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高抗压低脆性热熔反光路面标线涂料制备装置

阅读：928发布：2020-05-11

专利汇可以提供高抗压低脆性热熔反光路面标线涂料制备装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了高抗压低脆性热熔反光路面标线涂料制备装置，盖板顶面中部安装有送料组件，安装口内部边缘处均匀分布有弹簧，连接环固定套接于送料管中部，送料管顶端一侧处通过螺钉连接有振动电机，安装架底面中部通过螺钉连接有分散锥，搅拌桶内部设置有加热组件，搅拌桶与内壳之间均匀分布有电热丝，内壳内部位于限位块顶端处固定安装有导热环，本实用新型通过送料管送入的涂料和添加剂会沿着分散锥顶面滑落，同时振动电机不断带动送料管振动，使涂料和添加剂添加时更加分散，进而使涂料和添加剂更容易混合均匀，提高了生产效率，在进行加热时利用导热环增大涂料与加热部分的接触面积，提高加热效果，减少加热的时间。，下面是高抗压低脆性热熔反光路面标线涂料制备装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.高抗压低脆性热熔反光路面标线涂料制备装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶面通过螺栓安装有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)顶端铰接有盖板(3)，所述搅拌桶(2)底端一侧固定安装有出料管(4)；
所述盖板(3)顶面中部安装有送料组件(5)，所述送料组件(5)包括安装口(501)、弹簧(502)、连接环(503)、送料管(504)、限位环(505)、振动电机(506)、滤网(507)、安装架(508)、分散锥(509)和挡板(510)；
所述安装口(501)开设于盖板(3)顶面中部，所述安装口(501)内部边缘处均匀分布有弹簧(502)，所述弹簧(502)一端焊接于连接环(503)外侧，所述连接环(503)固定套接于送料管(504)中部，所述送料管(504)中部位于盖板(3)顶面处固定套接有限位环(505)，所述送料管(504)顶端一侧处通过螺钉连接有振动电机(506)，所述送料管(504)内部固定安装有滤网(507)，所述送料管(504)底端焊接有安装架(508)，所述安装架(508)底面中部通过螺钉连接有分散锥(509)，所述分散锥(509)外侧套接有挡板(510)，所述挡板(510)顶端焊接于送料管(504)底端，所述振动电机(506)输入端与外部电源输出端电性相连。
2.根据权利要求1所述的高抗压低脆性热熔反光路面标线涂料制备装置，其特征在于：
所述连接环(503)直径大于安装口(501)直径，且连接环(503)底面边缘处粘接有橡胶圈。
3.根据权利要求1所述的高抗压低脆性热熔反光路面标线涂料制备装置，其特征在于：
所述送料管(504)顶端铰接有密封盖。
4.根据权利要求1所述的高抗压低脆性热熔反光路面标线涂料制备装置，其特征在于：
所述滤网(507)外侧套接有定位框，且定位框通过螺钉与送料管(504)相连。
5.根据权利要求1所述的高抗压低脆性热熔反光路面标线涂料制备装置，其特征在于：
所述搅拌桶(2)内部设置有加热组件(6)，所述加热组件(6)包括内壳(601)、电热丝(602)、限位块(603)、导热环(604)和隔热层(605)；
所述内壳(601)固定安装于搅拌桶(2)内部，所述搅拌桶(2)与内壳(601)之间均匀分布有电热丝(602)，所述内壳(601)内部两侧均匀分布有限位块(603)，所述内壳(601)内部位于限位块(603)顶端处固定安装有导热环(604)，所述搅拌桶(2)外侧包裹有石棉隔热层(605)，所述电热丝(602)输入端与外部电源输出端电性相连。
6.根据权利要求5所述的高抗压低脆性热熔反光路面标线涂料制备装置，其特征在于：
所述电热丝(602)中部均匀套接有卡环，且卡环焊接于内壳(601)外侧。
7.根据权利要求5所述的高抗压低脆性热熔反光路面标线涂料制备装置，其特征在于：
所述导热环(604)底面对应限位块(603)顶端处开设有连接槽，所述限位块(603)镶嵌于连接槽内，所述导热环(604)和限位块(603)通过螺钉相连。

