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一种工业自动控制用维修装置

阅读：652发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种工业自动控制用维修装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种工业自动控制用维修装置，包括装置本体，装置本体包括支撑板，支撑板上表面固定设置有若干支撑机构，支撑机构顶部固定连接有底板，底板上表面左右两侧对称设置有侧板，底板上表面中部转动设置有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮啮合连接有第一锥形齿轮；本实用新型通过设置控制器、转动电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、横杆和竖杆，达到调节维修台的高度的目的；本实用新型同时还设置设置电动液压缸、液压伸缩杆和支撑机构，便于调整该装置的整体高度；还设置有凹槽和收集盒，便于收集维修时产生的废油，自锁万向轮便于移动该装置，使用方便，提高了维修效率。，下面是一种工业自动控制用维修装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种工业自动控制用维修装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上表面固定设置有若干支撑机构(2)，所述支撑机构(2)顶部固定连接有底板(3)，所述底板(3)上表面左右两侧对称设置有侧板(4)，所述底板(3)上表面中部转动设置有第二锥形齿轮(5)，所述第二锥形齿轮(5)啮合连接有第一锥形齿轮(6)，所述第一锥形齿轮(6)的转轴贯穿其中一所述侧板(4)并延伸至外部，其中一所述侧板(4)外侧固定设置有延伸板(7)，所述延伸板(7)上表面固定设置有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出轴与所述第一锥形齿轮(6)的转轴传动连接，所述第二锥形齿轮(5)顶部固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)顶部固定设置有限位块(10)，所述螺纹杆(9)外圈螺纹套接有移动块(11)，所述移动块(11)左右两侧均固定设置有横杆(12)，所述横杆(12)上固定设置有竖杆(13)，所述竖杆(13)顶部固定设置有维修台(14)，所述维修台(14)上表面一侧固定设置有控制器(15)，所述维修台(14)背面固定设置有背板(16)，所述支撑板(1)底部固定设置有自锁万向轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种工业自动控制用维修装置，其特征在于：两所述侧板(4)内侧均开设有导向槽(18)，所述导向槽(18)内部固定设置有导向柱(19)，所述横杆(12)延伸至所述导向槽(18)内部并活动套设于所述导向柱(19)外部。
3.根据权利要求1所述的一种工业自动控制用维修装置，其特征在于：所述支撑板(1)内部中间固定设置有电动液压缸(20)，所述电动液压缸(20)连接有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)贯穿所述支撑板(1)并延伸至外部，所述电动伸缩杆(21)顶部固定连接于所述底板(3)底部中间，所述电动液压缸(20)与所述控制器(15)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业自动控制用维修装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括固定连接于所述底板(3)底部的第一固定块(201)，所述第一固定块(201)底部固定连接有伸缩杆(202)，所述伸缩杆(202)外圈套设有复位弹簧(203)，所述伸缩杆(202)底端固定连接有第二固定块(204)，所述复位弹簧(203)的顶端与底端分别固定连接所述第一固定块(201)和第二固定块(204)，所述支撑机构(2)最少设置有四个。
5.根据权利要求1所述的一种工业自动控制用维修装置，其特征在于：所述维修台(14)上表面开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)右侧设置有收集盒(23)，所述收集盒(23)设置于所述维修台(14)内部，所述收集盒(23)与所述凹槽(22)之间设置有管道(24)，所述收集盒(23)底部固定设置有若干滑槽(25)，所述维修台(14)内部固定设置有与所述滑槽(25)相适配的滑块(26)。
6.根据权利要求1所述的一种工业自动控制用维修装置，其特征在于：所述控制器(15)与所述转动电机(8)电性连接。

说明书全文

一种工业自动控制用维修装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种维修装置，特别涉及一种工业自动控制用维修装置，属于工业自动化设备技术领域。

背景技术

[0002] 工业自动化是机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下，按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。自动化技术就是探索和研究实现自动化过程的方法和技术。它是涉及机械、微电子、计算机、机器视觉等技术领域的一门综合性技术。工业革命是自动化技术的助产士。正是由于工业革命的需要，自动化技术才冲破了卵壳，得到了蓬勃发展。同时自动化技术也促进了工业的进步，如今自动化技术已经被广泛的应用于机械制造、电力、建筑、交通运输、信息技术等领域，成为提高劳动生产率的主要手段。

[0003] 随着工业的快速发展，对于工业设备用维修装置也越来越多，对于维修装置的要求越来越多，但是现有的工业自动控制用维修装置因为高度不能调节，导致维修不便，极大的影响了维修效率，且装置移动不便，在使用时很不方便。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种工业自动控制用维修装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业自动控制用维修装置，包括装置本体，所述装置本体包括支撑板，所述支撑板上表面固定设置有若干支撑机构，所述支撑机构顶部固定连接有底板，所述底板上表面左右两侧对称设置有侧板，所述底板上表面中部转动设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮啮合连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的转轴贯穿其中一所述侧板并延伸至外部，其中一所述侧板外侧固定设置有延伸板，所述延伸板上表面固定设置有转动电机，所述转动电机的输出轴与所述第一锥形齿轮的转轴传动连接，所述第二锥形齿轮顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定设置有限位块，所述螺纹杆外圈螺纹套接有移动块，所述移动块左右两侧均固定设置有横杆，所述横杆上固定设置有竖杆，所述竖杆顶部固定设置有维修台，所述维修台上表面一侧固定设置有控制器，所述维修台背面固定设置有背板，所述支撑板底部固定设置有自锁万向轮。

[0006] 优选的，两所述侧板内侧均开设有导向槽，所述导向槽内部固定设置有导向柱，所述横杆延伸至所述导向槽内部并活动套设于所述导向柱外部。

[0007] 优选的，所述支撑板内部中间固定设置有电动液压缸，所述电动液压缸连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆贯穿所述支撑板并延伸至外部，所述电动伸缩杆顶部固定连接于所述底板底部中间，所述电动液压缸与所述控制器电性连接。

