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一种瓶装产品圆周面标签信息检测辅助结构

阅读：818发布：2024-01-11

专利汇可以提供一种瓶装产品圆周面标签信息检测辅助结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种瓶装产品圆周面标签信息检测辅助结构，包括丝杆调节装置一、从动滚轮转盘装置、动力滚轮装置、丝杆调节装置二、从动转盘动力机构和动力转盘动力机构。其中，所述丝杆调节装置一与所述丝杆调节装置二均包括手轮、滑块、安装板一、安装板二和丝杆机构，所述安装板一与所述安装板二之间通过所述丝杆机构相连接。有益效果：旋转过程采用三点定位旋转的方式，保证旋转的稳定性；由于转盘旋转速度要比输送线体速度慢，在旋转过程中，瓶子在线体上输送速度以转盘线速度为准，当脱离旋转装置时，瓶子在线体上输送速度以产线输送速度为准，由于速度差缘故，导致旋转过后的产品间距拉大，方便后端设备后续操作。，下面是一种瓶装产品圆周面标签信息检测辅助结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种瓶装产品圆周面标签信息检测辅助结构，其特征在于，包括丝杆调节装置一(1)、从动滚轮转盘装置(2)、动力滚轮装置(3)、丝杆调节装置二(4)、从动转盘动力机构(9)和动力转盘动力机构(10)；
其中，所述丝杆调节装置一(1)与所述丝杆调节装置二(2)均包括手轮(11)、滑块(14)、安装板一(12)、安装板二(16)和丝杆机构(15)，所述安装板一(12)与所述安装板二(16)之间通过所述丝杆机构(15)相连接，所述丝杆机构(15)上设置有一对滑块(14)，所述滑块(14)与所述丝杆机构(15)螺纹连接，所述安装板一(12)的一侧设有所述手轮(11)，所述手轮(11)的一端通过转轴与所述丝杆机构(15)相连接；
所述丝杆调节装置一(1)的顶端通过固定底板一(13)安装有所述从动滚轮转盘装置(2)，所述从动滚轮转盘装置(2)包括上滚轮固定板(21)和下滚轮固定板(22)，所述下滚轮固定板(22)底部的中心位置通过转轴与所述从动转盘动力机构(9)相连接；
所述丝杆调节装置二(4)的顶端通过固定底板二(34)安装有所述动力滚轮装置(3)，所述动力滚轮装置(3)包括包胶辊轮(31)，所述包胶辊轮(31)的一端通过L型轴承座(32)固定于所述固定底板二(34)的上方，所述包胶辊轮(31)的底端连接有辊轮轴(33)，所述辊轮轴(33)与所述动力转盘动力机构(10)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种瓶装产品圆周面标签信息检测辅助结构，其特征在于，所述丝杆调节装置一(1)与所述从动滚轮转盘装置(2)相配合形成辅助检测机构一(5)，所述丝杆调节装置二(4)与所述动力滚轮装置(3)相配合形成辅助检测机构二(6)。
3.根据权利要求2所述的一种瓶装产品圆周面标签信息检测辅助结构，其特征在于，所述辅助检测机构一(5)与所述辅助检测机构二(6)分别位于输送线(7)的两端，所述输送线(7)上放置有待检测瓶装产品(8)。
4.根据权利要求1所述的一种瓶装产品圆周面标签信息检测辅助结构，其特征在于，所述上滚轮固定板(21)与所述下滚轮固定板(22)均呈齿轮状结构，边缘设置有凸起(24)，两个相邻的凸起(24)之间形成弧形结构，所述上滚轮固定板(21)与所述下滚轮固定板(22)上的所述凸起(24)一一对应，且相对的两个凸起(24)之间通过滚轮轴安装有从动滚轮(23)。
5.根据权利要求1所述的一种瓶装产品圆周面标签信息检测辅助结构，其特征在于，所述动力转盘动力机构(10)包括变频电机(35)，所述变频电机(35)的输出端连接有同步轮(36)，所述同步轮(36)与所述辊轮轴(33)之间通过同步带相连接。
6.根据权利要求1所述的一种瓶装产品圆周面标签信息检测辅助结构，其特征在于，所述固定底板一(13)与所述固定底板二(34)均固定于所述滑块(14)的顶端。

说明书全文

一种瓶装产品圆周面标签信息检测辅助结构

技术领域

[0001] 本发明涉及标签采集技术领域，尤其涉及一种瓶装产品圆周面标签信息检测辅助结构。

背景技术

[0002] 随着社会的发展，生产厂家、消费者和国家对瓶装标签中的重要信息越来越重视，流入市场过程中，这些信息需要清晰、准确和完整的在标签中体现出来，所以在产品生产过程中，需要对其标签进行检测，而圆瓶产品，由于产品特性的关系，使用相机检测标签时只能检测一部分，所以我们开发了这套瓶装产品旋转机构，在相机检测时旋转产品，使相机能完整的采集整个或某个固定区域的标签信息。

