技术领域
[0001] 本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域，特别涉及一种渗滤液处理系统。
背景技术
[0002] 目前，在各大城市的很多地方都建有垃圾中转站，进行垃圾收集、转运工作。垃级中转站的生活垃圾中75－80％是有机物，主要有
果皮、菜叶菜梗、剩饭/菜、
家禽、动物及鱼类的皮、毛、内脏、脂肪、血
水、树叶、废纸、花草和动物的
机体等和一定的水分。垃圾在堆放、压缩以及装车过程中会产生垃圾渗滤液，这些垃圾渗滤液COD浓度高、含有大量有机有毒有害物质，成分复杂，在自然消化的过程中，经有
氧/厌氧
发酵等作用下，产生恶臭，臭味主要由
氨气，
硫化氢，有机胺，有机硫，挥发性
脂肪酸等形成。尤其是在天气炎热的时候，由于发酵作用加快，臭气变的更加严重。
[0003] 垃圾中转站产生的垃圾渗滤液，一般是在中转站的收集池收集后排入市政府污水管网，最终进入城市污
水处理厂进行处理，给城市
污水处理厂增加负荷。实用新型内容
[0004] 本实用新型的主要目的是提出一种渗滤液处理系统，旨在解决渗滤液给城市污水处理厂增加负荷的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提出一种渗滤液处理系统，所述渗滤液处理系统包括：
[0006] 循环混合罐，所述循环混合罐设有臭氧发生器；
[0007]
活性炭搅拌罐，所述活性炭搅拌罐的第一进水口连接所述循环混合罐的出水口；
[0008] 第一过滤罐，所述第一过滤罐内设第一
过滤器，且所述第一过滤罐的进水口连接所述活性炭搅拌罐的出水口，所述第一过滤罐的第一出水口连接所述活性炭搅拌罐的第二进水口，所述第一出水口位于所述第一过滤器的上方；
[0009] 输水管道，所述输水管道连接所述第一过滤罐的第二出水口，所述第二出水口位于所述第一过滤器的下方。
[0010] 在一
实施例中，所述渗滤液处理系统还包括设有臭氧发生器的臭氧反应罐，所述臭氧反应罐分别连接所述输水管道以及所述第一过滤罐的第二出水口。
[0011] 在一实施例中，所述渗滤液处理系统还包括设有第二过滤器的第二过滤罐，所述第二过滤罐的出水口连接所述循环混合罐的进水口。
[0012] 在一实施例中，所述第二过滤器为PP
棉过滤器。
[0013] 在一实施例中，所述渗滤液处理系统还包括PH调节池，所述PH调节池的出水口连接所述第二过滤罐的进水口。
[0014] 在一实施例中，所述循环混合罐设有消泡装置。
[0015] 在一实施例中，所述第一过滤器为陶瓷膜。
[0016] 在一实施例中，所述活性炭搅拌罐设有活性炭进料口。
[0017] 本实用新型中，渗滤液处理系统包括依次连接循环混合罐、活性炭搅拌罐、过滤罐以及输水管道，由于循环混合罐中设有臭氧发生器，使得渗滤液能够与臭氧发生器产生的臭氧反应，从而杀死渗滤液中的致病菌，并与含有臭味的物质发生反应以大幅降低渗滤液的臭味，进一步的，循环混合罐处理后的渗滤液输送至活性炭搅拌罐，使得活性炭搅拌罐中的活性炭吸收渗滤液中含有臭味的污染物质，且将
吸附污染物质后的渗滤液输送至过滤罐中，从而使得过滤罐将过滤后的仅含有小分子的污染物质的渗滤液输送至输水管道，以通过输水管道将渗滤液输送至城市污水处理厂；由于臭氧杀死了渗滤液中的致病菌且反应了还原性质的含臭味的污染物质，并通过活性炭进一步去除含臭味的污染物质，最终将仅含有小分子污染物质的渗滤液输送至城市污水处理厂，降低了城市污水处理厂去除渗滤液中的致病菌以及臭味污染物质的处理量，减轻了城市污水处理厂的负荷。
附图说明
[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019] 图1为本实用新型渗滤液处理系统的一实施例的结构示意图；
[0020] 图2为本实用新型渗滤液处理系统的另一实施例的结构示意图；
[0021] 图3为本实用新型渗滤液处理系统的又一实施例的结构示意图；
[0022] 图4为本实用新型渗滤液处理系统的再一实施例的结构示意图。
[0023] 附图标号说明：
[0024] 标号 名称 标号 名称10 循环混合罐 11 臭氧发生器11
20 活性炭搅拌罐 21 第一进水口
30 第一过滤罐 31 第一过滤器
32 第一出水口 33 第二出水口
40 输水管道 50 臭氧反应罐
51 臭氧发生器 60 第二过滤罐
61 第二过滤器 70 PH调节池
[0025] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027] 需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定
姿态(如附图所示)下各部件之间的相对
位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028] 另外，若本实用新型实施例中有涉及“竖向”、“横向”等的描述，则该“竖向”、“横向”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“竖向”、“横向”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为
