阵列基板及显示面板
阅读：442发布：2024-02-07
专利汇可以提供阵列基板及显示面板专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种阵列 基板 及 显示面板 ，其阵列基板包括基板和柔性驱动 电路 基板；其显示面板包括 支撑 板和阵列基板，阵列基板包括柔性驱动电路基板，柔性驱动电路基板的 背光 面，在显示区内与支撑板贴合，柔性驱动电路基板设置有栅驱动电路和数据驱动电路的区域，局部弯曲后贴合于支撑板的另一面；这样就使得显示面板的出光面只保有可显示画面的显示区，极大的提高了整个显示面板的屏占比，缓解了现有显示面板无法全面显示的问题。，下面是阵列基板及显示面板专利的具体信息内容。
1.一种阵列基板，其特征在于，包括：
基板；
柔性驱动电路基板，所述柔性驱动电路基板内设置有：像素驱动电路，位于显示区内；
栅驱动电路，位于所述显示区左右两侧，至少一侧的区域内；以及数据驱动电路，位于所述显示区下侧的区域内。
2.如权利要求1所述的阵列基板，其特征在于，所述栅驱动电路设置在位于所述显示区左右两侧，其中一侧的区域内。
3.如权利要求1所述的阵列基板，其特征在于，所述栅驱动电路设置在位于所述显示区左右两侧的区域内。
4.如权利要求1所述的阵列基板，其特征在于，所述柔性驱动电路基板内还设置有静电释放电路。
5.如权利要求4所述的阵列基板，其特征在于，所述栅驱动电路设置在位于所述显示区左右两侧，其中一侧的区域内；所述静电释放电路设置在位于所述显示区左右两侧，未设置所述栅驱动电路的一侧的区域，和位于所述显示区上侧的区域中的至少一个区域内。
6.如权利要求4所述的阵列基板，其特征在于，所述栅驱动电路设置在位于所述显示区左右两侧的区域内，所述静电释放电路设置在位于所述显示区上侧的区域内。
7.一种显示面板，其特征在于，包括：
支撑板；
阵列基板，包括柔性驱动电路基板，所述柔性驱动电路基板内设置有位于显示区内的像素驱动电路，位于所述显示区左右两侧，至少一侧的区域内的栅驱动电路，以及位于所述显示区下侧的区域内的数据驱动电路；所述柔性驱动电路基板的背光面，在显示区内与所述支撑板贴合；所述柔性驱动电路基板设置有栅驱动电路和数据驱动电路的区域，通过局部弯曲后贴合于所述支撑板的另一面。
8.如权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述柔性驱动电路基板内还设置有静电释放电路。
9.如权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述栅驱动电路设置在位于所述显示区左右两侧，其中一侧的区域内；所述静电释放电路设置在位于所述显示区左右两侧，未设置所述栅驱动电路的一侧的区域，和位于所述显示区上侧的区域中的至少一个区域内；设置有所述静电释放电路的区域，通过局部弯曲后贴合于所述支撑板的另一面。
10.如权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述栅驱动电路设置在位于所述显示区左右两侧的区域内，所述静电释放电路设置在位于所述显示区上侧的区域内；设置有所述静电释放电路的区域，通过局部弯曲后贴合于所述支撑板的另一面。
阵列基板及显示面板
技术领域
[0001] 本发明涉及显示领域，尤其涉及一种阵列基板及显示面板。
背景技术
[0002] 随着人们对面板更高用户体验的追求，全面屏成为科研工作者研究的重点。
[0003] 然而，受限于目前的技术，暂时只能达到超高屏占比的显示，即显示屏还保有窄边框设计，无法实现正面屏占比100％的全面屏显示。
[0004] 因此，现有显示面板存在无法实现全面显示的问题，需要解决。
发明内容
[0005] 本发明提供一种阵列基板及显示面板，以解决现有显示面板存在无法实现全面显示的问题。
