技术领域
[0001] 一些显示装置包括与光学
调制器组合的背光，所述光学调制器用以调制来自背光的光。
背景技术
[0002] 本
申请的
发明人已经对这种弯曲装置的生产进行了研究。
发明内容
[0003] 在此提供一种形成背光式弯曲显示装置的方法，包括：制备基本上平面构型的至少一个弹性可挠塑料
薄膜组件，该塑料薄膜组件形成光学调制器组件的至少一部分；将所述塑料薄膜组件弯曲成围绕背光组件的弯曲表面的应
力构型，并将处于所述
应力构型的至少该塑料薄膜组件结合到所述背光组件的弯曲表面上。
[0004] 根据一个
实施例，所述弯曲的背光组件包括弯曲的光导组件，所述弯曲的光导组件被配置为将光从显示输出区域之外部引导至遍及所述显示输出区域，同时将所述被引导的光的一部分朝向所述塑料薄膜组件释放。
[0005] 根据一个实施例，所述塑料薄膜组件包括控制组件，所述控制组件包括
支撑导体层、
半导体层和绝缘层的堆叠体的
支撑膜，所述堆叠体界定
像素电极阵列，所述像素电极阵列通过所述像素电极阵列之外部的导体可独立寻址，其中所述光导组件被配置为将光从所述像素电极阵列之外部的区域引导至遍及所述像素电极阵列，同时将所述被引导的光的一部分朝向所述像素电极阵列释放。
[0006] 根据一个实施例，所述塑料薄膜组件包括
液晶单元，所述液晶单元包括包含在所述控制组件和对立组件之间的液晶材料。
[0007] 根据一个实施例，所述塑料薄膜组件包括塑料薄膜，在所述液晶单元的相反侧上的偏振滤光器组件。
[0008] 根据一个实施例，所述弯曲的光导组件包括：遍及整个所述显示输出区域延伸的第一部分；和在所述第一部分的至少一部分后面延伸的第二部分；以及在所述显示输出区域之外部连接所述第一部分和所述第二部分的弯曲部分；其中，所述光导组件被配置为将光从所述第二部分通过所述弯曲部分引导到所述第一部分。
[0009] 使用背光组件亦作为至少主要结构支撑组件能够减小整个显示装置的厚度，并且减少或消除对作为弯曲支撑组件的相对厚的前窗的需要。然而，该技术不排除例如将次要弯曲支撑组件原位施加到光导组件上的一个或多个塑料膜组件的前部。
附图说明
[0010] 下面对实施例仅通过举例的方式参考附图进行详细描述，其中：
[0011] 图1提供了光导组件和塑料薄膜光学调制器组件的示意性横截面图示，用于根据本发明实施例的技术而结合在一起；
[0012] 图2提供了通过低折射率
粘合剂层结合在一起的图1的塑料薄膜组件和光导组件的示意性横截面图示；
[0013] 图3提供了塑料薄膜光学调制器组件的示例的示意性横截面图；
[0014] 图4示出了图1的实施例的变型；以及
[0015] 图5示出了图1的实施例的另一种变型。
具体实施方式
[0016] 下面描述本发明的实施例，用于制备有机液晶显示(OLCD)装置的示例，其包括用于控制组件的有机晶体管装置(例如有机
薄膜晶体管(OTFT)装置)。OTFT包括用于半导体
沟道的
有机半导体(例如有机
聚合物或小分子半导体)。但是，相同的技术也适用于例如其他种类的液晶显示装置和液晶显示装置以外的显示装置的制备。
[0017] 下面描述的示例使用模制的光导组件2，在
光源和显示输出区域(如下所述，可以由装置的像素电极阵列的全体区域界定)的开端之间，所述光导组件2在一个边缘处绕其自身弯曲大约180度，但是相同的技术可替代地使用具有较小弯曲(例如，大约90度弯曲)或基本没有弯曲的光导组件2。
[0018] 所述模制的光导组件2在显示输出区域的至少大部分的地区中的部分被设置成弯曲的构型。
