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采用秸秆提取的纤维素制成的泡泡染染发剂及其制备方法

阅读:13发布:2020-05-11

专利汇可以提供采用秸秆提取的纤维素制成的泡泡染染发剂及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种采用秸秆提取的 纤维 素制成的泡泡染 染发剂 ,包括2,5-二 氨 基苯 乙醇 (2,5-DPES)、4,6-二氨基3,5-二氯 盐酸 盐(4,6-DM)、N,N-双羟乙基对苯二胺 硫酸 盐 (HED)、5-氨基邻甲 苯酚 (PAOC)、2-(β-羟乙基)氨基4-氨基苯甲醚 硫酸盐 (黑D)、秸秆提取的 纤维素 、秸秆提取的木质素、十二烷基苯磺酸钠(SLS)、过 硼 酸钠(SPC)、对苯二胺(PPD)及间氨基酚(MAP)。本发明还公开了此种泡泡染染发剂的制备方法。采用本发明的设计,通过将秸秆进行再次利用后提取的纤维素作为主要材料之一制备泡泡染染发剂,实现了对秸秆燃烧污染环境的有效抑制,同时能够使得秸秆产生附加价值。,下面是采用秸秆提取的纤维素制成的泡泡染染发剂及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种采用秸秆提取的纤维素制成的泡泡染染发剂,其特征在于:包括2,5-DPES、4,6-DM、HED、PAOC、黑D、秸秆提取的纤维素、木质素、SLS、SPC、PPD及MAP。
2.根据权利要求1所述的采用秸秆提取的纤维素制成的泡泡染染发剂,其特征在于:按照重量份数包括2~8份2,5-DPES、2~8份4,6-DM、2~8份HED、2~8份PAOC、2~8份黑D、10~
20份秸秆提取的纤维素、2~8份木质素、1~6份SLS、15~23份SPC、2~8份PPD及50~60份MAP。
3.根据权利要求1所述的采用秸秆提取的纤维素制成的泡泡染染发剂,其特征在于:按照重量份数包括4~6份2,5-DPES、4~6份4,6-DM、4~6份HED、4~6份PAOC、4~6份份黑D、10~14份秸秆提取的纤维素、4~6份木质素、1~3份SLS、18~21份SPC、4~6份PPD及53~58份MAP。
4.根据权利要求1所述的采用秸秆提取的纤维素制成的泡泡染染发剂,其特征在于:所述木质素也是通过秸秆提取得到的木质素。
5.一种如权利要求1所述的采用秸秆提取的纤维素制成的泡泡染染发剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将2,5-DPES、4,6-DM、HED、PAOC、黑D、和PPD加入到真空干燥箱内,开启真空干燥箱真空,然后真空状态下升温至90℃,干燥3小时,待用;
2)将秸秆提取的纤维素加入到真空干燥箱内,开启真空干燥箱真空泵,然后真空状态下升温至60℃,干燥2小时,待用;
3)开启真空干燥机真空泵,将SLS和木质素吸入干燥机内,然后真空状态下升温至120℃,干燥2小时,待用;
4)将干燥好并冷却至室温的2,5-DPES、4,6-DM、HED、PAOC、黑D、PPD、秸秆提取的纤维素、SLS、木质素加入到混合器内,混合20分钟;
5)混合结束,通过研钵粉碎,粉碎后的物料再次进入混合器;
6)再向混合器内加入SPC、硫酸钠,混合1小时得到成品。
6.根据权利要求5所述的采用秸秆提取的纤维素制成的泡泡染染发剂的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中,纤维素从秸秆提取包括以下步骤:
1)将秸秆碾成粉末,并加入混合器;
2)向混合器中缓慢加入料液比为1:50的15%硝酸溶液,在110℃、常压下连续搅拌
4h;
3)趁热过滤,用沸水多次冲洗,真空干燥,即得到秸秆提取的纤维素。
7.根据权利要求5所述的采用秸秆提取的纤维素制成的泡泡染染发剂的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中,木质素从秸秆提取包括以下步骤:
1)将秸秆碾成粉末,并加入混合器;
2)向混合器中加水并进行预热处理
3)缓慢加入料液比为1:20的NaOH固体,水浴加热至130℃;
4)加入pH值为5.5的乙酸滤液,减压并加入95%乙醇溶液,过滤得到滤渣半纤维;
5)剩余的滤液中加入6mol/L且pH值为1.5的盐酸溶液,离心分离并进行冷冻干燥处理,得到木质素。

