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Onepass打印控制方法、装置、设备及介质

阅读:530发布:2020-05-08

专利汇可以提供Onepass打印控制方法、装置、设备及介质专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种Onepass打印控制方法、装置、设备及介质。本发明根据打印要求确认所有物理通道中的共用物理通道和专用物理通道;为每个所述共用物理通道配置n个逻辑通道,为每个所述专用物理通道配置y个逻辑通道;接收打印命令,以所述逻辑通道为单位从打印内存中提取对应的打印数据;依据打印参数将每个所述共用物理通道中的所有逻辑通道对应的打印数据合并后再进行处理输入所述共用物理通道进行打印;同时依据打印参数将每个专用物理通道的所述逻辑通道对应的打印数据直接进行处理输入专用物理通道进行打印。本发明保证了各生产线的独立控制。,下面是Onepass打印控制方法、装置、设备及介质专利的具体信息内容。

1.一种Onepass打印控制方法,其特征在于,所述方法包括:
根据打印要求确认所有物理通道中的共用物理通道和专用物理通道,所述共用物理通道属于x条生产线,所述专用物理通道仅属于一条生产线,x≥2,x为整数;
为每个所述共用物理通道配置n个逻辑通道,为每个所述专用物理通道配置y个逻辑通道,n≥x,y≥1,n、y为整数;
接收打印命令,以所述逻辑通道为单位从打印内存中提取对应的打印数据;
依据打印参数将每个所述共用物理通道中的所有逻辑通道对应的打印数据合并后再进行处理输入所述共用物理通道进行打印;
同时依据打印参数将每个专用物理通道的所述逻辑通道对应的打印数据直接进行处理输入专用物理通道进行打印;
其中,每个物理通道对应一个喷头或对应喷头上的m列喷嘴,m≥1。
2.根据权利要求1所述的Onepass打印控制方法,其特征在于,所述打印要求包括:待打印产品沿喷头排列方向的宽度信息,
所述根据打印要求确认所有物理通道中的共用物理通道和专用物理通道前,所述方法包括:
依据所述待打印产品沿喷头排列方向的宽度信息将待打印设备中的所有物理通道划分为若干组,每组对应一条生产线。
3.根据权利要求2所述的Onepass打印控制方法,其特征在于,所述打印要求还包括:待打印产品需要打印的份数信息;
所述为每个所述共用物理通道配置n个逻辑通道,为每个所述专用物理通道配置y个逻辑通道,n≥x,y≥1,n、y为整数之后,所述方法还包括:
根据待打印产品需要打印的份数信息,生成打印任务队列;
根据所述打印任务队列,读取打印参数,建立每条生产线的目标打印任务;
将每条生产线的所述目标打印任务存储至一任务处理缓存器中;
依据所述打印要求建立物理通道、逻辑通道、生产线、任务处理缓存器四者之间的映射关系。
4.根据权利要求3所述的Onepass打印控制方法,其特征在于,所述接收打印命令,以所述逻辑通道为单位从打印内存中提取对应的打印数据包括:
接收打印命令,依据所述映射关系从所述任务处理缓存器中提取每条生产线的所述目标打印任务;
根据所述目标打印任务的打印参数计算本次点火所述逻辑通道对应的打印数据的存储地址,依据所述存储地址从打印内存中提取对应的打印数据。
5.根据权利要求4所述的Onepass打印控制方法,其特征在于,所述根据所述目标打印任务的打印参数计算本次点火所述逻辑通道对应的打印数据的存储地址,依据所述存储地址从打印内存中提取对应的打印数据还包括:
根据所述目标打印任务的打印参数计算本次点火所述逻辑通道对应的打印数据的实际存储地址;
根据所述目标打印任务的打印参数和内存寻址要求确定所述逻辑通道对应的打印数据的要求读取地址;
依据所述实际存储地址和所述要求读取地址,确定待读取的所述打印数据中的无效数据;
读取所述打印数据,将所述无效数据去掉后写入数据缓存中。
6.根据权利要求5所述的Onepass打印控制方法,其特征在于,所述共用物理通道中的所有逻辑通道对应的打印数据和所述专用物理通道的所述逻辑通道对应的打印数据输入对应物理通道前还要进行屏蔽处理或羽化处理。
7.一种Onepass打印控制装置,其特征在于,所述装置包括:
物理通道类型确认模,用于根据打印要求确认所有物理通道中的共用物理通道和专用物理通道,所述共用物理通道属于x条生产线,所述专用物理通道仅属于一条生产线,x≥
2,x为整数;
