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一种高功率火花隙

阅读:2发布:2020-09-04

专利汇可以提供一种高功率火花隙专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种高功率 火花隙 ,包括装置主体,所述装置主体设置有前后贯通的 工作腔 ,所述装置主体中设置有位于所述工作腔上方的连动腔,所述工作腔下端壁左侧内固定安装有第一 电机 ,所述工作腔与所述连动腔之间可转动的安装有上下延伸的第一 螺纹 轴,所述第一螺纹轴下端与所述第一电机动 力 配合连接,所述第一螺纹轴上端与所述连动腔上端壁转动配合连接,所述工作腔中设置有固定安装在所述第一螺纹轴外表面的第一升降 块 ,所述连动腔中设置有固定安装在所述第一螺纹轴外表面的第一传送轮,所述工作腔与所述连动腔之间可转动的安装有上下延伸且与所述第一螺纹轴左右对称的第二螺纹轴,所述第二螺纹轴下端与所述工作腔下端壁转动配合连接。,下面是一种高功率火花隙专利的具体信息内容。

1.一种高功率火花隙,包括装置主体,其特征在于:所述装置主体设置有前后贯通的工作腔,所述装置主体中设置有位于所述工作腔上方的连动腔,所述工作腔下端壁左侧内固定安装有第一电机,所述工作腔与所述连动腔之间可转动的安装有上下延伸的第一螺纹轴,所述第一螺纹轴下端与所述第一电机动配合连接,所述第一螺纹轴上端与所述连动腔上端壁转动配合连接,所述工作腔中设置有固定安装在所述第一螺纹轴外表面的第一升降,所述连动腔中设置有固定安装在所述第一螺纹轴外表面的第一传送轮,所述工作腔与所述连动腔之间可转动的安装有上下延伸且与所述第一螺纹轴左右对称的第二螺纹轴,所述第二螺纹轴下端与所述工作腔下端壁转动配合连接,所述第二螺纹轴上端与所述连动腔上端壁转动配合连接,所述工作腔中设置有固定安装在所述第二螺纹轴外表面的第二升降块,所述连动腔中设置有固定安装在所述第二螺纹轴外表面的第二传送轮,且所述第一传送轮与所述第二传送轮之间动力配合连接安装有第一传送带,所述第二升降块与所述第一升降块之间固定安装有升降台,所述升降台中上下贯通地固定安装有第一固定块,所述第一固定块上端固定安装有左右延伸的操作台,所述支撑板上端设置有夹紧装置,所述第一固定块中设置有开口向上的第一传动腔,所述第一传动腔下端壁左侧中固定安装有第二电机,所述第二电机上端动力配合连接有第一传动轴,所述第一传动轴上端固定安装有第三传送轮,所述第一传动腔下端壁中可转动地安装有与所述第一传动轴左右对称的第二传动轴,所述第二传动轴上端固定安装有与所述第三传送轮处于同一平面的第四传送轮,且所述第三传送轮与所述第四传送轮之间动力配合连接有第二传送带,所述第二传送带外侧固定安装有安装座,所述安装座上端固定安装有向上延伸的插销,所述支撑板中前后延伸地设置有开口向下的插销槽,且所述插销向上延伸伸入所述插销槽中并与所述插销槽滑动配合连接,所述工作腔上端壁固定安装有左右对称的连接块,且所述连接块位于所述第一螺纹轴与所述第二螺纹轴之间,左右两个连接块之间设置有第一安装块,左侧的连接块右端面中固定安装有第三电机,所述第三电