说明书全文

采用秸秆提取的纤维素制成的泡泡染染发剂及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种泡泡染染发剂,具体来说涉及一种采用秸秆提取的纤维素制成的泡泡染染发剂及其制备方法。

背景技术

[0002] 秸秆焚烧是指将农作物秸秆用火烧从而销毁的一种行为。秸秆焚烧造成雾霾天气,并产生大量有毒有害物质,对人与其他生物健康形成威胁。
[0003] 而从秸秆的化学性质来看,秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、稻、玉米、薯类、油菜、花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮) 在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30%-40%),并含有木质素等。
[0004] 现有不存在有效的技术手段能够将秸秆进行再利用,并制备成合适的产品。

发明内容

[0005] 发明目的:本发明的目的在于解决现有的不存在有效的技术手段能够将秸秆进行再利用,并制备为染发剂的问题。
[0006] 技术方案:为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:
[0007] 一种采用秸秆提取的纤维素制成的泡泡染染发剂,包括2,5-DPES、4,6-DM、 HED、PAOC、黑D、秸秆提取的纤维素、木质素、SLS、SPC、PPD及MAP。
[0008] 进一步地,按照重量份数包括2~8份2,5-DPES、2~8份4,6-DM、2~8份HED、 2~8份PAOC、2~8份黑D、10~20份秸秆提取的纤维素、2~8份木质素、1~6份SLS、 15~23份SPC、2~8份PPD及50~60份MAP。
[0009] 进一步地,按照重量份数包括4~6份2,5-DPES、4~6份4,6-DM、4~6份HED、 4~6份PAOC、4~6份份黑D、10~14份秸秆提取的纤维素、4~6份木质素、1~3份 SLS、18~21份SPC、4~6份PPD及53~58份MAP。
[0010] 进一步地,所述木质素也是通过秸秆提取得到的木质素。
[0011] 一种采用秸秆提取的纤维素制成的泡泡染染发剂的制备方法,包括以下步骤:
[0012] 1)将2,5-DPES、4,6-DM、HED、PAOC、黑D、和PPD加入到真空干燥箱内,开启真空干燥箱真空,然后真空状态下升温至90℃,干燥3小时,待用;
[0013] 2)将秸秆提取的纤维素加入到真空干燥箱内,开启真空干燥箱真空泵,然后真空状态下升温至60℃,干燥2小时,待用;
[0014] 3)开启真空干燥机真空泵,将SLS和木质素吸入干燥机内,然后真空状态下升温至120℃,干燥2小时,待用;
[0015] 4)将干燥好并冷却至室温的2,5-DPES、4,6-DM、HED、PAOC、黑D、PPD、秸秆提取的纤维素、SLS、木质素加入到混合器内,混合20分钟;
[0016] 5)混合结束,通过研钵粉碎,粉碎后的物料再次进入混合器;
[0017] 6)再向混合器内加入SPC、硫酸钠,混合1小时得到成品。
[0018] 进一步地,所述步骤2)中,纤维素从秸秆提取包括以下步骤:
[0019] 1)将秸秆碾成粉末,并加入混合器;
[0020] 2)向混合器中缓慢加入料液比为1:50的15%硝酸水溶液,在110℃、常压下连续搅拌4h;
[0021] 3)趁热过滤,用沸水多次冲洗,真空干燥,即得到秸秆提取的纤维素。
[0022] 进一步地,所述步骤3)中,木质素从秸秆提取包括以下步骤:
[0023] 1)将秸秆碾成粉末,并加入混合器;
[0024] 2)向混合器中加水并进行预热处理
[0025] 3)缓慢加入料液比为1:20的NaOH固体,水浴加热至130℃;
[0026] 4)加入pH值为5.5的乙酸滤液,减压并加入95%乙醇溶液,过滤得到滤渣半纤维;
[0027] 5)剩余的滤液中加入6mol/L且pH值为1.5的盐酸溶液,离心分离并进行冷冻干燥处理,得到木质素。
[0028] 有益效果:本发明与现有技术相比:
[0029] 采用本发明的设计,通过将秸秆进行再次利用后提取的纤维素作为主要材料之一制备泡泡染染发剂,实现了对秸秆燃烧污染环境的有效抑制,同时能够使得秸秆产生附加价值。

