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一种柔性 太阳能 电池 基板复合机

阅读：1009发布：2020-10-18

专利汇可以提供一种柔性太阳能电池基板复合机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及太阳能基板生产设备领域，公开了一种柔性太阳能电池基板复合机，包括机架，还包括依次固定设置在机架上的用于存放基层板的放卷组件、撒粉组件和驱动基层板运动的压合组件，撒粉组件包括固定设置在机架上的存粉箱和传粉动辊以及传粉电机，存粉箱靠近地面的一端开设有出粉口，传粉动辊受传粉电机的驱动转动设置在出粉口处，复合粉料由存粉箱储存并通过出粉口漏出，传粉圆辊与出粉口留有一定大小的空隙，使传粉圆辊可在受传粉电机驱动转动时将复合粉料带出，并在传粉电机停止时，堵塞出粉口，避免复合粉料大量漏出而浪费，由传粉圆辊带出的复合粉料落到基层板上后，便可由压合组件进行加热压合处理。，下面是一种柔性太阳能电池基板复合机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种柔性太阳能电池基板复合机，包括机架（1），其特征在于，还包括依次固定设置在所述机架（1）上的用于存放基层板的放卷组件（2）、撒粉组件（3）和驱动所述基层板运动的压合组件（4）；
所述撒粉组件（3）包括固定设置在所述机架（1）上的存粉箱（31）和传粉动辊（32）以及传粉电机（33），所述存粉箱（31）靠近地面的一端开设有出粉口（311），所述传粉动辊（32）受所述传粉电机（33）的驱动转动设置在所述出粉口（311）处。
2.根据权利要求1所述的柔性太阳能电池基板复合机，其特征在于，所述撒粉组件（3）还包括转动设置在所述机架（1）上的存粉圆辊（34），所述存粉圆辊（34）与所述传粉动辊（32）抵接，所述存粉圆辊（34）上均匀开设有多个定粉槽（341）。
3.根据权利要求2所述的柔性太阳能电池基板复合机，其特征在于，所述出粉口（311）的侧边上固定设置有定粉刮刀（35），所述定粉刮刀（35）的一端与所述存粉圆辊（34）抵接。
4.根据权利要求3所述的柔性太阳能电池基板复合机，其特征在于，所述撒粉组件（3）还包括固定设置在所述机架（1）上的过粉筛架（5）和固定设置在所述过粉筛架（5）上的过粉筛网（51），所述过粉筛架（5）上固定设置有用于驱动所述过粉筛网（51）震动的振动电机（52）。
5.根据权利要求4所述的柔性太阳能电池基板复合机，其特征在于，所述过粉筛架（5）上固定连接有多个缓冲弹簧（53），所述缓冲弹簧（53）远离所述过粉筛架（5）的一端固定连接在所述机架（1）上。
6.根据权利要求5所述的柔性太阳能电池基板复合机，其特征在于，所述定粉槽（341）设置为方形。
7.根据权利要求1所述的柔性太阳能电池基板复合机，其特征在于，所述放卷组件（2）包括依次转动设置在所述机架（1）一端的第一放卷圆辊（21）和换向圆辊（22）以及两个相互抵紧的夹紧圆辊（23），所述基层板包括第一基层板和第二基层板；
所述第一放卷圆辊（21）上缠绕有所述第一基层板，所述压合组件（4）驱动所述第一基层板运动，所述第一基层板绕过所述换向圆辊（22）后由所述夹紧圆辊（23）固定传送。
8.根据权利要求7所述的柔性太阳能电池基板复合机，其特征在于，所述放卷组件（2）还包括固定设置在所述机架（1）上的夹紧气缸（24），一个所述夹紧圆辊（23）与所述夹紧气缸（24）的活塞杆一端转动设置。
9.根据权利要求7所述的柔性太阳能电池基板复合机，其特征在于，所述压合组件（4）一侧转动设置有第二放卷圆辊（25），所述第二放卷圆辊（25）上缠绕有所述第二基层板；
所述压合组件（4）包括固定设置在所述机架（1）上的加热箱（41）、转动设置在所述加热箱（41）一端的动力圆辊（42）和驱动所述动力圆辊（42）转动的动力电机（43）以及转动设置有与所述动力圆辊（42）抵紧的压合圆辊（44）。
10.根据权利要求9所述的柔性太阳能电池基板复合机，其特征在于，所述加热箱（41）上固定设置有压合气缸（45），所述压合气缸（45）的活塞杆一端转动设置有所述压合圆辊（44）。

