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显示装置

阅读:515发布:2024-02-15

专利汇可以提供显示装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 的课题在于提供显示侧的防 水 性良好的显示装置。显示装置(1)包括:显示器(21),其在显示面(21a)上显示图像;盖板(22),其位于显示器(21)的显示面(21a)侧,具有可辨认显示面(21a)的透光部;弹性部件(24),其按照 覆盖 盖板(22)的侧周部的方式设置;接纳体(40),其包括开口部和突出部(44),该开口部朝向盖板(22)侧而开口,该突出部(44)包围开口部,向开口部的外周侧突出。显示器(21)通过光 固化 型粘接剂,粘接于盖板(22)。盖板(22)通过压紧的金属的 支架 (10),经由弹性部件(24),固定于突出部(44)上。,下面是显示装置专利的具体信息内容。

1.一种显示装置,该显示装置包括:
显示器,该显示器在显示面上显示图像;
盖板,该盖板位于上述显示器的上述显示面侧,具有能辨认上述显示面的透光部;
弹性部件,该弹性部件按照覆盖上述盖板的侧周部的方式设置;
接纳体,该接纳体位于上述盖板的上述显示器侧,接纳上述显示器,该接纳体包括开口部和突出部,该开口部朝向上述盖板侧而开口,该突出部包围上述开口部,向上述开口部的外周侧突出,上述显示器从上述显示面侧,通过光固化型粘接剂,粘接于上述盖板,其特征在于:
上述盖板通过压紧的金属的支架,经由上述弹性部件,固定于上述突出部上,上述接纳体包括沿上述显示面的法线方向而立起的壁部;上述突出部位于上述壁部的上述盖板侧的端部,与上述壁部相比向上述开口部的外周侧突出;在上述突出部的上述盖板侧的相反一侧设置有倾斜部,该倾斜部与上述壁部连接,不与上述法线方向正交而倾斜;
上述支架沿上述倾斜部而弯曲。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,其还包括壳体,该壳体位于上述盖板的上述显示器侧,接纳于接纳体中;
在上述壳体中的上述盖板侧的相反一侧,固定与上述显示器电连接的电路基板
在上述壳体上具有凹部,该凹部从上述盖板侧朝向上述电路基板侧凹入,接收上述显示器。
3.根据权利要求2所述的显示装置,其特征在于,在上述接纳体上,于上述突出部的上述开口部侧形成包围上述开口部的台阶部;
在上述壳体上,形成与上述台阶部嵌合的凸缘部。
4.根据权利要求3所述的显示装置,其特征在于,上述台阶部的深度与上述凸缘部的厚度基本相等;
因上述凸缘部嵌合于上述台阶部,上述突出部和上述凸缘部于上述盖板侧,构成位于基本相同的平面上的装载上述弹性部件的装载面。
5.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,从上述显示面侧观看,上述倾斜部按照残留一部分而包围上述开口部的方式设置;
在上述一部分上,在上述突出部的上述盖板侧的相反一侧设置有平部,该水平部与上述壁部连接,与上述法线方向基本正交。
6.根据权利要求3或4所述的显示装置,其特征在于,进一步设置安装有温度传感器的温度传感器用基板,在上述壳体的上述凹部和上述凸缘部之间,形成有设置上述温度传感器用基板的配设空间。

说明书全文

显示装置

技术领域

[0001] 本发明涉及显示装置。

背景技术

[0002] 作为过去的显示装置,包括比如专利文献1中公开的类型。 专利文献1的显示装置有下述的结构,其中,通过光固化型粘接 剂,将透明的盖板和液晶显示器粘接。像这样,通过形成借助光 固化型粘接剂来填充盖板和液晶显示器之间的空气层的结构,可 极地减少空气界面层的反射,良好地保持显示质量
[0003] 现有技术文献
[0004] 专利文献
[0005] 专利文献1:JP特开2009—25833号公报

发明内容

[0006] 发明要解决的课题
[0007] 像专利文献1那样,在通过光固化型粘接剂将盖板和显示器 粘接的结构的显示装置中,必须根据使用形态考虑防性。比如, 在这样的显示装置为屋外用途的场合,特别需要提高显示侧的防 水性。
