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一种用于金属零件表面发黑处理装置

阅读:867发布:2024-01-26

专利汇可以提供一种用于金属零件表面发黑处理装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及金属发黑处理技术领域,尤其是一种用于金属零件表面发黑处理装置,包括 箱体 ,所述箱体的内部下端两侧设置有两组导向机构,且通过两组导向机构连接有滤盒,所述滤盒的上端两侧均设置有限位机构,所述箱体的内侧底部均匀安装有多个 支撑 杆,所述限位机构包括固定安装在滤盒上端一侧中部的柱体以及 挡板 ,所述挡板的中部开设有贯穿挡板的圆孔,所述圆孔与柱体间隙配合,所述柱体的上端固定安装有限位板。本实用新型将发黑剂注入箱体内部,将待加工金属放置在滤盒中,充分的与发黑剂进行 接触 ,使得金属的表面形成一层防 氧 化膜,提高了零件加工的效率,同时便于对发黑剂的充分利用。,下面是一种用于金属零件表面发黑处理装置专利的具体信息内容。

1.一种用于金属零件表面发黑处理装置,包括箱体(4),所述箱体(4)的上端盖设有上盖(2),所述箱体(4)的一侧下端安装有贯穿箱体(4)的出液管(5),所述出液管(5)上还安装有(6),其特征在于,所述箱体(4)的内部下端两侧设置有两组导向机构,且通过两组导向机构连接有滤盒(8),且滤盒(8)的上端为开口设置,所述滤盒(8)的上端两侧均设置有限位机构(3),且限位机构(3)位于靠近导向机构的一侧,所述箱体(4)的内侧底部均匀安装有多个支撑杆(11),且多个支撑杆(11)呈阵列分布,所述限位机构(3)包括固定安装在滤盒(8)上端一侧中部的柱体(32)以及挡板(34),所述挡板(34)的中部开设有贯穿挡板(34)的圆孔(33),且柱体(32)贯穿圆孔(33)并延伸至挡板(34)的上方,所述圆孔(33)与柱体(32)间隙配合,所述柱体(32)的上端固定安装有限位板(31),所述限位板(31)的尺寸大于柱体(32)的尺寸,且限位板(31)下端与滤盒(8)上端之间的距离与挡板(34)的厚度相互匹配。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属零件表面发黑处理装置,其特征在于,所述导向机构包括固定安装在箱体(4)内侧下端一侧的导向杆(9)以及连接滤盒(8)一侧中部的固定(10),所述导向杆(9)上端贯穿固定块(10)并延伸至固定块(10)的上端,且导向杆(9)的上端与上盖(2)相互不接触,所述限位板(31)的长度大于柱体(32)与导向杆(9)之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属零件表面发黑处理装置,其特征在于,所述滤盒(8)的上端两侧中部固定安装有圆环(7),且圆环(7)与限位机构(3)位于滤盒(8)的不同侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属零件表面发黑处理装置,其特征在于,所述上盖(2)的上端两侧固定安装有把手(1)。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属零件表面发黑处理装置,其特征在于,所述箱体(4)的底部复合粘接防滑垫(12)。

说明书全文

一种用于金属零件表面发黑处理装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及金属发黑处理技术领域,尤其涉及一种用于金属零件表面发黑处理装置。

