一种立体烘干装置
专利汇可以提供一种立体烘干装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种立体烘干装置，包括加热框体和循环传递结构；循环传递结构包括上层进网传动机构、上升堆垛传动机构、网框移载机构、下降堆垛传动机构和上层出网传动机构。本发明通过在加热框体中，控制每一个载体网框同步进行循环移动，使每个载体网框的所受热的 温度 、受热过程及受热方式基本保持一致，受热时间恒定，极大的避免了由于温度差异，受热是否均匀，停止加热后的余温等外部因素导致的工艺问题，极 力 避免由此产生的色差等问题。，下面是一种立体烘干装置专利的具体信息内容。
1.一种立体烘干装置，应用于对设于网框载体上的成衣印花面料的印花前处理液的烘干，其特征在于，包括：
加热框体，设于所述加热框体内的循环传递结构；
所述循环传递结构包括上层进网传动机构、上升堆垛传动机构、网框移载机构、下降堆垛传动机构和上层出网传动机构；
其中，所述上层进网传动机构和所述上层出网传动机构分别设于所述加热框体内的长度方向的两端，用于所述网框载体的输入和输出；
所述上升堆垛传动机构设于所述上层进网传动机构的上端，所述下降堆垛传动机构设于所述上层出网传动机构的上端；
所述网框移载机构与所述上升堆垛传动机构和所述下降堆垛传动机构均连接，且设置于所述上升堆垛传动机构和所述下降堆垛传动机构的上端；以便于由所述上层进网传动机构、上升堆垛传动机构、网框移载机构、下降堆垛传动机构和上层出网传动机构依次连接组成一几字形结构；
在所述加热框体内，载有所述成衣印花面料的网框载体，由所述上层进网传动机构移入，经所述上升堆垛传动机构传递至所述网框移载机构，通过网框移载机构平移至所述下降堆垛传动机构，在向下传递后，通过所述上层出网传动机构移出。
2.如权利要求1所述立体烘干装置，其特征在于，所述加热框体设有外层的框体层，以及设于所述框体层内的保温棉层；其中，所述加热框体设有用于热气流的输入的输入管路和用于热气流流出的输出管路。
3.如权利要求1所述立体烘干装置，其特征在于，所述上层进网传动机构和所述上层出网传送机构平行设置，且输入和输出的传递方向相一致。
4.如权利要求3所述立体烘干装置，其特征在于，
所述上层进网传动机构包括进网电机、与所述进网电机连接的第一主动传动杆，以及与所述第一主动传动杆连接的两个对称且平行设置的第一环状链条传递机构；所述第一环状链条传递机构能在所述进网电机输出的旋转动力下同步旋转运动；
所述上层出网传动机构包括出网电机、与所述出网电机连接的第二主动传动杆，以及与所述第二主动传动杆连接的两个对称且平行设置的第二环状链条传递机构；所述第二环状链条传递机构能在所述进网电机输出的旋转动力下同步旋转运动。
5.如权利要求1所述立体烘干装置，其特征在于，
所述上升堆垛传动机构和所述述下降堆垛传动机构对于所述网框载体的输送方向相反；其中，
所述上升堆垛传动机构用于将上层进网传动机构输出的所述网框载体由下至上输送至网框移载机构中；
所述下降堆垛传动机构用于将所述网框移载机构输出的所述网框载体由上至下输送至所述上层出网传动机构中。
6.如权利要求5所述立体烘干装置，其特征在于，所述上升堆垛传动机构和所述下降堆垛传动机构均包括4个垂直且对称设置的牵引移动组件，以及设于所述牵引移动组件上的多个承托角铁，以便于在所述上升堆垛传动机构中，通过4个牵引移动组件上的对应的承托角铁向上方托举所述网框载体移动；以及，在所述下降堆垛传动机构中通过4个牵引移动组件上的对应的承托角铁托举所述网框载体向下方移动。
7.如权利要求6所述立体烘干装置，其特征在于，
所述承托角铁为L形的承托角铁；
每个所述承托角铁均设有与其对应且在同一水平面的其他所述牵引移动组件中的所述承托角铁。
8.如权利要求7所述立体烘干装置，其特征在于，
所述上升堆垛传动机构还包括一上升电机，以及与所述上升电机连接的两个上升传动杆，
4个所述牵引移动组件两两通过一所述上升传动杆连接；以便于在所述上升电机的驱动下，基于所述上升传动杆的传动，4个所述牵引移动组件同步带动所述承托角铁移动；
所述下降垛传动机构还包括一下降电机，以及与所述下降电机连接的两个下降传动杆，
4个所述牵引移动组件两两通过一所述下降传动杆连接；以便于在所述下降电机的驱动下，基于所述下降传动杆的传动，4个所述牵引移动组件同步带动所述承托角铁移动。
9.如权利要求1所述立体烘干装置，其特征在于，
所述网框移载机构，包括一移载电机、与所述移载电机连接的水平方向设置的第一主动轴，以及远离所述第一主动轴的第二主动轴；
所述第一主动轴和所述第二主动轴上均设有齿轮，并且一移载链条套设于所述第一主动轴上的齿轮和所述第二主动轴上的齿轮上；
所述网框移载机构还设有一与所述第一主动轴垂直设置，且长度与所述第一主动轴和所述第二主动轴之间的距离相适配的导向轴；
所述导向轴上设有用于在水平方向推送所述网框载体的推板；所述推板能沿所述导向轴的长度方向水平移动；
所述推板上设有能与所述链条啮合的啮合部，以便于在移载电机驱动下，所述移载链条随所述第一主动轴旋转和所述第二主动轴同步旋转，所述链条带动与其啮合的所述推板沿所述导向轴往复移动。
一种立体烘干装置
技术领域
背景技术
发明内容
动机构、上升堆垛传动机构、网框移载机构、下降堆垛传动机构和上层出网传动机构依次连
接组成一几字形结构；