[0008] 本发明是针对上述情况而提出的,本发明的目的在于提供显 示侧的防水性良好的显示装置。
[0009] 用于解决课题的技术方案
[0010] 为了实现上述目的,本发明的显示装置包括:
[0011] 显示器,该显示器在显示面上显示图像;
[0012] 盖板,该盖板位于上述显示器的上述显示面侧,具有可辨认 上述显示面的透光部;
[0013] 弹性部件,该弹性部件按照覆盖上述盖板的侧周部的方式设 置;
[0014] 接纳体,该接纳体位于上述盖板的上述显示器侧,接纳上述 显示器,该接纳体包括开口部和突出部,该开口部朝向上述盖板 侧而开口,该突出部包围上述开口部,向上述开口部的外周侧突 出,上述显示器从上述显示面侧,通过光固化型粘接剂,粘接于 上述盖板,
[0015] 其特征在于:
[0016] 上述盖板通过压紧的金属的支架,经由上述弹性部件,固定于上述突出部上,上述接纳体包括沿上述显示面的法线方向而立起的壁部;上述突出部位于上述壁部的上述盖板侧的端部,与上述壁部相比向上述开口部的外周侧突出;在上述突出部的上述盖板侧的相反一侧设置有倾斜部,该倾斜部与上述壁部连接,不与上述法线方向正交而倾斜;上述支架沿上述倾斜部而弯曲。
[0017] 发明的效果
[0018] 按照本发明,可提供显示侧的防水性良好的显示装置。附图说明
[0019] 图1为本发明的一个实施方式的显示装置的外观结构俯视图;
[0020] 图2为沿图1所示的显示装置中的A—A线的剖视图;
[0021] 图3为图2所示的显示装置的分解图,图3(a)表示外壳,图 3(b)为表示显示单元的图;
[0022] 图4为图2所示的显示装置的分解图,图4(a)表示电路基板 单元,图4(b)为表示接纳体的图;
[0023] 图5(a)表示图2所示的显示装置的B部附近的放大图,图5(b) 为沿图1所示的显示装置中的C—C线的剖视图;
[0024] 图6为电路基板单元的外观结构立体图;
[0025] 图7为沿图6所示的电路基板单元中的E—E线的剖视图。

具体实施方式

[0026] 参照附图,对本发明的一个实施方式进行说明。
[0027] 本实施方式的显示装置1呈图1所示的外形,其装载于机动 车(比如摩托车)上,作为显示规定的测定量(车辆速度等)的仪表装 置而构成。另外,在下面,为了容易地理解显示装置1的结构, 相对各部件,显示装置1的显示侧为“外”,其相反侧为“内”,适当 地对各部件进行说明(参照图2的两端箭头)。
[0028] 显示装置1像图2所示的那样,包括:支架10、显示单元20、 电路基板单元30以及接纳体40。
[0029] 支架10由金属构成,像图2所示的那样,将显示单元20固 定于接纳体40上。关于固定形态,将在后面进行说明。
[0030] (显示单元20)
[0031] 显示单元20像图2、图3(b)所示的那样,包括:显示器21、 盖板22、透光层23以及弹性部件24。
[0032] 显示器21由比如TFT(Thin Film Transistor)(薄膜晶体管)型的 液晶显示器(LCD:Liquid Crystal Display)构成,在显示面21a上 显示用于通报规定的测定量(比如车辆速度)的图像。在本实施方式 中,显示器21采用通用的模化的液晶显示器,显示器21包括 朝向内侧而突出的凸起体21b(图2、图3(b))。另外,显示器21也 可为有机EL显示器(OELD:Organic Electro-Luminescence Display) 等。
[0033] 盖板22位于显示器21的外侧,包括透明板220与遮光部221。
[0034] 透明板220由比如无机玻璃、树脂形成,呈平板状,透明地(还 包括有色透明)形成。遮光部221由比如形成于透明板220的内面 上的遮光性印刷层构成。在透明板220的内面上,具有没有形成 遮光部221的部分,通过该部分,形成:可透视显示器21的显示 面21a的窗部221a、于内外方向上与后述的热敏电阻33a面对的 温度测定用窗部221b。另外,在遮光部221的一部分形成警告显 示部221c,该警告显示部221c由用于呈所谓镂空字符状而通报规 定的警告信息的图标、记号等形成。即,警告显示部221c的一部 分具有透光性。像图1所示的那样,窗部221a呈矩形状,警告显 示部221c位于窗部221a的两个邻近部。另外,温度测定用窗部 221b按照与位于图1中的左侧的警告显示部221c并列的方式定 位。
