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一种塑料粒子烘干装置

阅读:86发布:2024-01-12

专利汇可以提供一种塑料粒子烘干装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种塑料粒子烘干装置,包括固定平台,所述固定平台上表面固定安装有两组第一电动滑台,两组所述第一电动滑台顶部固定安装有第二电动滑台,所述第二电动滑台顶部固定安装有烘干托盘,所述固定平台一侧固定安装有 立板 ,所述立板靠近第一电动滑台一侧顶部固定连接有安装板,所述安装板顶部固定安装有 气缸 ,所述气缸贯穿于安装板且气缸输出端延伸至安装板下方一侧,所述气缸输出端固定安装有热 风 机,所述安装板下方位于立板一侧固定连接有两组 支撑 板,两组所述支撑板之间固定安装有导槽,所述热风机出风口固定安装有风嘴,所述烘干托盘内等距阵列分布有沉孔,提高烘干效果的同时,便于自然降温,节省人 力 。,下面是一种塑料粒子烘干装置专利的具体信息内容。

1.一种塑料粒子烘干装置,包括固定平台(1),其特征在于:所述固定平台(1)上表面固定安装有两组第一电动滑台(2),两组所述第一电动滑台(2)顶部固定安装有第二电动滑台(3),所述第二电动滑台(3)顶部固定安装有烘干托盘(4),所述固定平台(1)一侧固定安装有立板(5),所述立板(5)靠近第一电动滑台(2)一侧顶部固定连接有安装板(6),所述安装板(6)顶部固定安装有气缸(7),所述气缸(7)贯穿于安装板(6)且气缸(7)输出端延伸至安装板(6)下方一侧,所述气缸(7)输出端固定安装有热机(8),所述安装板(6)下方位于立板(5)一侧固定连接有两组支撑板(9),两组所述支撑板(9)之间固定安装有导槽(10),所述热风机(8)出风口固定安装有风嘴(11),所述烘干托盘(4)内等距阵列分布有沉孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子烘干装置,其特征在于:所述安装板(6)内开设有通孔(13),所述气缸(7)安装于通孔(13)内。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子烘干装置,其特征在于:所述导槽(10)内对称设置有两组滑槽(14),所述风嘴(11)外表面对称安装有导向(15),所述导向块(15)与滑槽(14)间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子烘干装置,其特征在于:所述导槽(10)下表面与烘干托盘(4)上表面之间的距离大于10mm且不超过20mm。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子烘干装置,其特征在于:所述气缸(7)输出端固定安装有接头(16),所述热风机(8)固定安装于接头(16)底部。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子烘干装置,其特征在于:所述固定平台(1)底部四均固定安装有支腿(17)。

说明书全文

一种塑料粒子烘干装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及塑料粒子技术领域,具体为一种塑料粒子烘干装置。