逻辑通道分配模块,用于为每个所述共用物理通道配置n个逻辑通道,为每个所述专用物理通道配置y个逻辑通道,n≥x,y≥1,n、y为整数;
打印数据提取模块,用于接收打印命令,以所述逻辑通道为单位从打印内存中提取对应的打印数据;
第一打印模块,用于依据打印参数将每个所述共用物理通道中的所有逻辑通道对应的打印数据合并后再进行处理输入所述共用物理通道进行打印;
第二打印模块,用于同时依据打印参数将每个专用物理通道的所述逻辑通道对应的打印数据直接进行处理输入专用物理通道进行打印;
其中,每个物理通道对应一个喷头或对应喷头上的m列喷嘴,m≥1。
8.根据权利要求7所述的Onepass打印控制装置,其特征在于,所述装置还包括:若干个触发打印模块,所述触发打印模块与所述打印数据提取模块连接,用于根据待打印产品需要打印的份数信息,生成打印任务队列;根据所述打印任务队列,读取打印参数,建立每条生产线的目标打印任务将每条生产线的所述目标打印任务存储至一任务处理缓存器中。
9.一种Onepass打印控制设备,其特征在于,包括:至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在所述存储器中的计算机程序指令,当所述计算机程序指令被所述处理器执行时实现如权利要求1-6中任一项所述的方法。
10.一种存储介质,其上存储有计算机程序指令,其特征在于,当所述计算机程序指令被处理器执行时实现如权利要求1-6中任一项所述的方法。

说明书全文

Onepass打印控制方法、装置、设备及介质

技术领域

[0001] 本发明涉及数码打印领域,尤其涉及一种Onepass打印控制方法、装置、设备及介质。

背景技术

[0002] 随着计算机在图形或文字处理上的广泛应用,打印机的应用也变得越来越普遍,通过打印机,人们可以很方便的将计算机中的文字或图形输出到图片上。目前喷墨打印方式主要分为:多pass打印和Onepass打印。多pass打印的特点是喷头的喷嘴长度方向和打印介质的移动方向(Y方向)平行,喷头在X方向往复运动,打印介质的运动是步进运动,喷头在X方向移动一个行程并完成一个pass的打印,打印介质在喷头换向升速的间歇期步进一pass的距离,喷头反向后完成下一个pass的打印,如此反复完成全部打印操作,打印介质同一位置的图案需要分为多个pass完成。多pass打印效率低、产量小,但其价格便宜,适用于小批量、间歇式生产。所谓的Onepass打印就是喷头喷嘴的长度方向(X方向)与打印介质的移动方向(Y方向)垂直,喷头一般为固定不动,打印介质从喷头下方通过一次就可以得到需要打印的图案,其打印介质连续运动,没有停顿。Onepass打印具有效率高,产量大的优点,适用于大批量、连续生产方式。
[0003] 现有的Onepass打印设备是由一排喷头首尾拼接组成,当产品沿喷头排列方向的幅宽与整个喷头的宽度总和相等时,一次打印喷头的利用率几乎可以达到100%;然而当产品沿喷头排列方向的幅宽很小时,如产品的幅宽等于一个喷头的宽度,则此时只有一个喷头出墨,其他喷头都不出墨,这样打印时喷头的利用率低,资源浪费严重;如果将Onepass打印设备的一排喷头分成多条生产线,如图1中所示,每次打印时每条生产线都打印独立的打印任务,则此时几乎每个喷头都会出墨,可以大大提高喷头的利用率,同时也提高了产品的生产率,其中,每条生产线可以同时出墨,也可以不同时出墨,各生产线之间相互独立,如何保证打印时每条生产线支持独立控制的打印任务是Onepass多生产线打印亟待解决的一个问题。同时,当生产线与生产线共用一个喷头时,如图1中生产线1和生产线2共用喷头3,生产线2和生产线3共用喷头7,生产线3和生产线4共用喷头8,如何保证打印时共用喷头对应的打印数据能够准确的提取到对应的生产线也是Onepass打印亟待解决的一个难题。

发明内容

[0004] 本发明实施例提供了一种Onepass打印控制方法、装置、设备及介质,用以解决多生产线打印时如何保证每条生产线支持独立控制的打印任务及共用喷头对应的打印数据能够准确的发送到对应喷头中的问题。
[0005] 第一方面,本发明实施例提供了一种Onepass打印控制方法,所述方法包括:
[0006] 根据打印要求确认所有物理通道中的共用物理通道和专用物理通道,所述共用物理通道属于x条生产线,所述专用物理通道仅属于一条生产线,x≥2,x为整数;
[0007] 为每个所述共用物理通道配置n个逻辑通道,为每个所述专用物理通道配置y个逻辑通道,n≥x,y≥1,n、y为整数;
