专利汇可以提供一种减少卷取机助卷器对铝带表面擦伤长度的控制方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种减少卷取机助卷器对 铝 带表面擦伤长度的控制方法,属于有色 金属加工 技术领域。该方法在精 轧机 组开始 轧制 时,先以较高的穿带速度进行穿带轧制;当铝带头部进入末 机架 轧机产生咬入 信号 后,开始对铝带头部 位置 进行 跟踪 ;当铝带 头部跟踪 位置大于头部减速位置时,精轧机组开始降速至卷取速度;当铝带进入卷取机且卷取机与末机架轧机之间建立张 力 后,打开卷取机助卷器,等待助卷器摆臂打开之后,精轧机组开始升速至轧制速度,进行后续稳态轧制。该方法可以有效减少助卷器在头部助卷过程中与铝带表面 接触 造成擦伤的长度,提高产品成材率,同时采用高速穿带、头部低速卷取的控制方法,在保证成材率的同时也保证了生产效率。,下面是一种减少卷取机助卷器对铝带表面擦伤长度的控制方法专利的具体信息内容。
1.一种减少卷取机助卷器对铝带表面擦伤长度的控制方法,其特征在于:包括步骤如下:
S1:在精轧机组开始轧制时,先以穿带速度v0进行穿带轧制;
S2:当铝带头部进入末机架轧机产生咬入信号后,开始对铝带头部位置进行跟踪;
S3:当铝带头部跟踪位置大于头部减速位置L时,精轧机组开始降速至卷取速度v1;
S4:当铝带进入卷取机且卷取机与末机架轧机之间建立张力后,打开卷取机助卷器,等待助卷器摆臂打开之后,精轧机组开始升速至轧制速度v2,进行后续稳态轧制。
2.根据权利要求1所述的减少卷取机助卷器对铝带表面擦伤长度的控制方法,其特征在于:所述S1中的精轧机组以末机架轧机线速度作为基准速度。
3.根据权利要求1所述的减少卷取机助卷器对铝带表面擦伤长度的控制方法,其特征在于:所述穿带速度v0,卷取速度v1,轧制速度v2由二级过程控制系统下发设定,并且满足v1
式中,Ls为铝带头部跟踪位置,vf为末机架轧机线速度,f为末机架前滑系数。
5.根据权利要求4所述的减少卷取机助卷器对铝带表面擦伤长度的控制方法,其特征在于:所述末机架前滑系数
式中,ε为末机架轧机铝带变形率,h为末机架轧机出口铝带厚度,R为末机架轧机轧辊直径,k1、k2、k3、k4为经验常数。
6.根据权利要求1所述的减少卷取机助卷器对铝带表面擦伤长度的控制方法,其特征在于:所述S3中头部减速位置L计算公式为:L=L0-(v12-v02)(1+f)/2a,式中,a为末机架轧机的加速度,L0为卷取机卷筒与末机架轧机中心线距离,f为末机架前滑系数。
7.根据权利要求1所述的减少卷取机助卷器对铝带表面擦伤长度的控制方法,其特征在于:所述S4中卷取机与末机架轧机张力建立的判定依据为:Tact≥K·Tset,式中,Tact为卷取张力实际值,Tset为卷取张力设定值,K为张力阈值参数。
8.根据权利要求7所述的减少卷取机助卷器对铝带表面擦伤长度的控制方法,其特征在于:所述K的取值范围为0.5~1.0。
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