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一种相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法

阅读:736发布:2024-02-19

专利汇可以提供一种相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 申请 公开了一种 相变 石蜡 复合膨胀珍珠岩的制备方法,包括步骤:(1)、将相变石蜡、石蜡乳化剂和 水 按照重量比(22~30):(3~8):(50~65)混合搅拌3~5分钟;(2)、将 混合液 加热至70~90℃;(3)、将膨胀珍珠岩加入至混合液中,然后一同放入密闭釜中,开启 真空 水 泵 ,采用减压 吸附 方法使得混合液被吸附进膨胀珍珠岩的孔隙中,获得相变储能材料;(4)、按照以下组份称取各原料组份进行搅拌混合:相变储能材料40~60份;无机胶结料30~35份;环 氧 树脂 1~5份; 丙烯酸 乳液2~4份;水40~60份;(5)、模压成型;(6)、 热处理 。本 发明 的相变石蜡复合膨胀珍珠岩具有良好的保温性能, 温度 在20~30℃变化时, 比热 容达到5.11kJ/(kg·K),导热系数在0.075W/(m·K)以下。,下面是一种相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法专利的具体信息内容。

1.一种相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法,其特征在于,包括步骤:
(1)、将相变石蜡、石蜡乳化剂和按照重量比(22~30):(3~8):(50~65)混合搅拌3~5分钟;
(2)、将混合液加热至70~90℃;
(3)、将膨胀珍珠岩加入至混合液中,然后一同放入密闭釜中,开启真空,采用减压吸附方法使得混合液被吸附进膨胀珍珠岩的孔隙中,获得相变储能材料;
(4)、按照以下组份称取各原料组份进行搅拌混合:
相变储能材料40~60份;
无机胶结料30~35份;
树脂1~5份;
丙烯酸乳液2~4份;
水40~60份;
(5)、模压成型;
(6)、热处理
2.根据权利要求1所述的相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,膨胀珍珠岩和相变石蜡的重量比为(3~4):(5~7)。
3.根据权利要求1所述的相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法,其特征在于:所述膨胀珍珠岩的颗粒外径在2~3mm。
4.根据权利要求1所述的相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法,其特征在于:所述膨胀珍珠岩的孔隙大小在3~25μm,孔隙之间连通。
5.根据权利要求1所述的相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法,其特征在于:所述无机胶结料包括水泥灰和灰粉。
6.根据权利要求5所述的相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法,其特征在于:所述水泥、粉煤灰和灰钙粉的重量比为(5~7):(10~15):(1~3)。
7.根据权利要求1所述的相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法,其特征在于:步骤(5)中,成型压在4~7kPa。
8.根据权利要求1所述的相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法,其特征在于:步骤(6)中,热处理的温度为250~300℃,热处理的时间为3~12小时。

说明书全文

一种相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法

技术领域

[0001] 本申请涉及建筑保温材料技术领域,特别是涉及一种相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法。

背景技术

[0002] 能源是人类社会生存和发展的血液,在电供电引起的能源和环境危机越来越被人们关注的情况下,如何开发出新的绿色能源以及提高能源的利用率显得尤为重要。
[0003] 相变储能材料可以从环境中吸收能量和向环境中释放能量,较好地解决了能量供求在时间和空间上不匹配的矛盾,从而有效地提高了能量的利用率。同时相变储能材料在相变过程中温度基本上保持恒定,能够用于调控周围环境的温度,并且能重复使用。
[0004] 相变储能材料的这些特性使得其在电力“移峰填谷”、工业与民用建筑和空调的节能、纺织品以及军事等领域有着广泛的应用前景。
[0005] 将相变材料掺入到现有的建筑材料中,制成相变蓄能围护结构,可以大大增强围护结构的蓄热功能,使得少量的材料就可以储存大量的热量。发明内容
[0006] 本发明的目的在于提供一种相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法,以克服现有技术中的不足。
[0007] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0008] 本申请实施例公开一种相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法,包括步骤:
[0009] (1)、将相变石蜡、石蜡乳化剂和按照重量比(22~30):(3~8):(50~65)混合搅拌3~5分钟;
[0010] (2)、将混合液加热至70~90℃;
[0011] (3)、将膨胀珍珠岩加入至混合液中,然后一同放入密闭釜中,开启真空,采用减压吸附方法使得混合液被吸附进膨胀珍珠岩的孔隙中,获得相变储能材料;
[0012] (4)、按照以下组份称取各原料组份进行搅拌混合:
[0013] 相变储能材料40~60份;
[0014] 无机胶结料30~35份;
[0015] 环树脂1~5份;
[0016] 丙烯酸乳液2~4份;
[0017] 水40~60份;
[0018] (5)、模压成型;
[0019] (6)、热处理
[0020] 优选的,在上述的相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法中,步骤(3)中,膨胀珍珠岩和相变石蜡的重量比为(3~4):(5~7)。
[0021] 优选的,在上述的相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法中,所述膨胀珍珠岩的颗粒外径在2~3mm。
[0022] 优选的,在上述的相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法中,所述膨胀珍珠岩的孔隙大小在3~25μm,孔隙之间连通。
[0023] 优选的,在上述的相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法中,所述无机胶结料包括水泥灰和灰粉。
[0024] 优选的,在上述的相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法中,所述水泥、粉煤灰和灰钙粉的重量比为(5~7):(10~15):(1~3)。
[0025] 优选的,在上述的相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法中,步骤(5)中,成型压力在4~7kPa。
[0026] 优选的,在上述的相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法中,步骤(6)中,热处理的温度为250~300℃,热处理的时间为3~12小时。
[0027] 与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明的相变石蜡复合膨胀珍珠岩具有良好的保温性能,温度在20~30℃变化时,比热容达到5.11kJ/(kg·K),导热系数在0.075W/(m·K)以下。

