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一种环保的 铝颜料制备用球磨、筛分以及压滤系统

阅读：598发布：2023-09-22

专利汇可以提供一种环保的铝颜料制备用球磨、筛分以及压滤系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种环保的铝颜料制备用球磨、筛分以及压滤系统，包括压滤机、筛分机、一级料储罐、二级料储罐、三级料储罐、一级料球磨机、二级料球磨机、三级料球磨机、粗料输送泵、细料输送泵；一级出料口与一级料储罐相连，一级料储罐与一级料球磨机相连，二级出料口与二级料储罐相连，二级料储罐与二级料球磨机相连，三级出料口与三级料储罐相连，三级料储罐与三级料球磨机相连，一级料球磨机和二级料球磨机通过粗料输送泵与筛分机相连，三级料球磨机与原料池相连，原料池通过细料输送泵与压滤机相连。本实用新型结构简单，筛分精细，系统制备效率高。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种环保的铝颜料制备用球磨、筛分以及压滤系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种环保的铝颜料制备用球磨、筛分以及压滤系统，其特征在于，包括压滤机、筛分机、一级料储罐、二级料储罐、三级料储罐、一级料球磨机、二级料球磨机、三级料球磨机、粗料输送泵、细料输送泵；
所述压滤机包括立柱、止推板、进料管、止推板挂钩、滤板、滤板挂钩、滤板滚轮、滤板滚轮轴、滤板挂链、压紧板、压紧电机、排液管，所述立柱数量为四个，每个所述立柱呈长方体柱状结构，所述止推板呈长方体板状结构，每个所述立柱设置于止推板下表面四角，每个所述立柱与止推板垂直固定连接，每个所述立柱内侧呈凹槽状，形成立柱凹槽；所述进料管贯穿设置于止推板中心，所述进料管与止推板垂直固定连接；所述止推板挂钩数量为四个，每个所述止推板挂钩设置于止推板两侧壁，所述止推板挂钩与止推板垂直固定连接，呈一体式结构；所述滤板依次设置于止推板下侧，每个所述滤板四角呈凹槽状结构，形成滤板凹槽，所述滤板滚轮设置于滤板凹槽内，所述滤板与立柱之间通过滤板滚轮卡入立柱凹槽实现滑动连接，每个所述滤板滚轮与滤板通过滤板滚轮轴固定连接，所述滤板挂钩设置于每个所述滤板两侧壁，所述滤板与止推板之间通过滤板挂链两端挂于止推板挂钩、滤板挂钩实现连接，所述上下滤板之间通过滤板挂链两端挂于上下滤板挂钩实现连接；所述压紧板设置于立柱底端，所述压紧电机设置于压紧板下端，所述压紧电机与压紧板垂直固定连接；
所述排液管贯通设置于压紧板一侧；
所述筛分机包括有壳体、原料入口、一级支架、一级震动电机、一级震动板、一级震动弹簧、一级输料板、一级出料口、引料板、二级支架、二级震动电机、二级震动板、二级震动弹簧、二级输料板、二级出料口、三级支架、三级震动电机、三级震动板、三级震动弹簧、三级输料板、三级出料口、原料池，所述壳体呈长方体形状，为中空结构；所述原料入口设置于壳体顶端；所述一级支架斜向设置于壳体内部上端，所述一级支架两端与壳体内壁固定连接，所述一级震动电机与一级支架通过紧固件固定连接；所述一级震动板设置于一级支架上端，所述一级震动板通过一级震动弹簧与一级支架固定连接，所述一级输料板通过紧固件设置于一级支架下端固定连接，所述一级出料口设置于壳体上端一侧；所述引料板设置于壳体上端外壁一侧；所述二级支架斜向设置于壳体内部中端，所述二级支架两端与壳体内壁固定连接，所述二级震动电机与二级支架通过紧固件固定连接；所述二级震动板设置于二级支架上端，所述二级震动板通过二级震动弹簧与二级支架固定连接，所述二级输料板通过紧固件设置于二级支架下端固定连接，所述二级出料口设置于壳体中端一侧；所述三级支架斜向设置于壳体内部底端，所述三级支架两端与壳体内壁固定连接，所述三级震动电机与三级支架通过紧固件固定连接；所述三级震动板设置于三级支架上端，所述三级震动板通过三级震动弹簧与三级支架固定连接，所述三级输料板通过紧固件设置于三级支架下端固定连接，所述三级出料口设置于壳体下端一侧；所述原料池设置于壳体下端；
所述一级出料口与一级料储罐相连，所述一级料储罐与一级料球磨机相连，所述二级出料口与二级料储罐相连，所述二级料储罐与二级料球磨机相连，所述三级出料口与三级料储罐相连，所述三级料储罐与三级料球磨机相连，所述一级料球磨机和二级料球磨机通过粗料输送泵与筛分机相连，所述三级料球磨机与原料池相连，所述原料池通过细料输送泵与压滤机相连。
2.根据权利要求1所述的一种环保的铝颜料制备用球磨、筛分以及压滤系统，其特征在于，所述原料入口呈上宽下窄结构。
3.根据权利要求1所述的一种环保的铝颜料制备用球磨、筛分以及压滤系统，其特征在于，所述一级震动板、二级震动板、三级震动板均采用网孔板，所述一级震动板孔径略大于二级震动板孔径，所述二级震动板孔径略大于三级震动板孔径。
4.根据权利要求1所述的一种环保的铝颜料制备用球磨、筛分以及压滤系统，其特征在于，每个所述立柱底端设有立柱底板，所述立柱与立柱底板垂直固定连接，所述立柱底板通过紧固件实现与地面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保的铝颜料制备用球磨、筛分以及压滤系统，其特征在于，每块所述滤板大小与所述立柱之间间距相适应。
6.根据权利要求1所述的一种环保的铝颜料制备用球磨、筛分以及压滤系统，其特征在于，每个所述滤板滚轮宽度与所述立柱凹槽相适应。
7.根据权利要求1所述的一种环保的铝颜料制备用球磨、筛分以及压滤系统，其特征在于，所述紧固件为螺栓、螺母、螺钉、自攻螺钉中的一种或多种。

