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一种基于车窗控制器的全功能检测系统

阅读:938发布:2024-02-22

专利汇可以提供一种基于车窗控制器的全功能检测系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型属于车窗 控制器 检测技术领域,更具体涉及一种基于车窗控制器的全功能检测系统。包括电源、升降平台模 块 和阻挡检测模块。所述升降平台模块包括升降平台和设置于所述升降平台并与所述电源连接的升降组件;所述升降组件可在所述升降平台上移动,所述升降组件用于模拟车窗的升降。所述阻挡检测模块包括阻 力 检测组件以及与所述阻力检测组件电连接控制组件;所述阻力检测组件可用于检测所述升降组件施加于所述阻挡检测模块的外力;所述控制组件与所述电源连接。本实用新型的有益效果在于:该系统结构简单,容易操作,检测效率高,能够实现车窗控制器的批量检测,可以降低车窗控制器检测的成本。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是一种基于车窗控制器的全功能检测系统专利的具体信息内容。

1.一种基于车窗控制器的全功能检测系统,其特征在于,包括,
电源;
升降平台模,包括升降平台和设置于所述升降平台并与所述电源连接的升降组件;
所述升降组件可在所述升降平台上移动,所述升降组件用于模拟车窗的升降;
阻挡检测模块,包括阻检测组件以及与所述阻力检测组件电连接控制组件;所述阻力检测组件可用于检测所述升降组件施加于所述阻挡检测模块的外力大小;所述控制组件与所述电源连接,用于在所述阻挡检测模块施加于所述检测组件的外力大于所述控制组件的设定阈值时控制所述检测组件向远离检测路径的方向运动。
2.根据权利要求1所述的一种基于车窗控制器的全功能检测系统,其特征在于,所述阻挡检测模块还包括固定设置于所述升降平台的固定块;所述阻力检测组件包括阻挡块,所述固定块与所述阻挡块之间沿所述升降组件的上升方向依次设置有连接单元和铰链,所述连接单元与所述控制组件电连接,在所述升降组件施加于所述检测组件的外力大于所述控制组件的设定阈值时,所述控制组件控制所述连接单元与所述固定块分离并绕所述铰链转动且远离所述检测路径。
3.根据权利要求2所述的一种基于车窗控制器的全功能检测系统,其特征在于,所述控制组件包括与所述电源电连接的检测开关电子秤、与所述电子秤电连接的电压比较器以及分别与所述电压比较器和所述电源电连接的继电器;所述阻力检测组件包括设置于所述阻挡块底部并与所述电压比较器电连接的电子秤;所述电子秤用于检测所述升降组件施加于所述阻挡检测模块的外力。
4.根据权利要求3所述的一种基于车窗控制器的全功能检测系统,其特征在于,所述连接单元包括位于所述固定块与所述阻挡块之间并与所述继电器电连接的电磁
5.根据权利要求2所述的一种基于车窗控制器的全功能检测系统,其特征在于,系统还包括报警模块;所述升降组件、所述阻挡检测模块和所述报警模块依次沿所述上升方向布置,所述报警模块在所述阻挡块触碰后发出报警信号
6.根据权利要求5所述的一种基于车窗控制器的全功能检测系统,其特征在于,所述报警模块包括设置于升降路径并与所述电源电连接的报警开关和与所述报警开关电连接的报警器。
7.根据权利要求1或3所述的一种基于车窗控制器的全功能检测系统,其特征在于,所述升降组件为多个,且多个所述升降组件并排设置于所述升降平台。

