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一种无污染的防腐预制直埋式保温管

阅读:501发布:2021-06-04

专利汇可以提供一种无污染的防腐预制直埋式保温管专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种无污染的防腐预制直埋式保温管,具体涉及保温管领域,包括保温管,所述保温管包括多个分段保温管本体;所述分段保温管本体包括 钢 管,所述钢管外侧套接设有保护套,所述保护套内侧设有保温层,所述钢管一端外侧设有第一 螺纹 ,所述钢管另一端内侧设有第二螺纹,所述第一螺纹与第二螺纹相 啮合 ,所述钢管一端外侧套接设有第一固定圈。本实用新型通过第一 套管 和第二套管配合形成的内腔中注入钎料,从而完成第一套管和第二套管之间的无缝连接,使得土地中的 腐蚀 性溶液完全无法与两个钢管之间的 接口 处 接触 ,从而大大提升了防腐蚀的效果,且两个钢管之间固定效果非常好,不易断开。,下面是一种无污染的防腐预制直埋式保温管专利的具体信息内容。

1.一种无污染的防腐预制直埋式保温管,其特征在于:包括保温管(1),所述保温管(1)包括多个分段保温管本体(2);
所述分段保温管本体(2)包括管(3),所述钢管(3)外侧套接设有保护套(4),所述保护套(4)内侧设有保温层(5),所述钢管(3)一端外侧设有第一螺纹(6),所述钢管(3)另一端内侧设有第二螺纹(7),所述第一螺纹(6)与第二螺纹(7)相啮合,所述钢管(3)一端外侧套接设有第一固定圈(8),所述第一固定圈(8)一侧固定设有第一套管(9),所述第一套管(9)外侧固定设有多个固定杆(10),所述钢管(3)远离第一固定圈(8)一端固定设有第二固定圈(11),所述第二固定圈(11)一侧固定设有第二套管(12),所述第二套管(12)一侧开设有多个固定杆槽(13),所述第二套管(12)顶部贯穿设有钎料进口(14)和排气口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种无污染的防腐预制直埋式保温管,其特征在于:所述第一固定圈(8)和第二固定圈(11)外侧均开设有密封圈槽(16),所述保护套(4)两端内侧均固定设有密封圈(17),所述密封圈槽(16)与密封圈(17)大小相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种无污染的防腐预制直埋式保温管,其特征在于:所述保护套(4)两端外侧均开设有套圈槽(18),所述保护套(4)两端均套接设有套圈(19),所述套圈(19)设于套圈槽(18)内部。
4.根据权利要求1所述的一种无污染的防腐预制直埋式保温管,其特征在于:所述保温层(5)设于钢管(3)外侧,所述保温层(5)设于钢管(3)和保护套(4)之间。
5.根据权利要求1所述的一种无污染的防腐预制直埋式保温管,其特征在于:所述保护套(4)一端套接设于第一固定圈(8)上。
6.根据权利要求1所述的一种无污染的防腐预制直埋式保温管,其特征在于:所述保护套(4)另一端套接设于第二固定圈(11)上。
7.根据权利要求1所述的一种无污染的防腐预制直埋式保温管,其特征在于:所述固定杆槽(13)与固定杆(10)大小相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种无污染的防腐预制直埋式保温管,其特征在于:所述钎料进口(14)设于排气口(15)一侧。

说明书全文

一种无污染的防腐预制直埋式保温管

技术领域

[0001] 本实用新型涉及保温管技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种无污染的防腐预制直埋式保温管。