说明书全文

一种环保的铝颜料制备用球磨、筛分以及压滤系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及铝颜料生产设备领域，具体涉及一种环保的铝颜料制备用球磨、筛分以及压滤系统。

背景技术

[0002] 铝颜料分为耐水铝颜料、耐酸铝颜料、彩色铝颜料等多种分类，其又称为铝粉，银粉，即银色的金属颜料，颜料用的铝粉粒子是鳞片状的，也正是由于这种鳞片状的粒子状态，铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。1910年，美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体，生产的铝粉与溶剂混成浆状，成为浆状铝粉颜料。这种方法设备简单，工艺安全，产品使用起来非常方便，很快为世界各国所采用。现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法，这种方法也称之为“湿法”。

[0003] 铝颜料分工序制备时分别需要经过研磨、筛分再进行压滤得到符合标准的铝颜料产品，现有的一个公开号为CN202570276U，专利名称为环保型铝银浆生产用球磨、筛分及压滤系统的发明，其发明中需要对原料使用多个筛分机组进行筛分，工序复杂且增加了筛分成本。现需一种可直接达到多级筛分目的的筛分设备对铝颜料制备系统进行简化。实用新型内容

[0004] 本实用新型针对上述问题提出了一种环保的铝颜料制备用球磨、筛分以及压滤系统。

[0005] 具体的技术方案如下：一种环保的铝颜料制备用球磨、筛分以及压滤系统，包括压滤机、筛分机、一级料储罐、二级料储罐、三级料储罐、一级料球磨机、二级料球磨机、三级料球磨机、粗料输送泵、细料输送泵；

