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一种单面板双面插件焊接治具

阅读:596发布:2024-01-10

专利汇可以提供一种单面板双面插件焊接治具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及工装治具领域,特别地涉及一种单面板双面 插件 焊接 治具。本实用新型公开了一种单面板双面插件焊接治具,包括 基板 ,所述基板的上表面设有 定位 机构,用于将待焊接单面板定位在基板的上表面,所述基板的上表面上对应于待焊接单面板的部位设有若干第一定位凹槽,所述第一定位凹槽用于放置及定位待焊接插件,所述基板的上表面设有压紧机构,用于将待焊接单面板压紧在基板的上表面上。本实用新型可实现单面板的双面插件的一次性焊接,操作简单,减少焊接工序,提高焊接效率和品质,且结构简单,制造容易,成本低。,下面是一种单面板双面插件焊接治具专利的具体信息内容。

1.一种单面板双面插件焊接治具,其特征在于:包括基板,所述基板的上表面设有定位机构,用于将待焊接单面板定位在基板的上表面,所述基板的上表面上对应于待焊接单面板的部位设有若干第一定位凹槽,所述第一定位凹槽用于放置及定位待焊接插件,所述基板的上表面设有压紧机构,用于将待焊接单面板压紧在基板的上表面上。
2.根据权利要求1所述的单面板双面插件焊接治具,其特征在于:所述定位机构为设置在基板上表面的第二定位凹槽,所述第二定位凹槽的大小与待焊接单面板的大小相适配,所述第一定位凹槽设置在第二定位凹槽的底部。
3.根据权利要求2所述的单面板双面插件焊接治具,其特征在于:所述第一定位凹槽为矩形槽。
4.根据权利要求3所述的单面板双面插件焊接治具,其特征在于:所述第一定位凹槽的四个为外凸圆角设置。
5.根据权利要求3或4所述的单面板双面插件焊接治具,其特征在于:所述第一定位槽的数量为20个,成两排设置。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的单面板双面插件焊接治具,其特征在于:所述压紧机构为转动设置在基板上表面的压,当压块旋转到第一位置时,压块压紧在待焊接单面板上面;当压块旋转到第二位置时,压块脱离待焊接单面板。
7.根据权利要求6所述的单面板双面插件焊接治具,其特征在于:所述压块数量为4个,分别两两设置在待焊接单面板的相对两侧的基板上。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的单面板双面插件焊接治具,其特征在于:所述基板的相对两侧分别设有向内凹陷的让位部,用于方便取放待焊接单面板。

说明书全文

一种单面板双面插件焊接治具

技术领域

[0001] 本实用新型属于工装治具领域,具体地涉及一种单面板双面插件焊接治具。

背景技术

[0002] 现有一些产品的电路板,为单面板,即一面有焊盘,另一面没有焊盘,但其两面都设有插件,对于设置在没有焊盘那面的插件,其焊脚穿透单面板延伸至单面板另一面的焊盘进行焊接。
[0003] 现有的这种单面板的焊接方式都是先焊接其中一面的插件,焊接完后再翻过来焊接另一面的插件,操作复杂,工序多,降低了焊接效率和焊接品质。发明内容
[0004] 本实用新型目的在于为解决上述问题而提供一种可实现单面板的双面插件的一次性焊接,操作简单,减少焊接工序,提高焊接效率和品质的单面板双面插件焊接治具。
[0005] 为此,本实用新型公开了一种单面板双面插件焊接治具,包括基板,所述基板的上表面设有定位机构,用于将待焊接单面板定位在基板的上表面,所述基板的上表面上对应于待焊接单面板的部位设有若干第一定位凹槽,所述第一定位凹槽用于放置及定位待焊接插件,所述基板的上表面设有压紧机构,用于将待焊接单面板压紧在基板的上表面上。
[0006] 进一步的,所述定位机构为设置在基板上表面的第二定位凹槽,所述第二定位凹槽的大小与待焊接单面板的大小相适配,所述第一定位凹槽设置在第二定位凹槽的底部。
[0007] 更进一步的,所述第一定位凹槽为矩形槽。
[0008] 更进一步的,所述第一定位凹槽的四个为外凸圆角设置。
[0009] 进一步的,所述第一定位槽的数量为20个,成两排设置。
[0010] 进一步的,所述压紧机构为转动设置在基板上表面的压,当压块旋转到第一位置时,压块压紧在待焊接单面板上面;当压块旋转到第二位置时,压块脱离待焊接单面板。
[0011] 更进一步的,所述压块数量为4个,分别两两设置在待焊接单面板的相对两侧的基板上。
[0012] 进一步的,所述基板的相对两侧分别设有向内凹陷的让位部,用于方便取放待焊接单面板。
[0013] 本实用新型的有益技术效果:
[0014] 本实用新型可实现单面板的双面插件的一次性焊接,操作简单,减少焊接工序,提高焊接效率和品质,且结构简单,制造容易,成本低。附图说明
[0015] 图1为本实用新型具体实施例的立体结构图;