[0008] 接收打印命令,以所述逻辑通道为单位从打印内存中提取对应的打印数据;
[0009] 依据打印参数将每个所述共用物理通道中的所有逻辑通道对应的打印数据合并后再进行处理输入所述共用物理通道进行打印;
[0010] 同时依据打印参数将每个专用物理通道的所述逻辑通道对应的打印数据直接进行处理输入专用物理通道进行打印;
[0011] 其中,每个物理通道对应一个喷头或对应喷头上的m列喷嘴,m≥1。
[0012] 优选地,所述打印要求包括:待打印产品沿喷头排列方向的宽度信息,[0013] 所述根据打印要求确认所有物理通道中的共用物理通道和专用物理通道前,所述方法包括:
[0014] 依据所述待打印产品沿喷头排列方向的宽度信息将待打印设备中的所有物理通道划分为若干组,每组对应一条生产线。
[0015] 优选地,所述打印要求还包括:待打印产品需要打印的份数信息;
[0016] 所述为每个所述共用物理通道配置n个逻辑通道,为每个所述专用物理通道配置y个逻辑通道,n≥x,y≥1,n、y为整数之后,所述方法还包括:
[0017] 根据待打印产品需要打印的份数信息,生成打印任务队列;
[0018] 根据所述打印任务队列,读取打印参数,建立每条生产线的目标打印任务;
[0019] 将每条生产线的所述目标打印任务存储至一任务处理缓存器中;
[0020] 依据所述打印要求建立物理通道、逻辑通道、生产线、任务处理缓存器四者之间的映射关系。
[0021] 优选地,所述接收打印命令,以所述逻辑通道为单位从打印内存中提取对应的打印数据包括:
[0022] 接收打印命令,依据所述映射关系从所述任务处理缓存器中提取每条生产线的所述目标打印任务;
[0023] 根据所述目标打印任务的打印参数计算本次点火所述逻辑通道对应的打印数据的存储地址,依据所述存储地址从打印内存中提取对应的打印数据。
[0024] 优选地,所述根据所述目标打印任务的打印参数计算本次点火所述逻辑通道对应的打印数据的存储地址,依据所述存储地址从打印内存中提取对应的打印数据还包括:
[0025] 根据所述目标打印任务的打印参数计算本次点火所述逻辑通道对应的打印数据的实际存储地址;
[0026] 根据所述目标打印任务的打印参数和内存寻址要求确定所述逻辑通道对应的打印数据的要求读取地址;
[0027] 依据所述实际存储地址和所述要求读取地址,确定待读取的所述打印数据中的无效数据;
[0028] 读取所述打印数据,将所述无效数据去掉后写入数据缓存中。
[0029] 优选地,所述共用物理通道中的所有逻辑通道对应的打印数据和所述专用物理通道的所述逻辑通道对应的打印数据输入对应物理通道前还要进行屏蔽处理或羽化处理。
[0030] 第二方面,本发明实施例提供了一种Onepass打印控制装置,所述装置包括:
[0031] 物理通道类型确认模,用于根据打印要求确认所有物理通道中的共用物理通道和专用物理通道,所述共用物理通道属于x条生产线,所述专用物理通道仅属于一条生产线,x≥2,x为整数;
[0032] 逻辑通道分配模块,用于为每个所述共用物理通道配置n个逻辑通道,为每个所述专用物理通道配置y个逻辑通道,n≥x,y≥1,n、y为整数;
[0033] 打印数据提取模块,用于接收打印命令,以所述逻辑通道为单位从打印内存中提取对应的打印数据;
[0034] 第一打印模块,用于依据打印参数将每个所述共用物理通道中的所有逻辑通道对应的打印数据合并后再进行处理输入所述共用物理通道进行打印;
[0035] 第二打印模块,用于同时依据打印参数将每个专用物理通道的所述逻辑通道对应的打印数据直接进行处理输入专用物理通道进行打印;
[0036] 其中,每个物理通道对应一个喷头或对应喷头上的m列喷嘴,m≥1。
[0037] 优选地,所述装置还包括:若干个触发打印模块,所述触发打印模块与所述打印数据提取模块连接,用于根据待打印产品需要打印的份数信息,生成打印任务队列;根据所述打印任务队列,读取打印参数,建立每条生产线的目标打印任务将每条生产线的所述目标打印任务存储至一任务处理缓存器中。
[0038] 第三方面,本发明实施例提供了一种Onepass打印控制设备,包括:至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在存储器中的计算机程序指令,当计算机程序指令被处理器执行时实现如上述实施方式中第一方面的方法。