[0006] 所述压滤机包括立柱、止推板、进料管、止推板挂钩、滤板、滤板挂钩、滤板滚轮、滤板滚轮轴、滤板挂链、压紧板、压紧电机、排液管，所述立柱数量为四个，每个所述立柱呈长方体柱状结构，所述止推板呈长方体板状结构，每个所述立柱设置于止推板下表面四角，每个所述立柱与止推板垂直固定连接，每个所述立柱内侧呈凹槽状，形成立柱凹槽；所述进料管贯穿设置于止推板中心，所述进料管与止推板垂直固定连接；所述止推板挂钩数量为四个，每个所述止推板挂钩设置于止推板两侧壁，所述止推板挂钩与止推板垂直固定连接，呈一体式结构；所述滤板依次设置于止推板下侧，每个所述滤板四角呈凹槽状结构，形成滤板凹槽，所述滤板滚轮设置于滤板凹槽内，所述滤板与立柱之间通过滤板滚轮卡入立柱凹槽实现滑动连接，每个所述滤板滚轮与滤板通过滤板滚轮轴固定连接，所述滤板挂钩设置于每个所述滤板两侧壁，所述滤板与止推板之间通过滤板挂链两端挂于止推板挂钩、滤板挂钩实现连接，所述上下滤板之间通过滤板挂链两端挂于上下滤板挂钩实现连接；所述压紧板设置于立柱底端，所述压紧电机设置于压紧板下端，所述压紧电机与压紧板垂直固定连接；所述排液管贯通设置于压紧板一侧；

[0007] 所述筛分机包括有壳体、原料入口、一级支架、一级震动电机、一级震动板、一级震动弹簧、一级输料板、一级出料口、引料板、二级支架、二级震动电机、二级震动板、二级震动弹簧、二级输料板、二级出料口、三级支架、三级震动电机、三级震动板、三级震动弹簧、三级输料板、三级出料口、原料池，所述壳体呈长方体形状，为中空结构；所述原料入口设置于壳体顶端；所述一级支架斜向设置于壳体内部上端，所述一级支架两端与壳体内壁固定连接，所述一级震动电机与一级支架通过紧固件固定连接；所述一级震动板设置于一级支架上端，所述一级震动板通过一级震动弹簧与一级支架固定连接，所述一级输料板通过紧固件设置于一级支架下端固定连接，所述一级出料口设置于壳体上端一侧；所述引料板设置于壳体上端外壁一侧；所述二级支架斜向设置于壳体内部中端，所述二级支架两端与壳体内壁固定连接，所述二级震动电机与二级支架通过紧固件固定连接；所述二级震动板设置于二级支架上端，所述二级震动板通过二级震动弹簧与二级支架固定连接，所述二级输料板通过紧固件设置于二级支架下端固定连接，所述二级出料口设置于壳体中端一侧；所述三级支架斜向设置于壳体内部底端，所述三级支架两端与壳体内壁固定连接，所述三级震动电机与三级支架通过紧固件固定连接；所述三级震动板设置于三级支架上端，所述三级震动板通过三级震动弹簧与三级支架固定连接，所述三级输料板通过紧固件设置于三级支架下端固定连接，所述三级出料口设置于壳体下端一侧；所述原料池设置于壳体下端；

[0008] 所述一级出料口与一级料储罐相连，所述一级料储罐与一级料球磨机相连，所述二级出料口与二级料储罐相连，所述二级料储罐与二级料球磨机相连，所述三级出料口与三级料储罐相连，所述三级料储罐与三级料球磨机相连，所述一级料球磨机和二级料球磨机通过粗料输送泵与筛分机相连，所述三级料球磨机与原料池相连，所述原料池通过细料输送泵与压滤机相连。

[0009] 进一步的，所述原料入口呈上宽下窄结构。

[0010] 进一步的，所述一级震动板、二级震动板、三级震动板均采用网孔板，所述一级震动板孔径略大于二级震动板孔径，所述二级震动板孔径略大于三级震动板孔径。

[0011] 进一步的，每个所述立柱底端设有立柱底板，所述立柱与立柱底板垂直固定连接，所述立柱底板通过紧固件实现与地面固定连接。

[0012] 进一步的，每块所述滤板大小与所述立柱之间间距相适应。

[0013] 进一步的，每个所述滤板滚轮宽度与所述立柱凹槽相适应。

[0014] 进一步的，所述紧固件为螺栓、螺母、螺钉、自攻螺钉中的一种或多种。

[0015] 本实用新型的工作原理是：

[0016] 本实用新型筛分机使用时，同时启动一级震动电机、二级震动电机、三级震动电机，将原料从原料入口送入筛分机内，原料通过一级震动板筛分作用，一级料从一级出料口排出，筛分后的原料通过一级输料板落入二级震动板，通过二级震动板筛分作用，二级料从二级出料口排出，筛分后的原料通过二级输料板落入三级震动板，通过三级震动板筛分作用，三级料从三级出料口排出，筛分后的细料通过三级输料板落入原料池。

