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一种液体药剂生产用灌封设备

阅读：1031发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种液体药剂生产用灌封设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种液体药剂生产用灌封设备，包括机体、灌封装置和传送装置，机体顶端靠近背面边沿处安装灌封装置，灌封装置的下方设置传送装置，导管连通储液罐与灌装臂的流量计量控制阀，压力泵将药剂运向灌装臂，灌装臂在液压支撑柱的作用下进行上下运动，传送装置将灌装瓶运送经过灌装臂下方时，灌装臂向下移动使注液管插入瓶内进行灌装，流量计量控制控制灌装量，灌装结束灌装臂抬起，循环灌装工作；封口臂通过转轴旋转，机械臂移动夹取橡皮塞安装在灌装完毕后的灌装瓶的瓶口，橡皮塞安装完毕后圆柱压模向下移动，在橡皮塞外部的瓶口压制防护箔层，保护瓶内药剂不被污染，该液体药剂生产用灌封设备，结构简单，工作效率快，便捷实用。，下面是一种液体药剂生产用灌封设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种液体药剂生产用灌封设备，包括机体（1）、灌封装置（2）和传送装置（3），机体（1）顶端靠近背面边沿处安装灌封装置（2），灌封装置（2）的下方设置传送装置（3），其特征在于：所述机体（1）包括储液罐（11）、螺纹接口A（12）、防护框（13）、储物仓室（14）、滚轮（15）和承重平台（16），储液罐（11）出液口端上端设置螺纹接口A（12），储液罐（11）安放在防护框（13）内，防护框（13）安置在储物仓室（14）的底板上，储物仓室（14）底部四角处安装滚轮（15），顶部固定连接承重平台（16），承重平台（16）上端安装灌封装置（2）；
所述灌封装置（2）包括底座（21）、灌装臂（22）、液压支撑柱（23）和封口臂（24），底座（21）安装于承重平台（16）上端靠近背面边沿处，灌装臂（22）通过液压支撑柱（23）安装在底座（21）上端的一侧，封口臂（24）与液压支撑柱（23）并排，安装于底座（21）上端的另一侧，灌封装置（2）下方设置传送装置（3）；
所述传送装置（3）包括枕木（31）、支架（32）、连接杆（33）、滚筒（34）和传送履带（35），枕木（31）固定连接于承重平台（16）上端靠近两侧处，枕木（31）上端架设支架（32），支架（32）间通过连接杆（33）连接，连接杆（33）外壁套接滚筒（34），滚筒（34）外壁贴合传送履带（35）。
2.根据权利要求1所述的一种液体药剂生产用灌封设备，其特征在于：所述灌装臂（22）包括流量计量控制阀（221）、螺纹接口B（222）、导管（223）、导管接头（224）、分液盒（225）和注液管（226），流量计量控制阀（221）上端设置螺纹接口B（222），螺纹接口B（222）连接导管（223），导管（223）经导管接头（224）续接后向内延伸转折向下且悬空，导管（223）末端固定连接分液盒（225），分液盒（225）下端均匀安装多个注液管（226）。
3.根据权利要求1所述的一种液体药剂生产用灌封设备，其特征在于：所述封口臂（24）包括转轴（241）、机械臂（242）、安装板（243）、圆柱压模（244）和夹臂（245），转轴（241）安装在底座（21）上端远离灌装臂（22）的一侧，转轴（241）上端固定连接机械臂（242），机械臂（242）末端固定连接安装板（243），安装板（243）下端均匀安装多个圆柱压模（244），圆柱压模（244）下部两侧安装夹臂（245）。
4.根据权利要求3所述的一种液体药剂生产用灌封设备，其特征在于：所述圆柱压模（244）内置金属箔，可加热融化压制裹封灌装瓶口。
5.根据权利要求1所述的一种液体药剂生产用灌封设备，其特征在于：所述储液罐（11）内置压力泵，导管（223）与螺纹接口A（12）连接后贯穿储物仓室（14）后壁向上延伸与流量计量控制阀（221）连接。
6.根据权利要求1所述的一种液体药剂生产用灌封设备，其特征在于：所述底座（21）紧贴支架（32）外壁安装，且长度为承重平台（16）的1/2至2/3。

