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一种机械自动换向双井长程抽油机

阅读:1发布:2020-05-16

专利汇可以提供一种机械自动换向双井长程抽油机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种机械自动换向双井长程抽油机,其结构包括: 人机界面 台、踏升爬梯、抽油机壳体、自动换向杆、抽油井口、抽油机 基座 、防撞 铁 网、抽油 导管 、提拉平台、工作防护栏,抽油井口设有两个并排成一条直线并且均 水 平固定在地面上,抽油机基座水平 焊接 在抽油井口上,抽油机壳体垂直焊接在抽油机基座上,抽油机壳体设有两个并且分别竖直固定在自动换向杆左右两侧,踏升爬梯竖直固定在抽油机壳体前,本 发明人 机界面台设有人机台基座、人机界面框板、人机界面屏、输电 导线 ,实现了机械自动换向双井长程抽油机的直观显示内部运动情况,实时监控检测安全操作,设备异常会报警提示并且调控紧急匹配的流程工作。,下面是一种机械自动换向双井长程抽油机专利的具体信息内容。

1.一种机械自动换向双井长程抽油机,其结构包括:人机界面台(1)、踏升爬梯(2)、抽油机壳体(3)、自动换向杆(4)、抽油井口(5)、抽油机基座(6)、防撞网(7)、抽油导管(8)、提拉平台(9)、工作防护栏(10),所述抽油井口(5)设有两个并排成一条直线并且均平固定在地面上,所述抽油机基座(6)水平焊接在抽油井口(5)上,所述抽油机壳体(3)垂直焊接在抽油机基座(6)上,所述抽油机壳体(3)设有两个并且分别竖直固定在自动换向杆(4)左右两侧,其特征在于:
所述踏升爬梯(2)竖直固定在抽油机壳体(3)前,所述防撞铁网(7)设有两个以上并且均嵌于抽油机壳体(3)四周,所述抽油导管(8)竖直固定在抽油机壳体(3)后,所述人机界面台(1)与抽油井口(5)上的抽油机基座(6)电连接,所述工作防护栏(10)竖直焊接在提拉平台(9)上,所述提拉平台(9)水平焊接在抽油机壳体(3)上,所述自动换向杆(4)与人机界面台(1)电连接;
所述人机界面台(1)设有人机台基座(100)、人机界面框板(101)、人机界面屏(102)、输电导线(103),所述人机界面框板(101)倾斜嵌于人机台基座(100)上,所述人机界面屏(102)嵌于人机界面框板(101)内部,所述人机界面屏(102)与输电导线(103)电连接,所述输电导线(103)与自动换向杆(4)和抽油机基座(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械自动换向双井长程抽油机,其特征在于:所述人机界面框板(101)、人机界面屏(102)、自动换向杆(4)、抽油井口(5)、抽油机基座(6)、提拉平台(9)均为矩形板结构。
3.根据权利要求1所述的一种机械自动换向双井长程抽油机,其特征在于:所述人机台基座(100)与抽油机壳体(3)箱体框架结构。
4.根据权利要求1所述的一种机械自动换向双井长程抽油机,其特征在于:所述踏升爬梯(2)与工作防护栏(10)为柱杆结构。
5.根据权利要求1所述的一种机械自动换向双井长程抽油机,其特征在于:所述防撞铁网(7)为矩形网状板结构。

说明书全文

一种机械自动换向双井长程抽油机

技术领域

[0001] 本发明是一种机械自动换向双井长程抽油机,属于抽油机技术领域。

背景技术

[0002] 抽油机是开采石油的一种机器设备,俗称“磕头机”,通过加压的办法使石油出井,当抽油机上冲程时,油管弹性收缩向上运动,带动机械解堵采油器向上运动,撞击滑套产生振动;同时,正向单流关闭,变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时,油管弹性伸长向下运动,带动机械解堵采油器向下运动,撞击滑套产生振动;同时,反向单流阀部分关闭,变径活塞总成仍然封堵油套环形油道,使反向单流阀下方区域形成高压区,这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击
[0003] 现有技术公开了申请号为:CN201620049650.X的一种机械自动换向双井长程抽油机,其包括底座、辅助支架、竖直支架、上支撑板、正转链轮、反转链轮、链齿、链条、正抽油组件和反抽油组件,其中,正转链轮和反转链轮的圆周表面均是设置部分连续的链齿,且连续的链齿的弧度占整个正转链轮或反转链轮的整个圆周弧度的三分之一至二分之一之间,采用该实用新型的一种机械自动换向双井长程抽油机,其通过将连续的链齿的弧度设置为占整个正转链轮或反转链轮的整个圆周弧度的三分之一至二分之一之间,这种换向设置结构新颖,巧妙,能够使得换向相对比较平顺,能耗较低,磨损较少,能够很好的适应长程双井石油的开采,有效的实现长程双井石油的开采,但现有技术机械自动换向双井长程抽油机各项工作环环相扣无法直观的体现工作进程,全自动工作无法监控操作情况。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种机械自动换向双井长程抽油机,以解决机械自动换向双井长程抽油机各项工作环环相扣无法直观的体现工作进程,全自动工作无法监控操作情况的问题。
[0005] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种机械自动换向双井长程抽油机,其结构包括:人机界面台、踏升爬梯、抽油机壳体、自动换向杆、抽油井口、抽油机基座、防撞网、抽油导管、提拉平台、工作防护栏,所述抽油井口设有两个并排成一条直线并且均平固定在地面上,所述抽油机基座水平焊接在抽油井口上,所述抽油机壳体垂直焊接在抽油机基座上,所述抽油机壳体设有两个并且分别竖直固定在自动换向杆左右两侧;所述踏升爬梯竖直固定在抽油机壳体前,所述防撞铁网设有两个以上并且均嵌于抽油机壳体四周,所述抽油导管竖直固定在抽油机壳体后,所述人机界面台与抽油井口上的抽油机基座电连接,所述工作防护栏竖直焊接在提拉平台上,所述提拉平台水平焊接在抽油机壳体上,所述自动换向杆与人机界面台电连接;
所述人机界面台设有人机台基座、人机界面框板、人机界面屏、输电导线,所述人机界面框板倾斜嵌于人机台基座上,所述人机界面屏嵌于人机界面框板内部,所述人机界面屏与输电导线电连接,所述输电导线与自动换向杆和抽油机基座电连接。
[0006] 进一步地,所述人机界面框板、人机界面屏、自动换向杆、抽油井口、抽油机基座、提拉平台均为矩形板结构。
[0007] 进一步地,所述人机台基座与抽油机壳体箱体框架结构。
[0008] 进一步地,所述踏升爬梯与工作防护栏为柱杆结构。
[0009] 进一步地,所述防撞铁网为矩形网状板结构。
[0010] 进一步地,所述人机界面台为电子部件,精度高,控制准确。
[0011] 进一步地,所述自动换向杆为机械部件,灵活度高,换向便捷。
[0012] 本发明的有益效果:本发明人机界面台设有人机台基座、人机界面框板、人机界面屏、输电导线,实现了机械自动换向双井长程抽油机的直观显示内部运动情况,实时监控检测安全操作,设备异常会报警提示并且调控紧急匹配的流程工作。附图说明
[0013] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本发明一种机械自动换向双井长程抽油机的结构示意图。
[0014] 图2为本发明一种机械自动换向双井长程抽油机人机界面台的结构示意图。
[0015] 图中:人机界面台-1、踏升爬梯-2、抽油机壳体-3、自动换向杆-4、抽油井口-5、抽油机基座-6、防撞铁网-7、抽油导管-8、提拉平台-9、工作防护栏-10、人机台基座-100、人机界面框板-101、人机界面屏-102、输电导线-103。