[0006] 为解决以上问题，本发明提供的技术方案如下：
[0007] 本发明提供一种阵列基板，其包括：
[0008] 基板；
[0010] 在本发明提供的阵列基板中，所述栅驱动电路设置在位于所述显示区左右两侧，其中一侧的区域内。
[0011] 在本发明提供的阵列基板中，所述栅驱动电路设置在位于所述显示区左右两侧的区域内。
[0012] 在本发明提供的阵列基板中，所述柔性驱动电路基板内还设置有静电释放电路。
[0013] 在本发明提供的阵列基板中，所述栅驱动电路设置在位于所述显示区左右两侧，其中一侧的区域内；所述静电释放电路设置在位于所述显示区左右两侧，未设置所述栅驱动电路的一侧的区域，和位于所述显示区上侧的区域中的至少一个区域内。
[0014] 在本发明提供的阵列基板中，所述栅驱动电路设置在位于所述显示区左右两侧的区域内，所述静电释放电路设置在位于所述显示区上侧的区域内。
[0015] 同时，本发明提供一种显示面板，其包括：
[0016] 支撑板；
[0017] 阵列基板，包括柔性驱动电路基板，所述柔性驱动电路基板内设置有位于显示区内的像素驱动电路，位于所述显示区左右两侧，至少一侧的区域内的栅驱动电路，以及位于所述显示区下侧的区域内的数据驱动电路；所述柔性驱动电路基板的背光面，在显示区内与所述支撑板贴合；所述柔性驱动电路基板设置有栅驱动电路和数据驱动电路的区域，通过局部弯曲后贴合于所述支撑板的另一面。
[0018] 在本发明提供的显示面板中，所述柔性驱动电路基板内还设置有静电释放电路。
[0019] 在本发明提供的显示面板中，所述栅驱动电路设置在位于所述显示区左右两侧，其中一侧的区域内；所述静电释放电路设置在位于所述显示区左右两侧，未设置所述栅驱动电路的一侧的区域，和位于所述显示区上侧的区域中的至少一个区域内；设置有所述静电释放电路的区域，通过局部弯曲后贴合于所述支撑板的另一面。
[0020] 在本发明提供的显示面板中，所述栅驱动电路设置在位于所述显示区左右两侧的区域内，所述静电释放电路设置在位于所述显示区上侧的区域内；设置有所述静电释放电路的区域，通过局部弯曲后贴合于所述支撑板的另一面。
[0021] 本发明的有益效果为：本发明提供一种阵列基板及显示面板，其阵列基板包括基板和柔性驱动电路基板；其显示面板包括支撑板和阵列基板，阵列基板包括柔性驱动电路基板，柔性驱动电路基板的背光面，在显示区内与支撑板贴合，柔性驱动电路基板设置有栅驱动电路和数据驱动电路的区域，局部弯曲后贴合于支撑板的另一面；这样就使得显示面板的出光面只保有可显示画面的显示区，极大的提高了整个显示面板的屏占比，缓解了现有显示面板无法全面显示的问题。附图说明
[0022] 为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023] 图1为本发明实施例提供的阵列基板的俯视示意图。
[0024] 图2为本发明实施例提供的阵列基板的结构示意图。
[0025] 图3为本发明实施例提供的显示面板的俯视示意图。
[0026] 图4为本发明实施例提供的显示面板沿A-A’的剖面示意图。
[0027] 图5为本发明实施例提供的显示面板沿B-B’的剖面示意图。
[0028] 图6为本发明实施例提供的显示面板的第一种结构示意图。
[0029] 图7为本发明实施例提供的显示面板的第二种结构示意图。
[0030] 图8为本发明实施例提供的显示面板的制备示意图。
具体实施方式
[0031] 下面将结合本发明的具体实施方案，对本发明实施方案和/或实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显而易见的，下面所描述的实施方案和/或实施例仅仅是本发明一部分实施方案和/或实施例，而不是全部的实施方案和/或实施例。基于本发明中的实施方案和/或实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案和/或实施例，都属于本发明保护范围。