机右端动力配合连接有向右延伸第三螺纹轴,且所述第三螺纹轴右端与右侧的连接块转动配合连接,所述第三螺纹轴左右贯穿所述第一安装块并与所述第一安装块螺纹配合连接,左右两个连接块之间固定安装有位于所述第三螺纹轴上方的导向轴,且所述导向轴左右贯穿所述第一安装块并与所述第一安装块滑动配合连接,所述第一安装块下端左右对称地固定安装有L形支撑块,左右两个支撑块滑动配合连接安装有滑轨,左右两个滑轨之间固定安装有前后延伸的第二安装块,所述第二安装块中设置有前后延伸的第二传动腔,所述第二传动腔后端壁中固定安装有第四电机,所述第四电机前端动力配合连接安装有第四螺纹轴,且所述第四螺纹轴前端与所述第二传动腔前端壁转动配合连接,所述第四螺纹轴外表面通过螺纹配合连接安装有第二固定块,且所述第二固定块上端面与所述第一安装块下端面固定配合连接,所述第二安装块下端固定安装有检测块,所述检测块中设置有弹簧腔,所述弹簧腔滑动配合连接有外型为T型的第一滑块,且所述第一滑块下端穿过所述弹簧腔下端壁伸入所述工作腔中,所述第一滑块上端与所述弹簧腔上端壁之间固定安装有第一弹簧,所述第一滑块下端设置有柔性检测装置。
2.根据权利要求1所述的一种高功率火花隙,其特征在于:所述夹紧装置包括固定安装在所述支撑板上端的操作台,所述操作台中设置有开口向上的操作腔,所述操作台中设置有开口向下的第三传动腔,所述支撑板上端壁中固定安装有第五电机,所述第五电机上端动力配合连接有向上延伸的转轴,且所述转轴上端伸入所述第三传动腔中并与所述第三传动腔上端壁转动配合连接,所述第三传动腔中设置有固定安装在所述转轴外表面的绕线轮,所述第三传动腔左右端壁分别设置有向左右延伸并贯穿所述操作台的第一通孔,所述支撑板上端左右对称地设置有位于所述操作台两侧的第二滑块,且所述第二滑块下端与所述支撑板互动配合连接,左右两个第二滑块的相对端面固定安装有第三固定块,所述第一通孔中设置有左右延伸的拉线,所述拉线两端分别与两侧的第三固定块固定连接,且所述拉线中间部位与所述绕线轮固定连接,所述第二滑块的相对端面上侧固定安装有向所述操作腔方向延伸的连接杆,所述操作腔左右端壁分别连通设置有向左右两侧延伸的第二通孔,且左右两侧的连接杆穿过所述第二通孔并伸入所述操作腔中,所述连接杆与所述第二通孔滑动配合连接,所述操作腔中设置有左右对称并与所述操作腔下端壁滑动配合连接夹紧板,且左右两个夹紧板分别与左右两个连接杆固定配合连接,所述第二滑块与所述操作台之间固定安装有上下对称的第二弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种高功率火花隙,其特征在于:其中所述柔性检测装置包括通过调节螺栓与环形调节块固定在所述第一滑块下端的柔性检测头,且所述第一弹簧的刚度小于所述柔性检测头的刚度,用以防止所述柔性检测头在触碰到待检测火花隙表面时先变形
4.根据权利要求1所述的一种高功率火花隙,其特征在于:所述第一固定块下端固定安装有有左右对称的上防撞垫片,所述工作腔下端壁固定安装有左右对称与所述上防撞垫片相对应的下防撞垫片,所述上防撞垫片与所述下防撞垫片用以防止所述第一固定块与所述工作腔下端壁之间的碰撞而造成一定损坏。