[0035] 在盖板22的遮光部221的内面侧,通过粘接等方式安装缓冲 部件22a,该缓冲部件22a由比如,海绵状部件、树脂橡胶等构成, 与壳体34的外侧端部接触。通过该缓冲部件22a和在后面描述的 弹性部件24,盖板22不会极力地与壳体34接触。通过该结构, 减少振动施加于显示装置1的内部结构的情况,并且减少显示单 元20通过外壳10而固定于接纳体40中时而产生的形变。
[0036] 透光层23填充于盖板22的内面,与显示器21的显示面21a 之间,由固化后的光固化型粘接剂(比如紫外线(UV)固化型粘接剂) 构成。盖板22和显示器21通过下述方法(所谓的光学粘接)而粘接, 在该下述方法中,夹持光固化型粘接剂进行重合,此后照射光, 使粘接剂固化。
[0037] 弹性部件24像图2、图3(b)所示的那样,按照覆盖盖板22的 侧周部的方式设置。如果着眼于截面形状,弹性部件24呈基本U 形状,按照夹持盖板22的端部(图2、图3(b)中的左右端部)的方 式设置。弹性部件24介设于盖板22与外壳10之间,以及介设于 盖板22和接纳体40之间,用作防水密封件来防止水(雨水等)从显 示装置1的外部侵入。
[0038] (电路基板单元30)
[0039] 电路基板单元30像图2、图4(a)所示的那样,包括:第1电 路基板31、第2电路基板32、第3电路基板33、保持这些电路基 板的壳体34以及缓冲部件35。
[0040] 第1~第3电路基板31~33分别由在形成了印刷电路的基板 上安装有各种电子器件的印刷电路板构成。
[0041] 第1电路基板31位于显示器21的内侧,与显示器21电连接。 具体来说,像图6所示的那样,在第1电路基板31的基板内面安 装有连接器31a,通过柔性基板50,将第1电路基板31和显示器 21电连接,该柔性基板50将该连接器31a与设置于显示器21的 内面侧的连接器21c(参照图7)连接。柔性基板50由比如柔性电路 基板(FPC(Flexible Printed Circuits))、柔性平直缆线(FFC)等构成。 比如,连接器21c位于显示器21的图1的上端部侧。另外,图6 表示柔性基板50与连接器31a连接之前的状态。
[0042] 另外,像图2所示的那样,在第1电路基板31的外侧,安装 有对警告显示部221c进行照明的光源31b。光源31b由比如发光 二极管(LED:Light Emitting Diode)构成,设置于显示装置1的内 外方向上与警告显示部221c相对的位置,朝向外侧射出光。
[0043] 还有,在第1电路基板31上,安装有对显示装置1的动作进 行控制的控制部(在图中没有示出的微型计算机等)(比如安装于基  板的内侧)。该控制部与车辆的ECU(Electronic Control Unit(电子 控制单元))(在图中没有示出)电连接,该控制部根据从ECU获得 的与车辆有关的各种信息,于显示器21中显示表示车辆速度等的 图像。另外,比如,光源31b也根据控制部的控制进行发光动作。
[0044] 第2电路基板32位于第1电路基板31的内侧,与第1电路 基板31电连接。具体来说,安装于第1电路基板31的内侧的连 接器(在图中没有示出),与安装于第2电路基板32的外侧的连接 器(在图中没有示出)连接,由此,两者电连接。
[0045] 在第2电路基板32上安装有各种电子器件以及外部连接用连 接器(在图中没有示出),该外部连接用连接器向接纳体40的内侧 露出,用于将显示装置1和外部连接。该外部连接用连接器安装 于第2电路32的内侧,从开设于接纳体40的底部41(图2、图4(b)) 上的开口部(在图中没有示出)向显示装置1的外部露出。通过该外 部连接用连接器,显示装置1可与ECU等的外部装置连接。
[0046] 第3电路基板33像图2、图4(a)所示的那样,位于第1电路 基板31的外侧,并且与显示器21相比位于显示装置1的端部侧(图 2的左端部侧)。第3电路基板33通过缆线等的连接机构与第1电 路基板31电连接。