说明书全文

一种基于车窗控制器的全功能检测系统

技术领域

[0001] 本实用新型属于车窗控制器检测技术领域,更具体涉及一种基于车窗控制器的全功能检测系统。

背景技术

[0002] 汽车的四个车窗升降通过对应的开关控制,每个开关可以控制一个对应车窗升降。车窗升降是否到位,车窗升降的防夹手功能是否出现故障,这是每个车窗升降控制器的
出厂检测程序,但现有的车窗升降检测装置对于车窗升降是否完全到位,通过肉眼观察。以
及车窗升降遇到障碍物后是否停止继续上升遇到是通过用手扳车窗升降机构并观察其是
否停止,这种检测方式既不安全,效率慢,而且检测不精确,无法实现批量检测。同时每个人
的手劲大小不一,无法精确判断控制器的性能。
实用新型内容
[0003] 针对上述问题,本实用新型旨在提供一种基于车窗控制器的全功能检测系统,实现车窗升降控制器的放防堵检测,提高检测效率。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型通过以下措施来实现:
[0005] 一种基于车窗控制器的全功能检测系统,包括,
[0006] 电源;
[0007] 升降平台模,包括升降平台和设置于所述升降平台并与所述电源连接的升降组件;所述升降组件可在所述升降平台上移动,所述升降组件用于模拟车窗的升降;
[0008] 阻挡检测模块,包括阻检测组件以及与所述阻力检测组件电连接控制组件;所述阻力检测组件可用于检测所述升降组件施加于所述阻挡检测模块的外力;所述控制组件
与所述电源连接,用于在所述阻挡检测模块施加于所述检测组件的外力大于所述控制组件
的设定阈值时控制所述检测组件向远离检测路径的方向运动。
[0009] 进一步的,所述阻挡检测模块还包括固定设置于所述升降平台的固定块;所述阻力检测组件包括阻挡块,所述固定块与所述阻挡块之间沿所述升降组件的上升方向依次设
置有连接单元和铰链,所述连接单元与所述控制组件电连接,在所述升降组件施加于所述
检测组件的外力大于所述控制组件的设定阈值时,所述控制组件控制所述连接单元与所述
固定块分离并绕所述铰链转动且远离所述检测路径。
[0010] 进一步的,所述控制组件包括与所述电源电连接的检测开关、与所述电子秤电连接的电压比较器以及分别与所述电压比较器和所述电源电连接的继电器;所述阻力检测组
件包括设置于所述阻挡块底部并与所述电压比较器电连接的电子秤;所述电子秤用于检测
所述升降组件施加于所述阻挡检测模块的外力。
[0011] 进一步的,所述连接单元包括位于所述固定块与所述阻挡块之间并与所述继电器电连接的电磁
[0012] 进一步的,系统还包括报警模块;所述升降组件、所述阻挡检测模块和所述报警模块依次沿所述上升方向布置,所述报警模块在所述阻挡块触碰后发出报警信号
[0013] 进一步的,所述报警模块包括设置于升降路径并与所述电源电连接的报警开关和与所述报警开关电连接的报警器。
[0014] 进一步的,所述升降组件为多个,且多个所述升降组件并排设置于所述升降平台。
[0015] 本实用新型的有益效果在于:提供一种基于车窗控制器的全功能检测系统,该系统结构简单,容易操作,检测效率高,能够实现车窗控制器的批量检测,可以降低车窗控制
器检测的成本。
附图说明
[0016] 图1为一种基于车窗控制器的全功能检测系统的结构示意图;
[0017] 图2为一种基于车窗控制器的全功能检测系统中阻挡检测模块的结构框图
[0018] 图3为一种基于车窗控制器的全功能检测系统中控制组件的结构框图。
[0019] 附图标记说明
[0020] 10.升降平台模块,11.升降平台,12.升降支架,13.升降组件,14.升降路径,20.阻挡检测模块,21.阻挡块,22.固定块,23.连接单元,24.电子秤,25.检测开关,26.铰链,30.
报警模块,31.报警开关,32.报警器,40.电源。