背景技术

[0002] 保温管是绝热管道的简称,保温管用于液体、气体及其他介质的输送,在石油、化工、航天、温泉 军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。~
[0003] 保温管是影响节能的重要因素,保温管的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视,20世纪70年代后,国外普遍重视保温管的生产和应用,求大幅度减少能源的消耗量,从而减少环境污染和温室效应,国外保温工业已经有很长的历史,而新型保温材料也正在不断地涌现,1980年以前,我国保温管的发展十分缓慢,为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温管,但中国保温工业经过30多年的努力,特别是经过近10年的高速发展,不少产品从无到有,从单一到多样化,质量从低到高,预制直埋式保温管主要用于区域供热外网管线,随着国家对集中供热的推广,其用量越来越大,使用范围也越来越广。
[0004] 现有技术中的预制直埋式保温管还存在较多缺点,如保温管管路由多个分段保温管组成,多个保温管之间的连接固定效果不好,易断裂渗漏,且土地中的腐蚀性溶液易通过接口处渗透,与内部接触而使其腐蚀。实用新型内容
[0005] 为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种无污染的防腐预制直埋式保温管,通过将第一固定圈上的第一套管插入第二固定圈上的第二套管内侧,并在第一套管和第二套管配合形成的内腔中注入钎料,从而完成第一套管和第二套管之间的无缝连接,进而使两个钢管之间无缝连接,使得土地中的腐蚀性溶液完全无法与两个钢管之间的接口处接触,从而大大提升了防腐蚀的效果,且两个钢管之间先通过第一螺纹和第二螺纹啮合连接,后通过第一套管与第二套管配合钎料加强连接固定,从而使两个钢管之间的固定效果非常好,不易断开,大大提升了本实用新型的使用寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无污染的防腐预制直埋式保温管,包括保温管,所述保温管包括多个分段保温管本体;
[0007] 所述分段保温管本体包括钢管,所述钢管外侧套接设有保护套,所述保护套内侧设有保温层,所述钢管一端外侧设有第一螺纹,所述钢管另一端内侧设有第二螺纹,所述第一螺纹与第二螺纹相啮合,所述钢管一端外侧套接设有第一固定圈,所述第一固定圈一侧固定设有第一套管,所述第一套管外侧固定设有多个固定杆,所述钢管远离第一固定圈一端固定设有第二固定圈,所述第二固定圈一侧固定设有第二套管,所述第二套管一侧开设有多个固定杆槽,所述第二套管顶部贯穿设有钎料进口和排气口。
[0008] 在一个优选的实施方式中,所述第一固定圈和第二固定圈外侧均开设有密封圈槽,所述保护套两端内侧均固定设有密封圈,所述密封圈槽与密封圈大小相匹配。
[0009] 在一个优选的实施方式中,所述保护套两端外侧均开设有套圈槽,所述保护套两端均套接设有套圈,所述套圈设于套圈槽内部。
[0010] 在一个优选的实施方式中,所述保温层设于钢管外侧,所述保温层设于钢管和保护套之间。
[0011] 在一个优选的实施方式中,所述保护套一端套接设于第一固定圈上。
[0012] 在一个优选的实施方式中,所述保护套另一端套接设于第二固定圈上。
[0013] 在一个优选的实施方式中,所述固定杆槽与固定杆大小相匹配。
[0014] 在一个优选的实施方式中,所述钎料进口设于排气口一侧。
[0015] 本实用新型的技术效果和优点:
[0016] 1、通过将第一固定圈上的第一套管插入第二固定圈上的第二套管内侧,并在第一套管和第二套管配合形成的内腔中注入钎料,从而完成第一套管和第二套管之间的无缝连接,进而使两个钢管之间无缝连接,使得土地中的腐蚀性溶液完全无法与两个钢管之间的接口处接触,从而大大提升了防腐蚀的效果,且两个钢管之间先通过第一螺纹和第二螺纹啮合连接,后通过第一套管与第二套管配合钎料加强连接固定,从而使两个钢管之间的固定效果非常好,不易断开,大大提升了本实用新型的使用寿命;
[0017] 2、通过在第一固定圈和第二固定圈外侧开设有密封圈槽,并在保护套两端内侧设置密封圈,使保护套套接在第一固定圈和第二固定圈上时,密封圈可以卡入密封圈槽中,从而间接增加了保护套与第一固定圈和第二固定圈外侧的接触面积,增加了密封性,通过保护套外侧套接套圈进一步压紧保护套,使保护套贴紧在第一固定圈和第二固定圈外侧,进一步增加了密封性。附图说明
[0018] 图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0019] 图2为本实用新型的图1中A部分放大图。
[0020] 图3为本实用新型的图1中B部分放大图。
[0021] 图4为本实用新型的第一固定圈侧视结构示意图。
[0022] 图5为本实用新型的第二套管立体结构示意图。
[0023] 附图标记为:1保温管、2分段保温管本体、3钢管、4保护套、5保温层、6第一螺纹、7第二螺纹、8第一固定圈、9第一套管、10固定杆、11第二固定圈、12第二套管、13固定杆槽、14钎料进口、15排气口、16密封圈槽、17密封圈、18套圈槽、19套圈。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 如附图1-附图5所示的一种无污染的防腐预制直埋式保温管,包括保温管1,所述保温管1包括多个分段保温管本体2;