说明书全文

一种液体药剂生产用灌封设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及灌封设备技术领域，具体为一种液体药剂生产用灌封设备。

背景技术

[0002] 在液体灌封等生产过程中，根据规模化生产的需要，要求设备能在高速下运行实现高产量，且要求结构简单，安装调试维修方便。而现有生产技术生产的灌封机产量低，结构复杂，而且许多注液头个数较少，注液速度较慢不能满足用户要求。故，一种液体药剂生产用灌封设备应运而生。

[0003] 为了实现对灌封设备的结构进行优化，方便安装和维修，提高灌封机的产量，本实用新型通过采用灌封装置和传送装置，安装多个注液管来实现目标。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种液体药剂生产用灌封设备，通过采用灌封装置和传送装置，安装多个注液管，从而解决了现有技术中的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体药剂生产用灌封设备，包括机体、灌封装置和传送装置，机体顶端靠近背面边沿处安装灌封装置，灌封装置的下方设置传送装置，所述机体包括储液罐、螺纹接口A、防护框、储物仓室、滚轮和承重平台，储液罐出液口端上端设置螺纹接口A，储液罐安放在防护框内，防护框安置在储物仓室的底板上，储物仓室底部四角处安装滚轮，顶部固定连接承重平台，承重平台上端安装灌封装置；

[0006] 所述灌封装置包括底座、灌装臂、液压支撑柱和封口臂，底座安装于承重平台上端靠近背面边沿处，灌装臂通过液压支撑柱安装在底座上端的一侧，封口臂与液压支撑柱并排，安装于底座上端的另一侧，灌封装置下方设置传送装置；

[0007] 所述传送装置包括枕木、支架、连接杆、滚筒和传送履带，枕木固定连接于承重平台上端靠近两侧处，枕木上端架设支架，支架间通过连接杆连接，连接杆外壁套接滚筒，滚筒外壁贴合传送履带。

[0008] 优选的，所述灌装臂包括流量计量控制阀、螺纹接口B、导管、导管接头、分液盒和注液管，流量计量控制阀上端设置螺纹接口B，螺纹接口B连接导管，导管经导管接头续接后向内延伸转折向下且悬空，导管末端固定连接分液盒，分液盒下端均匀安装多个注液管。

[0009] 优选的，所述封口臂包括转轴、机械臂、安装板、圆柱压模和夹臂，转轴安装在底座上端远离灌装臂的一侧，转轴上端固定连接机械臂，机械臂末端固定连接安装板，安装板下端均匀安装多个圆柱压模，圆柱压模下部两侧安装夹臂。

[0010] 优选的，所述圆柱压模内置金属箔，可加热融化压制裹封灌装瓶口。

[0011] 优选的，所述储液罐内置压力泵，导管与螺纹接口A连接后贯穿储物仓室后壁向上延伸与流量计量控制阀连接。

[0012] 优选的，所述底座紧贴支架外壁安装，且长度为承重平台的1/2至2/3。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

[0014] 1．本液体药剂生产用灌封设备，导管连通储液罐与灌装臂的流量计量控制阀，压力泵将药剂运向灌装臂，灌装臂在液压支撑柱的作用下进行上下运动，传送装置将灌装瓶运送经过灌装臂下方时，灌装臂向下移动使注液管插入瓶内进行灌装，流量计量控制控制灌装量，灌装结束灌装臂抬起，循环灌装工作，方便快捷。

[0015] 2．本液体药剂生产用灌封设备，封口臂通过转轴旋转，机械臂移动夹取橡皮塞安装在灌装完毕后的灌装瓶的瓶口，橡皮塞安装完毕后圆柱压模向下移动，在橡皮塞外部的瓶口压制防护箔层，保护瓶内药剂不被污染，提高产品的安全系数。

