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一种包胶自动检测装置

阅读：208发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种包胶自动检测装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种包胶自动检测装置，包括检测器机架主体，检测器机架主体的顶端是由检测器顶盖壳，通信器通过连接线源器设有电路控制板，检测机架主体的一侧设置有自动化数据门，自动化数据门的一侧设置有数据门控制接通器，数据门控制接通器的顶端设置有数据门控制开关，检测器机架主体的底端设置有检测器支撑腿，检测器机架主体的内部设置有裂缝检测箱，裂缝检测箱内部设置有红外线接收器，红外线接收器的一侧设置有修补材料存储器，修补材料存储器的一侧设置有裂缝修补口，红外线接收器的另一侧设置有移动固定柱，本发明通过设置的红外线检测器、自动化数据门和裂缝修补口，提高了裂缝检测器的实用性和稳定性。，下面是一种包胶自动检测装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种包胶自动检测装置，包括检测器机架主体(12)，其特征在于：所述检测器机架主体(12)的顶端是检测器顶盖壳(11)，所述检测器顶盖壳(11)的顶端设置有散热口(1)，所述检测器机架主体(12)外侧设置有通信器(7)，所述通信器(7)通过连接线源器(8)设有电路控制板(9)，所述检测器机架主体(12)的内侧设置有观察窗片(10)和电源口(6)，所述检测机架主体(12)的一侧设置有自动化数据门(3)，所述自动化数据门(3)的一侧设置有数据门控制接通器(2)，所述数据门控制接通器(2)的顶端设置有数据门控制开关(4)，所述检测器机架主体(12)的底端设置有检测器支撑腿(5)，所述检测器机架主体(12)的内部设置有裂缝检测箱(201)，所述裂缝检测箱(201)内部设置有红外线接收器(203)，所述红外线接收器(203)的一侧设置有修补材料存储器(207)，所述修补材料存储器(207)的一侧设置有裂缝修补口(204)，所述红外线接收器(203)的另一侧设置有移动固定柱(202)，所述移动固定柱(202)的一侧设置有红外线检测器(208)，所述裂缝检测箱(201)的底端设置有产品包胶放置板(205)，所述产品包胶放置板(205)的底端设置有放置板底座(206)。
2.根据权利要求1所述的一种包胶自动检测装置，其特征在于：所述观察窗片(10)由透明玻璃加工而成，所述观察窗片(10)呈“正方体”，且所述观察窗片(10)嵌入于检测器机架主体(12)外。
3.根据权利要求1所述的一种包胶自动检测装置，其特征在于：所述电路控制板(9)设有六个按置钮，所述按置钮均匀分布于电路控制板(9)外，且按置钮呈等距排列。
4.根据权利要求1所述的一种包胶自动检测装置，其特征在于：所述裂缝检测箱(201)包括裂缝检测箱(201)内部的移动固定柱(202)和安装在移动固定柱(202)一侧的红外线检测器(208)，且所述裂缝检测箱(201)通过移动固定柱(202)与红外线检测器(208)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种包胶自动检测装置，其特征在于：所述检测器支撑腿(5)设有四个，且四个所述检测器支撑腿(5)与检测器机架主体(12)紧密焊接。
6.根据权利要求1所述的一种包胶自动检测装置，其特征在于：所述修补材料存储器(207)对称设置在产品包胶放置板(205)上，所述修补材料存储器(207)呈“圆柱体”，且所述修补材料存储器(207)宽度为六厘米。
7.根据权利要求1所述的一种包胶自动检测装置，其特征在于：所述散热口(1)的顶部固定有防尘条，且防尘条设置有多个，同时防尘条均匀排列于散热口(1)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种包胶自动检测装置，其特征在于：所述红外线检测器(208)设置有两个，且两个所述红外线检测器(208)位于检测器机架主体(12)内部的顶部两侧。

说明书全文

一种包胶自动检测装置

技术领域

[0001] 本发明涉及包胶检测设备技术领域，具体为一种包胶自动检测装置。

背景技术

[0002] 裂缝位置检测装置主要用于闭环和半闭环系统，检测装置通过直接或间接测量检测出执行部件的实际的位移量，然后反馈到数控装置，并与指令位移进行比较，如果有差值，就发出运动控制信号，控制数控机床移动部件向消除该差值的方向移动，不断比较指令信号与反馈信号，然后进行控制，直到差值为0，运动停止。