[0017] 本实用新型压滤机使用时，启动压紧电机，压紧电机上升抬升压紧板，压紧板触碰到滤板后将滤板依次向上抬升，滤板通过滤板滚轮与立柱凹槽配合竖直向上抬升，直到所有滤板与顶端止推板压紧时，停止压紧电机，在顶端的进料管中填入原料，原料经滤板作用多余的滤液经排液管排出；本实用新型结束使用时，启动压紧电机下降，滤板经重力作用依次下降，并通过滤板挂链保持静止，可取出滤饼并更换滤纸进行下一次压滤作用。

[0018] 本实用新型系统工作时，筛分机筛出的一级料通过一级料储罐存储，再进入一级料球磨机研磨作用，通过粗料输送泵输送回筛分机筛分，筛分机筛出的二级料通过二级料储罐存储，再进入二级料球磨机研磨作用，通过粗料输送泵输送回筛分机筛分，筛分机筛出的三级料通过三级料储罐存储，进入三级料球磨机研磨作用直接送回原料池，原料池内的细料通过细料输送泵输送至压滤机内，经过压滤机压滤作用产出成品。

[0019] 本实用新型的有益效果为：

[0020] 本实用新型结构紧凑，原理简单，占地小同时能达到多级筛分的作用，可将筛分后的原料进行分组收集、继续加工，筛分精细，提高了系统制备效率。附图说明

[0021] 图1为本实用新型系统流程示意图。

[0022] 图2为本实用新型压滤机结构示意图。

[0023] 图3为图2的滤板滚轮处局部结构示意图。

[0024] 图4为本实用新型筛分机结构示意图。

[0025] 附图标记：压滤机1、立柱1-1、立柱凹槽1-1-1、止推板1-2、进料管1-3、止推板挂钩1-4、滤板1-5、滤板凹槽1-5-1、滤板挂钩1-6、滤板滚轮1-7、滤板滚轮轴1-8、滤板挂链1-9、压紧板1-10、压紧电机1-11、排液管1-12、立柱底板1-13、筛分机2、壳体2-1、原料入口2-2、一级支架2-3、一级震动电机2-4、一级震动板2-5、一级震动弹簧2-6、一级输料板2-7、一级出料口2-8、引料板2-9、二级支架2-10、二级震动电机2-11、二级震动板2-12、二级震动弹簧
2-13、二级输料板2-14、二级出料口2-15、三级支架2-16、三级震动电机2-17、三级震动板2-
18、三级震动弹簧2-19、三级输料板2-20、三级出料口2-21、原料池2-22、一级料储罐3、二级料储罐4、三级料储罐5、一级料球磨机6、二级料球磨机7、三级料球磨机8、粗料输送泵9、细料输送泵10。

具体实施方式

[0026] 为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实施例中所提及的固定连接，固定设置、固定结构均为焊接、螺钉连接、螺栓螺母连接、铆接等本领域技术人员所知晓的公知技术。本实施例中所提及的压紧电机采用与生产厂家为大宇专业水泵生产厂家，型号为XAMQ40/630-30U相同的压紧电机设备；本实施例中所提及的震动电机采用由生产厂家为新乡市宏达振动设备责任有限公司生产，型号为YZD-15-6的电机设备；本实用新型所提及的球磨机采用专利公开号为CN107737643A，专利名称为一种湿法球磨机快速球磨机的设备。上述所提及设备为各领域人员熟知的公知技术，在本实用新型中不做赘述。