说明书全文

一种柔性太阳能 电池 基板复合机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及太阳能基板生产设备领域，更具体地说，它涉及一种柔性太阳能电池基板复合机。

背景技术

[0002] 柔性太阳能电池是薄膜太阳能电池的一种，是世界太阳能产业的新兴技术，性能优良、成本低廉、用途广泛，可应用于太阳能背包、太阳能敞篷、太阳能手电筒、太阳能汽车、太阳能帆船甚至太阳能飞机上。

[0003] 在太阳能电池基板的生产需要将两种不同材料的基层板复合在一起，其中一种基层板需要具有良好的导电性，另一层基板需要有良好的黏着性，通常做法是将一种具有导电性能的复合粉料撒在基层板的一面后，将两种基层板加热压合在一起，形成复合基板。

[0004] 然而，现有的太阳能基板的生产缺少能够自动的向基层板上撒粉的设备，且现有的撒粉作业由于人工的参与会产生撒粉不均匀的现象，进而容易产生太阳能电池的质量问题。实用新型内容

[0005] 针对现有的太阳能基板缺少自动撒粉装置的问题，本实用新型的目的在于提供一种柔性太阳能电池基板复合机，其具有易于使用、能自动撒粉且撒粉均匀可靠的优点。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

[0007] 一种柔性太阳能电池基板复合机，包括机架，还包括依次固定设置在所述机架上的用于存放基层板的放卷组件、撒粉组件和驱动所述基层板运动的压合组件；

[0008] 所述撒粉组件包括固定设置在所述机架上的存粉箱和传粉动辊以及传粉电机，所述存粉箱靠近地面的一端开设有出粉口，所述传粉动辊受所述传粉电机的驱动转动设置在所述出粉口处。

[0009] 通过上述技术方案，复合粉料由存粉箱储存并通过出粉口漏出，传粉动辊与出粉口留有一定大小的空隙，使传粉动辊可在受传粉电机驱动转动时将复合粉料带出，并在传粉电机停止时，堵塞出粉口，避免复合粉料大量漏出而浪费，由传粉动辊带出的复合粉料落到基层板上后，便可由压合组件进行加热压合处理，实现自动撒粉的功能。

[0010] 进一步的，所述撒粉组件还包括转动设置在所述机架上的存粉圆辊，所述存粉圆辊与所述传粉动辊抵接，所述存粉圆辊上均匀开设有多个定粉槽。

[0011] 通过上述技术方案，由传粉动辊带出的复合粉料可在存粉圆辊与传粉动辊抵接后存入定粉槽内，并在存粉圆辊旋转的过程中从定粉槽内掉落，定粉槽的设置可以使复合粉料的播撒更加均匀。

[0012] 进一步的，所述出粉口的侧边上固定设置有定粉刮刀，所述定粉刮刀的一端与所述存粉圆辊抵接。

[0013] 通过上述技术方案，定粉槽内可能会掉落过多的复合粉料，定粉刮刀可以在存粉圆辊旋转的过程中刮去高出定粉槽的多余复合粉料，大大减少撒粉过量的情况，使撒粉作业更加均匀，提高太阳能电池基板的生产质量。

[0014] 进一步的，所述撒粉组件还包括固定设置在所述机架上的过粉筛架和固定设置在所述过粉筛架上的过粉筛网，所述过粉筛架上固定设置有用于驱动所述过粉筛网震动的振动电机。

[0015] 通过上述技术方案，过粉筛架在振动电机的驱动下振动，使过粉筛网对从定粉槽内掉下的复合粉料进行进一步的筛选处理，有效避免复合粉料受压结块，使复合粉料的播撒更加均匀。

[0016] 进一步的，所述过粉筛架上固定连接有多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离所述过粉筛架的一端固定连接在所述机架上。