[0047] 在第3电路基板33的外侧,安装有各种电子器件以及热敏电 阻33a。热敏电阻33a设置于显示装置1的内外方向上的与温度计 量用窗部221b相对的位置,输出对应于显示装置1的周边温度的 变化而改变的电阻值(信号)。由于温度计量用窗部221b由盖板22 中的没有遮光部221的部分形成,故其具有透光性。由此,因透 过温度计量用窗部221b的外光而产生的温度变化传递给热敏电阻 33a。比如,根据从热敏电阻33a而输出的电阻值,上述控制部在 显示器21中显示显示装置1的周围温度,或在判定周围温度大于 规定的阈值的场合,降低显示器21的显示亮度,防止显示器21 等因温度的上升而损坏的情况。
[0048] 壳体34由聚丙烯等的树脂以不透明的方式形成(比如白色), 保持第1~第3电路基板31~33。
[0049] 具体来说,第1电路基板31像图2所示的那样,通过螺钉S1 等的固定机构,从里侧固定于壳体34上。第2电路基板32形成 于壳体34上,在朝向内侧突出的凸起部341上,通过螺钉S2等 的固定机构固定于壳体34上。凸起部341通过形成于第1电路基 板31的基板上的开口部310,从第1电路基板31的外侧到达其内 侧。固定于这样的凸起部341上的第2电路基板32位于第1电路 基板31的内侧。第3电路基板33位于设置于温度计量用窗部221b 的内侧的,凹状的配设空间342的内部,从外侧,通过螺钉S3等 的固定机构固定于壳体34上。像这样,第1~第3电路基板31~ 33固定(保持)于壳体34上。
[0050] 另外,壳体34像图2、图4(a)所示的那样包括:凹部343, 该凹部343接纳显示器21;光波导344,该光波导344将光源31b 发出的光导向盖板22。
[0051] 凹部343像图2所示的那样呈凹状,按照从内侧覆盖显示器 21,基本包围显示面21a以外的部分的方式接纳显示器21。在显 示面21a的法线方向,于显示器21和凹部343之间形成间隙部 G(参照图2),显示器21与凹部343不接触。于是,显示器21经 由透光层23,呈悬吊状而支承于盖板22上。
[0052] 在凹部343的底部343a上形成通孔343b,该通孔343b使显 示器21的凸起体21b连通到第1电路基板31侧。比如,通孔343b 的开口直径大于凸起体21b的直径,由此,壳体34不与凸起体21b 接触。像这样,使凸起体21b逃出的通孔343b形成于凹部343, 由此,将显示器21接纳于极小的空间内,保持设计自由度
[0053] 光波导344像图2所示的那样,为与凹部343邻接而形成的 筒状部,将光源31b发出的光导向到盖板22侧。比如,光波导344 按照包围将光源31b、与位于其外侧的警告显示部221c连接的线 的方式形成。光源31b发出的光一边通过像这样形成的光波导344 的内面有效地反射,一边到达盖板22,对警告显示部221c进行照 明。
[0054] 此外,壳体34包括侧壁部345与凸缘部346。
[0055] 侧壁部345像图4(a)、图6等所示的那样,为具有从底部343a 朝向外侧而立起并且朝向壳体34的外周侧的面的壁部。在侧壁部 345上,像图6所示的那样,形成多个放热孔345a,该多个放热 孔345a用于排出从动作时的显示器21等而产生的热量。
[0056] 另外,在侧壁部345上,像图6、图7所示的那样,形成由缺 口部形成的导出部345b,该导出部345b使与显示器21的连接器 21c连接的柔性基板50通过。在显示器21的内侧并且在图1的顶 端部侧,像前述那样,安装连接器21c。与该连接器21c连接的柔 性基板50与安装于第1电路基板31的内侧的连接器31a(安装于 第1电路基板31的内侧,并且在图1的上端部侧)连接,由此, 显示器21和第1电路基板31电连接。导出部345b按照下述目的 而设置,该目的在于:容易进行柔性基板50与连接器31a的连接 作业,另外,防止柔性基板50不必要地与壳体34接触导致摩擦 等造成的负荷作用于柔性基板50上。
[0057] 由于相同的理由,于第1电路基板31和第2电路基板32的 图1的顶端部侧,形成第1缺口部31c和第2缺口部32a(参照图6、 图7)。特别是像图7所示的那样,形成于第2电路基板32上的第 2缺口部32a形成于在内外方向(显示面21a的法线方向)上与安装 于第1电路基板31上的连接器31a面对的部分上,由此,容易使 柔性基板50与连接器31a连接。