说明书全文

一种高功率火花隙

技术领域

[0001] 本发明涉及装置检测技术领域,具体是一种高功率火花隙。

背景技术

[0002] 目前市面上流通的火花隙在组装完成后需要在表面使用高温环树脂密封,用来增加放电间隙的绝缘性,是火花隙装置的又一层防爆保证,而密封表面的粗糙程度对火花隙装置的性能也会造成一定影响,传统的检测仪器往往难以实现在检测过程中对火花隙装置进行无损检测,而且存在检测流程复杂等问题,影响检测人员的工作效率。

发明内容

[0003] 针对上述技术的不足,本发明提出了一种高功率火花隙。
[0004] 本发明的一种高功率火花隙,包括装置主体,所述装置主体设置有前后贯通的工作腔,所述装置主体中设置有位于所述工作腔上方的连动腔,所述工作腔下端壁左侧内固定安装有第一电机,所述工作腔与所述连动腔之间可转动的安装有上下延伸的第一螺纹轴,所述第一螺纹轴下端与所述第一电机动配合连接,所述第一螺纹轴上端与所述连动腔上端壁转动配合连接,所述工作腔中设置有固定安装在所述第一螺纹轴外表面的第一升降,所述连动腔中设置有固定安装在所述第一螺纹轴外表面的第一传送轮,所述工作腔与所述连动腔之间可转动的安装有上下延伸且与所述第一螺纹轴左右对称的第二螺纹轴,所述第二螺纹轴下端与所述工作腔下端壁转动配合连接,所述第二螺纹轴上端与所述连动腔上端壁转动配合连接,所述工作腔中设置有固定安装在所述第二螺纹轴外表面的第二升降块,所述连动腔中设置有固定安装在所述第二螺纹轴外表面的第二传送轮,且所述第一传送轮与所述第二传送轮之间动力配合连接安装有第一传送带,所述第二升降块与所述第一升降块之间固定安装有升降台,所述升降台中上下贯通地固定安装有第一固定块,所述第一固定块上端固定安装有左右延伸的操作台,所述支撑板上端设置有夹紧装置,所述第一固定块中设置有开口向上的第一传动腔,所述第一传动腔下端壁左侧中固定安装有第二电机,所述第二电机上端动力配合连接有第一传动轴,所述第一传动轴上端固定安装有第三传送轮,所述第一传动腔下端壁中可转动地安装有与所述第一传动轴左右对称的第二传动轴,所述第二传动轴上端固定安装有与所述第三传送轮处于同一平面的第四传送轮,且所述第三传送轮与所述第四传送轮之间动力配合连接有第二传送带,所述第二传送带外侧固定安装有安装座,所述安装座上端固定安装有向上延伸的插销,所述支撑板中前后延伸地设置有开口向下的插销槽,且所述插销向上延伸伸入所述插销槽中并与所述插销槽滑动配合连接,所述工作腔上端壁固定安装有左右对称的连接块,且所述连接块位于所述第一螺纹轴与所述第二螺纹轴之间,左右两个连接块之间设置有第一安装块,左侧的连接块右端面中固定安装有第三电机,所述第三电机右端动力配合连接有向右延伸第三螺纹轴,且所述第三螺纹轴右端与右侧的连接块转动配合连接,所述第三螺纹轴左右贯穿所述第一安装块并与所述第一安装块螺纹配合连接,左右两个连接块之间固定安装有位于所述第三螺纹轴上方的导向轴,且所述导向轴左右贯穿所述第一安装块并与所述第一安装块滑动配合连接,所述第一安装块下端左右对称地固定安装有L形支撑块,左右两个支撑块滑动配合连接安装有滑轨,左右两个滑轨之间固定安装有前后延伸的第二安装块,所述第二安装块中设置有前后延伸的第二传动腔,所述第二传动腔后端壁中固定安装有第四电机,所述第四电机前端动力配合连接安装有第四螺纹轴,且所述第四螺纹轴前端与所述第二传动腔前端壁转动配合连接,所述第四螺纹轴外表面通过螺纹配合连接安装有第二固定块,且所述第二固定块上端面与所述第一安装块下端面固定配合连接,所述第二安装块下端固定安装有检测块,所述检测块中设置有弹簧腔,所述弹簧腔滑动配合连接有外型为T型的第一滑块,且所述第一滑块下端穿过所述弹簧腔下端壁伸入所述工作腔中,所述第一滑块上端与所述弹簧腔上端壁之间固定安装有第一弹簧,所述第一滑块下端设置有柔性检测装置。
