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一种薄型化平板热管

阅读：100发布：2024-01-22

专利汇可以提供一种薄型化平板热管专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种薄型化平板热管，包括基座、端槽、热管本体、底托和毛细吸液芯，所述基座的上方设有底托，且底托顶端的两侧皆设有端槽，并且相邻端槽之间的底托上方设有等间距的热管本体，热管本体的两端皆延伸至端槽的内部，端槽顶端的中心位置处设有注出液口，注出液口的底端延伸至端槽的内部，所述热管本体的两内侧壁上皆设有毛细吸液芯，且热管本体内部的边缘位置处设有石英瓷釉，并且石英瓷釉的内部设有耐温结构，石英瓷釉两侧的热管本体内部边缘位置处皆设有合金钢板。本实用新型不仅避免了平板热管使用时受环境温度影响的现象，提高了平板热管使用时的均温效果，而且避免了平板热管使用时部分环境下难以适用的现象。，下面是一种薄型化平板热管专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种薄型化平板热管，包括基座(1)、端槽(3)、热管本体(7)、底托(10)和毛细吸液芯(12)，其特征在于：所述基座(1)的上方设有底托(10)，且底托(10)顶端的两侧皆设有端槽(3)，并且相邻端槽(3)之间的底托(10)上方设有等间距的热管本体(7)，热管本体(7)的两端皆延伸至端槽(3)的内部，端槽(3)顶端的中心位置处设有注出液口(4)，注出液口(4)的底端延伸至端槽(3)的内部，所述热管本体(7)的两内侧壁上皆设有毛细吸液芯(12)，且热管本体(7)内部的边缘位置处设有石英瓷釉(18)，并且石英瓷釉(18)的内部设有耐温结构(19)，石英瓷釉(18)两侧的热管本体(7)内部边缘位置处皆设有合金钢板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种薄型化平板热管，其特征在于：所述基座(1)顶部的一侧设有两组收纳槽(11)，且收纳槽(11)内部的一侧固定有承载座(8)，并且承载座(8)一侧的收纳槽(11)内部铰接有支撑杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种薄型化平板热管，其特征在于：所述热管本体(7)一侧的内壁上设有超温断电保护器(16)，且超温断电保护器(16)一侧的外壁上设有辅助电加热管(13)。
4.根据权利要求1所述的一种薄型化平板热管，其特征在于：所述底托(10)一端的两外侧壁上皆铰接有铰接座(2)，铰接座(2)的底端与基座(1)的顶端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种薄型化平板热管，其特征在于：所述收纳槽(11)上方的底托(10)底部皆设有限位槽(6)，且限位槽(6)内部的一侧设有橡胶支撑块(5)，橡胶支撑块(5)的底端延伸至收纳槽(11)的内部并与支撑杆(9)的一端相铰接。
6.根据权利要求3所述的一种薄型化平板热管，其特征在于：所述辅助电加热管(13)内侧的热管本体(7)内部设有镁阳极棒(14)，镁阳极棒(14)的两外侧壁上通过连杆与热管本体(7)的内壁固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种薄型化平板热管，其特征在于：所述超温断电保护器(16)顶端的中心位置处设有漏电保护接口(15)，漏电保护接口(15)的顶端延伸至热管本体(7)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种薄型化平板热管，其特征在于：所述耐温结构(19)从左至右依次设有聚氨酯发泡棉(1901)、粘合剂(1902)以及钨离子(1903)，所述石英瓷釉(18)内部的中心位置处设有粘合剂(1902)，且粘合剂(1902)一侧的石英瓷釉(18)内部粘贴有聚氨酯发泡棉(1901)，并且粘合剂(1902)远离聚氨酯发泡棉(1901)一侧的石英瓷釉(18)内部填充有钨离子(1903)。

说明书全文

一种薄型化平板热管

技术领域

[0001] 本实用新型涉及热管技术领域，具体为一种薄型化平板热管。

背景技术

[0002] 平板热管是指一种平板形状的热管，属于热管的一种类型，并且平板热管比一般热管具有更加突出的优点，其形状非常有利于对集中热源进行热扩散，因其较高的热导率与良好的均温性能，深受人们的喜爱。