[0058] 凸缘部346为按照从侧壁部345的外侧的端部朝向壳体34的 外周侧突出的方式形成的部分,嵌于形成于接纳体40中的后述的 台阶部44a上。由此,壳体34按照从外侧而装载的方式设置于接 纳体40。
[0059] 缓冲部件35由比如海绵状部件、树脂橡胶等构成,于凹部343 的底部343a的外侧,通过粘接等的方法而安装。即,缓冲部件35 设置于间隙部G中。缓冲部件35按照下述方式设定,该方式为: 其高度(内外方向的高度)与显示器21的内面与凹部343的底部 343a的间隔基本相同(还包括刚好相同),或者,缓冲部件35按照 仅仅在于振动时等的场合显示器21从水平状态而斜时接触的高度 而设定。缓冲部件35是为了缓和在振动时等场合作用于显示器21 上的冲击而设置的。
[0060] 接纳体40由比如ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymer(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物))等的树脂形成,具有遮 光性(比如黑色)。
[0061] 接纳体40包括:上述的底部41、从底部41的端部朝向外侧 立起的壁部42,呈朝向外侧而开口的箱状。即,接纳体40具有由 壁部42的外侧端部包围的开口部43。于像这样形成的接纳体40 的内部,设置电路基板单元30。
[0062] 另外,在壁部42的外侧端部,设置有向开口部43的外周侧 突出的突出部44。于突出部44的开口部43侧,形成包围开口部 43的台阶部44a。在台阶部44a上嵌有上述的壳体34的凸缘部346, 由此,将壳体34设置于接纳体40中。即,像这样,电路基板单 元30设于接纳体40的内部。从这里起,对显示装置1的组装方 法与上述的具体结构进行说明。
[0063] 在这里,对于组装顺序,将图3(a)所示的支架10反转,以显 示单元20、电路基板单元30、接纳体40的顺序而装载的方式组 装为例,进行说明。
[0064] 首先,相对从图3(a)所示的状态而反转的支架10,装载图3(b) 所示的显示单元20。此时,显示单元20中的仅仅弹性部件24与 支架10接触。外壳10像根据图3(a)、图3(b)而知道的那样,以 沿设置于盖板22的侧周部上的弹性部件24的形状的方式形成。 具体来说,外壳10覆盖弹性部件24的外侧和侧部侧。另外,在 显示单元20的显示器21上,预先连接柔性基板50。
[0065] 接着,从显示单元20的显示器21侧,装载图4(a)所示的电 路基板单元30。此时,从形成于电路基板单元30的壳体34上的 导出部345b,像图6所示的那样,导出柔性基板50。此后,像图 7所示的那样,柔性基板50与安装于第1电路基板31的内侧的连 接器31a连接。特别是由于于第2电路基板32上设置有第2缺口 部32a,故该连接作业变得容易。
[0066] 像这样,在于显示单元20上装载了电路基板单元30的状态, 电路基板单元30中的壳体34的凸缘部346与对盖板22的侧周部 进行覆盖的弹性部件24相接触,另外壳体34中的凸缘部346以 外的外侧端部与缓冲部件22a接触,壳体34和盖板22不会直接 接触。
[0067] 接着,图4(b)所示的接纳体40按照从开口部43侧,覆盖电 路基板单元30的方式装载。具体来说,在形成于接纳体40上的 台阶部44a上,形成于壳体34上的凸缘部346以嵌合方式装载。
[0068] 在这里,像图5(a)所示的那样,台阶部44a的深度d与凸缘 部346的厚度t以基本相等的方式形成。由此,突出部44和凸缘 部346于盖板22侧,位于基本相同的平面上,构成装载弹性部件 24的装载面。由于像这样构成装载面,故弹性部件24和盖板22 稳定地设置,并且弹性部件24位于突出部44(或台阶部44a)与凸 缘部346之间,可良好地防止水侵入到装置的内部。
[0069] 在像这样装载各单元等后,将金属性的支架10压紧,将其固 定于接纳体40的突出部44上,由此组装显示装置1。但是,在压 紧支架10之前,盖板22没有针对显示面21a的面内方向(与显示 面21a平行的方向)而定位,而主要针对面外方向(显示面21a的法 线方向)而定位。