[0039] 第四方面,本发明实施例提供了一种存储介质,其上存储有计算机程序指令,当计算机程序指令被处理器执行时实现如上述实施方式中第一方面的方法。
[0040] 综上所述,本发明实施例提供的Onepass打印控制方法、装置、设备及介质,根据打印要求确认所有物理通道中的共用物理通道和专用物理通道,然后为每个所述共用物理通道配置至少2个逻辑通道,为每个所述专用物理通道配置至少1个物理通道,通过逻辑通道为桥梁将共用物理通道属于的生产线独立开来,保证每条生产线的独立控制;同时以所述逻辑通道为单位从打印内存中提取对应的打印数据,将每个所述共用物理通道中的所有逻辑通道对应的打印数据合并后再进行处理输入所述共用物理通道进行打印,将每个专用物理通道的所述逻辑通道对应的打印数据直接进行处理输入专用物理通道进行打印,不仅保证了每条生产线可以独立控制相应的打印任务且能够准确的打印在预定的位置上。附图说明
[0041] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0042] 图1是现有技术的Onepass打印设备的喷头结构示意图。
[0043] 图2是本发明第一实施例的Onepass打印控制方法的流程图
[0044] 图3是本发明第一实施例的Onepass打印控制方法的生产线分配示意图。
[0045] 图4是本发明第一实施例的Onepass打印控制方法的逻辑通道分配示意图。
[0046] 图5是本发明第二实施例的Onepass打印控制方法的流程图。
[0047] 图6是本发明第二实施例的Onepass打印控制方法的任务队列建立打印流程图。
[0048] 图7是本发明第三实施例的Onepass打印控制方法的流程图。
[0049] 图8是本发明第四实施例的Onepass打印控制方法的流程图。
[0050] 图9是本发明第五实施例的Onepass打印控制装置的结构示意图。
[0051] 图10是本发明第五实施例的Onepass打印控制装置的生产线触发打印示意图。
[0052] 图11是本发明第六实施例的Onepass打印控制设备的结构示意图。

具体实施方式

[0053] 下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例,为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细描述。应理解,此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明,并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。
[0054] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0055] 请参见图2,本发明实施例提供了一种Onepass打印控制方法,在所述构建方法中,打印设备的一个喷头对应一个物理通道或喷头上的一列喷嘴对应一个物理通道。物理通道包括共用物理通道和专用物理通道,共用物理通道对应至少两条生产线,专用物理通道仅对应一条生产线。每条生产线包括至少一个逻辑通道。所述方法根据打印要求从所有物理通道中确定出共用物理通道和专用物理通道,然后为每个所述共用物理通道配置至少2个逻辑通道,为每个所述专用物理通道配置至少1个逻辑通道,通过逻辑通道为桥梁将共用物理通道属于的生产线独立开来,保证每条生产线的独立控制;以所述逻辑通道为单位从打印内存中提取对应的打印数据,将每个所述共用物理通道中的所有逻辑通道对应的打印数据合并后再进行处理输入所述共用物理通道进行打印,将每个专用物理通道的所述逻辑通道对应的打印数据直接进行处理输入专用物理通道进行打印,不仅保证了每条生产线可以独立控制相应的打印任务且能够准确的打印在预定的位置上。。所述方法具体包括如下步骤:
[0056] S1、根据打印要求确认所有物理通道中的共用物理通道和专用物理通道,所述共用物理通道属于x条生产线,所述专用物理通道仅属于一条生产线,x≥2,x为整数;
[0057] S2、为每个所述共用物理通道配置n个逻辑通道,为每个所述专用物理通道配置y个物理通道,n≥x,y≥1,n、y为整数;
[0058] S3、接收打印命令,以所述逻辑通道为单位从打印内存中提取对应的打印数据;
[0059] S4、依据打印参数将每个所述共用物理通道中的所有逻辑通道对应的打印数据合并后再进行处理输入所述共用物理通道进行打印;