[0032] 本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[左]、[右]、[前]、[后]、[内]、[外]、[侧]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明和理解本发明，而非用以限制本发明。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或是暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0033] 针对现有显示面板存在无法实现全面显示的问题，本发明提供一种阵列基板及显示面板可以缓解这个问题。
[0034] 在一种实施例中，如图1和图2所示，本发明提供的阵列基板10包括：
[0035] 基板100；
[0036] 柔性驱动电路基板200，柔性驱动电路基板200内设置有：像素驱动电路，位于显示区101内；栅驱动电路，位于显示区101左右两侧，至少一侧的区域内；以及数据驱动电路，位于显示区101下侧的区域102内。
[0037] 本发明实施例提供一种阵列基板，通过将阵列基板设置为柔性，为后续显示面板制程中阵列基板的弯曲提供了前提条件。
[0038] 在一种实施例中，栅驱动电路设置在位于显示区101左右两侧，其中一侧的区域内。栅驱动电路可以是设置在位于显示区101左侧的区域103内，也可以是设置在位于显示区101右侧的区域104内。
[0039] 在另一种实施例中，栅驱动电路设置在位于显示区101左右两侧的区域103和104内。
[0040] 在一种实施例中，柔性驱动电路基板内还设置有静电释放电路。
[0041] 当栅驱动电路设置在位于显示区101左右两侧，其中一侧的区域内时，静电释放电路设置在位于显示区101左右两侧，未设置栅驱动电路的一侧的区域，和位于显示区101上侧的区域105中的至少一个区域内。当栅驱动电路设置在位于显示区101左侧的区域103内时，静电释放电路可以设置在位于显示区101右侧的区域104内，也可以设置在位于显示区101上侧的区域105内，还可以同时设置在位于显示区101右侧的区域104和位于显示区101上侧的区域105内；当栅驱动电路设置在位于显示区101右侧的区域104内时，静电释放电路可以设置在位于显示区101左侧的区域103内，也可以是设置在位于显示区101上侧的区域
105内，还可同时设置在位于显示区101右侧的区域103和位于显示区101上侧的区域105内。
105内，还可同时设置在位于显示区101右侧的区域103和位于显示区101上侧的区域105内。
[0042] 当栅驱动电路设置在位于显示区101左右两侧的区域103和104内时，静电释放电路设置在位于显示区101上侧的区域105内。
[0044] 在一种实施例中，数据驱动电路与薄膜晶体管的源漏极同层设置。栅驱动电路可以与薄膜晶体管的源漏极同层设置，也可以与薄膜晶体管的栅极同层设置。
[0045] 在一种实施例中，如图3至图5所示，本发明提供的显示面板包括：
[0046] 支撑板20；
[0047] 阵列基板10，包括柔性驱动电路基板200，柔性驱动电路基板200内设置有位于显示区101内的像素驱动电路，位于显示区101左右两侧，至少一侧的区域内的栅驱动电路，以及位于显示区101下侧的区域102内的数据驱动电路；柔性驱动电路基板200的背光面，在显示区101内与支撑板20贴合；柔性驱动电路基板200设置有栅驱动电路和数据驱动电路的区域，通过局部弯曲后贴合于支撑板20的另一面；