[0070] 具体来说,像图5(a)、图5(b)所示的那样,在接纳体40的内 部设置有壳体34的状态下,于接纳体40的台阶部44a与壳体34 的凸缘部346之间,设置若干的间隙,该间隙用于可使壳体34相 对接纳体40装卸。即,凸缘部346并不刚好与台阶部44a嵌合, 而在压紧而固定支架10之前,壳体34以于显示面21a的面内方 向具有若干的游隙的方式,相对接纳体40而设置。即,在使用支 架10进行固定之前,装载于壳体34上的盖板22(或显示单元20) 也按照于显示面21a的面内方向具有若干的游隙的方式设置。
[0071] 图3(a)表示支架10被压紧之前的状态。在压紧支架10而将 其固定时,将支架10中的包围弹性部件24的侧周部而立起的立 壁部11的内侧端部,以接纳体40的突出部44为支点而向内侧弯 曲。
[0072] 具体来说,像图4(b),图5(a)所示的那样,于突出部44的内 侧形成倾斜部45,该倾斜部45不与显示面21a的法线方向正交而 倾斜。该倾斜部45为下述部分,该部分将从接纳体40的底部41 开始基本沿显示面21a的法线方向而立起的壁部42,与突出部44 中的与支架10的立壁部11面对的侧顶部44b连接。另外,以由 侧顶部44b和倾斜部45形成的部为支点,外壳10弯曲,相对 接纳体40而压紧固定。
[0073] 像这样,通过设置倾斜部45,借助压紧固定而将支架10弯曲 的部分像图5(a)所示的那样,不处于直角状态。由此,可避免应 力集中于支架10的指定部位的情况,可抑制在压紧支架10时于 显示装置1产生的有危险的形变、支架10本身产生的有危险的过 度的形变。
[0074] 另外,倾斜部45按照基本包围图1所示的显示装置1的外周 的方式形成,但是,其不设置于由两端箭头所示的范围D的部分。 在这里,图5(b)表示作为于范围D内切断显示装置1的图的,沿 图1所示的D—D线的剖视图。
[0075] 在图1所示的范围D中,在突出部44的内侧,像图5(b)所示 的那样,形成与显示面21a的法线方向正交,沿水平方向的水平 部46。水平部46为下述部分:在范围D中,将从接纳体40的底 部41开始基本沿显示面21a的法线方向而立起的壁部42,与突出 部44中的与支架10的立壁部11面对的侧顶部44b连接。
[0076] 像这样,通过设置水平部46,于范围D内,通过压紧固定而 将外壳10弯曲的部分像图5(b)所示的那样,处于大致直角的状态 (支架10因本身的恢复力不处于完全的直角的状态)。
[0077] 在显示装置1中,通过于接纳体40的突出部44的一部分上 形成水平部46,使外壳10的固定结构牢固,并且按照沿显示装置 1的外周而包围水平部46以外的部分的方式设置倾斜部45,由此, 抑制像上述那样的必要程度以上的支架10等发生形变的情况。
[0078] 以上说明的显示装置1包括:显示器21,该显示器21于显示 面21a上显示图像;盖板22,该盖板22位于显示器21的显示面 21a侧,具有可辨认显示面21a的透光部(窗部221a);弹性部件24, 该弹性部件24按照覆盖盖板22的侧周部的方式设置;接纳体40, 该接纳体40位于相对于盖板22的显示器21侧,接纳显示器21, 该该接纳体40包括开口部43和突出部43,该开口部43向盖板 22侧开口,该突出部44包围开口部43,向开口部43的外周侧突 出,在该显示装置1中,显示器21从显示面21a侧,通过光固化 型粘接剂(透光层23)粘接盖板22,盖板22通过压紧的金属的支架 10,经由弹性部件24固定于突出部44上。
[0079] 由于像这样,盖板22经由弹性部件24固定于接纳体40上, 故可防止水从盖板22与接纳体40之间侵入的情况。由此,对于 显示装置1,相对显示面21a侧(显示侧)的防水性良好。
[0080] 另外,显示装置1还包括壳体34,该壳体34位于盖板22的 显示器21侧,接纳于接纳体40中,在壳体34中的与盖板22相 反的一侧,固定有与显示器21电连接的电路基板(第1电路基板 31),在壳体34中具有凹部343,该凹部343从盖板22侧朝向上 述电路基板侧而凹入,接收显示器21。
[0081] 像这样,通过在外侧由凹部343接收显示器21,在内侧固定 第1电路基板31的壳体34,可在接纳体40的内部的显示器21 和第1电路基板31之间设置配设空间。由此,容易确保设置其它 的部件(电子器件)的空间,设计自由度也良好。