[0003] 目前市面上的平板热管多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

[0004] (1)传统的此类平板热管耐温性能一般，导致其易受到环境温度的影响，时常困扰着人们；

[0005] (2)传统的此类平板热管不便于进行辅助预热，导致其均温效果一般，还需加以改善；

[0006] (3)传统的此类平板热管不便于调节热管本体的角度，导致部分环境下难以适用，具有一定的局限性。实用新型内容

[0007] 本实用新型的目的在于提供一种薄型化平板热管，以解决上述背景技术中提出平板热管耐温性能一般、不便于进行辅助预热以及不便于调节热管本体角度的问题。

[0008] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄型化平板热管，包括基座、端槽、热管本体、底托和毛细吸液芯，所述基座的上方设有底托，且底托顶端的两侧皆设有端槽，并且相邻端槽之间的底托上方设有等间距的热管本体，热管本体的两端皆延伸至端槽的内部，端槽顶端的中心位置处设有注出液口，注出液口的底端延伸至端槽的内部，所述热管本体的两内侧壁上皆设有毛细吸液芯，且热管本体内部的边缘位置处设有石英瓷釉，并且石英瓷釉的内部设有耐温结构，石英瓷釉两侧的热管本体内部边缘位置处皆设有合金钢板。

[0009] 优选的，所述基座顶部的一侧设有两组收纳槽，且收纳槽内部的一侧固定有承载座，并且承载座一侧的收纳槽内部铰接有支撑杆。

[0010] 优选的，所述热管本体一侧的内壁上设有超温断电保护器，且超温断电保护器一侧的外壁上设有辅助电加热管。

[0011] 优选的，所述底托一端的两外侧壁上皆铰接有铰接座，铰接座的底端与基座的顶端固定连接。

[0012] 优选的，所述收纳槽上方的底托底部皆设有限位槽，且限位槽内部的一侧设有橡胶支撑块，橡胶支撑块的底端延伸至收纳槽的内部并与支撑杆的一端相铰接。

[0013] 优选的，所述辅助电加热管内侧的热管本体内部设有镁阳极棒，镁阳极棒的两外侧壁上通过连杆与热管本体的内壁固定连接。

[0014] 优选的，所述超温断电保护器顶端的中心位置处设有漏电保护接口，漏电保护接口的顶端延伸至热管本体的内部。

[0015] 优选的，所述耐温结构从左至右依次设有聚氨酯发泡棉、粘合剂以及钨离子，所述石英瓷釉内部的中心位置处设有粘合剂，且粘合剂一侧的石英瓷釉内部粘贴有聚氨酯发泡棉，并且粘合剂远离聚氨酯发泡棉一侧的石英瓷釉内部填充有钨离子。

[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该薄型化平板热管不仅避免了平板热管使用时受环境温度影响的现象，提高了平板热管使用时的均温效果，而且避免了平板热管使用时部分环境下难以适用的现象；

[0017] (1)通过设置有聚氨酯发泡棉、粘合剂以及钨离子，通过粘合剂将聚氨酯发泡棉以及钨离子设置于石英瓷釉的内部，经两者对石英瓷釉强化后，使其耐温性能得到提升，从而避免了平板热管使用时受环境温度影响的现象；

[0018] (2)通过设置有辅助电加热管、漏电保护接口以及超温断电保护器，通过导入电流使辅助电加热管自动开启，对热管本体内部的介质进行加热，温度到达一定数值时，超温断电保护器会对其自动断电，若出现漏电现象，漏电保护接口则会将电流导出，实现了平板热管辅助预热的功能，从而提高了平板热管使用时的均温效果；

[0019] (3)通过设置有铰接座、橡胶支撑块、限位槽、承载座、支撑杆以及收纳槽，通过拉动底托，使其以铰接座为基点调节角度，支撑杆则会以承载座为中心转动，使其一端逐渐脱离出收纳槽的内部，并带动橡胶支撑块在限位槽的内部移动，对底托进行支撑，以便于调节热管本体的角度，从而避免了平板热管使用时部分环境下难以适用的现象。附图说明