[0005] 进一步的技术方案,所述夹紧装置包括固定安装在所述支撑板上端的操作台,所述操作台中设置有开口向上的操作腔,所述操作台中设置有开口向下的第三传动腔,所述支撑板上端壁中固定安装有第五电机,所述第五电机上端动力配合连接有向上延伸的转轴,且所述转轴上端伸入所述第三传动腔中并与所述第三传动腔上端壁转动配合连接,所述第三传动腔中设置有固定安装在所述转轴外表面的绕线轮,所述第三传动腔左右端壁分别设置有向左右延伸并贯穿所述操作台的第一通孔,所述支撑板上端左右对称地设置有位于所述操作台两侧的第二滑块,且所述第二滑块下端与所述支撑板互动配合连接,左右两个第二滑块的相对端面固定安装有第三固定块,所述第一通孔中设置有左右延伸的拉线,所述拉线两端分别与两侧的第三固定块固定连接,且所述拉线中间部位与所述绕线轮固定连接,所述第二滑块的相对端面上侧固定安装有向所述操作腔方向延伸的连接杆,所述操作腔左右端壁分别连通设置有向左右两侧延伸的第二通孔,且左右两侧的连接杆穿过所述第二通孔并伸入所述操作腔中,所述连接杆与所述第二通孔滑动配合连接,所述操作腔中设置有左右对称并与所述操作腔下端壁滑动配合连接夹紧板,且左右两个夹紧板分别与左右两个连接杆固定配合连接,所述第二滑块与所述操作台之间固定安装有上下对称的第二弹簧。
[0006] 进一步的技术方案,其中所述柔性检测装置包括通过调节螺栓与环形调节块固定在所述第一滑块下端的柔性检测头,且所述第一弹簧的刚度小于所述柔性检测头的刚度,用以防止所述柔性检测头在触碰到待检测火花隙表面时先变形
[0007] 进一步的技术方案,所述第一固定块下端固定安装有有左右对称的上防撞垫片,所述工作腔下端壁固定安装有左右对称与所述上防撞垫片相对应的下防撞垫片,所述上防撞垫片与所述下防撞垫片用以防止所述第一固定块与所述工作腔下端壁之间的碰撞而造成一定损坏。
[0008] 本发明的有益效果是:工作人员将待检测火花隙放置在所述操作腔中,启动所述第五电机,所述第五电机通过所述转轴带动所述绕线轮转动,所述绕线轮通过拉紧所述拉线带动所述夹紧板克服所述第二弹簧产生的弹力相互靠近,从而对所述操作腔中的待检测火花隙进行夹紧,同时启动所述第一电机,所述第一电机通过所述第一升降块带动所述第一固定块上移,从而带动所述操作台平稳上升,待所述操作台上升到指定高度,所述第一电机停止运行,同时所述第三电机以及所述第四电机启动,所述第三电机通过所述第三螺纹轴转动带动所述第一安装块左右移动,所述第四电机通过所述第四螺纹轴转动带动所述第二安装块前后移动,从而带动所述柔性探测装置移动到待检测火花隙上方,启动所述第二电机,所述第二电机通过所述第一传动轴带动所述第三传送轮转动,所述第三传送轮通过所述第二传送带带动所述第四传送轮转动,同时所述第二传送带带动所述安装座沿所述第二传送带的运行轨迹移动,从而带动所述操作台沿所述第二传送带的运行轨迹左右往复运动,待所述柔性检测装置完成对待检测火花隙的检测工作,整个装置回复初始位置
[0009] 本发明装置结构简单,传动合理,结构简单,实现了对火花隙检测工作的自动控制,提高了检测人员的工作效率,容易进行操作。附图说明
[0010] 为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0011] 图1为本发明的一种高功率火花隙的内部结构示意图;图2为图1中A处的结构示意图;
图3为图2中箭头方向的结构示意图;
图4为图1中B处的结构示意图;
图5为图1中C处的结构示意图。