背景技术

[0002] 塑料粒子,是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料,以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等,这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物,即高分子。
[0003] 目前的塑料粒子烘干设备存在烘干不均匀,烘干的质量较差,可能会导致浪费能源,通常塑料粒子烘干后需要自然降温,若烘干后重新进行铺晒降温浪费人,降低生产率。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子烘干装置,设置移动式烘干托盘,将塑料粒子分散放置,提高烘干效果的同时,便于自然降温,节省人力,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料粒子烘干装置,包括固定平台,所述固定平台上表面固定安装有两组第一电动滑台,两组所述第一电动滑台顶部固定安装有第二电动滑台,所述第二电动滑台顶部固定安装有烘干托盘,所述固定平台一侧固定安装有立板,所述立板靠近第一电动滑台一侧顶部固定连接有安装板,所述安装板顶部固定安装有气缸,所述气缸贯穿于安装板且气缸输出端延伸至安装板下方一侧,所述气缸输出端固定安装有热机,所述安装板下方位于立板一侧固定连接有两组支撑板,两组所述支撑板之间固定安装有导槽,所述热风机出风口固定安装有风嘴,所述烘干托盘内等距阵列分布有沉孔。
[0006] 优选的,所述安装板内开设有通孔,所述气缸安装于通孔内。
[0007] 优选的,所述导槽内对称设置有两组滑槽,所述风嘴外表面对称安装有导向,所述导向块与滑槽间隙配合。
[0008] 优选的,所述导槽下表面与烘干托盘上表面之间的距离大于5mm且不超过10mm。
[0009] 优选的,所述气缸输出端固定安装有接头,所述热风机固定安装于接头底部。
[0010] 优选的,所述固定平台底部四均固定安装有支腿。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012] 1、将烘干托盘固定放置于两套垂直叠放的电动滑台上方,控制烘干托盘前后左右四个方向运动,在烘干托盘内设置沉孔放置塑料粒子,便于对烘干托盘内的塑料粒子进行逐步烘干,有效提高烘干效果;
[0013] 2、利用气缸控制热风机的运动,根据烘干托盘移动位置,针对每组沉孔内的塑料粒子进行烘干;
[0014] 3、在烘干托盘内设置沉孔放置塑料粒子,使其烘干后无需重新收集塑料粒子,使其在烘干托盘内直接进行自然降温,减少生产流程,提高生产效率。附图说明
[0015] 图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图;
[0017] 图3为本实用新型的俯视结构示意图。
[0018] 图中:1、固定平台;2、第一电动滑台;3、第二电动滑台;4、烘干托盘;5、立板;6、安装板;7、气缸;8、热风机;9、支撑板;10、导槽;11、风嘴;12、沉孔;13、通孔;14、滑槽;15、导向块;16、接头;17、支腿。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料粒子烘干装置,包括固定平台1,所述固定平台1上表面固定安装有两组第一电动滑台2,两组所述第一电动滑台2顶部固定安装有第二电动滑台3,设置两组第一电动滑台2上表面固定安装有第二电动滑台3,实现烘干托盘4在两个方向移动,使每个沉孔12均可移动至导槽10正下方,使塑料瓶子准确落入沉孔12内,完成收集;所述第二电动滑台3顶部固定安装有烘干托盘4,所述固定平台1一侧固定安装有立板5,所述立板5靠近第一电动滑台2一侧顶部固定连接有安装板6,所述安装板6顶部固定安装有气缸7,所述气缸7贯穿于安装板6且气缸7输出端延伸至安装板6下方一侧,所述气缸7输出端固定安装有热风机8,设置气缸7带动热风机8上下运动,针对每组沉孔12内的塑料粒子逐个进行烘干,提高烘干效果;所述安装板6下方位于立板5一侧固定连接有两组支撑板9,两组所述支撑板9之间固定安装有导槽10,所述热风机8出风口固定安装有风嘴11,设置风嘴11,更好的集中风量;所述烘干托盘4内等距阵列分布有沉孔12,设置沉孔12,便于分散放置塑料粒子,使其分散烘干,且烘干后自然降温。
[0021] 具体的,所述安装板6内开设有通孔13,所述气缸7安装于通孔13内,设置通孔13,对气缸7进行定位,保证结构稳定。
[0022] 具体的,所述导槽10内对称设置有两组滑槽14,所述风嘴11外表面对称安装有导向块15,所述导向块15与滑槽14间隙配合,如上设置,保证风嘴11上下移动机构稳定。
[0023] 具体的,所述导槽10下表面与烘干托盘4上表面之间的距离之间的距离大于10mm且不超过20mm,如上设置,保证热风机8对塑料粒子的烘干风量,最大范围的保存风量,且不会将塑料粒子吹尘沉孔12。
[0024] 具体的,所述气缸7输出端固定安装有接头16,所述热风机8固定安装于接头16底部,设置接头16,便于热风机8的安装和拆卸。
[0025] 具体的,所述固定平台1底部四角均固定安装有支腿17,设置支腿17,使固定平台1结构稳定。
[0026] 工作原理:启动第一电动滑台2和第二电动滑台3,利用第一电动滑台2和第二电动滑台3垂直叠加安装使用,带动烘干托盘4进行前后左右四个方向运动,再启动气缸7控制热风机8的运动,根据烘干托盘4移动位置,针对每组沉孔12内的塑料粒子进行烘干,有效提高烘干效果;
[0027] 在烘干托盘4内设置沉孔12放置塑料粒子,无需对烘干后的塑料粒子重新铺晒,直接进行自然降温,节省人力,提高生产效率。
[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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