[0016] 3．本液体药剂生产用灌封设备，设置了多个注液管和带有夹臂的圆柱压模，实现了药剂的快速灌装和快速封口，提高了灌封机的产量。附图说明

[0017] 图1为本实用新型的整体结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型的机体结构示意图；

[0019] 图3为本实用新型的灌封装置结构示意图；

[0020] 图4为本实用新型的传送装置结构示意图。

[0021] 图中：1、机体；11、储液罐；12、螺纹接口A；13、防护框；14、储物仓室；15、滚轮；16、承重平台；2、灌封装置；21、底座；22、灌装臂； 221、流量计量控制阀；222、螺纹接口B；223、导管；224、导管接头；225、分液盒；226、注液管；23、液压支撑柱；24、封口臂；241、转轴；242、机械臂；243、安装板；244、圆柱压模；245、夹臂；3、传送装置；31、枕木；32、支架；33、连接杆；34、滚筒；35、传送履带。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 请参阅图1-2，一种液体药剂生产用灌封设备，包括机体1、灌封装置2和传送装置3，机体1顶端靠近背面边沿处安装灌封装置2，灌封装置2的下方设置传送装置3，机体1包括储液罐11、螺纹接口A12、防护框13、储物仓室14、滚轮15和承重平台16，储液罐11出液口端上端设置螺纹接口A12，储液罐11安放在防护框13内，防护框13安置在储物仓室14的底板上，储物仓室14底部四角处安装滚轮15，顶部固定连接承重平台16，承重平台16上端安装灌封装置2。

[0024] 请参阅图3，一种液体药剂生产用灌封设备，灌封装置2包括底座21、灌装臂22、液压支撑柱23和封口臂24，底座21安装于承重平台16上端靠近背面边沿处，灌装臂22通过液压支撑柱23安装在底座21上端的一侧，封口臂24与液压支撑柱23并排，安装于底座21上端的另一侧，灌封装置2下方设置传送装置3；底座21紧贴支架32外壁安装，且长度为承重平台16的1/2至2/3。

[0025] 灌装臂22包括流量计量控制阀221、螺纹接口B222、导管223、导管接头224、分液盒225和注液管226，流量计量控制阀221上端设置螺纹接口B222，螺纹接口B222连接导管223，导管223经导管接头224续接后向内延伸转折向下且悬空，导管223末端固定连接分液盒
225，分液盒225下端均匀安装多个注液管226。

[0026] 封口臂24包括转轴241、机械臂242、安装板243、圆柱压模244和夹臂245，转轴241安装在底座21上端远离灌装臂22的一侧，转轴241上端固定连接机械臂242，机械臂242末端固定连接安装板243，安装板243下端均匀安装多个圆柱压模244，圆柱压模244下部两侧安装夹臂245。

[0027] 请参阅图4，一种液体药剂生产用灌封设备，传送装置3包括枕木31、支架32、连接杆33、滚筒34和传送履带35，枕木31固定连接于承重平台16上端靠近两侧处，枕木31上端架设支架32，支架32间通过连接杆33连接，连接杆33外壁套接滚筒34，滚筒34外壁贴合传送履带35。

[0028] 综上所述：本液体药剂生产用灌封设备，导管223连通储液罐11与灌装臂22的流量计量控制阀221，压力泵将药剂运向灌装臂22，灌装臂22在液压支撑柱23的作用下进行上下运动，传送装置3将灌装瓶运送经过灌装臂22下方时，灌装臂22向下移动使注液管226插入瓶内进行灌装，流量计量控制控制221灌装量，灌装结束灌装臂22抬起，循环灌装工作，方便快捷；封口臂24通过转轴241旋转，机械臂242移动夹取橡皮塞安装在灌装完毕后的灌装瓶的瓶口，橡皮塞安装完毕后圆柱压模244向下移动，在橡皮塞外部的瓶口压制防护箔层，保护瓶内药剂不被污染，提高产品的安全系数；设置了多个注液管226和带有夹臂245的圆柱压模244，实现了药剂的快速灌装和快速封口，提高了灌封机的产量。该液体药剂生产用灌封设备，结构简单，工作效率快，便捷实用。

[0029] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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