具体实施方式

[0012] 如图1-5所示,本发明的一种高功率火花隙,包括装置主体100,所述装置主体100设置有前后贯通的工作腔102,所述装置主体100中设置有位于所述工作腔102上方的连动腔151,所述工作腔102下端壁左侧内固定安装有第一电机107,所述工作腔102与所述连动腔151之间可转动的安装有上下延伸的第一螺纹轴109,所述第一螺纹轴109下端与所述第一电机107动力配合连接,所述第一螺纹轴109上端与所述连动腔151上端壁转动配合连接,所述工作腔102中设置有固定安装在所述第一螺纹轴109外表面的第一升降块108,所述连动腔151中设置有固定安装在所述第一螺纹轴109外表面的第一传送轮150,所述工作腔102与所述连动腔151之间可转动的安装有上下延伸且与所述第一螺纹轴109左右对称的第二螺纹轴124,所述第二螺纹轴124下端与所述工作腔102下端壁转动配合连接,所述第二螺纹轴124上端与所述连动腔151上端壁转动配合连接,所述工作腔102中设置有固定安装在所述第二螺纹轴124外表面的第二升降块125,所述连动腔151中设置有固定安装在所述第二螺纹轴124外表面的第二传送轮153,且所述第一传送轮与所述第二传送轮之间动力配合连接安装有第一传送带152,所述第二升降块125与所述第一升降块108之间固定安装有升降台106,所述升降台106中上下贯通地固定安装有第一固定块104,所述第一固定块104上端固定安装有左右延伸的操作台103,所述支撑板103上端设置有夹紧装置,所述第一固定块104中设置有开口向上的第一传动腔105,所述第一传动腔105下端壁左侧中固定安装有第二电机318,所述第二电机318上端动力配合连接有第一传动轴317,所述第一传动轴317上端固定安装有第三传送轮316,所述第一传动腔105下端壁中可转动地安装有与所述第一传动轴317左右对称的第二传动轴320,所述第二传动轴320上端固定安装有与所述第三传送轮316处于同一水平面的第四传送轮302,且所述第三传送轮316与所述第四传送轮302之间动力配合连接有第二传送带319,所述第二传送带319外侧固定安装有安装座301,所述安装座301上端固定安装有向上延伸的插销300,所述支撑板103中前后延伸地设置有开口向下的插销槽303,且所述插销300向上延伸伸入所述插销槽303中并与所述插销槽303滑动配合连接,所述工作腔102上端壁固定安装有左右对称的连接块110,且所述连接块110位于所述第一螺纹轴109与所述第二螺纹轴124之间,左右两个连接块之间设置有第一安装块117,左侧的连接块110右端面中固定安装有第三电机111,所述第三电机111右端动力配合连接有向右延伸第三螺纹轴112,且所述第三螺纹轴112右端与右侧的连接块110转动配合连接,所述第三螺纹轴112左右贯穿所述第一安装块117并与所述第一安装块117螺纹配合连接,左右两个连接块110之间固定安装有位于所述第三螺纹轴112上方的导向轴113,且所述导向轴113左右贯穿所述第一安装块117并与所述第一安装块117滑动配合连接,所述第一安装块117下端左右对称地固定安装有L形支撑块114,左右两个支撑块114滑动配合连接安装有滑轨118,左右两个滑轨118之间固定安装有前后延伸的第二安装块116,所述第二安装块
116中设置有前后延伸的第二传动腔120,所述第二传动腔120后端壁中固定安装有第四电机126,所述第四电机126前端动力配合连接安装有第四螺纹轴119,且所述第四螺纹轴119前端与所述第二传动腔120前端壁转动配合连接,所述第四螺纹轴119外表面通过螺纹配合连接安装有第二固定块115,且所述第二固定块115上端面与所述第一安装块117下端面固定配合连接,所述第二安装块116下端固定安装有检测块507,所述检测块507中设置有弹簧腔501,所述弹簧腔501滑动配合连接有外型为T型的第一滑块506,且所述第一滑块506下端穿过所述弹簧腔501下端壁伸入所述工作腔102中,所述第一滑块506上端与所述弹簧腔501上端壁之间固定安装有第一弹簧500,所述第一滑块506下端设置有柔性检测装置。
[0013] 有益地或示例性地,其中,所述夹紧装置包括固定安装在所述支撑板103上端的操作台306,所述操作台306中设置有开口向上的操作腔309,所述操作台306中设置有开口向下的第三传动腔313,所述支撑板103上端壁中固定安装有第五电机304,所述第五电机304上端动力配合连接有向上延伸的转轴315,且所述转轴315上端伸入所述第三传动腔313中并与所述第三传动腔313上端壁转动配合连接,所述第三传动腔313中设置有固定安装在所述转轴315外表面的绕线轮314,所述第三传动腔313左右端壁分别设置有向左右延伸并贯穿所述操作台306的第一通孔305,所述支撑板103上端左右对称地设置有位于所述操作台306两侧的第二滑块123,且所述第二滑块123下端与所述支撑板103互动配合连接,左右两个第二滑块123的相对端面固定安装有第三固定块312,所述第一通孔305中设置有左右延伸的拉线311,所述拉线311两端分别与两侧的第三固定块312固定连接,且所述拉线311中间部位与所述绕线轮314固定连接,所述第二滑块123的相对端面上侧固定安装有向所述操作腔309方向延伸的连接杆122,所述操作腔309左右端壁分别连通设置有向左右两侧延伸的第二通孔,且左右两侧的连接杆122穿过所述第二通孔并伸入所述操作腔309中,所述连接杆122与所述第二通孔滑动配合连接,所述操作腔309中设置有左右对称并与所述操作腔