[0003] 但现有的工作人员将需要检测的产品包胶放置到检测箱内部进行检测，有些检测器有些狭小的空间无法检测到，将此类产品出售存在了质量问题，产品包胶检测过程中，检测出了裂缝，该检测装置不能及时修补，需要将产品包胶拿出检测箱外进行修补，在检测的过程中受到外界影响，导致产品包胶有破损。

发明内容

[0004] (一)解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种包胶自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的无法检测狭小空间、检测出裂缝不能及时修补和受到外界影响问题。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包胶自动检测装置，包括检测器机架主体，所述检测器机架主体的顶端是由检测器顶盖壳，所述检测器顶盖壳的顶端设置有散热口，所述检测器机架主体外侧设置有通信器，所述通信器通过连接线源器设有电路控制板，所述检测器机架主体的内侧设置有观察窗片和电源口，所述检测机架主体的一侧设置有自动化数据门，所述自动化数据门的一侧设置有数据门控制接通器，所述数据门控制接通器的顶端设置有数据门控制开关，所述检测器机架主体的底端设置有检测器支撑腿，所述检测器机架主体的内部设置有裂缝检测箱，所述裂缝检测箱内部设置有红外线接收器，所述红外线接收器的一侧设置有修补材料存储器，所述修补材料存储器的一侧设置有裂缝修补口，所述红外线接收器的另一侧设置有移动固定柱，所述移动固定柱的一侧设置有红外线检测器，所述裂缝检测箱的底端设置产品包胶放置板，所述产品包胶放置板的底端有设置有放置板底座。

[0008] 进一步优选的，所述观察窗片由透明玻璃加工而成，所述观察窗片呈“正方体”，且所述观察窗片嵌入于检测器机架主体外。

[0009] 进一步优选的，所述电路控制板设有六个按置钮，所述按置钮均匀分布于电路控制板外，且按置钮呈等距排列。

[0010] 进一步优选的，所述裂缝检测箱包括裂缝检测箱内部的移动固定柱和安装在移动固定柱一侧的红外线检测器，且所述裂缝检测箱通过移动固定柱与红外线检测器活动连接。

[0011] 进一步优选的，所述检测器支撑腿设有四个，所述检测器支撑腿与检测器机架主体紧密焊接。

[0012] 进一步优选的，所述修补材料存储器对称设置在产品包胶放置板上，所述修补材料存储器呈“圆柱体”，且所述材料存储器宽度为六厘米。

[0013] 进一步优选的，所述散热口的顶部固定有防尘条，且防尘条设置有多个，同时防尘条均匀排列于散热口的顶部。

[0014] 进一步优选的，所述红外线检测器设置有两个，且两个所述红外线检测器位于检测器机架主体内部的顶部两侧。

[0015] (三)有益效果

[0016] (1)、该种包胶自动检测装置，通过设置的红外线接收器，工作人员将需要检测的产品包胶放置到产品包胶放置板上，将产品包胶固定住，开启红外线检测器，红外线检测器在移动固定柱上，无阻碍的上下移动，并且对整个产品包胶散发出红外线检测器信号，红外线检测器表面发出的红外线包裹着产品包胶，一些狭小的空间也能的检测到，红外线的光形成一个平面无死角高效率完成检测，不仅提高工作的效率还能加速找到裂缝的缺口，检测完毕后一些有裂缝缺口的产品包胶，将它固定柱，设有裂缝修补口，红外线接收器接收到红外线检测器传出的裂缝指示后，红外线接收器带动裂缝修补口利用修补材料存储器内部的伸缩杆，将伸缩杆调节到适应高度，裂缝修补口会在产品包胶外表面进行修补，修补的材料通过修补材料存储器挤入到裂缝修补口内，裂缝修补口对产品包胶进行修补，裂缝修补口不仅能在裂缝检测箱内部进行修理，还防止工作人员将产品包胶拿出室外进行修补，在修补的过程中不能受到外界影响，设有自动化数据门，按置数据门控制开关后数据控制接通器可自动开启拉出自动化数据门，数据门能够间隔外界噪音和方便产品包胶的进出。附图说明

[0017] 图1是本发明的整体结构示意图；

[0018] 图2是本发明的裂缝检测箱剖视图；

[0019] 图3是本发明的检测器机架主体主视图。

[0020] 图中：1、散热口；2、数据门控制接通器；201、裂缝检测箱；202、移动固定柱；203、红外线接收器；204、裂缝修补口；205、产品包胶放置板；206、放置板底座；207、修补材料存储器；208、红外线检测器；3、自动化数据门；4、数据门控制开关；5、检测器支撑腿；6、电源口；7、通信器；8、连接线源器；9、电路控制板；10、观察窗片；11、检测器顶盖壳；12、检测器机架主体。