[0017] 通过上述技术方案，缓冲弹簧可以减少振动电机对过粉筛架的刚性冲击，增加过粉筛架的使用寿命，同时使过粉筛架的振动幅度更大，提高筛选效果。

[0018] 进一步的，所述定粉槽设置为方形。

[0019] 通过上述技术方案，方形的定粉槽更容易成型，且易于排列整齐，对与撒粉的均匀有一定的帮助。

[0020] 进一步的，所述放卷组件包括依次转动设置在所述机架一端的第一放卷圆辊和换向圆辊以及两个相互抵紧的夹紧圆辊，所述基层板包括第一基层板和第二基层板；

[0021] 所述第一放卷圆辊上缠绕有所述第一基层板，所述压合组件驱动所述第一基层板运动，所述第一基层板绕过所述换向圆辊后由所述夹紧圆辊固定传送。

[0022] 通过上述技术方案，第一基层板在两个夹紧圆辊之间压紧传送，避免第一基层板运动的过程中产生褶皱，保障撒粉的均匀度。

[0023] 进一步的，所述放卷组件还包括固定设置在所述机架上的夹紧气缸，一个所述夹紧圆辊与所述夹紧气缸的活塞杆一端转动设置。

[0024] 通过上述技术方案，夹紧气缸可使两个夹紧圆辊的距离产生改变，便于第一基层板的卸出和安装。

[0025] 进一步的，所述压合组件一侧转动设置有第二放卷圆辊，所述第二放卷圆辊上缠绕有所述第二基层板；

[0026] 所述压合组件包括固定设置在所述机架上的加热箱、转动设置在所述加热箱一端的动力圆辊和驱动所述动力圆辊转动的动力电机以及转动设置有与所述动力圆辊抵紧的压合圆辊。

[0027] 通过上述技术方案，第一基层板和第二基层板在动力圆辊和压合圆辊的挤压作用下，经过加热箱的加热，完成太阳能电池基板的快速加热压合生产，保障太阳能电池基板的生产效率。

[0028] 进一步的，所述加热箱上固定设置有压合气缸，所述压合气缸的活塞杆一端转动设置有所述压合圆辊。

[0029] 通过上述技术方案，压合气缸可使压合圆辊与动力圆辊之间的距离产生改变，便于第一基层板和第二基层板的卸出和安装。

[0030] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0031] (1)通过转动设置在存粉箱内的传粉动辊的转动，可将复合粉料从存粉箱中带出，并在传粉电机的驱动下进行自动的撒粉作业；

[0032] (2)通过存粉圆辊的转动和定粉槽的槽口边与传粉动辊的抵接，使从传粉动辊上掉落的复合粉料存入定粉槽内，使复合粉料的播撒更均匀；

[0033] (3)通过设置在存粉圆辊下方的可震动的过粉筛网对复合粉料的筛选，避免复合粉料的结块，提高太阳能电池基板的生产质量。附图说明

[0034] 图1为本实用新型的整体结构示意图；

[0035] 图2为图1的A向视图；

[0036] 图3为本实用新型的部分剖视图（为展示传粉动辊）。

[0037] 附图标记：1、机架；2、放卷组件；21、第一放卷圆辊；22、换向圆辊；23、夹紧圆辊；24、夹紧气缸；25、第二放卷圆辊；3、撒粉组件；31、存粉箱；311、出粉口；32、传粉动辊；33、传粉电机；34、存粉圆辊；341、定粉槽；35、定粉刮刀；4、压合组件；41、加热箱；42、动力圆辊；
43、动力电机；44、压合圆辊；45、压合气缸；5、过粉筛架；51、过粉筛网；52、振动电机；53、缓冲弹簧。

具体实施方式

[0038] 下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

[0039] 一种柔性太阳能电池基板复合机，如图1所示，包括机架1以及依次固定设置在机架1上的用于存放基层板的放卷组件2、撒粉组件3和驱动基层板运动的压合组件4。

[0040] 基层板包括第一基层板和第二基层板，如图1所示，放卷组件2包括依次转动设置在机架1一端的第一放卷圆辊21、换向圆辊22和两个相互抵紧的夹紧圆辊23以及转动设置在压合组件4一侧的第二放卷圆辊25，其中，第一基层板缠绕设置在第一放卷圆辊21上，第二基层板缠绕设置在第二放卷圆辊25上，第一基层板在压合组件4的驱动下先经过换向圆辊22的换向，再经过夹紧圆辊23的夹紧固定，使第一基层板能够稳定的传送而不发生褶皱，第一基层板经过撒粉组件3的正下方后，再进入压合组件4与第二基层板完成加热压合，实现太阳能电池基板的快速生产。

[0041] 为了便于第一基层板的卸出和安装，如图1所示，在机架1上固定设置夹紧气缸24，并使其中以一个夹紧气缸24转动设置在夹紧气缸24的活塞杆一端，通过改变两个夹紧圆辊23的距离，使第一基层板可以快速的安装和卸出。