[0048] 显示层30，形成于阵列基板10上的显示区101内。
[0049] 本发明实施例中提供了一种显示面板，包括支撑板和阵列基板，其阵列基板去除了刚性基板，保留了柔性驱动电路基板，将柔性驱动电路基板内设置有栅驱动电路和数据驱动电路的区域，局部弯曲后贴合于支撑板的另一面；这样就使得显示面板的出光面只保有可显示画面的显示区，极大的提高了整个显示面板的屏占比，缓解了现有显示面板无法全面显示的问题。
[0050] 在一种实施例中，栅驱动电路设置在位于显示区101左右两侧，其中一侧的区域内。栅驱动电路可以是设置在位于显示区101左侧的区域103内，也可以是设置在位于显示区101右侧的区域104内；设置有栅驱动电路的区域，通过局部弯曲后贴合于支撑板20的另一面。
[0051] 在另一种实施例中，栅驱动电路设置在位于显示区101左右两侧的区域103和104内，区域103和104通过局部弯曲后贴合于支撑板20的另一面，如图5所示。
[0052] 在一种实施例中，柔性驱动电路基板内还设置有静电释放电路。
[0053] 当栅驱动电路设置在位于显示区101左右两侧，其中一侧的区域内时，静电释放电路设置在位于显示区101左右两侧，未设置栅驱动电路的一侧的区域，和位于显示区101上侧的区域105中的至少一个区域内。
[0054] 当栅驱动电路设置在位于显示区101左侧的区域103内时，静电释放电路可以设置在位于显示区101右侧的区域104内，也可以设置在位于显示区101上侧的区域105内，还可以同时设置在位于显示区101右侧的区域104和位于显示区101上侧的区域105内；当栅驱动电路设置在位于显示区101右侧的区域104内时，静电释放电路可以设置在位于显示区101左侧的区域103内，也可以是设置在位于显示区101上侧的区域105内，还可同时设置在位于显示区101右侧的区域103和位于显示区101上侧的区域105内；柔性驱动电路基板200设置有栅驱动电路、数据驱动电路、静电释放电路的区域，通过局部弯曲后贴合于支撑板20的另一面，具体可参照图4或图5。
[0055] 当栅驱动电路设置在位于显示区101左右两侧的区域103和104内时，静电释放电路设置在位于显示区101上侧的区域105内；柔性驱动电路基板200设置有数据驱动电路的区域102、设置有栅驱动电路的区域103和104、设置有静电释放电路的区域105，通过局部弯曲后贴合于支撑板20的另一面，如图4和图5所示。
[0056] 在一种实施例中，支撑板20用于支撑整个显示面板，其材料为玻璃、聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚合氯化铝中的一种，如支撑板为玻璃基板，需对玻璃基板进行去毛刺处理，以防止支撑板的下表面或是侧边存在毛刺，柔性驱动电路基板在弯曲以及贴合的过程中，受到刮伤了，从而影响了整个显示面板的品质。
[0057] 在一种实施例中，支撑板20的尺寸比显示面板显示区101的尺寸略小。这是由于，弯曲部位的柔性驱动电路基板存在一定的厚度，越靠近弯曲内侧的膜层，与支撑板之间的距离越近，越靠近弯曲外侧的膜层，与支撑板之间的距离越远，即位于弯曲内侧的膜层结构的弯曲尺寸要小于位于弯曲外侧的膜层结构的弯曲尺寸，因此需要将支撑板20的尺寸设置的比显示区101的尺寸略小，以便给位于弯曲内侧的膜层留出弯曲位置。在不影响显示面板显示区101膜层结构的基础上，可以尽可能的减小支撑板20的尺寸，以保证柔性驱动电路基板弯曲后，在正面视角内仅保有显示区101，另外需保证支撑板20的尺寸不可过小，以免影响支撑板20的支撑效果，具体尺寸设置可以根据具体需要进行设计，在此不做限定。