[0060] S5、同时依据打印参数将每个专用物理通道的所述逻辑通道对应的打印数据直接进行处理输入专用物理通道进行打印;
[0061] 其中,每个物理通道对应一个喷头或对应喷头上的m列喷嘴,m≥1。所述生产线包括至少1个物理通道,若干个物理通道可以位于一台Onepass打印设备,也可以位于多台Onepass打印设备。
[0062] 优选地,所述打印要求包括:待打印产品沿喷头排列方向的宽度信息,在所述步骤S1前所述方法还包括:
[0063] S0、依据所述待打印产品沿喷头排列方向的宽度信息将待打印设备中的所有物理通道划分为若干组,每组对应一条生产线。所述生产线根据客户需求灵活配置,应用方便。
[0064] 具体的,依据客户输入的打印要求将所有物理通道划分为若干组,每组对应一条生产线,其中,当所述生产线仅占据某一个物理通道的一半时,在本发明中当作一个物理通道处理,如所述生产线实际占据3个半的物理通道,则在本发明中所述生产线包括4个物理通道;在分配物理通道时根据打印设备特征确认所有物理通道中的共用物理通道和专用物理通道,为每个所述共用物理通道配置n个逻辑通道,为每个所述专用物理通道配置y个逻辑通道,n≥x,y≥1,n、y为整数,x为共用物理通道属于的生产线条数,通过建立生产线、逻辑通道、物理通道三者之间的对应关系后就可以准确的将以逻辑通道为单位从打印内存中提取的对应打印数据处理后输入对应生产线中的对应物理通道中。对于每个共用物理通道,以所述逻辑通道为单位从打印内存中提取对应的打印数据后将每个共用物理通道中的所有逻辑通道对应的打印数据进行合并,然后再依据打印参数进行处理输入对应的共用物理通道;对于每个专用物理通道,以所述逻辑通道为单位从打印内存中提取对应的打印数据直接进行处理后输入对应专用物理通道,当某个逻辑通道没有对应的物理通道时,则该逻辑通道不进行任何操作。其中,所述打印参数是根据所述打印要求和打印设备特征生成的,具体包括:物理通道对应的喷嘴个数、最大通道数、每个生产线中的最后通道序号及通道控制参数等一系列和打印相关的参数。
[0065] 请参阅图3,在本实施例中,定义一个喷头为一个物理通道,共有12个物理通道,按照喷头排列的方向(X轴方向)的某一端点为起点对每个物理通道进行编号,垂直与喷头排列的方向为打印方向(Y轴方向),在本实施例中以喷头排列方向的最左端为起点依次排序并编号,每个物理通道的编号从PCH0~PCH11,PCH0表示第一个物理通道,PCH1表示第二个物理通道,PCH2表示第三个物理通道……PCH11表示第十二个物理通道。本实施例中,有4条生产线,物理通道3、物理通道7、物理通道8为共用物理通道,物理通道3为生产线1和生产线2共用,物理通道7为生产线2和生产线3共用,物理通道8为生产线3和生产线4共用,其他为专用物理通道,在本实施例中,为每个共用物体通道配置4个逻辑通道,每个专用物理通道配置4个逻辑通道,则共分配48个逻辑通道,并对48个逻辑通道依次进行编号从LCH0~LCH47,LCH0表示第一个逻辑通道,LCH1表示第二个逻辑通道……LCH47表示第四十八个逻辑通道。请参阅图4,逻辑通道与生成线之间的对应关系为逻辑通道LCH0~LCH11属于生产线1,逻辑通道LCH12~LCH23属于生产线2,逻辑通道LCH24~LCH35属于生产线3,逻辑通道LCH36~LCH47属于生产线4;所述对应关系的具体建立是通过对每个所述物理通道和每个所述逻辑通道依次进行编号,依据编号可以确定每个所述逻辑通道对应的具体生产线,及每个所述逻辑通道在所属对应生产线中的相对位置,每个所述逻辑通道对应的数据长度,且所述逻辑通道对应的数据长度等于物理通道的数据长度,所述物理通道的数据长度表示物理通道拥有的喷嘴数量。当然,在其它的变形实施例中,所述逻辑通道对应的数据长度也可以大于物理通道的数据长度。
[0066] 优选地,请参阅图5,所述打印要求还包括:待打印产品需要打印的份数信息;所述为每个所述共用物理通道配置n个逻辑通道,为每个所述专用物理通道配置y个物理通道,n≥x,y≥1,n、y为整数之后,所述方法还包括:
[0067] S01、根据待打印产品需要打印的份数信息,生成打印任务队列;
[0068] S02、根据所述打印任务队列,读取打印参数,建立每条生产线的目标打印任务;
[0069] S03、将每条生产线的所述目标打印任务存储至一任务处理缓存器中;