基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0029] 本实用新型提出一种渗滤液处理系统。
[0030] 参照图1，渗滤液处理系统包括循环混合罐10、活性炭搅拌罐20、第一过滤罐30以及输水管道40。
[0031] 循环混合罐10设有臭氧发生器11，臭氧发生器11可设置于循环混合罐10内，也可设于循环混合罐10外。
[0032] 活性炭搅拌罐20的第一进水口21连接循环混合罐10的出水口12，活性炭搅拌罐20设有活性炭进料口(未标示)，活性炭可通过活性炭进料口投入至活性炭搅拌罐20中，活性炭可为粉末活性炭。
[0033] 活性炭搅拌罐20的出水口连接第一过滤罐30的进水口，第一过滤罐30内设有第一过滤器31，第一过滤器31的过滤面相对进水口31设置，且过滤面为第一过滤罐30的横截面，使得渗滤液能够全部被第一过滤器31过滤；位于第一过滤器31上方的第一过滤罐30的罐体上设有第一出水口32，且位于第一过滤器31下方的第一过滤罐30的罐体上设有第二出水口33，第二出水口33优选设置在第一过滤罐30的底部，第一过滤器31可为陶瓷膜。
[0034] 第二出水口33连接输水管道40，输水管道40连接城市污水处理厂。
[0035] 在本实施例中，渗滤液先进入循环混合罐10中，循环混合罐10的臭氧发生器11启动，使得臭氧发生器11产生臭氧与渗滤液进行反应，在臭氧与渗滤液反应时，可向渗滤液中输入空气，以加快反应速度，此外，还可向循环混合罐中加入臭味遮掩剂，臭味遮掩剂可为
植物遮掩剂，以避免臭味遮掩剂形成渗滤液中新的污染物质；
[0036] 在渗滤液与臭氧反应一段时间后，将渗滤液从循环混合罐10输送至活性炭搅拌罐20中，活性炭搅拌罐20中设有活性炭，活性炭搅拌罐20设有搅拌装置，通过搅拌装置搅拌渗滤液，使得渗滤液中的臭味污染物质与活性炭充分
接触，以被活性吸附；
[0037] 在活性炭搅拌罐20搅拌渗滤液一段时间后，将渗滤液输送至第一过滤罐30中，第一过滤罐30中的第一过滤器31对渗滤液进行过滤，使得含有小分子的物质的渗滤液通过第一过滤器31，位于第一过滤器31之下的渗滤液可通过第一出水口32输送至输水管道40中，以排放至城市污水处理厂进行进一步的处理；而位于第一过滤器31之上的渗滤液以及活性炭通过第二出水口33重新返回至活性炭搅拌罐20中，继续与活性炭搅拌。
[0038] 在本实施例中，渗滤液处理系统通过臭氧杀死了渗滤液中的致病菌且反应了还原性质的含臭味的污染物质，并通过活性炭进一步去除含臭味的污染物质，最终将仅含有小分子污染物质的渗滤液输送至城市污水处理厂，降低了城市污水处理厂去除渗滤液中的致病菌以及臭味污染物质的处理量，减轻了城市污水处理厂的负荷。
[0039] 在一实施例中，参照图2，渗滤液处理系统还包括臭氧反应罐50，臭氧反应罐50设有臭氧发生器51，臭氧反应罐50连接输水管道40以及第一过滤罐30的第二出水口33。
[0040] 本实施例中，通过设置臭氧反应罐50使得臭氧发生器51产生的臭氧与渗滤液中小分子污染物质进行反应，从而进一步减小渗滤液中的污染物质，减小了城市污水处理厂的负荷。
[0041] 在一实施例中，参照图3，渗滤液处理系统还包括设有第二过滤罐60，第二过滤罐60的出水口连接循环混合罐30的进水口，第二过滤罐60中设有第二过滤器61，第二过滤器
61可为pp棉过滤器。在本实施例中，渗滤液先进入第二过滤罐60中，渗滤液通过第二过滤器
61的过滤，使得输送至循环混合罐10中的渗滤液中的大颗粒悬浮物较少，从而防止用于输送渗滤液的气液混合
泵产生堵塞。
[0042] 在一实施例中，参照图4，渗滤液处理系统还包括PH调节池70，PH调节池70的出水口连接过滤罐60的进水口。在本实施例中，渗滤液首先收集在PH调节池70中，通过调节渗滤液的PH值，使得循环混合罐10中的臭氧与渗滤液进行反应，而无需在循环混合罐10中调节PH，降低渗滤液处理的操作难度。
[0043] 在一实施例中，循环混合罐10中设有消泡装置(未标示)，消泡装置消除循环混合罐10中的
泡沫。具体的，由于循环混合罐10中的渗滤液的还原性污染物质浓度较高，臭氧与还
原型污染物质反应时，会产生大量的泡沫，而泡沫的产生会降低臭氧与污染物质的反应速率，因此，需要消除泡沫。在示例性技术中，通常采用消泡剂消除泡沫，这样会大大增加渗滤液的处理成本。故，在本实施例中，采用消泡装置机械消除泡沫，降低了渗滤液的处理成本，且使得循环混合罐10的单次处理渗滤液的量较大。
[0044] 以上仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的
专利范围，凡是在本实用新型的
发明构思下，利用本实用新型
说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