[0058] 在一种实施例中，柔性驱动电路基板200包括柔性衬底210和薄膜晶体管层220，像素驱动电路由薄膜晶体管层220内的薄膜晶体管构成，薄膜晶体管包括源极、漏极、栅极、以及图案化的有源半导体。柔性衬底210的材料为聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯树脂或亚克力树脂等材料中的任意一种，也可以为其他适用于制备柔性基板的可弯折材料，在此不做限制。
[0059] 在一种实施例中，数据驱动电路与薄膜晶体管的源漏极同层设置，数据驱动电路与薄膜晶体管内的源极或漏极连接。栅驱动电路可以与薄膜晶体管的源漏极同层设置，也可以与薄膜晶体管的栅极同层设置，栅极驱动电路与薄膜晶体管内的栅极连接。
[0060] 在一种实施例中，显示面板还包括数据驱动芯片和栅驱动芯片，数据驱动芯片绑定于区域102内，数据驱动芯片与数据驱动电路连接，从而向薄膜晶体管的源极或漏极输入数据信号；栅驱动芯片可以绑定于区域103、区域104内，也可以绑定于区域102内，栅驱动芯片与栅驱动电路连接，从而向薄膜晶体管的栅极输入扫描信号。
[0061] 驱动芯片的封装包括COG方式、COF方式和COP方式，COG为传统的封装方法，驱动芯片直接绑定在显示面板的玻璃表面进行封装，在全面屏趋势以前，基本上所有的手机都采用的是COG封装工艺，芯片被直接绑定在玻璃表面，这种封装可以大大减小整个模块的体积，并且具有良品率高、成本低且易于大批量生产的直接优势；COF封装工艺是将屏幕芯片与部分排线固定于柔性线路板上的晶粒软膜构装，并且运用了软质附加电路板(FPC)作封装芯片载体，将芯片与软性基板电路接合的封装技术，柔性电路板可进行弯折，使之得以叠到屏幕的后方从而缩减了屏幕的芯片和部分排线区域；COP是将显示面板的下侧部分，连带芯片与全部排线区域一起弯折到显示面板的背面，从而达到显示屏上、下、左、右边框同宽的封装方式。
[0062] 无论是COG芯片封装方式，COF芯片封装方式，还是COP芯片封装方式，本发明实施例提供显示面板，均可以实现将显示区侧边，设置有数据驱动电路、栅驱动电路、静电释放电路的区域弯曲，后置于显示面板的背光侧，使得显示面板的出光面只保有可显示画面的显示区，极大的提高了整个显示面板的屏占比，缓解了现有显示面板无法全面显示的问题。
[0063] 本发明提供的显示面板可以是OLED显示面板，也可以是LCD显示面板。下面将以具体的面板类型，结合具体实施例对本发明提供的显示面板做进一步的诠释说明。
[0064] 在一种实施例中，本发明提供的显示面板为OLED显示面板，如图6所示，OLED显示面板包括：
[0065] 阵列基板10，包括柔性衬底210和薄膜晶体管层220，薄膜晶体管层220包括由下至上依次层叠设置的有源层、栅极绝缘层222、栅极层、层间绝缘层224、源漏极层、以及钝化层226；有源层图案化形成有源区221，有源区221掺杂形成位于中间的沟道区和位于两边的掺杂区；栅极绝缘层222覆盖有源区域221和柔性衬底210；栅极层图案化形成栅极223，栅极
223与有源区221内的沟道区相对应；层间绝缘层224覆盖栅极223和栅极绝缘层222；源漏极层图案化形成源漏极225，源极或漏极通过层间绝缘层224和栅极绝缘层222内的过孔与有源区内的掺杂区相连；钝化层226覆盖源漏极225和层间绝缘层224。其中有源区221、栅极
223、源漏极225共同构成薄膜晶体管，薄膜晶体管是驱动电路的主要组成单元，用于驱动显示面板中的像素发光显示。柔性衬底210和薄膜晶体管层220共同组成柔性驱动电路基板
200。
223与有源区221内的沟道区相对应；层间绝缘层224覆盖栅极223和栅极绝缘层222；源漏极层图案化形成源漏极225，源极或漏极通过层间绝缘层224和栅极绝缘层222内的过孔与有源区内的掺杂区相连；钝化层226覆盖源漏极225和层间绝缘层224。其中有源区221、栅极
