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碳化 硅 烧结托盘用夹取固定装置

阅读：94发布：2024-02-24

专利汇可以提供碳化硅烧结托盘用夹取固定装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本申请公开了一种碳化硅烧结托盘用夹取固定装置，操作板的下端安装有支撑架，操作板上设有第一直线导轨，第一直线导轨上设有第一滑板和第二滑板，操作板的下端安装有驱动第一滑板和第二滑板在第一直线导轨上滑动的第一电机，第一滑板和第二滑板相对的一侧均设有第二直线导轨，第二直线导轨上均设有第一限位板和第二限位板，第一滑板上设有驱动第一限位板和第二限位板在第二直线导轨上运动的第二电机，第二滑板靠近第一滑板的一侧安装有第一安装板，第一安装板上设有保温箱，保温箱内设有电池，保温箱内设有保温腔，保温腔内壁设有导热层，导热层内设有与电池电连接的电阻丝。本实用新型能够保证碳化硅夹取移动保温效果，提高碳化硅的加工质量。，下面是碳化硅烧结托盘用夹取固定装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种碳化硅烧结托盘用夹取固定装置，其特征在于，包括操作板(1)，操作板(1)的下端安装有支撑架(3)，操作板(1)上设有第一直线导轨(4)，第一直线导轨(4)上设有第一滑板(5)和第二滑板(9)，操作板(1)的下端安装有驱动第一滑板(5)和第二滑板(9)在第一直线导轨(4)上滑动的第一电机(2)，第一滑板(5)和第二滑板(9)相对的一侧均设有第二直线导轨(7)，第二直线导轨(7)上均设有第一限位板(8)和第二限位板(10)，第一滑板(5)上设有驱动第一限位板(8)和第二限位板(10)在第二直线导轨(7)上运动的第二电机(6)，第二滑板(9)靠近第一滑板(5)的一侧安装有第一安装板(13)，第一安装板(13)上设有保温箱(12)，保温箱(12)内设有电池(1202)，保温箱(12)内设有保温腔(1206)，保温腔(1206)内壁设有导热层(1203)，导热层(1203)内设有与电池(1202)电连接的电阻丝(1204)。
2.如权利要求1所述的碳化硅烧结托盘用夹取固定装置，其特征在于，导热层(1203)的内壁设有多个承载凸起(1205)。
3.如权利要求1所述的碳化硅烧结托盘用夹取固定装置，其特征在于，第一限位板(8)和第二限位板(10)相对的一侧均设有防滑板(14)。
4.如权利要求1所述的碳化硅烧结托盘用夹取固定装置，其特征在于，第一滑板(5)靠近第二滑板(9)的一侧设有用于卡接第一安装板(13)的限位套(15)。
5.如权利要求4所述的碳化硅烧结托盘用夹取固定装置，其特征在于，限位套(15)内设有限位腔(16)，限位腔(16)内底部安装有活塞(17)，活塞(17)远离限位套(15)的一侧安装有活塞轴(19)，活塞轴(19)远离活塞(17)的一侧安装有第二安装板(20)。
6.如权利要求5所述的碳化硅烧结托盘用夹取固定装置，其特征在于，第二安装板(20)和活塞(17)之间设有弹簧(18)，弹簧(18)套接在活塞轴(19)的外周。
7.如权利要求5所述的碳化硅烧结托盘用夹取固定装置，其特征在于，第二安装板(20)远离活塞轴(19)的一侧安装有减震板(21)。

说明书全文

碳化 硅 烧结托盘用夹取固定装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及碳化硅加工设备的技术领域，尤其涉及一种碳化硅烧结托盘用夹取固定装置。

