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一种微波钐钴体隔离器充退磁调试装置

阅读:1061发布:2020-06-08

专利汇可以提供一种微波钐钴体隔离器充退磁调试装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 微波 钐钴 铁 氧 体隔离器充退磁调试装置,包括:依次设置的固态 电子 开关 ,调压 电路 ,升压 变压器 ,限流电路,电容器组,隔离 电压 取样电路,充退磁可控制开关和充退磁头;直流稳压电源,其上连接有PLC可编程 控制器 ,所述PLC可编程控制器通过充退磁可控制开关控制电路与充退磁可控制开关相连接,且所述PLC可编程控制器还与固态电子开关、电子调压电路和隔离电压取样电路相连接,所述PLC可编程控制器还连接有充磁电压设定电路、退磁电压设定电路、充退磁磁感强度显示电路和充退磁转换电路开关。本实用新型的微波钐钴铁氧体隔离器充退磁调试装置具有显示磁感应强度,调节步骤简单,运用范围广,生产成本低的优点。,下面是一种微波钐钴体隔离器充退磁调试装置专利的具体信息内容。

1.一种微波钐钴体隔离器充退磁调试装置,其特征在于,包括:
固态电子开关,其一端与电网连接,一端连接有电子调压电路,所述电子调压电路输出端连接有升压变压器,所述升压变压器输出端连接有限流电路,所述限流电路输出端连接有电容器组,所述电容器组输出端连接有隔离电压取样电路,所述隔离电压取样电路输出端连接有充退磁可控制开关,所述充退磁可控制开关输出端连接有充退磁头;
直流稳压电源,其上连接有PLC可编程控制器,所述PLC可编程控制器与充退磁可控制开关相连接,且所述PLC可编程控制器与充退磁可控制开关之间设置有充退磁可控制开关的控制电路,所述PLC可编程控制器还分别与固态电子开关、电子调压电路和隔离电压取样电路相连接,所述PLC可编程控制器上还连接有充磁电压设定电路、退磁电压设定电路、充退磁磁感强度显示电路和充退磁转换电路开关。
2.如权利要求1所述的微波钐钴铁氧体隔离器充退磁调试装置,其特征在于,所述电容器组内包含并联连接的电容器C1和电容器C2,所述电容器C1的电路上设置有分组开关SW1,所述电容器C2的电路上设置有分组开关SW2。
3.如权利要求1所述的微波钐钴铁氧体隔离器充退磁调试装置,其特征在于,所述充磁电压设定电路与退磁电压设定电路结构相同。

说明书全文

一种微波钐钴体隔离器充退磁调试装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于微波隔离器充退磁调试技术领域,具体涉及一种微波钐钴铁氧体隔离器充退磁调试装置。