具体实施方式

[0021] 以下结合实施例对本实用新型的实用新型构思做具体示例性阐述,故对以下内容的理解不应该是对本实用新型保护范围的限定,而是对原理理解的辅助,以下结合附图1-3
及具体实施方式,对本实用新型进行进一步的详细说明。
[0022] 因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的
实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都
属于本实用新型保护的范围。
[0023] 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024] 一种基于车窗控制器的全功能检测系统,包括电源40、升降平台模块10和阻挡检测模块20,所述升降平台模块10用于模拟所述车窗控制器控制的车窗在升降平台11的升降
运动,所述阻挡检测模块20用于检测车窗的遇到障碍物后是否停止的功能,即在遇到障碍
物后是否能够停止上升运动。
[0025] 电源40;用于为所述升降平台模块10和所述阻挡检测模块20供电。
[0026] 升降平台模块10,请参照图1,包括升降平台11和设置于所述升降平台11并与所述电源40电连接的升降组件13。所述升降组件13可在所述升降平台11上模拟车窗的上升和下
降移动,所述升降平台11可以为L型,如图1所示,L型升降平台11底部设有升降支架12。本实
施例中的升降平台模块10可以为现有的车窗控制器的测试装置,在此不再赘述。
[0027] 阻挡检测模块20,包括阻力检测组件以及与所述阻力检测组件电连接控制组件;所述阻力检测组件可用于检测所述升降组件13施加于所述阻挡检测模块20的外力。本实施
例中所述阻力检测组件和所述控制组件均设置于所述升降平台11的竖直平面上。所述控制
组件与所述电源40连接,用于在所述升降组件施加于所述阻挡检测模块20的外力大于所述
控制组件的设定阈值时控制所述检测组件向远离升降路径14的方向运动。这样的设置不仅
可以检测升降组件13上升过程遇到障碍物是否停止,同时还为了防止在升降组件13出现故
障而遇到障碍物无法停止时,通过控制组件控制阻力检测组件向远离升降路径14的方向运
动,避免了检测过程出现的二次故障。
[0028] 作为优选的,请参照图2,所述阻挡检测模块20还包括固定设置于所述升降平台11的竖直平面内的固定块22;所述阻力检测组件包括阻挡块21,所述固定块22与所述阻挡块
21之间沿所述升降组件13的上升方向依次设置有连接单元23和铰链26,所述连接单元23与
所述控制组件电连接,正常检测时所述连接单元23与所述固定块22和所述阻挡块21之间固
定连接,确保在所述升降组件13继续上升时能够模拟障碍物对所述升降组件13的阻挡。当
所述升降组件13施加于所述检测组件的外力大于所述控制组件的设定阈值时,所述控制组
件控制所述连接单元23与所述固定块22分离并绕所述铰链26转动且远离所述升降路径14。
即在所述升降组件13遇到障碍物后无法停止时,所述控制组件控制连接单元23与固定块22
的连接作用解除,从而阻挡块21在所述升降组件13继续上升时绕铰链26转动,所述阻挡块
21远离升降路径14。这样的设置不仅保护了检测系统的安全性,同时也提高了检测系统的
便捷性,若不需要检测时,直接将所述阻挡块21绕铰链26转动,使其远离升降路径14。
[0029] 作为优选的,所述控制组件包括与所述电源40电连接的检测开关25、与所述电子秤24电连接的电压比较器以及分别与所述电压比较器和所述电源40电连接的继电器。所述
检测开关25可以设置于所述升降平台11的平平面上。所述阻力检测组件包括设置于所述
阻挡块21底部并与所述电压比较器电连接的电子秤24。所述电子秤24用于检测所述升降组
件13施加于所述阻挡检测模块20的外力。所述电子秤24在检测所述升降组件13施加于所述
阻挡块21的外力时,所述电子秤24将检测到的力信号转换为电信号并传输至电压比较器,
电压比较器将电子秤24检测到的外力对应的电压信号与电压比较器的设定阈值进行比较,
若所述电子秤24检测到的外力对应的电压小于阈值且所述升降组件13停止继续上升时,表
示所述车窗控制器检测合格。当电子秤24检测到的外力对应的电压大于电压比起的阈值
时,所述电压比较器将信号传输至所述继电器,所述继电器控制所述连接单元23与所述固
定块22分离,所述阻挡块21绕所述固定块22转动,所述升降组件13继续上升,这样的设置不
仅保护了检测系统,而且还提高了检测系统的安全性。
[0030] 作为优选的,所述连接单元23包括位于所述固定块22与所述阻挡块21之间并与所述继电器电连接的电磁铁。本实施例中所述电磁铁包括设置于所述阻挡块21的第一电磁铁
和设置于所述固定块22的第二电磁铁,在正常检测过程,所述第一电磁铁和所述第二电磁
铁相互吸附,所述阻挡块21置于升降路径14,当电子秤24检测到所述升降组件13施加于所
述阻挡块21的外力大于设定阈值时,所述电压比较器控制所述继电器断电,从而控制所述
第一电磁铁与第二电磁铁断电,所述阻挡块21绕铰链26旋转,所述升降组件13继续上升。
[0031] 作为优选的,为了进一步提高检测效率,系统还包括报警模块30;所述升降组件13、所述阻挡检测模块20和所述报警模块30依次沿所述上升方向布置,所述报警模块30在
所述阻挡块21触碰后发出报警信号。所述报警模块30可以设置于升降路径14,也可设置于
所述阻挡块21绕铰链26旋转的路径,这样,当所述升降组件13施加于所述阻挡检测模块20
的外力大于设定阈值时,所述升降组件13继续上升会触碰到报警模块30,或者所述阻挡块
21绕铰链26旋转也会触碰到报警模块30。本实施例中以所述报警模块30设置于升降路径14
进行说明,如图1所示。
[0032] 作为优选的,如图3所示,所述报警模块30包括设置于升降路径14并与所述电源40电连接的报警开关31和与所述报警开关31电连接的报警器32。当所述升降组件13施加于所
述阻挡检测模块20的外力大于设定阈值时,所述升降组件13继续上升,并触碰所述报警开
关31并使其打开,所述报警器32通电并发出报警信号,在本实施例中,所述报警器32选用现
有的声光报警器。
[0033] 作为优选的,所述升降组件13为多个,且多个所述升降组件13并排设置于所述升降平台11。这样的设置实现车窗升降控制器批量检测,大大提高了检测效率,降低了检测成
本。
[0034] 工作原理:
[0035] 正常检测状态下,所述升降组件13在遇到阻挡块21后会停止继续上升,或者原路返回,但当检测系统出现故障时所述升降组件13遇到障碍物后不会停止,而是继续上升。通
过电子秤24检测所述升降组件13施加于所述阻挡检测模块20的外力并将其转换为电信号
发送至电压比较器,若该外力大于正常工作的阈值时,所述电压比较器控制所述继电器断
电,同时控制所述电磁铁断电,从而所述阻挡块21在所述升降组件13的推动下绕所述铰链
26转动,所述升降组件13继续上升的过程触碰报警开关31,从而所述报警器32发出报警信
号。
[0036] 在本实用新型的实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“中心”、“顶”、“底”、“顶部”、“根部”、“内”、“外”、“外围”、“里侧”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。其中,“里侧”是指
内部或围起来的区域或空间。“外围”是指某特定部件或特定区域的周围的区域。
[0037] 在本实用新型的实施例的描述中,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0038] 在本实用新型的实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“组装”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内
部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中
的具体含义。
[0039] 在本实用新型的实施例的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0040] 尽管已描述了本申请的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优
选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
[0041] 最后应说明的是:以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于
本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形
改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利
要求为准。
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