[0020] 图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

[0021] 图2为本实用新型俯视结构示意图；

[0022] 图3为本实用新型镁阳极棒俯视放大结构示意图；

[0023] 图4为本实用新型热管本体侧视剖面结构示意图；

[0024] 图5为本实用新型耐温结构剖视放大结构示意图。

[0025] 图中：1、基座；2、铰接座；3、端槽；4、注出液口；5、橡胶支撑块；6、限位槽；7、热管本体；8、承载座；9、支撑杆；10、底托；11、收纳槽；12、毛细吸液芯；13、辅助电加热管；14、镁阳极棒；15、漏电保护接口；16、超温断电保护器；17、合金钢板；18、石英瓷釉；19、耐温结构；1901、聚氨酯发泡棉；1902、粘合剂；1903、钨离子。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0027] 请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种薄型化平板热管，包括基座1、端槽3、热管本体7、底托10和毛细吸液芯12，基座1的上方设有底托10，且底托10顶端的两侧皆设有端槽3，基座1顶部的一侧设有两组收纳槽11，且收纳槽11内部的一侧固定有承载座8，并且承载座8一侧的收纳槽11内部铰接有支撑杆9，收纳槽11上方的底托10底部皆设有限位槽6，且限位槽6内部的一侧设有橡胶支撑块5，橡胶支撑块5的底端延伸至收纳槽11的内部并与支撑杆9的一端相铰接，底托10一端的两外侧壁上皆铰接有铰接座2，铰接座2的底端与基座1的顶端固定连接，以便于调节热管本体7的角度；

[0028] 并且相邻端槽3之间的底托10上方设有等间距的热管本体7，热管本体7一侧的内壁上设有超温断电保护器16，且超温断电保护器16一侧的外壁上设有辅助电加热管13，辅助电加热管13内侧的热管本体7内部设有镁阳极棒14，镁阳极棒14的两外侧壁上通过连杆与热管本体7的内壁固定连接，超温断电保护器16顶端的中心位置处设有漏电保护接口15，漏电保护接口15的顶端延伸至热管本体7的内部，以便于辅助预热以及防腐除污；

[0029] 热管本体7的两端皆延伸至端槽3的内部，端槽3顶端的中心位置处设有注出液口4，注出液口4的底端延伸至端槽3的内部，热管本体7的两内侧壁上皆设有毛细吸液芯12，且热管本体7内部的边缘位置处设有石英瓷釉18，并且石英瓷釉18的内部设有耐温结构19，耐温结构19从左至右依次设有聚氨酯发泡棉1901、粘合剂1902以及钨离子1903，石英瓷釉18内部的中心位置处设有粘合剂1902，且粘合剂1902一侧的石英瓷釉18内部粘贴有聚氨酯发泡棉1901，并且粘合剂1902远离聚氨酯发泡棉1901一侧的石英瓷釉18内部填充有钨离子
1903；

[0030] 通过粘合剂1902将聚氨酯发泡棉1901以及钨离子1903设置于石英瓷釉18的内部，经两者对石英瓷釉18强化后，使其耐温性能得到提升，避免平板热管受到环境温度的影响；石英瓷釉18两侧的热管本体7内部边缘位置处皆设有合金钢板17。

[0031] 工作原理：当平板热管使用时，首先由注出液口4将介质注入至端槽3的内部，使介质溢流至热管本体7的内部，镁阳极棒14则会对其进行防腐除污，通过拉动底托10，使其以铰接座2为基点调节角度，支撑杆9则会以承载座8为中心转动，使其一端逐渐脱离出收纳槽11的内部，并带动橡胶支撑块5在限位槽6的内部移动，对底托10进行支撑，以便于调节热管本体7的角度，避免部分环境下难以适用的现象，之后通过导入电流使辅助电加热管13自动开启，对热管本体7内部的介质进行加热，温度到达一定数值时，超温断电保护器16会对其自动断电，若出现漏电现象，漏电保护接口15则会将电流导出，以便于进行辅助预热，提高平板热管的均温效果，最后通过粘合剂1902将聚氨酯发泡棉1901以及钨离子1903设置于石英瓷釉18的内部，经两者对石英瓷釉18强化后，使其耐温性能得到提升，避免平板热管受到环境温度的影响，从而完成平板热管的使用。

[0032] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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