[0082] 此外,在接纳体40中,于突出部44的开口部43侧形成包围 开口部43的台阶部44a,在壳体34上,形成与台阶部44a嵌合的 凸缘部346。
[0083] 由于像这样形成,故容易将壳体34组装于接纳体40上。
[0084] 还有,台阶部44a的深度d与凸缘部346的厚度t基本相等(参 照图5(a)),突出部44和凸缘部346在盖板22侧位于基本相同的 平面上,构成装载弹性部件24的装载面。
[0085] 由于像这样构成装载面,故弹性部件24和盖板22稳定地设 置,并且弹性部件24位于突出部44(或台阶部44a)与凸缘部346 之间,可良好地防止水侵入到装置的内部。
[0086] 再有,接纳体40包括沿显示面21a的法线方向而立起的壁部 42,突出部44位于壁部42的盖板22侧的端部,该突出部44与 壁部42相比向开口部43的外周侧突出,在突出部44的与盖板22 相反的一侧,设置倾斜部45,该倾斜部45与壁部42连接,不与 上述法线方向正交而倾斜,外壳10沿倾斜部45而弯曲(参照图 5(a))。
[0087] 由于像这样形成,故可像上述那样,极力地抑制压紧时的外 壳10的形变。
[0088] 另外,从显示面21a侧观看,倾斜部45按照残留一部分(图1 所示的范围D)而包围开口部43的方式设置,在上述一部分上(在 范围D),在突出部44的与盖板22相反的一侧,设置水平部46, 该水平部46与壁部42连接,与上述法线方向基本垂直(参照图 5(b))。
[0089] 由于像这样形成,故可像上述那样,极力地抑制压紧时的支 架10的形变,可牢固、稳定地将盖板22固定于接纳体40上。
[0090] 此外,显示装置1还包括第3电路基板33(温度传感器用基板 的一个例子),该基板33安装热敏电阻33a(温度传感器的一个例 子),在壳体34的凹部343和凸缘部346之间,形成设置有第3 电路基板33的配设空间342。
[0091] 像这样,于形成了接收显示器21的凹部343的壳体34中, 还设置有配设空间342,由此,可有效地灵活使用接纳体40内部 的空间。
[0092] 像以上说明的显示装置1包括:显示单元20,该显示单元20 具有显示器21与盖板22,该显示器21在显示面21a上显示图像, 该盖板22通过光固化型粘接剂(透光层23)粘接于显示器21的显 示面21a侧,具有可辨认显示面21a的透光部(窗部221a);壳体 34,该壳体
34位于盖板22的显示器21侧,朝向与盖板22相反 的一侧而凹入,具有接收显示器21的凹部
343;接纳体40,该接 纳体40位于盖板22的显示器21侧,接纳显示器21和壳体34, 在该显示装置1中,于显示面21a的法线方向,在显示器21和凹 部343之间形成间隙部G(参照图2),显示器21和凹部343不抵 触,显示单元20支承于壳体34的凹部343以外的规定部分上(还 包括经由弹性部件24等而支撑的情况)。
[0093] 由于像这样,呈悬吊状地将显示器21保持于盖板22上,并 且显示器21不会与凹部343接触,故可极力地抑制在受到冲击时 等的场合作用于显示器21上的振动。即,显示装置
1抗振性良好。
[0094] 还有,在间隙部G中设置缓冲部件35。
[0095] 由于像这样形成,故即使在预料之外的震动施加于显示装置1 时,仍可保护显示器21。另外,缓冲部件35优选按照下述方式设 定:其高度(内外方向的高度)与显示器21的内面和凹部343的底 部343a之间的间隙(间隙部G的高度)基本相同(还包括刚好相同), 或仅仅在振动时等的场合显示器21从水平状态而倾斜时接触。
[0096] 再有,显示装置1还包括:第1电路基板31,该第1电路基 板31与显示器21电连接,并且安装了对形成于盖板22上的警告 显示部221c进行照明的光源31b;第2电路基板32,该第2电路基 板32与第1电路基板31电连接,位于相对于第1电路基板31的 盖板22侧的相反一侧,壳体34按照下述方式保持:于与盖板22 相反的一侧,第1电路基板31和第2电路基板32两者叠置。