背景技术

[0002] 随着微波通讯和电子对抗以及5G技术的快速发展,对微波隔离器环形器波器件需求量愈来愈大,同时要求的指标愈来愈高,尺寸愈来愈小,微波钐钴隔离器环行器的体积比微波铁氧体隔离器小很多,满足目前微波通讯发展的市场需要,而目前现有的隔离器环行器充退磁调试装置能量不高,只可以调试微波铁氧体隔离器环行器,无法调试钐钴微波隔离器环行器器件,且现有充退磁调试设备的充退磁电压设定共用一组电路,存在设备只能显示充退磁电压而无法显示充退磁磁感,充电电容器组不分组,只有一组电容器,能量无法细分的缺点,亟待改进。实用新型内容
[0003] 本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
[0004] 为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种微波钐钴铁氧体隔离器充退磁调试装置,包括:
[0005] 固态电子开关,其一端与电网连接,一端连接有电子调压电路,所述电子调压电路输出端连接有升压变压器,所述升压变压器输出端连接有限流电路,所述限流电路输出端连接有电容器组,所述电容器组输出端连接有隔离电压取样电路,所述隔离电压取样电路输出端连接有充退磁可控制开关,所述充退磁可控制开关输出端连接有充退磁头;
[0006] 直流稳压电源,其上连接有PLC可编程控制器,所述PLC可编程控制器与充退磁可控制开关相连接,且所述PLC可编程控制器与充退磁可控制开关之间设置有充退磁可控制开关的控制电路,所述PLC可编程控制器还分别与固态电子开关、电子调压电路和隔离电压取样电路相连接,所述PLC可编程控制器上还连接有充磁电压设定电路、退磁电压设定电路、充退磁磁感强度显示电路和充退磁转换电路开关。
[0007] 优选的是,所述电容器组内包含并联连接的电容器C1和电容器C2,所述电容器C1的电路上设置有分组开关SW1,所述电容器C2的电路上设置有分组开关SW2。
[0008] 优选的是,所述充磁电压设定电路与退磁电压设定电路结构相同。
[0009] 本实用新型至少包括以下有益效果:
[0010] 1、本实用新型的调试装置在电压指示的基础上,增加磁头的磁感应强度指示,使得调试更加直观、方便、快捷。
[0011] 2、针对充磁、退磁设定两套电路,且分别设置调节旋钮,可以分别保留上次操作的的设定值,简化调节步骤。
[0012] 3、本实用新型的调试装置将电容器分组并联,能提高调试的分辨率,即可对微波钐钴器件进行调试,也可以对微波铁氧体器件进行调试,降低微波器件的生产成本。
[0013] 本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明:
[0014] 图1为本实用新型提供的电路原理图。具体实施方式:
[0015] 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0016] 应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0017] 如图1示出的一种微波钐钴铁氧体隔离器充退磁调试装置,包括:
[0018] 固态电子开关1,其一端与电网连接,一端连接有电子调压电路2,所述电子调压电路2输出端连接有升压变压器3,所述升压变压器3输出端连接有整流器电路4,所述整流器电路4输出端连接有限流电路5,所述限流电路5输出端连接有电容器组6,所述电容器组6输出端连接有隔离电压取样电路7,所述隔离电压取样电路7输出端连接有充退磁可控制开关8,所述充退磁可控制开关8输出端连接有充退磁头9;
[0019] 直流稳压电源10,其上连接有PLC可编程控制器11,所述PLC可编程控制器11与充退磁可控制开关8相连接,且所述PLC可编程控制器11与充退磁可控制开关8之间设置有充退磁可控制开关的控制电路12,所述PLC可编程控制器11还分别与固态电子开关1、电子调压电路2和隔离电压取样电路7相连接,所述PLC可编程控制器11上还连接有充磁电压设定电路13、退磁电压设定电路14、充退磁磁感强度显示电路15和充退磁转换电路开关16。
[0020] 工作原理:进行充电储能过程时,PLC可编程控制器11控制固态电子开关1接通220V的电压,通过电子调压电路2后、由升压变压器器3进行升压、整流器4把高压交流整流为直流电压,经过限流电路5对电容器组6进行充电,充电电压到充磁电压设定电路13或退磁电压设定电路14设定的电压值后,停止充电,PLC可编程控制器11控制固态电子开关1切断与220V电压的连接;此时,电压有显示,并通过充退磁磁感强度显示电路15进行显示;将待充退磁的微波器件放入充退磁头(线圈)9中,PLC可编程控制器11对充退磁可控制开关的控制电路12进行控制,并根据充退磁转换电路开关16的状态,对微波器件进行充磁或退磁操作。其中,限流电路5对电容器组6充电电流进行限制,控制充电电流,起到一定的保护作用;直流稳压电源10为整个电路提供需要的直流电压;电子调压电路2,对工作时的电压进行调节、使电压能够满足不同型号微波器件的调试工作,PLC可编程控制器11可通过隔离电压取样电路7实时对电容器组6上的电压进行检测与控制。
[0021] 在上述技术方案中,所述电容器组内包含并联连接的电容器C1和电容器C2,所述电容器C1的电路上设置有分组开关SW1,所述电容器C2的电路上设置有分组开关SW2。采用这种方式,分组设置电容器,可以提高调试的分辨率,保证充退磁更加精确;电容器组中设置的SW1,SW2两个分组开关,分别控制电容器C1和电容器C2是否进行充电。
[0022] 在上述技术方案中,所述充磁电压设定电路13与退磁电压设定电路14结构相同。采用这种方式,分别设置充磁电压设定电路与退磁电压设定电路,操作更加方便,且可以分别保留上次操作的的设定值,简化调节的步骤。
[0023] 这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的微波钐钴铁氧体隔离器充退磁调试装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
[0024] 尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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