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用于机动车辆的气囊单元

阅读:988发布:2024-01-04

专利汇可以提供用于机动车辆的气囊单元专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及用于 机动车辆 的气囊单元(1),其具有可充气的气囊(11),气囊包括至少两个材料层(111),借助于周向接缝(112)以使得所述至少两个材料层(111)包围气囊内部(113)的方式将所述至少两个材料层彼此紧固。气囊单元(1)的特征在于气囊(11)的第一部分(11a)向下折叠从而以如下方式形成折痕(114):折痕(114)将周向接缝(112)的位于气囊(11)的第一部分(11a)中的第一部分(112a)及气囊(11)的第一部分(11a)与气囊内部(113)分开。,下面是用于机动车辆的气囊单元专利的具体信息内容。

1.用于机动车辆的气囊单元(1),具有可充气的气囊(11),所述气囊(11)包括至少两个材料层(111),借助于周向接缝(112),以使得所述至少两个材料层(111)包围气囊内部(113)的方式将所述至少两个材料层(111)彼此紧固,
其特征在于
所述气囊(11)的第一部分(11a)被向下折叠从而以如下方式形成折痕(114):所述折痕(114)将所述周向接缝(112)的第一部分(112a)及所述气囊(11)的所述第一部分(11a)与所述气囊内部(113)分开,所述周向接缝(112)的所述第一部分(112a)位于所述气囊(11)的所述第一部分(11a)中。
2.根据权利要求1所述的气囊单元(1),其特征在于设置气体发生器(12),并且所述气体发生器(12)被构造成提供用于填充所述气囊(11)的气体,其中所述气体发生器(12)具有至少一个出口开口(121),所述气体通过所述至少一个出口开口(121)从所述气体发生器(12)流入所述气囊内部(113),并且其中所述折痕(114)相对于所述至少一个出口开口(121)以使得从所述气体发生器(12)排出的所述气体被引导到所述折痕(114)上的方式布置。
3.根据权利要求2所述的气囊单元(1),其特征在于所述气体发生器(12)的所述至少一个出口开口(121)被以使得从所述气体发生器(12)排出的所述气体不被引导到所述周向接缝(112)上的方式定向。
4.根据权利要求1所述的气囊单元(1),其特征在于在所述气囊(11)的充气状态和非充气状态下形成所述折痕(114)。
5.根据权利要求2所述的气囊单元(1),其特征在于所述气囊(11)的所述第一部分(11a)不能被充气,或者只能被从所述气体发生器(12)流出的所述气体稍微充气。
6.根据权利要求1所述的气囊单元(1),其特征在于所述气囊(11)的所述第一部分(11a)相对于所述气囊的其余部分固定。
7.根据权利要求1所述的气囊单元(1),其特征在于所述气囊(11)的所述第一部分(11a)包括通过所述周向接缝(112)的所述第一部分(112a)彼此紧固的所述至少两个材料层(111)中的每一个材料层(111)的一部分。
8.根据权利要求1所述的气囊单元(1),其特征在于所述气囊(11)的多个第一部分(11a)被向下折叠以形成一个或更多个折痕。
9.根据权利要求1所述的气囊单元(1),其特征在于设置气体传导装置,并且所述气体传导装置被构造成将用于填充所述气囊(11)的气体填充到所述气囊内部(113)中,其中所述气体传导装置特别是被形成为软管供给件。
10.车辆乘员约束系统,所述车辆乘员约束系统具有气囊单元,所述气囊单元包括可充气的气囊,其特征在于所述气囊单元是根据权利要求1所述的气囊单元。
11.用于改变车辆座的座轮廓的设备,所述车辆座具有气囊单元,所述气囊单元包括可充气的气囊,其特征在于所述气囊单元是根据权利要求1所述的气囊单元。

说明书全文

用于机动车辆的气囊单元

技术领域

[0001] 本发明涉及用于机动车辆的气囊单元,该气囊单元具有可充气的气囊,该气囊包括至少两个材料层,借助于周向接缝,以使得所述至少两个材料层包围气囊内部的方式将所述至少两个材料层彼此紧固。