具体实施方式

[0021] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0022] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0024] 请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种包胶自动检测装置，包括检测器机架主体12，检测器机架主体12的顶端是由检测器顶盖壳11，检测器顶盖壳11的顶端设置有散热口1，检测器机架主体12外侧设置有通信器7，通信器7通过连接线源器8设有电路控制板9，检测器机架主体12的内侧设置有观察窗片10和电源口6，检测器机架主体12的一侧设置有自动化数据门3，自动化数据门3的一侧设置有数据门控制接通器2，数据门控制接通器2的顶端设置有数据门控制开关4，检测器机架主体12的底端设置有检测器支撑腿5，检测器机架主体12的内部设置有裂缝检测箱201，裂缝检测箱201内部设置有红外线接收器203，红外线接收器203的一侧设置有修补材料存储器207，修补材料存储器207的一侧设置有裂缝修补口204，红外线接收器203的另一侧设置有移动固定柱202，移动固定柱202的一侧设置有红外线检测器208，裂缝检测箱201的底端设置产品包胶放置板205，产品包胶放置板205的底端有设置有放置板底座206。

[0025] 本实施例中，具体的，观察窗片10由透明玻璃加工而成，观察窗片10呈“正方体”，且观察窗片10嵌入于检测器机架主体12外，通过观察窗口10可以观察裂缝检测箱201内部的修补情况。

[0026] 本实施例中，具体的，电路控制板9设有六个按置钮，按置钮均匀分布于电路控制板9外，且按置钮呈等距排列，六个按置钮分别用来开启和关闭，整个检测器机架主体12所有部件的电源。

[0027] 本实施例中，具体的，裂缝检测箱201包括裂缝检测箱201内部的移动固定柱202和安装在移动固定柱202一侧的红外线检测器208，且裂缝检测箱201通过移动固定柱202与红外线检测器208活动连接，裂缝检测箱201内部可放置红外线检测器208移动固定柱202，并对红外线检测器208和移动固定柱202起到支撑保护作用。

[0028] 本实施例中，具体的，检测器支撑腿5设有四个，检测器支撑腿5与检测器机架主体12紧密焊接，检测器支撑腿5对检测器机架主体12起到支撑作用，检测器支撑腿5避免了检测器机架主体12与地面摩擦。

[0029] 本实施例中，具体的，修补材料存储器207对称设置在产品包胶放置板205上，修补材料存储器207呈“圆柱体”，且修补材料存储器207宽度为六厘米，修补材料存储器207内部存储修补产品包胶材料，且修补材料存储器207可方便裂缝修补口204滑动。

[0030] 本实施例中，具体的，散热口1的顶部固定有防尘条，且防尘条设置有多个，同时防尘条均匀排列于散热口1的顶部，进而在工作时，散热口1将装置产生的热量进行散热的同时还可以防止灰尘进入到装置内部。

[0031] 本实施例中，具体的，红外线检测器208设置有两个，且两个红外线检测器208位于检测器机架主体12内部的顶部两侧，进而能够全方位的对产品进行检测，杜绝出现死角不能被检测的轻快出现。

[0032] 工作原理：首先，工作人员将需要使用的裂缝检测装置，送往指点地点，并检查仪器零件好坏，并做出第一时间维修或更换设备，找到电源口6插上电源，电源流通后在电路控制板9外表面按置开关，通信器7通过连接线源器8对裂缝检测箱201进行电源传输，开启成功后，按置数据门控制开关4后数据门控制接通器2可自动开启拉出自动化数据门3，工作人员将需要检测的产品包胶放置到产品包胶放置板205上，将产品包胶固定住，开启红外线检测器208，红外线检测器208在移动固定柱202上，无阻碍的上下移动，并且对整个产品包胶散发出红外线检测器208信号，红外线检测器208表面发出的红外线包裹着产品包胶，一些狭小的空间也能的检测到，红外线接收器203接收到红外线检测器208传出的裂缝指示后，红外线接收器203带动裂缝修补口204利用修补材料存储器207内部的伸缩杆，将伸缩杆调节到适应高度，裂缝修补口204会在产品包胶外表面进行修补，修补的材料通过修补材料存储器207挤入到裂缝修补口204内，裂缝修补口204对产品包胶进行修补，通过观察窗片10对裂缝检测箱201进行观察，产品包胶裂缝修补完毕后即可关闭电源口6。

[0033] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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