223、源漏极225共同构成薄膜晶体管，薄膜晶体管是驱动电路的主要组成单元，用于驱动显示面板中的像素发光显示。柔性衬底210和薄膜晶体管层220共同组成柔性驱动电路基板
200。
[0066] 支撑板20，贴合于阵列基板10之下，用于支撑OLED显示面板。支撑板20的尺寸略小于显示区101的尺寸。支撑板20可以是玻璃基板，也可以是聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚合氯化铝等材料制备而成的聚合物基板。
[0067] 发光功能层30，形成于阵列基板10之上，包括位于钝化层226之上的像素电极层，像素电极层图案化形成像素电极301，像素电极301通过钝化层226内的过孔，和与之对应的薄膜晶体管的源极或漏极相连；形成于钝化层226和源漏极225之上的像素定义层302，像素定义层302图案化形成发光定义区，所述发光定义区位于像素电极301的正上方；发光材料层303，形成于发光区域内，用于发光显示，包括由下至上的空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、以及电子注入层；覆盖发光材料层303和像素定义层302，整面设置的公共电极304。
[0068] 封装层40，该封装层40包括第一无机封装层、第二无机封装层、以及位于第一无机封装层和第二无机封装层之间的有机封装层，封装层40用于封装保护整个OLED显示面板。
[0069] 在柔性驱动电路基板200内设置有数据驱动电路、栅驱动电路、以及静电释放电路的区域通过局部弯曲后贴合于支撑板20的另一面。
[0070] 在一种实施例中，栅驱动电路设置在柔性驱动电路基板200的显示区左右两侧，其中一侧的区域内。栅驱动电路可以是设置在位于显示区左侧的区域内，也可以是设置在位于显示区右侧的区域内；设置有栅驱动电路的区域，通过局部弯曲后贴合于支撑板20的另一面。
[0071] 在另一种实施例中，栅驱动电路设置在柔性驱动电路基板200的显示区左右两侧的区域内，左右两侧的区域均通过局部弯曲后贴合于支撑板20的另一面。
[0072] 在一种实施例中，柔性驱动电路基板200内还设置有静电释放电路。当栅驱动电路设置在柔性驱动电路基板200显示区左右两侧，其中一侧的区域内时，静电释放电路设置在位于显示区左右两侧，未设置栅驱动电路的一侧的区域，和位于显示区上侧的区域中的至少一个区域内；柔性驱动电路基板200设置有栅驱动电路、数据驱动电路、静电释放电路的区域，通过局部弯曲后贴合于支撑板20的另一面。
[0073] 当栅驱动电路设置在柔性驱动电路基板200显示区左右两侧的区域内时，静电释放电路设置在位于显示区上侧的区域内；柔性驱动电路基板200设置有数据驱动电路的区域、设置有栅驱动电路的区域、设置有静电释放电路的区域，通过局部弯曲后贴合于支撑板20的另一面。
[0074] 在一种实施例中，本发明提供的显示面板为LCD显示面板，如图7所示，LCD显示面板包括：
[0075] 阵列基板10，包括柔性衬底210和薄膜晶体管层220，薄膜晶体管层220包括由下至上依次层叠设置的有源层221、栅极绝缘层222、栅极层223、层间绝缘层224、源漏极层225、以及钝化层226、像素电极227、平坦化层228、以及第一配向膜229。柔性衬底210和薄膜晶体管层220共同组成柔性驱动电路基板200。
[0076] 支撑板20，贴合于阵列基板10之下，用于支撑OLED显示面板。支撑板20的尺寸略小于显示区101的尺寸。支撑板20可以是玻璃基板，也可以是聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚合氯化铝等材料制备而成的聚合物基板。