具体实施方式

[0016] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0017] 请参阅图1与图2,本发明提供一种机械自动换向双井长程抽油机:其结构包括:人机界面台1、踏升爬梯2、抽油机壳体3、自动换向杆4、抽油井口5、抽油机基座6、防撞铁网7、抽油导管8、提拉平台9、工作防护栏10,所述抽油井口5设有两个并排成一条直线并且均水平固定在地面上,所述抽油机基座6水平焊接在抽油井口5上,所述抽油机壳体3垂直焊接在抽油机基座6上,所述抽油机壳体3设有两个并且分别竖直固定在自动换向杆4左右两侧;所述踏升爬梯2竖直固定在抽油机壳体3前,所述防撞铁网7设有两个以上并且均嵌于抽油机壳体3四周,所述抽油导管8竖直固定在抽油机壳体3后,所述人机界面台1与抽油井口5上的抽油机基座6电连接,所述工作防护栏10竖直焊接在提拉平台9上,所述提拉平台9水平焊接在抽油机壳体3上,所述自动换向杆4与人机界面台1电连接;
所述人机界面台1设有人机台基座100、人机界面框板101、人机界面屏102、输电导线
103,所述人机界面框板101倾斜嵌于人机台基座100上,所述人机界面屏102嵌于人机界面框板101内部,所述人机界面屏102与输电导线103电连接,所述输电导线103与自动换向杆4和抽油机基座6电连接,所述人机界面框板101、人机界面屏102、自动换向杆4、抽油井口5、抽油机基座6、提拉平台9均为矩形板块结构,所述人机台基座100与抽油机壳体3箱体框架结构,所述踏升爬梯2与工作防护栏10为柱杆结构,所述防撞铁网7为矩形网状板结构,所述人机界面台1为电子部件,精度高,控制准确,所述自动换向杆4为机械部件,灵活度高,换向便捷。
[0018] 在机械自动换向双井长程抽油机的使用过程中,通过人机界面台1的人机界面屏102触摸屏控制大型设备工作,更高效便捷直观透视内部结构运行流程,在抽油机壳体3内的自动换向杆4机械运动,配合人机界面屏102的调控,通过人机界面台1达到机械自动换向双井长程抽油机的直观显示内部运动情况,实时监控检测安全操作,设备异常会报警提示并且调控紧急匹配的流程工作。
[0019] 本发明所述的人机界面台1,又称用户界面或使用者界面,是人与计算机之间传递、交换信息的媒介和对话接口,是计算机系统的重要组成部分,是系统和用户之间进行交互和信息交换的媒介,它实现信息的内部形式与人类可以接受形式之间的转换,凡参与人机信息交流的领域都存在着人机界面台。
[0020] 本发明的人机界面台1、踏升爬梯2、抽油机壳体3、自动换向杆4、抽油井口5、抽油机基座6、防撞铁网7、抽油导管8、提拉平台9、工作防护栏10、人机台基座100、人机界面框板101、人机界面屏102、输电导线103部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是机械自动换向双井长程抽油机各项工作环环相扣无法直观的体现工作进程,全自动工作无法监控操作情况,本发明通过上述部件的互相组合,可以达到机械自动换向双井长程抽油机的直观显示内部运动情况,实时监控检测安全操作,设备异常会报警提示并且调控紧急匹配的流程工作,具体如下所述:
所述人机界面框板101倾斜嵌于人机台基座100上,所述人机界面屏102嵌于人机界面框板101内部,所述人机界面屏102与输电导线103电连接,所述输电导线103与自动换向杆4和抽油机基座6电连接。
[0021] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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