[0019] 所述光导组件2界定在显示输出区域外的地区中的凹部4，该凹部4容纳印刷
电路板6，该印刷
电路板6包括用于控制一个或多个光源8(例如发光
二极管，LED)的光输出的电路。
[0020] 在使用中，光导组件2引导来自光源8的光遍及显示输出区域，同时将被引导的光的一部分朝向塑料薄膜光学调制器组件释放，使得(i)在显示输出区域外的光源8和(ii)光导组件2的组合在遍及整个显示输出区域中用作显示装置的背光。
[0021] 在该示例中，光导组件2的厚度朝向最远离光源8的光导组件的边缘逐渐减小。该厚度逐渐变薄有助于从光导组件2提取光到光学调制器组件中，并且能够减小显示装置的外部区域的
质量(mass)，其中相对大的厚度可能有利于将来自光源8的大量光耦合到光导组件2中。
[0022] 经制备成基本上平面的静止构型并且构成光学调制器的部分或全部的弹性可挠塑料薄膜组件10接着被强制弯曲成围绕光导组件2的弯曲表面的应力构型，并且在该应力构型下经由一层基本上遍及塑料薄膜组件10的整个区域上的低折射率(RI)粘合剂12而被结合到光导组件2。如上所述，塑料薄膜组件10是弹性可挠的；当塑料薄膜组件10被强制弯曲远离其平面静止构型时，在塑料薄膜组件内产生要使塑料薄膜组件10返回其平面静止构型的内应力。
[0023] 低RI粘合剂具有的折射率(RI)低于光导组件2的折射率，以便促进导引来自光源8的光遍及整个显示输出区域。例如，可以经由使用预形成的低RI粘合剂层的干结合
层压技术来实现结合。
[0024] 如下所述，在一个示例中，塑料薄膜组件10包括一组预先制备的塑料薄膜子组件，所述塑料薄膜子组件在作为一个单元结合到光导组件2之前以它们各自的基本平面的静止构型结合在一起。在另一个示例中，预先制备的单个塑料薄膜子组件在光导组件2上原位结合在一起。更详细地说，该组子组件的每个塑料薄膜子组件依次被单独地强制弯曲成围绕光导组件的弯曲表面的应力构型，并且在该应力构型下在基本上遍及各自塑料薄膜子组件的整个区域，经由已经结合到光导组件2上的任何塑料薄膜子组件，被结合到光导组件2。每个结合可以例如经由干式结合层压技术实现。
[0025] 在该示例中，弯曲的光导组件2具有足够高的弯曲
刚度以使得不必使用更刚性的层压辅助件，但是可以使用层压辅助件来在强制弯曲塑料薄膜(子)组件围绕光导组件2的弯曲表面的过程中临时支撑弯曲的光导组件2。在该示例中，弯曲的光导组件2的弯曲刚度高于结合到光导组件的塑料薄膜组件的弯曲刚度。在任何情况下，在弯曲的光导组件2和塑料薄膜组件10之间的基本上遍及塑料薄膜组件10的整个区域的粘合剂粘结将所得的组合体保持在弯曲构型中，至少抵抗塑料薄膜组件10放松回到基本平面的构型的趋势。
[0026] 在一个示例中，光学调制器包括一组三个预先制备的塑料薄膜子组件：下部偏振滤光器组件32；液晶单元(cell)，包括电控制电路和滤色器阵列，并预先结合到柔性芯片(COF)单元；以及上部偏振滤光器组件30。在该示例中，在将处于应力构型的组合体10结合到光导组件2之前，所有三个子组件以各自的基本上平面的静止构型来制备并且以其平面的静止构型结合在一起。在图3中示意性地示出了塑料薄膜组件10的示例。导体层、半导体层和绝缘体层的堆叠体14在塑料支撑膜16上原位形成。堆叠体14界定像素电极阵列18以及用于通过像素电极阵列18之外部的导体而独立控制每个像素电极的电路。堆叠体14可以例如界定薄膜晶体管的
有源矩阵阵列，包括：栅极导体阵列，每个栅极导体为TFT的相应行提供栅极电极，并延伸到像素电极阵列的外部；和源极导体阵列，每个源极导体为TFT的相应列提供源电极，并延伸到像素电极阵列的外部。每个像素电极与相应的TFT相关联，并且每个TFT与栅极和源极导体的独特组合相关联，由此每个像素电极可以独立于所有其他像素电极寻址。