[0077] 彩膜基板50，包括由上之下依次设置的彩膜衬底501、黑矩阵层502、光阻层503、公共电极层504、以及第二配向膜505，黑矩阵层502图案化形成有光阻区域，光阻层包括红色光阻、绿色光阻和蓝色光阻，依次重复填充在光阻层形成的光阻区域内。
[0078] 液晶层60，填充在阵列基板10和彩膜基板50之间。
[0079] 封装层40，包括第一无机封装层、第二无机封装层、以及位于第一无机封装层和第二无机封装层之间的有机封装层，封装层40用于封装保护整个LCD显示面板。
[0080] 偏光片70，包括位于阵列基板10侧的第一偏光片701，和位于彩膜基板50侧的第二偏光片702。
[0081] 在柔性驱动电路基板200内设置有数据驱动电路、栅驱动电路、以及静电释放电路的区域通过局部弯曲后贴合于支撑板20的另一面。
[0082] 在一种实施例中，栅驱动电路设置在柔性驱动电路基板200的显示区左右两侧，其中一侧的区域内。栅驱动电路可以是设置在位于显示区左侧的区域内，也可以是设置在位于显示区右侧的区域内；设置有栅驱动电路的区域，通过局部弯曲后贴合于支撑板20的另一面。
[0083] 在另一种实施例中，栅驱动电路设置在柔性驱动电路基板200的显示区左右两侧的区域内，左右两侧的区域均通过局部弯曲后贴合于支撑板20的另一面。
[0084] 在一种实施例中，柔性驱动电路基板200内还设置有静电释放电路。当栅驱动电路设置在柔性驱动电路基板200显示区左右两侧，其中一侧的区域内时，静电释放电路设置在位于显示区左右两侧，未设置栅驱动电路的一侧的区域，和位于显示区上侧的区域中的至少一个区域内；柔性驱动电路基板200设置有栅驱动电路、数据驱动电路、静电释放电路的区域，通过局部弯曲后贴合于支撑板20的另一面。
[0085] 当栅驱动电路设置在柔性驱动电路基板200显示区左右两侧的区域内时，静电释放电路设置在位于显示区上侧的区域内；柔性驱动电路基板200设置有数据驱动电路的区域、设置有栅驱动电路的区域、设置有静电释放电路的区域，通过局部弯曲后贴合于支撑板20的另一面。
[0086] 在一种实施例中，如图8所示，本发明提供一种显示面板的制备方法，其包括：
[0087] S 1、制备显示面板的各膜层结构。
[0088] 具体为在玻璃基板上柔性驱动电路基板；当显示面板为OLED显示面板时，还包括在柔性驱动电路基板上依次制备像素电极层、像素定义层、发光材料层、公共电极层、以及封装层；当显示面板为LCD显示面板时，还包括在柔性驱动电路基板上制备像素电极层、平坦化层和第一配向膜，制备彩膜基板，将彩膜基板和阵列基板对盒，在阵列基板和彩膜基板之间填充液晶；最后将显示面板进行封装处理。
[0089] S2、在柔性驱动电路基板的对应区域内绑定驱动芯片。
[0091] 当显示面板为LCD显示面板时，在进行S3步骤之前，还需要在显示面板的阵列基板侧和彩膜基板侧分别贴合第一偏光片和第二偏光片。
[0092] S3、在显示面板的背光面制备支撑板。
[0093] 在一种实施例中，制备支撑膜的具体步骤为：利用激光剥离技术将位于面板显示区外的玻璃基板进行剥离，留下的玻璃基板即为支撑板。该支撑板需要进一步进行去毛刺处理。
[0094] 在另一种实施例中，制备支撑膜的具体步骤为：利用激光剥离技术将整面玻璃基板进行剥离，在面板显示区内、显示面板的背光侧贴合支撑板，该支撑板可以是玻璃基板，也可以是聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚合氯化铝等材料制备而成的聚合物基板。
[0095] S4、将柔性驱动电路基板显示区外侧的部分，沿支撑板的边缘向显示面板的背光侧弯曲，并与支撑板贴合绑定。