[0027] 结合附图可见，一种环保的铝颜料制备用球磨、筛分以及压滤系统，包括压滤机1、筛分机2、一级料储罐3、二级料储罐4、三级料储罐5、一级料球磨机6、二级料球磨机7、三级料球磨机8、粗料输送泵9、细料输送泵10；

[0028] 所述压滤机1包括立柱1-1、止推板1-2、进料管1-3、止推板挂钩1-4、滤板1-5、滤板挂钩1-6、滤板滚轮1-7、滤板滚轮轴1-8、滤板挂链1-9、压紧板1-10、压紧电机1-11、排液管1-12，所述立柱1-1数量为四个，每个所述立柱1-1呈长方体柱状结构，所述止推板1-2呈长方体板状结构，每个所述立柱1-1设置于止推板1-2下表面四角，每个所述立柱1-1与止推板
1-2垂直固定连接，每个所述立柱1-1内侧呈凹槽状，形成立柱凹槽1-1-1；所述进料管1-3贯穿设置于止推板1-2中心，所述进料管1-3与止推板1-2垂直固定连接；所述止推板挂钩1-4数量为四个，每个所述止推板挂钩1-4设置于止推板1-2两侧壁，所述止推板挂钩1-4与止推板1-2垂直固定连接，呈一体式结构；所述滤板1-5依次设置于止推板1-2下侧，每个所述滤板1-5四角呈凹槽状结构，形成滤板凹槽1-5-1，所述滤板滚轮1-7设置于滤板凹槽1-5-1内，所述滤板1-5与立柱1-1之间通过滤板滚轮1-7卡入立柱凹槽1-1-1实现滑动连接，每个所述滤板滚轮1-7与滤板1-5通过滤板滚轮轴1-8固定连接，所述滤板挂钩1-6设置于每个所述滤板1-5两侧壁，所述滤板1-5与止推板1-2之间通过滤板挂链1-9两端挂于止推板挂钩1-4、滤板挂钩1-6实现连接，所述上下滤板1-5之间通过滤板挂链1-9两端挂于上下滤板挂钩1-6实现连接；所述压紧板1-10设置于立柱1-1底端，所述压紧电机1-11设置于压紧板1-10下端，所述压紧电机1-11与压紧板1-10垂直固定连接；所述排液管1-12贯通设置于压紧板1-10一侧；

[0029] 所述筛分机2包括有壳体2-1、原料入口2-2、一级支架2-3、一级震动电机2-4、一级震动板2-5、一级震动弹簧2-6、一级输料板2-7、一级出料口2-8、引料板2-9、二级支架2-10、二级震动电机2-11、二级震动板2-12、二级震动弹簧2-13、二级输料板2-14、二级出料口2-15、三级支架2-16、三级震动电机2-17、三级震动板2-18、三级震动弹簧2-19、三级输料板2-
20、三级出料口2-21、原料池2-22，所述壳体2-1呈长方体形状，为中空结构；所述原料入口
2-2设置于壳体2-1顶端；所述一级支架2-3斜向设置于壳体2-1内部上端，所述一级支架2-3两端与壳体2-1内壁固定连接，所述一级震动电机2-4与一级支架2-3通过紧固件固定连接；
所述一级震动板2-5设置于一级支架2-3上端，所述一级震动板2-5通过一级震动弹簧2-6与一级支架2-3固定连接，所述一级输料板2-7通过紧固件设置于一级支架2-3下端固定连接，所述一级出料口2-8设置于壳体2-1上端一侧；所述引料板2-9设置于壳体2-1上端外壁一侧；所述二级支架2-10斜向设置于壳体2-1内部中端，所述二级支架2-10两端与壳体2-1内壁固定连接，所述二级震动电机2-11与二级支架2-10通过紧固件固定连接；所述二级震动板2-12设置于二级支架2-10上端，所述二级震动板2-12通过二级震动弹簧2-13与二级支架
2-10固定连接，所述二级输料板2-14通过紧固件设置于二级支架2-10下端固定连接，所述二级出料口2-15设置于壳体2-1中端一侧；所述三级支架2-16斜向设置于壳体2-1内部底端，所述三级支架2-16两端与壳体2-1内壁固定连接，所述三级震动电机2-17与三级支架2-
16通过紧固件固定连接；所述三级震动板2-18设置于三级支架2-16上端，所述三级震动板
2-18通过三级震动弹簧2-19与三级支架2-16固定连接，所述三级输料板2-20通过紧固件设置于三级支架2-16下端固定连接，所述三级出料口2-21设置于壳体2-1下端一侧；所述原料池2-22设置于壳体2-1下端；