309下端壁滑动配合连接夹紧板310,且左右两个夹紧板310分别与左右两个连接杆122固定配合连接,所述第二滑块123与所述操作台306之间固定安装有上下对称的第二弹簧307。
[0014] 有益地或示例性地,其中,所述柔性检测装置包括通过调节螺栓502与环形调节块固定在所述第一滑块506下端的柔性检测头504,且所述第一弹簧500的刚度小于所述柔性检测头504的刚度,用以防止所述柔性检测头504在触碰到待检测火花隙表面时先变形。
[0015] 有益地或示例性地,其中,所述第一固定块104下端固定安装有有左右对称的上防撞垫片131,所述工作腔102下端壁固定安装有左右对称与所述上防撞垫片131相对应的下防撞垫片130,所述上防撞垫片131与所述下防撞垫片130用以防止所述第一固定块104与所述工作腔102下端壁之间的碰撞而造成一定损坏。
[0016] 本装置在初始状态时,所述第一电机107处于停止状态,所述第一固定块104处于最大程度下移,从而所述下防撞垫片130与所述上防撞垫片131相接触,所述第三电机111、所述第四电机126以及所述第二电机318均处于停止状态,所述柔性检测装置位于所述操作腔309正上方,所述第五电机304处于关闭状态,所述拉线311处于松弛状态,左右两个夹紧板310在所述第二弹簧307弹力的作用下最大程度互相远离。
[0017] 使用时,工作人员将待检测火花隙放置在所述操作腔309中,启动所述第五电机304,所述第五电机304通过所述转轴315带动所述绕线轮314转动,所述绕线轮314通过拉紧所述拉线311带动所述夹紧板310克服所述第二弹簧307产生的弹力相互靠近,从而对所述操作腔309中的待检测火花隙进行夹紧,同时启动所述第一电机107,所述第一电机107通过所述第一升降块108带动所述第一固定块104上移,从而带动所述操作台306平稳上升,待所述操作台306上升到指定高度,所述第一电机107停止运行,同时所述第三电机111以及所述第四电机126启动,所述第三电机111通过所述第三螺纹轴112转动带动所述第一安装块117左右移动,所述第四电机126通过所述第四螺纹轴119转动带动所述第二安装块116前后移动,从而带动所述柔性探测装置移动到待检测火花隙上方,启动所述第二电机318,所述第二电机318通过所述第一传动轴317带动所述第三传送轮316转动,所述第三传送轮316通过所述第二传送带319带动所述第四传送轮302转动,同时所述第二传送带319带动所述安装座301沿所述第二传送带319的运行轨迹移动,从而带动所述操作台306沿所述第二传送带
319的运行轨迹左右往复运动,待所述柔性检测装置完成对待检测火花隙的检测工作,整个装置回复初始位置。
[0018] 本发明装置结构简单,传动合理,结构简单,实现了对火花隙检测工作的自动控制,提高了检测人员的工作效率,容易进行操作。
[0019] 本发明的有益效果是:工作人员将待检测火花隙放置在所述操作腔中,启动所述第五电机,所述第五电机通过所述转轴带动所述绕线轮转动,所述绕线轮通过拉紧所述拉线带动所述夹紧板克服所述第二弹簧产生的弹力相互靠近,从而对所述操作腔中的待检测火花隙进行夹紧,同时启动所述第一电机,所述第一电机通过所述第一升降块带动所述第一固定块上移,从而带动所述操作台平稳上升,待所述操作台上升到指定高度,所述第一电机停止运行,同时所述第三电机以及所述第四电机启动,所述第三电机通过所述第三螺纹轴转动带动所述第一安装块左右移动,所述第四电机通过所述第四螺纹轴转动带动所述第二安装块前后移动,从而带动所述柔性探测装置移动到待检测火花隙上方,启动所述第二电机,所述第二电机通过所述第一传动轴带动所述第三传送轮转动,所述第三传送轮通过所述第二传送带带动所述第四传送轮转动,同时所述第二传送带带动所述安装座沿所述第二传送带的运行轨迹移动,从而带动所述操作台沿所述第二传送带的运行轨迹左右往复运动,待所述柔性检测装置完成对待检测火花隙的检测工作,整个装置回复初始位置。
[0020] 本发明装置结构简单,传动合理,结构简单,实现了对火花隙检测工作的自动控制,提高了检测人员的工作效率,容易进行操作。
[0021] 以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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