[0096] 本发明实施例提供了一种显示面板的制备方法，通过将显示面板内的阵列基板设置为柔性，并将显示面板不显示画面的部分绑定于显示面板的背光侧，使得显示面板的出光面只保有可显示画面的部分，从而实现了极高屏占比的全面屏，解决了现有显示面板无法全面显示的问题。
[0097] 且在本发明实施例提供的制备方法中，在S1各膜层结构的制备中，可以仅考虑采用技术手段制备性能更优良的显示面板，在后续制程中再改进面板的屏占比，这样极大地提高了显示面板的品质及驱动芯片的绑定良率。
[0098] 在一种实施例中，本发明提供一种显示装置，该显示装置包括显示面板，该显示面板包括：
[0099] 支撑板；
[0100] 阵列基板，包括柔性驱动电路基板，柔性驱动电路基板内设置有位于显示区内的像素驱动电路，位于显示区左右两侧，至少一侧的区域内的栅驱动电路，以及位于显示区下侧的区域内的数据驱动电路；柔性驱动电路基板的背光面，在显示区内与支撑板贴合；柔性驱动电路基板设置有栅驱动电路和数据驱动电路的区域，通过局部弯曲后贴合于支撑板的另一面。
[0101] 在一种实施例中，栅驱动电路设置在位于显示区左右两侧，其中一侧的区域内；设置有栅驱动电路的区域，通过局部弯曲后贴合于支撑板的另一面。
[0102] 在另一种实施例中，栅驱动电路设置在位于显示区左右两侧的区域内；设置有栅驱动电路的区域，通过局部弯曲后贴合于支撑板的另一面。
[0103] 在一种实施例中，柔性驱动电路基板内还设置有静电释放电路。
[0104] 在一种实施例中，栅驱动电路设置在位于显示区左右两侧，其中一侧的区域内，静电释放电路设置在位于显示区左右两侧，未设置栅驱动电路的一侧的区域，和位于显示区上侧的区域中的至少一个区域内；柔性驱动电路基板设置有栅驱动电路、数据驱动电路、静电释放电路的区域，通过局部弯曲后贴合于支撑板的另一面。
[0105] 在另一种实施例中，栅驱动电路设置在位于显示区左右两侧的区域内，静电释放电路设置在位于显示区上侧的区域内；柔性驱动电路基板设置有数据驱动电路、栅驱动电路、静电释放电路的区域，通过局部弯曲后贴合于支撑板的另一面。
[0106] 在一种实施例中，支撑板的材料为玻璃、聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚合氯化铝中的一种。
[0107] 在一种实施例中，支撑板的尺寸小于显示面板显示区的尺寸。
[0108] 在一种实施例中，柔性驱动电路基板包括柔性衬底和薄膜晶体管层，像素驱动电路由薄膜晶体管层内的薄膜晶体管构成。
[0109] 在一种实施例中，柔性衬底的材料为聚酰亚胺或聚对苯二甲酸乙二醇酯。
[0110] 在一种实施例中，数据驱动电路与薄膜晶体管的源漏极同层设置。
[0111] 在一种实施例中，栅驱动电路与薄膜晶体管的源漏极同层设置。
[0112] 在另一种实施例中，栅驱动电路与薄膜晶体管的栅极同层设置。
[0113] 在一种实施例中，显示面板还包括数据驱动芯片和栅驱动芯片，数据驱动芯片与数据驱动电路连接，栅驱动芯片与栅驱动电路连接。
[0114] 根据上述实施例可知：
[0115] 本发明提供一种阵列基板、显示面板及显示装置，其阵列基板包括基板和柔性驱动电路基板；其显示面板包括支撑板和阵列基板，阵列基板包括柔性驱动电路基板，柔性驱动电路基板的背光面，在显示区内与支撑板贴合，柔性驱动电路基板设置有栅驱动电路和数据驱动电路的区域，局部弯曲后贴合于支撑板的另一面；这样就使得显示面板的出光面只保有可显示画面的显示区，极大的提高了整个显示面板的屏占比，缓解了现有显示面板无法全面显示的问题。
[0116] 综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
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