[0042] 如图1所示，压合组件4包括固定设置在机架1上的加热箱41、转动设置在加热箱41一端的动力圆辊42和与动力圆辊42抵紧的压合圆辊44以及固定在加热箱41一端的用于驱动动力圆辊42转动的动力电机43，第一基层板和第二基层板夹设在动力圆辊42和压合圆辊44之间，经过加热箱41的加热，完成太阳能电池基板的快速加热压合生产，保障太阳能电池基板的生产效率。

[0043] 如图1所示，为了便于第二基层板的卸出和安装，在加热箱41上固定设置压合气缸45，并使压合圆辊44转动设置在压合气缸45的活塞杆一端，通过改变两个压合圆辊44与动力圆辊42之间的距离，使第一基层板和第二基层板可以快速的安装和卸出。

[0044] 如图3所示，撒粉组件3包括固定设置在机架1上的存粉箱31和转动设置在存粉箱31内的传粉动辊32以及传粉电机33，存粉箱31底部开设有出粉口311，受传粉电机33的驱动的传粉动辊32转动设置在出粉口311处，存粉箱31内储存有复合粉料，传粉动辊32与出粉口
311留有一定大小的空隙，使传粉动辊32可在受传粉电机33驱动转动时将复合粉料带出出粉口311，并在传粉电机33停止时，堵塞出粉口311，避免复合粉料大量漏出而浪费，由传粉动辊32带出的复合粉料落到下方的第一基层板上后，便可由压合组件4进行加热压合处理。

[0045] 结合图1和图2，为了使复合粉料的播撒更加均匀，撒粉组件3还包括转动设置在机架1上的存粉圆辊34，在存粉圆辊34上均匀开设多个方形的定粉槽341，且存粉圆辊34与传粉动辊32抵接，使得由传粉动辊32带出的复合粉料可在存粉圆辊34与传粉动辊32抵接时存入定粉槽341内，之后复合粉料会在存粉圆辊34继续旋转的过程中从定粉槽341内掉落，提高复合粉料播撒的均匀程度，且方形的定粉槽341更容易成型，而且易于在存粉圆辊34上排列整齐，对与撒粉的均匀有一定的帮助。

[0046] 如图2所示，在复合粉料存入定粉槽341内的过程中，可能会有多余的、过量的复合粉料存入定粉槽341内，为避免这些多余的复合粉料掉落到第一基层板上，在出粉口311的侧边上固定设置定粉刮刀35，使定粉刮刀35的刀头端与存粉圆辊34抵接，使存粉圆辊34在旋转的过程中，定粉槽341的槽口与定粉刮刀35抵接，由定粉刮刀35刮去高出定粉槽341槽口的多余复合粉料，减少定粉槽341内存粉过多的情况，使撒粉作业更加均匀，提高太阳能电池基板的生产质量。

[0047] 如图3所示，在生产中，存粉圆辊34与传粉动辊32的抵接可能会产生有一小部分的复合粉料被压实结块，为解决这个问题，在存粉圆辊34的下方设置固定在机架1上的过粉筛架5和固定设置在过粉筛架5上的过粉筛网51，并在过粉筛架5上设置有用于驱动过粉筛网51震动的振动电机52，由过粉筛网51对从定粉槽341内掉下的复合粉料进行进一步的筛选处理，大大减少复合粉料的受压结块，使复合粉料的播撒更加均匀。

[0048] 如图3所示，振动电机52在工作中会对过粉筛架5产生强烈的刚性冲击，长时间工作还会减少过粉筛架5的使用寿命，在过粉筛架5上固定连接多个缓冲弹簧53，使缓冲弹簧53远离过粉筛架5的一端固定连接在机架1上，通过缓冲弹簧53的吸能性能，可以减少振动电机52对过粉筛架5的刚性冲击，给过粉筛架5提供缓冲，增加过粉筛架5的使用寿命，同时使过粉筛架5的振动幅度更大，提高筛选效果。

[0049] 本实用新型的工作原理是：

[0050] 先将第一基层板从放卷组件2中放出依次经过换向圆辊22、夹紧圆辊23、撒粉组件3和压合圆辊44，再将第二层基板从放卷组件2中放出并通过压合组件4将第二层基板和第一基层板压合在一起，其中，传粉动辊32受传粉电机33驱动转动，将复合粉料带出出粉口
311后存入定粉槽341内，之后复合粉料会在存粉圆辊34继续旋转的过程中从定粉槽341内掉落，再经过过粉筛网51对从定粉槽341内掉下的复合粉料进行进一步的筛选处理，减少结块，并使撒粉更加均匀，提高太阳能电池基板的生产质量。

[0051] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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