技术领域
[0001] 本实用新型涉及植被栽培领域，具体涉及一种种植盘。
背景技术
[0002] 随着现代化发展，人们生活
水平提高，需求量增大，传统的土地种植蔬菜、花果等已无法满足需求，因此，大棚和
无土栽培孕育而生，实现现代化农业的发展。现有无土栽培等技术，一般是在种植篮上盛放
营养液，种植篮上盖种植盘，种植盘上开设有种植孔，植被通过该种植孔进行种植。但是，现有的种植盘上在固定
位置开设有固定的种植孔，根据不同的种植间距和数量来选择不同的种植盘，这使得种植盘种类增多，难以辨别和分类。实用新型内容
[0003] 为此，本实用新型提供一种种植盘，能够适用不同种植间距和数量的情况，达到通用的目的。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
[0005] 一种种植盘，包括种植盘本体，所述种植盘本体上开设有用于种植的种植孔，所述种植盘本体上还开设有备用孔，所述备用孔上
覆盖有
薄膜层，以封堵备用孔。
[0006] 进一步的，所述薄膜层为不透光的薄膜层。
[0007] 进一步的，所述薄膜层的中间区域的厚度大于边缘区域的厚度，所述薄膜层的边缘区域与备用孔的孔壁相连接。
[0008] 进一步的，所述薄膜层的边缘区域的厚度为0.2mm。
[0009] 进一步的，所述种植盘本体具有相背的表面和底面，所述种植孔和备用孔均从表面贯穿至底面，所述薄膜层的表面与种植盘本体的表面相平齐。
[0010] 进一步的，所述种植盘本体具有相背的表面和底面，所述种植盘本体的表面在长度方向和/或宽度方向为中间高、边缘低的弧形表面。
[0011] 进一步的，所述薄膜层的边缘区域与备用孔的孔壁连接的厚度为0.2mm。
[0012] 进一步的，还包括万向轮，所述种植盘本体上开设有安装
槽孔，所述万向轮可拆卸安装至安装槽孔内。
[0013] 进一步的，所述安装槽孔的槽壁上向内延伸形成卡接凸部，所述万向轮的
外壳向内凹陷形成卡接槽，所述万向轮通过卡接槽与卡接凸部的配合实现可拆卸安装至安装槽孔内。
[0014] 进一步的，所述种植盘本体的一相对侧拱起形成托手部。
[0015] 通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：
[0016] 在种植盘本体上设有种植孔和备用孔，种植孔作为常用孔，用于固定种植；备用孔采用薄膜层覆盖，进行封堵，便于操作者区分，同时也能防止
植物根系从备用孔伸出而造成的影响美观和浪费营养；需要增加种植
密度时，只要从中挑选需要种植位置的备用孔，将薄膜去除即可进行栽种，能够适用不同种植间距和数量的情况，达到通用的目的。
附图说明
[0017] 图1所示为
实施例中种植盘的立体示意图一；
[0018] 图2所示为实施例中种植盘的立体示意图二；
[0019] 图3所示为实施例中种植盘的剖视图；
[0020] 图4所示为图3中A区域的放大示意图；
[0021] 图5所示为实施例中种植盘的部分结构的剖视图。
具体实施方式
[0022] 为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合
说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023] 现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
[0024] 参照图1至图5所示，本实施例提供一种种植盘，包括种植盘本体10，所述种植盘本体10上开设有用于种植的种植孔11，所述种植盘本体10上还开设有备用孔12，所述备用孔12上覆盖有薄膜层20，以封堵备用孔12。
[0025] 在种植盘本体10上设有种植孔11和备用孔12，种植孔11作为常用孔，用于固定种植，备用孔12为不常用孔，只是作为备用种植的孔；备用孔12采用薄膜层20覆盖，进行封堵，便于操作者区分，同时也能防止植物根系从备用孔12伸出而造成的影响美观和浪费营养，植物根系从备用孔伸出，脱离营养液，不但不能吸收营养，反而会因生长而浪费所吸收的营养；需要增加种植密度时，只要从中挑选需要种植位置的备用孔12，将薄膜层20去除即可进行栽种，能够适用不同种植间距和数量的情况，达到通用的目的。
[0026] 具体的，本实施例中，种植盘本体10上均匀阵列有二十九个通孔，其中具有八个种植孔11和二十一个备用孔12，其中，如图1和图2所示，八个种植孔11均有标号，剩下的圆孔均为备用孔12，覆盖有薄膜层20。种植孔11之间呈一定间距的间隔分布，以便种植，备用孔12覆盖薄膜。当然的，在其他实施例中，种植盘本体11的种植孔11和备用孔12的数量、间隔间距、排布方式等的设置也可以根据种植盘本体10的尺寸或实际需求等因素来具体的设定。