[0027] 在像素电极阵列18和对立组件22之间包含基本均匀厚度的液晶材料20，该对立组件22包括支撑在另一塑料支撑膜上的滤色器阵列。COF单元24结合到支撑膜16位于像素电极阵列18之外部的部分以形成(i)经由像素电极阵列18之外部的地区中的堆叠体14界定的导体阵列(例如，源极和栅极寻址导体)与(ii)COF单元的相应的导体阵列(连接到形成COF单元的部分的一个或多个
驱动器芯片26的
端子)之间的导电连接。在一个示例中，该塑料薄膜组件10相关于光导组件2配置，使得像素电极阵列18部分地围绕光导组件2的边缘处的180度弯曲而延伸(使得显示输出区域如图1所示部分地围绕该弯曲而延伸，并且可以在图4所示的一个变型中完全地围绕该弯曲而延伸)；并且COF单元24的一个或多个驱动器芯片26(结合到LC单元组件)位于光导组件的超过180度弯曲的地区中。在图2中，像素电极阵列的相反边缘(即显示输出区域的相反边缘)由数字40和42表示。
[0028] 根据图1或图4的一个变型，显示输出区域可以围绕光导组件2的相对的远端边缘(最远离光源8的边缘)延伸，如图5所示。塑料薄膜组件10的边缘部分被强制弯曲成围绕光导组件2的远端边缘的应力构型，并且以该应力构型结合到光导组件2。
[0029] LC单元包括在LC材料两侧的对准层(例如，经磨面(rubbed)的聚酰亚胺层)，以在没有由像素电极和相
对电极之间的电位差产生的
电场的情况下控制LC指向矢的取向。相对电极可以如同像素电极位于液晶材料的同一侧(例如在边缘场切换(FFS)装置的情况下)，或者可以位于液晶材料的与像素电极相反的一侧(在这种情况下，它可以由形成包括CFA阵列的对立组件22的部分的导体层所构成)。
[0030] 除了光学调制器组件10之外，具有其他功能的塑料薄膜组件可以另外结合到光导组件2。根据一个示例，这在将光学调制器组件10结合到光导组件2之前或之后完成。根据另一个例子，这是经由在所得的结合之组合体以应力构型被结合到光导组件2之前，将一个或多个另外的塑料薄膜组件结合到处于平面构型的光学调制器组件10来完成的。例如，提供触摸
传感器功能并且也被制备成基本上平面的静止构型的塑料薄膜组件可以通过光学调制器组件10结合到弯曲的光导组件2。此外，塑料薄膜组件(也是制备成基本上平面的静止构型)可以通过光学调制器组件10(和经由触摸传感器组件，如果使用触摸传感器组件的话)结合到弯曲的光导组件以提供保护盖。
[0031] 使用光导组件作为主要弯曲支撑组件(如果不是唯一的弯曲支撑组件)可以具有以下优点：减少要组装(层压)在一起的部件的数量；并且有助于减小显示装置前面的保护性塑料薄膜盖的厚度。减小前盖的厚度可以有利于：减轻视
角限制；改善触摸传感器组件4的性能；并且便于对弯曲支撑组件进行表面精加工处理，例如无光泽处理，以减少入射在弯曲支撑组件上的外部光的
镜面反射。
[0032] 除了上面明确提到的任何
修改之外，对于本领域技术人员来说显而易见的是，可以在本发明的范围内对所描述的实施例进行各种其他修改。
[0033]
申请人在此独立地公开了本文所述的每个单独的特征以及两个或更多个这样的特征的任何组合，只要这些特征或组合能够基于本
说明书作为整体根据共同的一般性知识来实施，不管这些特征或特征的组合是否解决了本文公开的任何问题，并且不限制
权利要求的范围。申请人指出，本发明的各方面可以包括任何这样的单独特征或特征组合。