说明书全文

高抗压低脆性热熔反光路面标线涂料制备装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及路面标线涂料制备技术领域，具体为高抗压低脆性热熔反光路面标线涂料制备装置。

背景技术

[0002] 热熔标线是道路标线上应用最广的一种标线，施工时间短，耐磨性高，造价低，热熔型涂料生产过程基本是物理混合过程，尽管如此，它却不是一个简单的各种配料的混合过程，主要保证各种原材料均匀混合和以树脂或玻璃珠为核的微小包核粉块状态；

[0003] 在公开号为CN207694756U的专利中提到了“一种热熔标线涂料熔融装置”，该专利解决了现有的热熔标线涂料在热熔时人工搅拌费时费力的问题，省时省力，减轻了工人的工作量，解决了原料吸附在搅拌箱内壁无法刮除的问题，但该路面标线涂料在加入涂料和添加剂时，不容易混合均匀，需要更长的时间去混合，影响了生产效率。实用新型内容

[0004] 本实用新型提供高抗压低脆性热熔反光路面标线涂料制备装置，可以有效解决上述背景技术中提出的该路面标线涂料在加入涂料和添加剂时，不容易混合均匀，需要更长的时间去混合，影响了生产效率的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高抗压低脆性热熔反光路面标线涂料制备装置，包括支撑架，所述支撑架顶面通过螺栓安装有搅拌桶，所述搅拌桶顶端铰接有盖板，所述搅拌桶底端一侧固定安装有出料管；

[0006] 所述盖板顶面中部安装有送料组件，所述送料组件包括安装口、弹簧、连接环、送料管、限位环、振动电机、滤网、安装架、分散锥和挡板；

[0007] 所述安装口开设于盖板顶面中部，所述安装口内部边缘处均匀分布有弹簧，所述弹簧一端焊接于连接环外侧，所述连接环固定套接于送料管中部，所述送料管中部位于盖板顶面处固定套接有限位环，所述送料管顶端一侧处通过螺钉连接有振动电机，所述送料管内部固定安装有滤网，所述送料管底端焊接有安装架，所述安装架底面中部通过螺钉连接有分散锥，所述分散锥外侧套接有挡板，所述挡板顶端焊接于送料管底端，所述振动电机输入端与外部电源输出端电性相连。

[0008] 优选的，所述连接环直径大于安装口直径，且连接环底面边缘处粘接有橡胶圈。

[0009] 优选的，所述送料管顶端铰接有密封盖。

[0010] 优选的，所述滤网外侧套接有定位框，且定位框通过螺钉与送料管相连。

[0011] 优选的，所述搅拌桶内部设置有加热组件，所述加热组件包括内壳、电热丝、限位块、导热环和隔热层；

[0012] 所述内壳固定安装于搅拌桶内部，所述搅拌桶与内壳之间均匀分布有电热丝，所述内壳内部两侧均匀分布有限位块，所述内壳内部位于限位块顶端处固定安装有导热环，所述搅拌桶外侧包裹有石棉隔热层，所述电热丝输入端与外部电源输出端电性相连。

[0013] 优选的，所述电热丝中部均匀套接有卡环，且卡环焊接于内壳外侧。

[0014] 优选的，所述导热环底面对应限位块顶端处开设有连接槽，所述限位块镶嵌于连接槽内，所述导热环和限位块通过螺钉相连。

[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

[0016] 1.设置有送料组件，在加入涂料和添加剂时，通过送料管送入，涂料和添加剂会沿着分散锥顶面滑落，同时振动电机不断带动送料管振动，使涂料和添加剂添加时更加分散，进而使涂料和添加剂更容易混合均匀，提高了生产效率。

[0017] 2.设置有加热组件，在进行加热时利用导热环增大涂料与加热部分的接触面积，提高加热效果，减少加热的时间，提高搅拌的效率，导热环拆卸方便，易于进行清洗。附图说明