具体实施方式

[0016] 现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
[0017] 如图1所示,一种单面板双面插件焊接治具,包括基板1,本具体实施例中,基板1采用电木材料制成,耐热、耐腐蚀,机械强度高,成本低,当然,在其它实施例中,基板1也可以采用其它材料制成,如玻璃等,此是本领域技术人员可以轻易实现的,不再细说。
[0018] 所述基板1的上表面设有定位机构11,用于将待焊接单面板定位在基板1的上表面,即对待焊接单面板在基板1上表面的位置进行定位,本具体实施例中,定位机构11为设置在基板1上表面的第二定位凹槽,所述第二定位凹槽11的大小与待焊接单面板的大小相适配,待焊接单面板放置在第二定位凹槽11内而被定位。
[0019] 本具体实施例中,第二定位凹槽11为方形结构,与待焊接单面板的形状相适应,当然,在其它实施例中,第二定位凹槽11的形状可以根据待焊接单面板的形状而定,此是本领域技术人员可以轻易实现的,不再细说。
[0020] 当然,在其它实施例中,定位机构11也可以是设置在基板1上表面且分别位于待焊接单面板周边的定位柱或定位块等,或是设置在基板1上表面且穿过待焊接单面板的定位孔的定位柱等,此是本领域技术人员可以轻易实现的,不再细说。
[0021] 所述基板1的上表面上对应于待焊接单面板的部位设有若干第一定位凹槽12,所述第一定位凹槽12用于放置及定位待焊接插件。本具体实施例中,第一定位凹槽12设置在第二定位凹槽11的底部,第一定位凹槽12的数量为20个,分两排设置,每排设置10个,且是等间距设置。当然,在其它实施例中,第一定位凹槽12的数量以及它们的排布方式具体根据实际待焊接插件情况而定,此是本领域技术人员可以轻易实现的,不再细说。
[0022] 本具体实施例中,所述第一定位凹槽12为矩形槽,第一定位凹槽12的四个角121为外凸圆角设置,既方便将待焊接插件放入,又不会损伤待焊接插件。当然,在其它实施例中,第一定位凹槽12也可以为其它形状,如圆形等,具体根据待焊接插件的形状而定,此是本领域技术人员可以轻易实现的,不再细说。
[0023] 所述基板1的上表面设有压紧机构13,用于将待焊接单面板压紧在基板1的上表面上,方便后续焊接。
[0024] 本具体实施例中,所述压紧机构13为转动设置在基板1上表面的压块,具体的,压块13通过螺丝转动设置在基板1的上表面,当压块13旋转到第一位置时,压块13压紧在待焊接单面板上面;当压块13旋转到第二位置时,压块13脱离待焊接单面板,具体可以参见现有技术,此是本领域技术人员可以轻易实现的,不再细说。当然,在其它实施例中,压块13也可以通过其它方式转动设置在基板1上表面,如卡接等,此是本领域技术人员可以轻易实现的,不再细说。
[0025] 本具体实施例中,所述压块13数量为4个,分别两两设置在待焊接单面板的相对两侧的基板1上,即两两设置在第二定位凹槽11相对两侧的基板1上。一边设置两个压块13,可以式压块13更均匀压紧待焊接单面板,提高焊接品质。当然,在其它实施例中,压块13的数量以及设置的位置可以根据实际需要设定,此是本领域技术人员可以轻易实现的,不再细说。
[0026] 本具体实施例中,所述基板1的相对两侧分别设有向内凹陷的让位部14,用于方便取放待焊接单面板。具体的,让位部14向内凹陷至第二定位凹槽11内,既方便取放待焊接单面板,也减少基板1的材料,降低成本。
[0027] 使用时,将要插接在放待焊接单面板没有焊盘面的插件放置在第一定位凹槽12内,将放待焊接单面板放置在第二定位凹槽11槽,且有焊盘的面朝上,放置在第一定位凹槽12内的插件的焊脚穿过待焊接单面板延伸至上面的焊盘,然后,转动压块13将待焊接单面板压紧,即可对放置在第一定位凹槽12内的插件的焊脚进行焊接,然后再焊接要插接在放待焊接单面板有焊盘面的插件,焊接完后,旋转压块13使其脱离待焊接单面板,即可将焊接好后的待焊接单面板取出,可实现单面板的双面插件的一次性焊接,操作简单,减少焊接工序,提高焊接效率和品质,且结构简单,制造容易,成本低。
[0028] 尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
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