[0070] S04、依据所述打印要求建立物理通道、逻辑通道、生产线、任务处理缓存器四者之间的映射关系。
[0071] 具体的,请参阅图6,在本实施例中,根据待打印产品沿喷头排列方向的宽度将所有物理通道分为4组分别为生产线1、生产线2、生产线3、生产线4,则根据待打印产品需要打印的份数,分别为生产线1、生产线2、生产线3、生产线4生成一个打印任务队列,在本实施例中生产线1的打印任务队列目前只有1个任务队列即图6中的背景图像的任务队列,生产线2的打印任务队列有若干个即图6中的日期任务队列如“2018年10月1日、2018年10月2日、2018年10月3日……”,生产线3的打印任务队列有若干个即图6中的天气任务队列如“雨天、多、晴天……”,生产线4的打印任务队列有若干个即图6中的条码任务队列如“100000、
100001、100002……”;四条生产线的打印任务队列中包含的打印任务数和待打印产品需要打印的份数相同,然后每条生产线依据打印任务队列依次读取打印参数,读取打印参数的同时建立目标打印任务,目标打印任务建立完成后将其存储至任务处理缓存器中的某一区域,在所述任务处理缓存器中每条生产线都有一个对应的目标打印任务存储区,而每条生产线都有其相互对应的物理通道和逻辑通道,则根据相互之间的对应关系,从而可以确定物理通道、逻辑通道、生产线、任务处理缓存器之间的映射关系,依据映射关系可以对每条生产线独立控制,接收打印命令后,依据映射关系就可以方便快捷且准确的将以所述逻辑通道为单位从打印内存中提取的对应打印数据进行处理后输入对应的物理通道进行打印。
[0072] 优选地,请参阅图7,在本实施例中,所述步骤S3:接收打印命令,以所述逻辑通道为单位从打印内存中提取对应的打印数据具体包括:
[0073] S31、接收打印命令,依据所述映射关系从所述任务处理缓存器中提取每条生产线的所述目标打印任务;
[0074] S32、根据所述目标打印任务的打印参数计算本次点火所述逻辑通道对应的打印数据的存储地址,依据所述存储地址从打印内存中提取对应的打印数据。
[0075] 请参阅图8,在本实施例中,所述步骤S32:根据所述目标打印任务的打印参数计算本次点火所述逻辑通道对应的打印数据的存储地址,依据所述存储地址从打印内存中提取对应的打印数据具体包括:
[0076] S321、根据所述目标打印任务的打印参数计算本次点火所述逻辑通道对应的打印数据的实际存储地址;
[0077] S322、根据所述目标打印任务的打印参数和内存寻址要求确定所述逻辑通道对应的打印数据的要求读取地址;
[0078] S323、依据所述实际存储地址和所述要求读取地址,确定待读取的所述打印数据中的无效数据;
[0079] S324、读取所述打印数据,将所述无效数据去掉后写入数据缓存中。
[0080] 具体的,在本实施例中打印数据的提取都要求以字节的整数倍对齐,如64bit、56bit等,但实际存储的打印数据存在不对齐的情况,因此读取打印数据时需要进行对齐操作,根据打印参数可以计算出本次点火所述逻辑通道对应的打印数据的实际存储地址,然后再根据内存寻址要求确定所述逻辑通道对应的打印数据的要求读取地址,则所述要求读取地址到所述实际存储地址范围内存储的数据就是打印数据中的无效数据,最后读取打印数据,将所述无效数据去掉后写入数据缓存中,此时数据缓存中的打印数据都是以字节的整数倍对齐的。
[0081] 优选地,所述共用物理通道中的所有逻辑通道对应的打印数据和所述专用物理通道的所述逻辑通道对应的打印数据输入对应物理通道前还要进行屏蔽处理或羽化处理。具体的依据打印参数将数据缓存中的打印数据同根据打印要求确定的数据进行相关计算,对于某一次的打印某些物理通道需要出墨而某些物理通道不需要出墨,而不需要出墨的物理通道依据其对应的逻辑通道提取的数据需要做屏蔽处理使其不出墨;对于某些图像需要较高的打印质量时,则一般在打印时对该图像做羽化处理使其打印效果更好,具体操作为将图像对应的打印数据同羽化模板数据进行相“与”运算使得打印出来的图像效果更好。
[0082] 请参阅图9,本发明实施例提供了一种Onepass打印控制装置,所述装置包括:
[0083] 物理通道类型确认模块10,用于根据打印要求确认所有物理通道中的共用物理通道和专用物理通道,所述共用物理通道属于x条生产线,所述专用物理通道仅属于一条生产线,x≥2,x为整数;
[0084] 逻辑通道分配模块20,用于为每个所述共用物理通道配置n个逻辑通道,为每个所述专用物理通道配置y个逻辑通道,n≥x,y≥1,n、y为整数;