背景技术

[0002] 金刚砂又名碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。现有的碳化硅在烧结时需要将将碳化硅的烧结盘转移至成型模具中，在转移的过程中，当烧结盘冷却后会严重影响碳化硅成型的质量，故此亟需开发一种能够保证碳化硅夹取移动保温效果，提高碳化硅加工质量的碳化硅烧结托盘用夹取固定装置。实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种能够保证碳化硅夹取移动保温效果，提高碳化硅加工质量的碳化硅烧结托盘用夹取固定装置。

[0004] 解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

[0005] 一种碳化硅烧结托盘用夹取固定装置，包括操作板，操作板的下端安装有支撑架，操作板上设有第一直线导轨，第一直线导轨上设有第一滑板和第二滑板，操作板的下端安装有驱动第一滑板和第二滑板在第一直线导轨上滑动的第一电机，第一滑板和第二滑板相对的一侧均设有第二直线导轨，第二直线导轨上均设有第一限位板和第二限位板，第一滑板上设有驱动第一限位板和第二限位板在第二直线导轨上运动的第二电机，第二滑板靠近第一滑板的一侧安装有第一安装板，第一安装板上设有保温箱，保温箱内设有电池，保温箱内设有保温腔，保温腔内壁设有导热层，导热层内设有与电池电连接的电阻丝。

[0006] 本实用新型实施例导热层的内壁设有多个承载凸起。

[0007] 本实用新型实施例第一限位板和第二限位板相对的一侧均设有防滑板。

[0008] 本实用新型实施例第一滑板靠近第二滑板的一侧设有用于卡接第一安装板的限位套。

[0009] 本实用新型实施例限位套内设有限位腔，限位腔内底部安装有活塞，活塞远离限位套的一侧安装有活塞轴，活塞轴远离活塞的一侧安装有第二安装板。

[0010] 本实用新型实施例第二安装板和活塞之间设有弹簧，弹簧套接在活塞轴的外周。

[0011] 本实用新型实施例第二安装板远离活塞轴的一侧安装有减震板。

[0012] 本实用新型的有益效果为：将需要夹取移动的碳化硅放置烧结托盘内，然后将烧结托盘放置在保温箱内，然后由第一电机驱动第一滑板和第二滑板沿着第一直线导轨移动，实现第一滑板和第二滑板相互靠近，并将烧结托盘的外沿置于第一限位板和第二限位板之间，由第三电机驱动第一限位板和第二限位板沿着第二直线导轨滑动，实现第一限位板和第二限位板相互靠近实现对烧结托盘外沿的限位固定，然后由第一电机驱动第一滑板和第二滑板沿着第一直线导轨滑动，移动的过程中，由电池对电阻丝的供电，由电阻丝发热实现对导热层的加热，然后由导热层实现对保温腔内的烧结托盘的加热，从而实现对烧结托盘内的碳化硅进行保温，实现在移动烧结托盘的时，位于烧结托盘内的碳化硅依然保持在一定温度下，提高了碳化硅烧结后成型的质量。

[0013] 本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

[0014] 图1是本实用新型所述碳化硅烧结托盘用夹取固定装置的结构示意图；

[0015] 图2是本实用新型所述碳化硅烧结托盘用夹取固定装置中保温箱的剖视图；

[0016] 图3是本实用新型所述碳化硅烧结托盘用夹取固定装置中第一限位板和第二限位板的侧视图；

[0017] 图4是本实用新型所述碳化硅烧结托盘用夹取固定装置中第一滑板的侧视图；

[0018] 图5是图4中A处的局部放大示意图。

[0019] 图中各附图标记为：

[0020] 1、操作板；2、第一电机；3、支撑架；4、第一直线导轨；5、第一滑板；6、第二电机；7、第二直线导轨；8、第一限位板；9、第二滑板；10、第二限位板；11、烧结托盘；12、保温箱；1201、保温箱本体；1202、电池；1203、导热层；1204、电阻丝；1205、承载凸起；1206、保温腔；
13、第一安装板；14、防滑板；15、限位套；16、限位腔；17、活塞；18、弹簧；19、活塞轴；20、第二安装板；21、减震板。