背景技术

[0002] 这种类型的气囊单元例如在用于机动车辆的空气囊模或用于改变车辆座的座轮廓的设备中使用。在空气囊模块中,气囊单元的气囊在事故的情况下被充气以保护车辆乘员。在用于改变座轮廓的设备(其特别是被布置在车辆座的座或靠背区域中)中,通过用可调节数量的气体填充气囊而改变车辆座的形状,作为其结果,气囊的形状被改变且因此座轮廓被改变,这通常被定义为舒适系统。
[0003] 在空气囊模块的情况下,通常存在用于填充气囊的气体以高温和/或高速进入气囊的问题。作为结果,形成气囊的材料层之间的连接会经受高平的加载或者会被损坏。由于频繁的填充和放气,用于改变车辆座的座轮廓的设备的气囊(且特别是其材料层之间的连接)可能通过气囊的相关运动而经受高水平的机械加载。此外,当坐在车辆座上时,使用者在气囊上施加永久压。在两种情况下,都有如下问题:在两个气囊层的连接区域中,气囊在某些情况下不能承受至少在某些部分中的机械加载和撕裂。此外,在通过焊接材料层所生产的气囊的情况下,存在材料的弹性在焊接区域中改变的问题,作为其结果,在该区域中材料断裂的险增加。

发明内容

[0004] 通过提供一种气囊单元而解决该问题。
[0005] 因此,本发明提供一种用于机动车辆的气囊单元,其包括可充气的气囊,气囊包括至少两个材料层,借助于周向接缝,以使得至少两个材料层包围气囊内部的方式将所述至少两个材料层彼此紧固。材料层可包括织造织物或塑料材料。周向接缝可以呈缝合接缝、焊接接缝或粘合接缝的形式。
[0006] 气囊单元的特征在于气囊的第一部分被向下折叠从而以如下方式形成折痕:该折痕将周向接缝的位于气囊的第一部分中的第一部分及气囊的第一部分与气囊内部分开。因此,周向接缝的第一部分不与气囊内部直接接触,并且当例如用气体填充气囊时,周向接缝的第一部分经受较低水平的机械加载。
[0007] 可以设置气体发生器用于用气体填充气囊,所述气体发生器被构造成提供用于填充气囊的气体。气体发生器具有至少一个出口开口,气体能够通过所述至少一个出口开口从气体发生器流入气囊内部。在这种情况下,气流通常具有主流动方向。这里,气囊的折痕能够相对于所述至少一个出口开口以使得从气体发生器排出的气体被引导到折痕上的方式布置。换句话说,气流的主流动方向从所述至少一个出口开口延伸到折痕。在这种情况下,折痕和主流动方向围成不同于0°的度,优选地为+45°至-45°。由此能够防止气流(在某些情况下是热的)冲击周向接缝的第一部分以及材料层的将周向接缝的第一部分直接包围的织造织物,并且防止后者由于它的温度或它的脉冲而弱化。相反,通过折痕保护周向接缝的所述第一部分免受气流的直接冲击。在没有折痕的情况下,周向接缝的第一部分(和/或材料层的将周向接缝的第一部分直接包围的织造织物)将更大程度地暴露于气体发生器的气流,并且因此,与周向接缝的其余部分相比,由于它的相对于气体发生器的所述至少一个出口的位置而将经受更大的机械加载。因此,由于气流,该区域的强度将处于风险。
[0008] 特别地,气体发生器的所述至少一个出口开口能够被以使得从气体发生器排出的气体不被引导到周向接缝上的方式定向。这里,折痕能够被以如下方式定尺寸、成形并布置,该方式使得:气流被直接引导到折痕上,而不被引导到周向接缝的位于周向接缝的第一部分的外侧的部分上。就这一点而言,折痕保护周向接缝的第一部分。
[0009] 可以设想在气囊的充气状态和非充气状态下形成折痕。这意味着在气囊的充气(放气)期间保持折痕,使得折痕(特别是在充气过程期间)能够保护周向接缝的第一部分。
[0010] 折痕能够以使得气流难以仅流入气囊的第一部分的方式阻碍气流。为了用气体填充气囊超过折痕(也就是说气囊的第一部分),最初引导的气流将必须改变它的方向。然而,在折痕的区域中,气流的脉冲被减小,并且因此,气体以相当扩散的方式流入气囊的第一部分。因此,气囊的第一部分不能被充气,或者只能被从气体发生器流出的气体稍微充气。作为结果,周向接缝的第一部分经受较低水平的机械加载。
[0011] 根据一个实施例,气囊的第一部分能够相对于气囊的其余部分固定。举例来说,气囊的第一部分能够因此被固定在气囊的其余部分的区域中的材料层上。
[0012] 气囊的第一部分能够包括通过周向接缝的第一部分彼此紧固的所述至少两个材料层中的每一个材料层的一部分。
[0013] 本发明也涉及一种空气囊模块和一种用于改变车辆座的座轮廓的设备,该空气囊模块和该设备每一个均具有根据本发明的气囊单元。附图说明
[0014] 下面将基于示范实施例并参考附图更详细地解释本发明。
[0015] 图1示出根据本发明的一个实施例的气囊单元的平面图;并且
[0016] 图2示出在图1中所示的根据本发明的实施例的气囊单元的侧视图的一部分。