[0085] 打印数据提取模块30,用于接收打印命令,以所述逻辑通道为单位从打印内存中提取对应的打印数据;
[0086] 第一打印模块40,用于依据打印参数将每个所述共用物理通道中的所有逻辑通道对应的打印数据合并后再进行处理输入所述共用物理通道进行打印;
[0087] 第二打印模块50,用于同时依据打印参数将每个专用物理通道的所述逻辑通道对应的打印数据直接进行处理输入专用物理通道进行打印;
[0088] 其中,每个物理通道对应一个喷头或对应喷头上的m列喷嘴(垂直打印方向),m≥1。
[0089] 优选地,所述装置还包括:若干个触发打印模块,所述触发打印模块与所述打印数据提取模块连接,用于根据待打印产品需要打印的份数信息,生成打印任务队列;根据所述打印任务队列,读取打印参数,建立每条生产线的目标打印任务将每条生产线的所述目标打印任务存储至一任务处理缓存器中。具体请参阅图10,每条生产线都有一个触发打印模块,用于触发对应生产线建立目标打印任务,如图10中的生产线1有一个生产线1触发打印模块、生产线1任务队列,任务经过打印控制处理后经生产线1输出接口,最后输入到打印设备1;生产线2有一个生产线2触发打印模块、生产线2任务队列,任务经过打印控制处理后经生产线2输出接口,最后输入到打印设备2;生产线n有一个生产线n触发打印模块、生产线n任务队列,任务经过打印控制处理后经生产线n输出接口,最后输入到打印设备n;保证了每条生产线独立触发、独立控制。。
[0090] 优选地,所述打印要求包括:待打印产品沿喷头排列方向的宽度信息,所述装置还包括:
[0091] 生产线分配模块,用于依据所述待打印产品沿喷头排列方向的宽度信息将待打印设备中的所有物理通道划分为若干组,每组对应一条生产线。
[0092] 优选地,所述接收打印命令,以所述逻辑通道为单位从打印内存中提取对应的打印数据包括:
[0093] 接收打印命令,依据所述映射关系从所述任务处理缓存器中提取每条生产线的所述目标打印任务;
[0094] 根据所述目标打印任务的打印参数计算本次点火所述逻辑通道对应的打印数据的存储地址,依据所述存储地址从打印内存中提取对应的打印数据。
[0095] 优选地,所述根据所述目标打印任务的打印参数计算本次点火所述逻辑通道对应的打印数据的存储地址,依据所述存储地址从打印内存中提取对应的打印数据还包括:
[0096] 根据所述目标打印任务的打印参数计算本次点火所述逻辑通道对应的打印数据的实际存储地址;
[0097] 根据所述目标打印任务的打印参数和内存寻址要求确定所述逻辑通道对应的打印数据的要求读取地址;
[0098] 依据所述实际存储地址和所述要求读取地址,确定待读取的所述打印数据中的无效数据;
[0099] 读取所述打印数据,将所述无效数据去掉后写入数据缓存中。
[0100] 另外,结合图2描述的本发明实施例的Onepass打印控制方法可以由Onepass打印控制设备来实现。图11示出了本发明实施例提供的Onepass打印控制设备的硬件结构示意图。
[0101] Onepass打印控制设备可以包括处理器401以及存储有计算机程序指令的存储器402。
[0102] 具体地,上述处理器401可以包括中央处理器(CPU),或者特定集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC),或者可以被配置成实施本发明实施例的一个或多个集成电路。
[0103] 存储器402可以包括用于数据或指令的大容量存储器。举例来说而非限制,存储器402可包括硬盘驱动器(Hard Disk Drive,HDD)、软盘驱动器、闪存、光盘、磁光盘、磁带或通用串行总线(Universal Serial Bus,USB)驱动器或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下,存储器402可包括可移除或不可移除(或固定)的介质。在合适的情况下,存储器402可在数据处理装置的内部或外部。在特定实施例中,存储器402是非易失性固态存储器。在特定实施例中,存储器402包括只读存储器(ROM)。在合适的情况下,该ROM可以是掩模编程的ROM、可编程ROM(PROM)、可擦除PROM(EPROM)、电可擦除PROM(EEPROM)、电可改写ROM(EAROM)或闪存或者两个或更多个以上这些的组合。