[0030] 所述一级出料口2-8与一级料储罐3相连，所述一级料储罐3与一级料球磨机6相连，所述二级出料口2-15与二级料储罐4相连，所述二级料储罐4与二级料球磨机7相连，所述三级出料口2-21与三级料储罐5相连，所述三级料储罐5与三级料球磨机8相连，所述一级料球磨机6和二级料球磨机7通过粗料输送泵9与筛分机2相连，所述三级料球磨机8与原料池2-22相连，所述原料池2-22通过细料输送泵10与压滤机1相连。

[0031] 进一步的，所述原料入口2-22呈上宽下窄结构。

[0032] 进一步的，所述一级震动板2-5、二级震动板2-12、三级震动板2-18均采用网孔板，所述一级震动板2-5孔径略大于二级震动板2-12孔径，所述二级震动板2-12孔径略大于三级震动板2-18孔径。

[0033] 进一步的，每个所述立柱1-1底端设有立柱底板1-13，所述立柱1-1与立柱底板1-13垂直固定连接，所述立柱底板1-13通过紧固件实现与地面固定连接。

[0034] 进一步的，每块所述滤板1-5大小与所述立柱1-1之间间距相适应。

[0035] 进一步的，每个所述滤板滚轮1-7宽度与所述立柱凹槽1-1-1相适应。

[0036] 进一步的，所述紧固件为螺栓、螺母、螺钉、自攻螺钉中的一种或多种。

[0037] 本实用新型的工作原理是：

[0038] 本实用新型筛分机2使用时，同时启动一级震动电机2-4、二级震动电机2-11、三级震动电机2-17，将原料从原料入口2-2送入筛分机2内，原料通过一级震动板2-5筛分作用，一级料从一级出料口2-8排出，筛分后的原料通过一级输料板2-7落入二级震动板2-12，通过二级震动板2-12筛分作用，二级料从二级出料口2-15排出，筛分后的原料通过二级输料板2-14落入三级震动板2-18，通过三级震动板2-18筛分作用，三级料从三级出料口2-21排出，筛分后的细料通过三级输料板2-20落入原料池2-22。

[0039] 本实用新型压滤机1使用时，启动压紧电机1-11，压紧电机1-11上升抬升压紧板1-10，压紧板1-10触碰到滤板1-5后将滤板1-5依次向上抬升，滤板1-5通过滤板滚轮1-7与立柱凹槽1-1-1配合竖直向上抬升，直到所有滤板1-5与顶端止推板1-2压紧时，停止压紧电机
1-11，在顶端的进料管1-3中填入原料，原料经滤板1-5作用多余的滤液经排液管1-12排出；
本实用新型结束使用时，启动压紧电机1-11下降，滤板1-5经重力作用依次下降，并通过滤板挂链1-9保持静止，可取出滤饼并更换滤纸进行下一次压滤作用。

[0040] 本实用新型系统工作时，筛分机2筛出的一级料通过一级料储罐3存储，再进入一级料球磨机6研磨作用，通过粗料输送泵9输送回筛分机2筛分，筛分机2筛出的二级料通过二级料储罐4存储，再进入二级料球磨机7研磨作用，通过粗料输送泵8输送回筛分机2筛分，筛分机2筛出的三级料通过三级料储罐5存储，进入三级料球磨机8研磨作用直接送回原料池2-22，原料池2-22内的细料通过细料输送泵10输送至压滤机1内，经过压滤机1压滤作用产出成品。

[0041] 本实用新型的有益效果为：

[0042] 本实用新型结构紧凑，原理简单，占地小同时能达到多级筛分的作用，可将筛分后的原料进行分组收集、继续加工，筛分精细，提高了系统制备效率。

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