[0026] 所述分段保温管本体2包括钢管3,所述钢管3外侧套接设有保护套4,所述保护套4内侧设有保温层5,所述钢管3一端外侧设有第一螺纹6,所述钢管3另一端内侧设有第二螺纹7,所述第一螺纹6与第二螺纹7相啮合,所述钢管3一端外侧套接设有第一固定圈8,所述第一固定圈8一侧固定设有第一套管9,所述第一套管9外侧固定设有多个固定杆10,所述钢管3远离第一固定圈8一端固定设有第二固定圈11,所述第二固定圈11一侧固定设有第二套管12,所述第二套管12一侧开设有多个固定杆槽13,所述第二套管12顶部贯穿设有钎料进口14和排气口15;
[0027] 所述保温层5设于钢管3外侧,所述保温层5设于钢管3和保护套4之间;
[0028] 所述保护套4一端套接设于第一固定圈8上;
[0029] 所述保护套4另一端套接设于第二固定圈11上;
[0030] 所述固定杆槽13与固定杆10大小相匹配;
[0031] 所述钎料进口14设于排气口15一侧。
[0032] 实施方式具体为:通过多个分段保温管本体2组合成保温管1,通过将分段保温管本体2上的钢管3一端与另一个分段保温管本体2上的钢管3的另一端利用第一螺纹6和第二螺纹7啮合拼接在一起,在两个钢管3相连接时,通过转动其中一个钢管3,另一钢管3固定不动,从而使其中一个钢管3一端插进另一钢管3的另一端中,使第一固定圈8和第二固定圈11相互接近,此过程中,第一套管9插入第二套管12内侧,固定杆10通过第二套管12上的设置的固定杆槽13,可以进入第二套管12内侧,两个钢管3连接旋紧时,第一固定圈8一侧紧贴在第二套管12一侧,之后将融化之后的钎料通过钎料进口14注入第二套管12内侧,钎料注入的过程中,空气通过排气口15排出,之后等钎料冷却定型之后,从而使第一套管9和固定杆10固定在第二套管12内侧,第一套管9和第二套管12完成无缝连接,进而使第一固定圈8和第二固定圈11固定连接,通过将保护套4套接在第一固定圈8和第二固定圈11上,从而使和空气无法闯过保护套4和保温层5与钢管3接触,本实用新型通过将第一固定圈8上的第一套管9插入第二固定圈11上的第二套管12内侧,并在第一套管9和第二套管12配合形成的内腔中注入钎料,从而完成第一套管9和第二套管12之间的无缝连接,进而使两个钢管3之间无缝连接,使得土地中的腐蚀性溶液完全无法与两个钢管3之间的接口处接触,从而大大提升了防腐蚀的效果,且两个钢管3之间先通过第一螺纹6和第二螺纹7啮合连接,后通过第一套管9与第二套管12配合钎料加强连接固定,从而使两个钢管3之间的固定效果非常好,不易断开,大大提升了本实用新型的使用寿命。
[0033] 如附图1-附图3所示的一种无污染的防腐预制直埋式保温管,还包括密封圈槽16,所述密封圈槽16开设于第一固定圈8和第二固定圈11外侧,所述保护套4两端内侧均固定设有密封圈17,所述密封圈槽16与密封圈17大小相匹配;
[0034] 所述保护套4两端外侧均开设有套圈槽18,所述保护套4两端均套接设有套圈19,所述套圈19设于套圈槽18内部。
[0035] 实施方式具体为:通过在第一固定圈8和第二固定圈11外侧开设有密封圈槽16,并在保护套4两端内侧设置密封圈17,使保护套4套接在第一固定圈8和第二固定圈11上时,密封圈17可以卡入密封圈槽16中,从而间接增加了保护套4与第一固定圈8和第二固定圈11外侧的接触面积,增加了密封性,通过保护套4外侧套接套圈19进一步压紧保护套4,使保护套4贴紧在第一固定圈8和第二固定圈11外侧,进一步增加了密封性。
[0036] 本实用新型工作原理:
[0037] 参照说明书附图1-附图5,通过将第一固定圈8上的第一套管9插入第二固定圈11上的第二套管12内侧,并在第一套管9和第二套管12配合形成的内腔中注入钎料,从而完成第一套管9和第二套管12之间的无缝连接,进而使两个钢管3之间无缝连接,使得土地中的腐蚀性溶液完全无法与两个钢管3之间的接口处接触,从而大大提升了防腐蚀的效果,且两个钢管3之间先通过第一螺纹6和第二螺纹7啮合连接,后通过第一套管9与第二套管12配合钎料加强连接固定,从而使两个钢管3之间的固定效果非常好,不易断开,大大提升了本实用新型的使用寿命;
[0038] 参照说明书附图1-附图3,通过在第一固定圈8和第二固定圈11外侧开设有密封圈槽16,并在保护套4两端内侧设置密封圈17,使保护套4套接在第一固定圈8和第二固定圈11上时,密封圈17可以卡入密封圈槽16中,从而间接增加了保护套4与第一固定圈8和第二固定圈11外侧的接触面积,增加了密封性,通过保护套4外侧套接套圈19进一步压紧保护套4,使保护套4贴紧在第一固定圈8和第二固定圈11外侧,进一步增加了密封性。
[0039] 最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0040] 其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0041] 最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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