[0104] 处理器401通过读取并执行存储器402中存储的计算机程序指令,以实现上述实施例中的任意一种Onepass打印控制方法。
[0105] 在一个示例中,Onepass打印控制设备还可包括通信接口403和总线410。其中,如图11所示,处理器401、存储器402、通信接口403通过总线410连接并完成相互间的通信。
[0106] 通信接口403,主要用于实现本发明实施例中各模块、装置、单元和/或设备之间的通信。
[0107] 总线410包括硬件、软件或两者,将Onepass打印控制设备的部件彼此耦接在一起。举例来说而非限制,总线可包括加速图形端口(AGP)或其他图形总线、增强工业标准架构(EISA)总线、前端总线(FSB)、超传输(HT)互连、工业标准架构(ISA)总线、无限带宽互连、低引脚数(LPC)总线、存储器总线、微信道架构(MCA)总线、外围组件互连(PCI)总线、PCI-Express(PCI-X)总线、串行高级技术附件(SATA)总线、视频电子标准协会局部(VLB)总线或其他合适的总线或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下,总线410可包括一个或多个总线。尽管本发明实施例描述和示出了特定的总线,但本发明考虑任何合适的总线或互连。
[0108] 另外,结合上述实施例中的Onepass打印控制方法,本发明实施例可提供一种计算机可读存储介质来实现。该计算机可读存储介质上存储有计算机程序指令;该计算机程序指令被处理器执行时实现上述实施例中的任意一种Onepass打印控制方法。
[0109] 综上所述,本发明实施例提供的Onepass打印控制方法、装置、设备及介质,根据打印要求确认所有物理通道中的共用物理通道和专用物理通道,然后为每个所述共用物理通道配置至少2个逻辑通道,为每个所述专用物理通道配置至少1个物理通道,通过逻辑通道为桥梁将共用物理通道属于的生产线独立开来,保证每条生产线的独立控制;同时以所述逻辑通道为单位从打印内存中提取对应的打印数据,将每个所述共用物理通道中的所有逻辑通道对应的打印数据合并后再进行处理输入所述共用物理通道进行打印,将每个专用物理通道的所述逻辑通道对应的打印数据直接进行处理输入专用物理通道进行打印,不仅保证了每条生产线可以独立控制相应的打印任务且能够准确的打印在预定的位置上。
[0110] 需要明确的是,本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定配置和处理。为了简明起见,这里省略了对已知方法的详细描述。在上述实施例中,描述和示出了若干具体的步骤作为示例。但是,本发明的方法过程并不限于所描述和示出的具体步骤,本领域的技术人员可以在领会本发明的精神后,作出各种改变、修改和添加,或者改变步骤之间的顺序。
[0111] 以上所述的结构框图中所示的功能块可以实现为硬件、软件、固件或者它们的组合。当以硬件方式实现时,其可以例如是电子电路专用集成电路(ASIC)、适当的固件、插件、功能卡等等。当以软件方式实现时,本发明的元素是被用于执行所需任务的程序或者代码段。程序或者代码段可以存储在机器可读介质中,或者通过载波中携带的数据信号在传输介质或者通信链路上传送。“机器可读介质”可以包括能够存储或传输信息的任何介质。机器可读介质的例子包括电子电路、半导体存储器设备、ROM、闪存、可擦除ROM(EROM)、软盘、CD-ROM、光盘、硬盘、光纤介质、射频(RF)链路,等等。代码段可以经由诸如因特网、内联网等的计算机网络被下载。
[0112] 还需要说明的是,本发明中提及的示例性实施例,基于一系列的步骤或者装置描述一些方法或系统。但是,本发明不局限于上述步骤的顺序,也就是说,可以按照实施例中提及的顺序执行步骤,也可以不同于实施例中的顺序,或者若干步骤同时执行。
[0113] 以上所述,仅为本发明的具体实施方式,所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,上述描述的系统、模块和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。应理解,本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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