[0097] 由于像这样,壳体34于显示面21a的法线方向(即,显示装置 1的厚度方向),呈叠置状保持第1电路基板31和第2电路基板 32,故可紧凑地构成显示装置1。
[0098] 另外,显示单元20包括弹性部件24,该弹性部件24按照覆 盖盖板22的侧周部的方式设置,盖板22通过压紧的金属的支架 10,经由弹性部件24而固定于突出部44上,盖板22夹持弹性部 件24,装载于凸缘部346上,由此,于显示面21a的法线方向定 位,通过支架10,经由弹性部件24而固定于突出部44上,由此, 还于与上述法线方向相正交的方向进行定位。
[0099] 由于像这样,在通过支架10将盖板22固定于接纳体40上之 前,盖板22于显示面21a的面内方向,具有某程度的自由度,故 可极力地抑制具有在压紧支架10时产生的危险的显示装置1的形 变。
[0100] 此外,显示器21和第1电路基板31通过柔性基板50而电连 接,在接收显示器21的凹部343中的,沿显示面21a的法线方向 而立起的侧壁部345上,形成有穿过柔性基板50的由缺口部构成 的导出部345b。
[0101] 由于像这样形成,故像前述那样,组装是预先的。
[0102] 还有,在第1电路基板31的第2电路基板32侧,安装与柔 性基板50连接的连接器31a,在第2电路基板32中的,于显示面 21a的法线方向与连接器31a面对的部分,形成缺口部32a。
[0103] 由于像这样形成,故像前述那样,组装是预先的。
[0104] 再有,本发明不由上述实施方式和附图所限定。在不改变本 发明的实质的范围内,可进行适当变更(还包括组成元素的删除)。
[0105] 另外,在以上的说明中,为了容易理解本发明,适当省略不 重要的公知的技术事项。
[0106] 产业上的利用可能性
[0107] 对用于车辆用的显示装置的例子进行了说明,但是,并不限 于车辆用的显示装置,也可适用于船舶用的显示装置或农业用机 械、建筑机械等的特殊车辆的显示装置等。
[0108] 标号的说明:
[0109] 标号1表示显示装置;
[0110] 标号10表示支架;
[0111] 标号20表示显示单元;
[0112] 标号21表示显示器;
[0113] 标号21a表示显示面;
[0114] 标号21b表示凸起体;
[0115] 标号21c表示连接器;
[0116] 标号22表示盖板;
[0117] 标号22a表示缓冲部件;
[0118] 标号220表示透明板;
[0119] 标号221表示遮光部;
[0120] 标号221a表示窗部;
[0121] 标号221b表示温度测定用窗部;
[0122] 标号221c表示警告显示部;
[0123] 标号23表示透光层(光固化型粘接剂);
[0124] 标号24表示弹性部件;
[0125] 标号30表示电路基板单元;
[0126] 标号31表示第1电路基板;
[0127] 标号31a表示连接器;
[0128] 标号31b表示光源;
[0129] 标号31c表示第1欠缺部;
[0130] 标号310表示开口部;
[0131] 标号32表示第2电路基板;
[0132] 标号32a表示第2欠缺部;
[0133] 标号33表示第3电路基板;
[0134] 标号33a表示热敏电阻;
[0135] 标号34表示壳体;
[0136] 标号341表示凸起部;
[0137] 标号342表示配设空间;
[0138] 标号343表示凹部;
[0139] 标号343a表示底部;
[0140] 标号343b表示通孔;
[0141] 标号344表示光波导;
[0142] 标号345表示侧壁部;
[0143] 标号345a表示放热孔;
[0144] 标号345b表示导出部;
[0145] 标号346表示凸缘部;
[0146] 标号35表示缓冲部件;
[0147] 标号40表示接纳体;
[0148] 标号41表示底部;
[0149] 标号42表示壁部;
[0150] 标号43表示开口部;
[0151] 标号44表示突出部;
[0152] 标号44a表示台阶部;
[0153] 标号44b表示侧顶部;
[0154] 标号45表示倾斜部;
[0155] 标号46表示水平部;
[0156] 标号50表示柔性基板。
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