述下降堆垛传动机构，在向下传递后，通过所述上层出网传动机构移出。
构；所述第一环状链条传递机构能在所述进网电机输出的旋转动力下同步旋转运动；
二环状链条传递机构能在所述进网电机输出的旋转动力下同步旋转运动。
堆垛传动机构中，通过4个牵引移动组件上的对应的承托角铁向上方托举所述网框载体移
动；以及，在所述下降堆垛传动机构中通过4个牵引移动组件上的对应的承托角铁托举所述
网框载体向下方移动。
动。
移载机构，通过网框移载机构平移至所述下降堆垛传动机构，在向下传递后，通过所述上层
出网传动机构移出。本发明通过在加热框体中，控制每一个载体网框同步进行循环移动，使
每个载体网框的所受热的温度、受热过程及受热方式基本保持一致，受热时间恒定，极大的
避免了由于温度差异，受热是否均匀，停止加热后的余温等外部因素导致的工艺问题，极力
避免由此产生的色差等问题。
附图说明
框体层 11 承托角铁 221 啮合部 236a
保温棉层 12 上升电机 222 齿轮 237
输入管路 13 上升传动杆 223 下降堆垛传动机构 24
输出管路 14 网框移载机构 23 下降电机 241
循环传递结构 2 移载电机 231 下降传动杆 242
上层进网传动机构 21 第一主动轴 232 上层出网传动机构 25
进网电机 211 第二主动轴 233 出网电机 251
第一主动传动杆 212 移载链条 234 第二主动传动杆 252
第一环状链条传递机构 213 导向轴 235 第二环状链条传递机构 253
具体实施方式
图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发
明中的具体含义。
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。
述上层进网传动机构21、上升堆垛传动机构22、网框移载机构23、下降堆垛传动机构24和上
层出网传动机构25依次连接组成一几字形结构；
平移至所述下降堆垛传动机构24，在向下传递后，通过所述上层出网传动机构25移出。
花。
下降堆垛传动机构24分别用于载体网框的上升和下降，网框移载机构23用于将载体网框由
左至右平移移动。所述上层进网传动机构21和上层出网传动机构25用于与其他设备进行连
接，实现自动化的进行输入和输出，达到对于衣物烘干印花的自动化操作。
述网框移载机构23，通过网框移载机构23平移至所述下降堆垛传动机构24，在向下传递后，
通过所述上层出网传动机构25移出。本发明通过在加热框体1中，控制每一个载体网框同步
进行循环移动，使每个载体网框的所受热的温度、受热过程及受热方式基本保持一致，受热
时间恒定，极大的避免了由于温度差异，受热是否均匀，停止加热后的余温等外部因素导致
的工艺问题，极力避免由此产生的色差等问题。
管路14。
状链条传递机构213；所述第一环状链条传递机构213能在所述进网电机211输出的旋转动
力下同步旋转运动；
递机构253；所述第二环状链条传递机构253能在所述进网电机211输出的旋转动力下同步
旋转运动。
211提供动力构成，两个倍速链上表面形成用于支撑网框传送的传送平面，以便于网框自动
化前进；两个倍速链均为环状，各倍速链的内侧均安装有用于驱动倍速链的主动链轮；第一
主动传动杆212的一端与一个倍速链内的主动链轮链接，主动传动杆的另一端与另一个倍
速链内的主动链轮连接并向外延伸连接电机，通过控制电机驱动主动传动杆转动带动两个
主动链轮传动，上层出网传动机构25与上层进网传动机构21的结构相类似。
述上升堆垛传动机构22中，通过4个牵引移动组件上的对应的承托角铁221向上方托举所述
网框载体移动；以及，在所述下降堆垛传动机构24中通过4个牵引移动组件上的对应的承托
角铁221托举所述网框载体向下方移动。
面的承托角铁221。从而可以实现对于载体网框的平稳向上托举。
框，双层链条内侧均安装有用于驱动双层链条的双层链轮，每侧有一根升降主动传动杆，升
降主动传动杆的一端与一条双层链条内的双层链轮连接，升降主动传动杆的另一端与另一
条双层链条内的双层链轮连接并延伸出来连接电机，通过控制电机驱动升降主动传动杆转
动带动两个主动链轮传动。
角铁221移动。
角铁221移动。
带动与其啮合的所述推板236沿所述导向轴235往复移动。
定范围内移动对载体网框进行推送，并复位。
的运动方向及运动模式，防止推板236偏斜等情况发生。动力方式与上层进网传送机构相
同，由电机驱动主动轴转动带动链条运动，使推板236推动网框行进。
条，与链条连接的L板带动网框上升一个预设高度，重复上述运动到网框上升到堆垛最顶
端，网框移载机构23电机驱动轴，推动推板236使其在导向轴235上直线运动，推动网框运动
到下降堆垛运动机构最上层，下降堆垛运动机构下降一个预设高度，直到网框降低至上层
出网运动机构，同原理上层出网运动机构将网框带出，网框进过风机工作位置降温，进入下
一步。取下布料的网框通过下层回网运动机构带回至初始铺片工作位。
书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特
征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
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