切断热封装置；21、热封机架；22、牵引辊；23、牵引电机；24、导入架；25、导辊；26、台架；27、硅胶底座；28、热封刀；29、发热板；30、热封气缸；31、固定板；32、龙门架；33、切断机构；331、切刀气缸；332、切刀；333、滑块；334、托膜板；335、直线导轨。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

[0021] 实施例：一种软包装袋自动打补丁装置。

[0022] 参照图1至图7所示，一种软包装袋自动打补丁装置，包括：

[0023] 放卷装置1，所述放卷装置1包括放卷机架11、上放卷盘13、转向臂15和导出辊16，其中上放卷盘13固定在放卷机架11上，转向臂15安装在放卷机架11的顶部且位于上放卷盘13的斜上方，三个导出辊16并排安装在放卷机架11顶部且位于转向臂15的一侧，实际操作过程中，成卷的补丁膜放置在上放卷盘13上，通过上放卷盘13持续放卷，然后通过转向臂15实现出膜角度的调整，并且经过导出辊16的导向后进入切断热封装置2中的牵引辊22，放卷机架11上还安装有下放卷盘12，所述下放卷盘12并排间隔固定在上放卷盘13的下方，下放卷盘12作为上放卷盘13的备用盘，当上放卷盘13需要跟换时，可以将原先放置在下放卷盘
12上的补丁膜通过转向臂15导入至导出辊16，实现补丁膜的持续放卷，防止换卷时操作中断，并且下放卷盘12和上放卷盘13之间安装有张力摆臂14，通过张力摆臂14可以调节下放卷盘12放卷时的张力，确保补丁膜出膜顺畅；

[0024] 安装在放卷装置1一侧的切断热封装置2，所述切断热封装置2包括热封机架21，所述热封机架21的顶部安装有龙门架32，热封机架21上靠近放卷装置1的一侧安装有导入架24，导入架24的前侧安装有导辊25，补丁膜经过导辊25调节后再进入导入架24，可以提高补丁膜传递时的顺畅性，导入架24的后方安装有牵引辊22，所述牵引辊22的一侧安装有与牵引辊22主轴连接的牵引电机23，切断机构33安装在牵引辊22的后方，所述切断机构33包括切刀气缸331、切刀332、滑块333、托膜板334和直线导轨335，所述托膜板334固定在导入架
24后侧面的底部且位于牵引辊22后方，直线导轨335安装在托膜板334的上方，滑块333安装在直线导轨335上，切刀332固定在滑块333上且向下正对托膜板334设置，切刀气缸331安装在直线导轨335的一端且切刀气缸331的伸缩轴与滑块333固定连接，实际工作中，补丁膜经由牵引辊22的牵引后进入托膜板334，切刀气缸331周期性动作，通过切刀气缸331推动滑块
333沿直线导轨335移动，进而带动切刀332沿直线导轨335移动，切刀332在移动过程中将托膜板334上的补丁膜切断,；

[0025] 台架26安装在切断机构33后侧的斜下方，所述台架26顶部安装有硅胶底座27，所述龙门架32的底部设置有固定板31，热封气缸30竖直向下固定在所述固定板31上，所述热封气缸30的伸缩轴上安装有发热板29，热封刀28固定在发热板29的底部，所述热封刀28位于硅胶底座27的正上方，实际工作中通过热封气缸30推动加热后的热封刀28实现对放置在硅胶底座27上的主膜和补丁膜的热封操作。

[0026] 本实施例中，成卷的补丁膜通过放卷装置1进行持续的放卷，并且通过导入架24的导向后进入牵引辊22，牵引电机23驱动牵引辊22持续旋转并带动补丁膜进入切断机构33，切断机构33周期动作，当补丁膜与主膜在硅胶底座27上重合时，切断机构33定长切断补丁膜，然后热封气缸30驱动发热板29和热封刀28向下动作，使得热封刀28将补丁膜热封在主膜上，热封成功后，热封气缸30驱动热封刀28上移，补丁膜跟随主膜进入下个工序。

[0027] 本软包装袋自动打补丁装置自动化程度高，可以实现补丁膜的自动放卷、进料、定长切断和热封，保证了补丁膜热封质量的稳定性。相比传统平面加嘴软包装的加工，增加了嘴阀安装处的热封强度，大大减少了漏包状况的发生。

[0028] 以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

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