具体实施方式

[0028] 本实施例公开了一种相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法,包括步骤:
[0029] (1)、将相变石蜡、石蜡乳化剂和水按照重量比(22~30):(3~8):(50~65)混合搅拌3~5分钟;
[0030] (2)、将混合液加热至70~90℃;
[0031] (3)、将膨胀珍珠岩加入至混合液中,然后一同放入密闭釜中,开启真空水泵,采用减压吸附方法使得混合液被吸附进膨胀珍珠岩的孔隙中,获得相变储能材料;
[0032] (4)、按照以下组份称取各原料组份进行搅拌混合:
[0033] 相变储能材料40~60份;
[0034] 无机胶结料30~35份;
[0035] 环氧树脂1~5份;
[0036] 丙烯酸乳液2~4份;
[0037] 水40~60份;
[0038] (5)、模压成型;
[0039] (6)、热处理。
[0040] 在优选的实施例中,步骤(3)中,膨胀珍珠岩和相变石蜡的重量比为(3~4):(5~7)。
[0041] 在优选的实施例中,所述膨胀珍珠岩的颗粒外径在2~3mm。
[0042] 在优选的实施例中,所述膨胀珍珠岩的孔隙大小在3~25μm,孔隙之间连通。
[0043] 进一步地,所述无机胶结料包括水泥、粉煤灰和灰钙粉。
[0044] 在优选的实施例中,所述水泥、粉煤灰和灰钙粉的重量比为(5~7):(10~15):(1~3)。
[0045] 在优选的实施例中,步骤(5)中,成型压力在4~7kPa。
[0046] 在优选的实施例中,步骤(6)中,热处理的温度为250~300℃,热处理的时间为3~12小时。
[0047] 本发明通过下列实施例作进一步说明:根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
[0048] 实施例1
[0049] 相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法,包括步骤:
[0050] (1)、将相变石蜡、石蜡乳化剂和水按照重量比25:5:58混合搅拌3分钟;
[0051] (2)、将混合液加热至90℃;
[0052] (3)、将膨胀珍珠岩加入至混合液中,膨胀珍珠岩和相变石蜡的重量比为3:7,然后一同放入密闭釜中,开启真空水泵,采用减压吸附方法使得混合液被吸附进膨胀珍珠岩的孔隙中,获得相变储能材料;
[0053] (4)、按照以下组份称取各原料组份进行搅拌混合:
[0054] 相变储能材料50份;
[0055] 水泥9.5份;
[0056] 粉煤灰20份;
[0057] 灰钙粉2.7份;
[0058] 环氧树脂2份;
[0059] 丙烯酸乳液3份;
[0060] 水60份;
[0061] (5)、模压成型,成型压力在5kPa。
[0062] (6)、热处理,热处理的温度为300℃,热处理的时间为4小时。
[0063] 对获得的样品进行性能测试,可知:
[0064] 温度在20~30℃变化时,比热容达到5.11kJ/(kg·K),导热系数在0.075W/(m·K)以下。
[0065] 实施例2
[0066] 相变石蜡复合膨胀珍珠岩的制备方法,包括步骤:
[0067] (1)、将相变石蜡、石蜡乳化剂和水按照重量比27:7:65混合搅拌3分钟;
[0068] (2)、将混合液加热至80℃;
[0069] (3)、将膨胀珍珠岩加入至混合液中,膨胀珍珠岩和相变石蜡的重量比为3:7,然后一同放入密闭釜中,开启真空水泵,采用减压吸附方法使得混合液被吸附进膨胀珍珠岩的孔隙中,获得相变储能材料;
[0070] (4)、按照以下组份称取各原料组份进行搅拌混合:
[0071] 相变储能材料60份;
[0072] 水泥9.5份;
[0073] 粉煤灰20份;
[0074] 灰钙粉2.7份;
[0075] 环氧树脂5份;
[0076] 丙烯酸乳液4份;
[0077] 水60份;
[0078] (5)、模压成型,成型压力在7kPa。
[0079] (6)、热处理,热处理的温度为300℃,热处理的时间为4小时。
[0080] 对获得的样品进行性能测试,可知:
[0081] 温度在20~30℃变化时,比热容达到5.01kJ/(kg·K),导热系数在0.082W/(m·K)以下。
[0082] 最后,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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