[0018] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

[0019] 在附图中：

[0020] 图1是本实用新型的结构示意图；

[0021] 图2是本实用新型送料组件的结构示意图；

[0022] 图3是本实用新型加热组件的结构示意图；

[0023] 图中标号：1、支撑架；2、搅拌桶；3、盖板；4、出料管；

[0024] 5、送料组件；501、安装口；502、弹簧；503、连接环；504、送料管；505、限位环；506、振动电机；507、滤网；508、安装架；509、分散锥；510、挡板；

[0025] 6、加热组件；601、内壳；602、电热丝；603、限位块；604、导热环；605、隔热层。

具体实施方式

[0026] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0027] 实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，高抗压低脆性热熔反光路面标线涂料制备装置，包括支撑架1，支撑架1顶面通过螺栓安装有搅拌桶2，搅拌桶2顶端铰接有盖板3，搅拌桶2底端一侧固定安装有出料管4。

[0028] 盖板3顶面中部安装有送料组件5，送料组件5包括安装口501、弹簧502、连接环503、送料管504、限位环505、振动电机506、滤网507、安装架508、分散锥509和挡板510。

[0029] 安装口501开设于盖板3顶面中部，安装口501内部边缘处均匀分布有弹簧502，弹簧502一端焊接于连接环503外侧，连接环503固定套接于送料管504中部，连接环503直径大于安装口501直径，且连接环503底面边缘处粘接有橡胶圈，在不妨碍送料管504振动的同时封闭安装口501，送料管504顶端铰接有密封盖，便于封闭送料管504顶端，送料管504中部位于盖板3顶面处固定套接有限位环505，送料管504顶端一侧处通过螺钉连接有振动电机506，送料管504内部固定安装有滤网507，滤网507外侧套接有定位框，且定位框通过螺钉与送料管504相连，便于安装滤网507，送料管504底端焊接有安装架508，安装架508底面中部通过螺钉连接有分散锥509，分散锥509外侧套接有挡板510，挡板510顶端焊接于送料管504底端，所述振动电机506输入端与外部电源输出端电性相连。

[0030] 搅拌桶2内部设置有加热组件6，加热组件6包括内壳601、电热丝602、限位块603、导热环604和隔热层605。

[0031] 内壳601固定安装于搅拌桶2内部，搅拌桶2与内壳601之间均匀分布有电热丝602，电热丝602中部均匀套接有卡环，且卡环焊接于内壳601外侧，便于固定电热丝602，内壳601内部两侧均匀分布有限位块603，内壳601内部位于限位块603顶端处固定安装有导热环604，导热环604底面对应限位块603顶端处开设有连接槽，限位块603镶嵌于连接槽内，导热环604和限位块603通过螺钉相连，便于拆卸导热环604，方便清洗，搅拌桶2外侧包裹有石棉隔热层605，电热丝602输入端与外部电源输出端电性相连。

[0032] 本实用新型的工作原理及使用流程：启动振动电机506，振动电机506型号为MVE 60/3，涂料在在搅拌桶2搅拌时，通过送料管504加入涂料和添加剂，振动电机506不断带动送料管504振动，因送料管504通过弹簧502与盖板3相连，振动电机506对盖板3的影响较小，涂料和添加剂经过滤网507时分散，再通过分散锥509顶面和挡板510之间的空隙时，涂料和添加剂会沿着分散锥509顶面滑落，再从分散锥509顶面和挡板510之间的空隙底端落入搅拌桶2内，涂料和添加剂加入时更加分散，进而使涂料和添加剂更容易混合均匀，提高了生产效率；

[0033] 在进行搅拌的同时接通电热丝602的电源，电热丝602型号为Cr20Ni80,电热丝602产生的热量传递至内壳601和导热环604，利用导热环604增大涂料与加热部分的接触面积，提高加热效果，减少加热的时间，导热环604通过螺钉与限位块603相连，拆卸方便，便于进行清洗。

[0034] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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