[0027] 进一步的，本实施例中，所述薄膜层20为不透光的薄膜层，如薄膜层20本身为不透光材料或者涂覆有反光层等，采用不透光的薄膜层20，防止光线从薄膜层20透射至盛放有营养液的种植篮中，进而生长青苔而浪费营养液。当然的，种植盘本体10本身厚度较厚，且一般采用塑料材质(本具体实施例中为塑料材质)，光线无法从种植盘本体10上穿透。
[0028] 进一步的，本实施例中，所述薄膜层20的中间区域的厚度大于边缘区域的厚度，所述薄膜层20的边缘区域与备用孔12的孔壁相连接，薄膜层20的中间区域的厚度较厚，增强薄膜层20本身的硬度，薄膜层20与备用孔12的孔壁相连接的边缘区域较薄，使得连接处的
稳定性较弱，需要去除薄膜层20时，只要在薄膜层20施加压
力，薄膜层20的边缘区域与备用孔12的孔壁相连接的位置就容易断裂，使得薄膜层脱落，露出完整的备用孔12，便于栽种。当然的，在其他实施例中，薄膜层20的中间区域和边缘区域也可以是等厚度或者是中间区域小于边缘区域的厚度，如此设置，较难完整的去除整个薄膜层20。
[0029] 进一步的，本实施例中，所述薄膜层20的边缘区域与备用孔12的孔壁连接的厚度为0.2mm。，在满足与备用孔12的孔壁相连接的同时，在受外力作用的情况下容易断裂脱离，实现最优的方案。当然的，在其他实施例中，也可以采用其他的厚度。
[0030] 进一步的，本实施例中，所述种植盘本体10具有相背的表面101和底面102，所述种植孔11和备用孔12均从表面101贯穿至底面102，所述薄膜层20的表面与种植盘本体10的表面101相平齐，不易积水，容易清洗。当然的，在其他实施例中，也可以是凹陷于种植盘本体10的表面101等。
[0031] 再具体的，薄膜层20可以是由种植盘本体10通过冲切一体成型而成，成型简单；又或者是组装结构，即将薄膜层20通过后续粘结等工艺固定覆盖于备用孔上，实现可重复使用。当然的，种植盘在初次制备时，薄膜层20可以由种植盘本体10通过冲切一体成型而成，完成第一次去除后，再通过制备薄膜层20的薄片通过后续粘结等工艺固定覆盖于备用孔12上。
[0032] 进一步的，本实施例中，所述种植盘本体10的表面101在宽度方向为中间高、边缘低的弧形表面，清洗时，弧形表面的水渍会自动往两侧流，人工清洗简单方便，节约人工成本；且在使用时，裸露的弧形表面不积水、不长青苔，实用美观大方。当然的，在其他实施例中，所述种植盘本体10的表面101也可以是在长度方向为中间高、边缘低的弧形表面；又或者是在长度方向和宽度方向上均是中间高、边缘低的弧形表面，即形成球弧形表面等等，均能够很好的实现上述效果。
[0033] 进一步的，本实施例中，所述种植盘本体10的表面101的中间和边缘位置的高度差为2mm，该2mm的高度差能够起到很好的导向水流的作用，且不会对种植的机械手进行干预。当然的，在其他实施例中，高度差也可以采用1.5mm-2.5mm之间的值。
[0034] 进一步的，本实施例中，还包括万向轮30，所述种植盘本体10上开设有安装槽孔14，所述万向轮30可拆卸安装至安装槽孔14内，该万向轮30的设置，方便流水线上的移动传送，而万向轮是可拆装的，适合多个场合，在不需要靠万向轮30移动传送时，可将其拆出，实现循环利用。具体的，本实施例中，所述安装槽孔14的槽壁上向内延伸形成卡接凸部141，所述万向轮30的外壳向内凹陷形成卡接槽31，所述万向轮30自安装槽孔14的开口处进入，并使卡接槽31配合于卡接凸部141上，实现固定。需要拆除时，只要施加一定的外力，使万向轮
30脱离卡接凸部141即可，拆装方便。当然的，在其他实施例中，也可以采用其他可拆卸的固定方式。
[0035] 再具体的，本实施例中，所述种植盘本体10的一相对侧向下(与万向轮30方向相同)延伸有延伸部15，万向轮30均位于两侧延伸部15之间，万向轮30在流水线的
导轨上滑动时，两侧延伸部15能够限位于导轨的外侧，使种植盘移动时不会偏移。
[0036] 进一步的，本实施例中，所述种植盘本体10的一相对侧拱起形成托手部13，该拱起的托手部13的设置，方便生产种菜过程中机械手的搬运。
[0037] 尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附
权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