具体实施方式

[0017] 图1示出用于空气囊模块的气囊单元1的平面图。该气囊单元1包括可充气的气囊11,该气囊11包括两个织造织物材料层。图1示出在非充气状态下的气囊11。所述两个材料层111借助于在材料层111的边界区域中的周向接缝112彼此紧固。材料层111由向下翻转的织造织物部分形成。沿着自由周向边缘(在由向下翻转形成的周向边缘的外侧),材料层111通过周向接缝112彼此紧固。这里,周向接缝112是缝合接缝。替代地,可以提供两个分开的材料层,这些材料层沿着它们的整个周向边缘通过周向接缝(呈缝合接缝的形式)彼此紧固。所述两个材料层包围气囊内部。提供具有至少一个出口开口121的气体发生器12,气流
122通过所述出口开口流入气囊内部113并对气囊内部113进行充气。这里,气流122被引导到折痕114上。通过将气囊11的第一部分11a向下折叠而形成该折痕。在这种情况下,气囊11的第一部分11a在每种情况下都包括所述两个材料层111的一部分。第一部分11a的材料层
111由周向接缝112的第一部分112a保持在一起。折痕114将周向接缝112的第一部分112a(其位于气囊11的第一部分11a中)及气囊11的第一部分11a与气囊内部113分开。折痕114使得能够防止气流122直接冲击周向接缝112的第一部分112a(并因此直接冲击最初在强度方面存在风险的区域),并且防止在某些情况下由于它的脉冲和/或它的温度而损坏周向接缝。相反,气流122冲击折痕114,折痕114保护周向接缝112的位于折痕114后面的第一部分
112a(如在气流的流动方向上考虑),这是由于如下事实:气流的热能和/或机械能分布在织造织物以及在周向接缝112的第一部分112a的外侧的其余周向接缝上。而且,折痕114防止气囊11的第一部分11a充气,并防止材料层111在所述第一部分11a中相对于彼此以及相对于周向接缝的第一部分112a显著移位。因此,折痕114将可充气的或已充气的气囊内部113与气囊11的不可充气的第一部分11a分开。气囊内部应仅被限定为可充气的或由气体充气的部分。举例来说,折痕114的大小能够取决于气囊的大小、引导气流的方式或者气流的性质而改变。因此,折痕可沿着一个方向延伸几毫米或延伸在气囊的整个范围。类似地,所形成的折痕114的数目可以改变,以便保护气囊的经受机械加载的另外的部分。也就是说,对于每一个气囊11可以存在一个或更多个折痕114,这些折痕114例如也能够重叠或交叉。因此,折痕114能够被以如下方式布置,该方式使得:它们大致确定气囊11的周向边缘的形状,并因此确定气囊11的设计。图2示出在充气状态下的图1中所示的气囊单元的一部分,气体发生器没有被布置在描绘的部分中。
[0018] 图1和图2中所示的气囊单元类似地适合用于改变车辆座的座轮廓的设备。代替气体发生器,用于改变车辆座的座轮廓的设备的气囊单元可以具有气体传导装置(未示出),该气体传导装置被设计成将气体传导到气囊内部。气体传导装置能够被连接到气源,该气源被布置在气囊的外侧。举例来说,气体传导装置能够被构造成通过气囊的开口突出到气囊内部中的软管供给件的形式。此外,材料层能够由塑料材料制造,周向接缝例如是焊接接缝。折痕114保护周向接缝112的第一部分112a免受材料层的永久移动以及周向接缝的第一部分112a的相关逐渐破坏(材料开裂、接缝断裂)。
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