[0008] 优选的，所述支撑机构包括固定连接于所述底板底部的第一固定块，所述第一固定块底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外圈套设有复位弹簧，所述伸缩杆底端固定连接有第二固定块，所述复位弹簧的顶端与底端分别固定连接所述第一固定块和第二固定块，所述支撑机构最少设置有四个。

[0009] 优选的，所述维修台上表面开设有凹槽，所述凹槽右侧设置有收集盒，所述收集盒设置于所述维修台内部，所述收集盒与所述凹槽之间设置有管道，所述收集盒底部固定设置有若干滑槽，所述维修台内部固定设置有与所述滑槽相适配的滑块。

[0010] 优选的，所述控制器与所述转动电机电性连接。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0012] 1、本实用新型通过设置控制器、转动电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、横杆和竖杆，达到调节维修台高度的目的，限位块起到限位的作用，导向槽和导向柱起到导向的作用。

[0013] 2、本实用新型同时还设置设置电动液压缸、电动伸缩杆和支撑机构，通过电动液压缸带动电动伸缩杆向上推动底板和向下拉回底板，便于调整该装置的整体高度，通过复位弹簧进行复位；还设置有凹槽和收集盒，在维修时产生的废油通过凹槽和管道流入至收集盒内部，最后将收集盒拉出对废油进行单独处理，自锁万向轮便于移动该装置，使用方便。附图说明

[0014] 图1为本实用新型一种工业自动控制用维修装置整体结构示意图；

[0015] 图2为本实用新型一种工业自动控制用维修装置俯视图；

[0016] 图3为本实用新型一种工业自动控制用维修装置收集盒与维修台连接结构示意图。

[0017] 图中：

[0018] 1、支撑板；2、支撑机构；201、第一固定块；202、伸缩杆；203、复位弹簧；204、第二固定块；3、底板；4、侧板；5、第二锥形齿轮；6、第一锥形齿轮；7、延伸板；8、转动电机；9、螺纹杆；10、限位块；11、移动块；12、横杆；13、竖杆；14、维修台；15、控制器；16、背板；17、自锁万向轮；18、导向槽；19、导向柱；20、电动液压缸；21、电动伸缩杆；22、凹槽；23、收集盒；24、管道；25、滑槽；26、滑块。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业自动控制用维修装置，包括装置本体，装置本体包括支撑板1，支撑板1上表面焊接安装有若干支撑机构2，支撑机构2顶部焊接安装有底板3，底板3上表面左右两侧对称焊接有侧板4，底板3上表面中部转动安装有第二锥形齿轮5，第二锥形齿轮5啮合连接有第一锥形齿轮6，第一锥形齿轮6的转轴贯穿其中一侧板4并延伸至外部，其中一侧板4外侧焊接安装有延伸板7，延伸板7上表面通过电机座安装有转动电机8，转动电机8的输出轴与第一锥形齿轮6的转轴传动连接，第二锥形齿轮5顶部固定安装有螺纹杆9，螺纹杆9顶部焊接连接有限位块10，螺纹杆9外圈螺纹套接有移动块11，移动块11左右两侧均焊接连接有横杆12，横杆12上固定安装有竖杆13，竖杆13顶部固定设置有维修台14，维修台14上表面一侧通过螺栓安装有控制器15，维修台14背面焊接安装有背板16，支撑板1底部固定安装有自锁万向轮17。

[0021] 两侧板4内侧均开设有导向槽18，导向槽18内部固定设置有导向柱19，横杆12延伸至导向槽18内部并活动套设于导向柱19外部，当横杆12上下移动的时候，起到限位的作用。

[0022] 支撑板1内部中间安装有电动液压缸20，电动液压缸20连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21贯穿支撑板1并延伸至外部，电动伸缩杆21顶部固定连接于底板3底部中间，电动液压缸20与控制器15电性连接，使电动液压缸20带动电动伸缩杆21退工该装置整体的高度调整。

[0023] 支撑机构2包括固定连接于底板3底部的第一固定块201，第一固定块201底部固定连接有伸缩杆202，伸缩杆202外圈套设有复位弹簧203，伸缩杆202底端固定连接有第二固定块204，复位弹簧203的顶端与底端分别固定连接第一固定块201和第二固定块204，支撑机构2最少设置有四个，支撑机构2起到支撑和复位的作用。

[0024] 维修台14上表面开设有凹槽22，凹槽22右侧设置有收集盒23，收集盒23设置于维修台14内部，收集盒23与凹槽22之间设置有管道24，收集盒23底部固定设置有若干滑槽25，维修台14内部固定设置有与滑槽25相适配的滑块26，通过将收集盒23设置为和拆卸的形式，便于对废油进行统一的收集和处理。

[0025] 控制器15与转动电机8电性连接。

[0026] 具体的，本实用新型一种工业自动控制用维修装置，在使用时，通过控制器15控制转动电机8和电动液压缸20的关闭和开启，通过转动电机8带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮5转动，第二锥形齿轮5带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动带动移动块11上下移动，通过横杆12、竖杆13带动为维修台14上下移动，达到调节高度的目的，限位块10起到限位的作用，导向槽18和导向柱19起到导向的作用；通过电动液压缸20带动电动伸缩杆21向上推动底板3和向下拉回底板3，进行该装置整体高度的调整，通过复位弹簧203进行复位，调整到合适的高度之后便可以进行使用；在维修时会产生废油，通过凹槽22和管道24流入至收集盒23内部，最后将收集盒23拉出对废油进行单独处理，自锁万向轮17便于移动该装置，使用方便。

[0027] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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