具体实施方式

[0021] 下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

[0022] 在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0023] 参照图1-5所示，本实用新型实施例提出的一种碳化硅烧结托盘用夹取固定装置，包括操作板1，操作板1的下端安装有支撑架3，操作板1上设有第一直线导轨4，第一直线导轨4上设有第一滑板5和第二滑板9，操作板1的下端安装有驱动第一滑板5和第二滑板9在第一直线导轨4上滑动的第一电机2，第一滑板5和第二滑板9相对的一侧均设有第二直线导轨7，第二直线导轨7上均设有第一限位板8和第二限位板10，第一滑板5上设有驱动第一限位板8和第二限位板10在第二直线导轨7上运动的第二电机6，第二滑板9靠近第一滑板5的一侧安装有第一安装板13，第一安装板13上设有保温箱12，保温箱12内设有电池1202，保温箱
12内设有保温腔1206，保温腔1206内壁设有导热层1203，导热层1203内设有与电池1202电连接的电阻丝1204。

[0024] 工作原理：将需要夹取移动的碳化硅放置烧结托盘11内，然后将烧结托盘11放置在保温箱12内，然后由第一电机2驱动第一滑板5和第二滑板9沿着第一直线导轨4移动，实现第一滑板5和第二滑板9相互靠近，并将烧结托盘11的外沿置于第一限位板8和第二限位板10之间，由第三电机11驱动第一限位板8和第二限位板10沿着第二直线导轨7滑动，实现第一限位板8和第二限位板10相互靠近实现对烧结托盘11外沿的限位固定，然后由第一电机2驱动第一滑板9和第二滑板5沿着第一直线导轨4滑动，移动的过程中，由电池1202对电阻丝1204的供电，由电阻丝1204发热实现对导热层1203的加热，然后由导热层1203实现对保温腔1206内的烧结托盘11的加热，从而实现对烧结托盘11内的碳化硅进行保温，实现在移动烧结托盘11的时，位于烧结托盘11内的碳化硅依然保持在一定温度下，提高了碳化硅烧结后成型的质量。

[0025] 本实用新型实施例导热层1203的内壁设有多个承载凸起1205。承载凸起1205可以避免烧结托盘11直接与导热层1203接触，提高了对烧结托盘11的保温效果，避免导热层1203直接与烧结托盘11接触，提高了保温效果。

[0026] 本实用新型实施例第一限位板8和第二限位板10相对的一侧均设有防滑板14。如此设置，可以进一步提高对烧结托盘11外沿限位固定的稳定性，避免烧结托盘滑动。

[0027] 本实用新型实施例第一滑板5靠近第二滑板9的一侧设有用于卡接第一安装板13的限位套15。限位套15保证了第一安装板13在移动时的稳定性。

[0028] 本实用新型实施例限位套15内设有限位腔16，限位腔16内底部安装有活塞17，活塞17远离限位套15的一侧安装有活塞轴19，活塞轴19远离活塞17的一侧安装有第二安装板20。利用活塞17和活塞轴19的伸缩性，实现了在对第二安装板20限位时的缓冲稳定性，避免第一滑板5和第二滑板9靠近时第一安装板13撞击力太大而影响第一滑板5和第二滑板9移动的稳定性。

[0029] 本实用新型实施例第二安装板20和活塞17之间设有弹簧18，弹簧18套接在活塞轴19的外周。利用套接在活塞轴19外周弹簧18的伸缩性，提高了对来自第一安装板13冲击的缓冲性能，避免第一滑板5和第二滑板9靠近时第一安装板13撞击力太大而影响第一滑板5和第二滑板9移动的稳定性。

[0030] 本实用新型实施例第二安装板20远离活塞轴19的一侧安装有减震板21，减震板21进一步避免了第一滑板5和第二滑板9靠近时第一安装板13撞击力太大而影响第一滑板5和第二滑板9移动的稳定性。

[0031] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

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