发明内容

[0003] 针对相关技术中的问题，本发明提出一种瓶装产品圆周面标签信息检测辅助结构一种瓶装产品圆周面标签信息检测辅助结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问
题。

[0004] 本发明的技术方案是这样实现的：

[0005] 一种瓶装产品圆周面标签信息检测辅助结构，包括丝杆调节装置一、从动滚轮转盘装置、动力滚轮装置、丝杆调节装置二、从动转盘动力机构和动力转盘动力机构。

[0006] 其中，所述丝杆调节装置一与所述丝杆调节装置二均包括手轮、滑块、安装板一、安装板二和丝杆机构，所述安装板一与所述安装板二之间通过所述丝杆机构相连接，所述丝杆机构上设置有一对滑块，所述滑块与所述丝杆机构螺纹连接，所述安装板一的一侧设
有所述手轮，所述手轮的一端通过转轴与所述丝杆机构相连接。

[0007] 所述丝杆调节装置一的顶端通过固定底板一安装有所述从动滚轮转盘装置，所述从动滚轮转盘装置包括上滚轮固定板和下滚轮固定板，所述下滚轮固定板底部的中心位置
通过转轴与所述从动转盘动力机构相连接。

[0008] 所述丝杆调节装置二的顶端通过固定底板二安装有所述动力滚轮装置，所述动力滚轮装置包括包胶辊轮，所述包胶辊轮的一端通过L型轴承座固定于所述固定底板二的上
方，所述包胶辊轮的底端连接有辊轮轴，所述辊轮轴与所述动力转盘动力机构相配合。

[0009] 进一步的，所述丝杆调节装置一与所述从动滚轮转盘装置相配合形成辅助检测机构一，所述丝杆调节装置二与所述动力滚轮装置相配合形成辅助检测机构二。

[0010] 进一步的，所述辅助检测机构一与所述辅助检测机构二分别位于输送线的两端，所述输送线上放置有待检测瓶装产品。

[0011] 进一步的，所述上滚轮固定板与所述下滚轮固定板均呈齿轮状结构，边缘设置有凸起，两个相邻的凸起之间形成弧形结构，所述上滚轮固定板与所述下滚轮固定板上的所
述凸起一一对应，且相对的两个凸起之间通过滚轮轴安装有从动滚轮。

[0012] 进一步的，所述动力转盘动力机构包括变频电机，所述变频电机的输出端连接有同步轮，所述同步轮与所述辊轮轴之间通过同步带相连接。

[0013] 进一步的，所述固定底板一与所述固定底板二均固定于所述滑块的顶端。

[0014] 本发明的有益效果是：

[0015] 1、根据产品直径，调节两边的丝杆调节装置，调整到合适位置，采用丝杆调节，可满足多种直径产品。

[0016] 2、由于我们动力辊轮外圈采用的是硅胶材质，材质较软，在产品旋转时，不易压破产品。

[0017] 3、旋转过程采用三点定位旋转的方式，即两个从动滚轮与一个动力辊轮相配合，保证旋转的稳定性。

[0018] 4、左右两套装置都为独立的动力机构，而且可以通过变频器进行调速，可适应多种生产工况。

[0019] 5、由于转盘旋转速度要比输送线体速度慢，在旋转过程中，瓶子在线体上输送速度以转盘线速度为准，当脱离旋转装置时，瓶子在线体上输送速度以产线输送速度为准，由于速度差缘故，导致旋转过后的产品间距拉大(原为1个瓶子挨着1个)，方便后端设备后续
操作(不合格产品剔除、计数分流等等)。
附图说明

[0020] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施
例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0021] 图1为一种瓶装产品圆周面标签信息检测辅助结构的轴侧示意图；

[0022] 图2为一种瓶装产品圆周面标签信息检测辅助结构的俯视图；

[0023] 图3为一种瓶装产品圆周面标签信息检测辅助结构的主视图；

[0024] 图4为一种瓶装产品圆周面标签信息检测辅助结构的左视图；

[0025] 图5为丝杆调节装置一与从动滚轮转盘装置相结合的结构示意图；

[0026] 图6为丝杆调节装置一与从动滚轮转盘装置相结合另一种状态下的结构示意图；

[0027] 图7为丝杆调节装置一与从动滚轮转盘装置相结合的仰视图；

[0028] 图8为丝杆调节装置二与动力滚轮装置相结合的结构示意图；

[0029] 图9为丝杆调节装置二与动力滚轮装置相结合的仰视图。

[0030] 图中：

[0031] 1、丝杆调节装置一；2、从动滚轮转盘装置；3、动力滚轮装置；4、丝杆调节装置二；5、辅助检测机构一；6、辅助检测机构二；7、输送线；8、产品；9、从动转盘动力机构；10、动力转盘动力机构；11、手轮；12、安装板一；13、固定底板一；14、滑块；15、丝杆机构；16、安装板二；21、上滚轮固定板；22、下滚轮固定板；23、从动滚轮；24、凸起；31、包胶辊轮；32、L型轴承座；33、辊轮轴；34、固定底板二；35、变频电机；36、同步轮。