背景技术

[0002] 发黑是化学表面处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层化膜,以隔绝空气,达到防锈目的,常用发黑剂与金属表面相互接触现有技术中在对金属表面与发黑剂接触时,利用喷涂装置将发黑剂喷射在金属的表面,使得装置操作繁琐,同时不利于对发黑剂的回收,同时效率低。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于金属零件表面发黑处理装置。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005] 设计一种用于金属零件表面发黑处理装置,包括箱体,所述箱体的上端盖设有上盖,所述箱体的一侧下端安装有贯穿箱体的出液管,所述出液管上还安装有,所述箱体的内部下端两侧设置有两组导向机构,且通过两组导向机构连接有滤盒,且滤盒的上端为开口设置,所述滤盒的上端两侧均设置有限位机构,且限位机构位于靠近导向机构的一侧,所述箱体的内侧底部均匀安装有多个支撑杆,且多个支撑杆呈阵列分布,所述限位机构包括固定安装在滤盒上端一侧中部的柱体以及挡板,所述挡板的中部开设有贯穿挡板的圆孔,且柱体贯穿圆孔并延伸至挡板的上方,所述圆孔与柱体间隙配合,所述柱体的上端固定安装有限位板,所述限位板的尺寸大于柱体的尺寸,且限位板下端与滤盒上端之间的距离与挡板的厚度相互匹配。
[0006] 优选的,所述导向机构包括固定安装在箱体内侧下端一侧的导向杆以及连接滤盒一侧中部的固定,所述导向杆上端贯穿固定块并延伸至固定块的上端,且导向杆的上端与上盖相互不接触,所述限位板的长度大于柱体与导向杆之间的距离。
[0007] 优选的,所述滤盒的上端两侧中部固定安装有圆环,且圆环与限位机构位于滤盒的不同侧。
[0008] 优选的,所述上盖的上端两侧固定安装有把手。
[0009] 优选的,所述箱体的底部复合粘接防滑垫。
[0010] 本实用新型提出的一种用于金属零件表面发黑处理装置,有益效果在于:该用于金属零件表面发黑处理装置将发黑剂注入箱体内部,将待加工金属放置在滤盒中,充分的与发黑剂进行接触,使得金属的表面形成一层防氧化膜,提高了零件加工的效率,同时便于对发黑剂的充分利用。附图说明
[0011] 图1为本实用新型提出的一种用于金属零件表面发黑处理装置的结构正视图。
[0012] 图2为本实用新型提出的一种用于金属零件表面发黑处理装置的结构俯视图。
[0013] 图3为本实用新型提出的一种用于金属零件表面发黑处理装置的A部的结构示意图。
[0014] 图中:把手1、上盖2、限位机构3、限位板31、柱体32、圆孔33、挡板34、箱体4、出液管5、阀门6、圆环7、滤盒8、导向杆9、固定块10、支撑杆11、防滑垫12。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016] 参照图1-3,一种用于金属零件表面发黑处理装置,包括箱体4,箱体4的上端盖设有上盖2,箱体4的一侧下端安装有贯穿箱体4的出液管5,出液管5上还安装有阀门6,滤盒8的上端两侧中部固定安装有圆环7,且圆环7与限位机构3位于滤盒8的不同侧,上盖2的上端两侧固定安装有把手1,箱体4的底部复合粘接防滑垫12,圆环7的设计,便于操作人员利用起吊设备将滤盒8的位置进行抬升,把手1的设计便于操作人员对上盖2的打开以及闭合,同时防滑垫12能够提高装置整体的稳定性
[0017] 箱体4的内部下端两侧设置有两组导向机构,且通过两组导向机构连接有滤盒8,且滤盒8的上端为开口设置,导向机构包括固定安装在箱体4内侧下端一侧的导向杆9以及连接滤盒8一侧中部的固定块10,导向杆9上端贯穿固定块10并延伸至固定块10的上端,且导向杆9的上端与上盖2相互不接触,限位板31的长度大于柱体32与导向杆9之间的距离,导向杆9与固定块10之间的相互配合,使得固定块10能够滑动设置在导向杆9的外侧,从而能够保证在调节滤盒8的位置高度时,滤盒8能够始终保持稳定的状态,提高俄装置整体的稳定性。
[0018] 滤盒8的上端两侧均设置有限位机构3,且限位机构3位于靠近导向机构的一侧,箱体4的内侧底部均匀安装有多个支撑杆11,且多个支撑杆11呈阵列分布,限位机构3包括固定安装在滤盒8上端一侧中部的柱体32以及挡板34,挡板34的中部开设有贯穿挡板34的圆孔33,且柱体32贯穿圆孔33并延伸至挡板34的上方,圆孔33与柱体32间隙配合,柱体32的上端固定安装有限位板31,限位板31的尺寸大于柱体32的尺寸,且限位板31下端与滤盒8上端之间的距离与挡板34的厚度相互匹配,在箱体4的内部注入发黑剂,在调节滤盒8的高度位置,使得滤盒8内部放置的金属零件的表面充分的与发黑剂相接触,同时支撑杆11能够使得滤盒8的底部与箱体4内侧下端相互不接触,从而能够使得金属零件的下表面与发黑剂相接触,同时在结束发黑处理后,抬升滤盒8的位置,转动挡板34,使得挡板34的下端位于导向杆9的上端,且挡板34与导向杆9的上端相互接触,从而能够有效的对滤盒8的位置进行限定,对滤盒8内侧以及金属零件表面沾附的发黑剂液体进行收集,发黑剂液体在重的作用下落入箱体4的内部,从而能顾有效的实现对发黑剂的回收再利用,同时滤盒8内能够同时放置多个金属零件,从而有效的提高了处理的效率。
[0019] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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