具体实施方式

[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0033] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0034] 根据本发明的实施例，提供了一种瓶装产品圆周面标签信息检测辅助结构。

[0035] 参照图1-9，根据本发明实施例的瓶装产品圆周面标签信息检测辅助结构，包括丝杆调节装置一1、从动滚轮转盘装置2、动力滚轮装置3、丝杆调节装置二4、从动转盘动力机构9和动力转盘动力机构10。

[0036] 其中，所述丝杆调节装置一1与所述丝杆调节装置二2均包括手轮11、滑块14、安装板一12、安装板二16和丝杆机构15，所述安装板一12与所述安装板二16之间通过所述丝杆机构15相连接，所述丝杆机构15上设置有一对滑块14，所述滑块14与所述丝杆机构15螺纹
连接，所述安装板一12的一侧设有所述手轮11，所述手轮11的一端通过转轴与所述丝杆机
构15相连接。

[0037] 所述丝杆调节装置一1的顶端通过固定底板一13安装有所述从动滚轮转盘装置2，所述从动滚轮转盘装置2包括上滚轮固定板21和下滚轮固定板22，所述下滚轮固定板22底
部的中心位置通过转轴与所述从动转盘动力机构9相连接。

[0038] 所述丝杆调节装置二4的顶端通过固定底板二34安装有所述动力滚轮装置3，所述动力滚轮装置3包括包胶辊轮31，所述包胶辊轮31的一端通过L型轴承座32固定于所述固定
底板二34的上方，所述包胶辊轮31的底端连接有辊轮轴33，所述辊轮轴33与所述动力转盘
动力机构10相配合。

[0039] 在一个实施例中，所述丝杆调节装置一1与所述从动滚轮转盘装置2相配合形成辅助检测机构一5，所述丝杆调节装置二4与所述动力滚轮装置3相配合形成辅助检测机构二
6。

[0040] 在一个实施例中，所述辅助检测机构一5与所述辅助检测机构二6分别位于输送线7的两端，所述输送线7上放置有待检测瓶装产品8。

[0041] 在一个实施例中，所述上滚轮固定板21与所述下滚轮固定板22均呈齿轮状结构，边缘设置有凸起24，两个相邻的凸起24之间形成弧形结构，所述上滚轮固定板21与所述下
滚轮固定板22上的所述凸起24一一对应，且相对的两个凸起24之间通过滚轮轴安装有从动
滚轮23。

[0042] 在一个实施例中，所述动力转盘动力机构10包括变频电机35，所述变频电机35的输出端连接有同步轮36，所述同步轮36与所述辊轮轴33之间通过同步带相连接。

[0043] 在一个实施例中，所述固定底板一13与所述固定底板二34均固定于所述滑块14的顶端。

[0044] 另外在具体实施中：

[0045] 1、可以根据产品直径，通过调节两边的丝杆调节装置，调整到合适位置，采用丝杆调节，可满足多种直径产品，满足生产的需求。

[0046] 2、所述包胶辊轮31的外圈采用硅胶材质，材质较软，在产品旋转时，不易压破产品。

[0047] 3、旋转过程采用三点定位旋转的方式，即两个从动滚轮23配合一个动力辊轮(即包胶辊轮31)，保证旋转的稳定性，产品经过旋转机构时，瓶身旋转(方便相机对其整个标签内容或某个固定位置内容进行采集)。

[0048] 4、左右两套装置都为独立的驱动机构，而且可以通过变频器进行调速，可适应多种生产工况。

[0049] 5、由于转盘旋转速度要比所述输送线7速度慢，在旋转过程中，瓶子在线体上输送速度以转盘线速度为准，当脱离旋转装置时，瓶子在线体上输送速度以产线输送速度为准，由于速度差缘故，导致旋转过后的产品间距拉大(原为1个瓶子挨着1个)，方便后端设备后续操作(不合格产品剔除、计数分流等等)，将产品拉开等间距，方便后端操作(相机采集不合格，拉开间距，方便剔除)。

[0050] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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