具体实施方式

[0030] 下面结合实施例对本发明进行详细说明。
[0031] 实施例1
[0032] 一种采用秸秆提取的纤维素制成的泡泡染染发剂,按照重量份数包括8份 2,5-DPES、8份4,6-DM、8份HED、8份PAOC、8份黑D、20份秸秆提取的纤维素、8份木质素、6份SLS、3份SPC、8份PPD及60份MAP。
[0033] 木质素也是通过秸秆提取得到的木质素。
[0034] 最终秸秆纤维素收率84.3%,木质素收率67.3%,产品最终收率65.4%。
[0035] 实施例2
[0036] 一种采用秸秆提取的纤维素制成的泡泡染染发剂,按照重量份数包括2份 2,5-DPES、2份4,6-DM、2份HED、2份PAOC、2份黑D、10份秸秆提取的纤维素、2份木质素、1份SLS、15份SPC、2份PPD及50份MAP。
[0037] 木质素也是通过秸秆提取得到的木质素。
[0038] 最终秸秆纤维素收率82.1%,木质素收率68.6%,产品最终收率68.1%。
[0039] 实施例3
[0040] 一种采用秸秆提取的纤维素制成的泡泡染染发剂,包括2,5-DPES、4,6-DM、 HED、PAOC、黑D、秸秆提取的纤维素、木质素、SLS、SPC、PPD及MAP。
[0041] 按照重量份数包括6份2,5-DPES、6份4,6-DM、6份HED、6份PAOC、6份份黑D、14份秸秆提取的纤维素、6份木质素、3份SLS、21份SPC、6份PPD 及58份MAP。
[0042] 木质素也是通过秸秆提取得到的木质素。
[0043] 最终秸秆纤维素收率83.1%,木质素收率65.4%,产品最终收率77.1%。
[0044] 实施例4
[0045] 一种采用秸秆提取的纤维素制成的泡泡染染发剂,包括2,5-DPES、4,6-DM、 HED、PAOC、黑D、秸秆提取的纤维素、木质素、SLS、SPC、PPD及MAP。
[0046] 按照重量份数包括4份2,5-DPES、4份4,6-DM、4份HED、4份PAOC、4份份黑D、10份秸秆提取的纤维素、4份木质素、1份SLS、18份SPC、4份PPD 及53份MAP。
[0047] 木质素也是通过秸秆提取得到的木质素。
[0048] 最终秸秆纤维素收率85.1%,木质素收率69.2%,产品最终收率79.2%。
[0049] 实施例5
[0050] 一种采用秸秆提取的纤维素制成的泡泡染染发剂的制备方法,包括以下步骤:
[0051] 1)将2,5-DPES、4,6-DM、HED、PAOC、黑D、和PPD加入到真空干燥箱内,开启真空干燥箱真空泵,然后真空状态下升温至90℃,干燥3小时,待用;
[0052] 2)将秸秆提取的纤维素加入到真空干燥箱内,开启真空干燥箱真空泵,然后真空状态下升温至60℃,干燥2小时,待用;
[0053] 纤维素从秸秆提取包括以下步骤:
[0054] a)将秸秆碾成粉末,并加入混合器;
[0055] b)向混合器中缓慢加入料液比为1:50的15%硝酸水溶液,在110℃、常压下连续搅拌4h;
[0056] c)趁热过滤,用沸水多次冲洗,真空干燥,即得到秸秆提取的纤维素。
[0057] 3)开启真空干燥机真空泵,将SLS和木质素吸入干燥机内,然后真空状态下升温至120℃,干燥2小时,待用;
[0058] 木质素从秸秆提取包括以下步骤:
[0059] a)将秸秆碾成粉末,并加入混合器;
[0060] b)向混合器中加水并进行预热处理;
[0061] c)缓慢加入料液比为1:20的NaOH固体,水浴加热至130℃;
[0062] d)加入pH值为5.5的乙酸滤液,减压并加入95%乙醇溶液,过滤得到滤渣半纤维;
[0063] e)剩余的滤液中加入6mol/L且pH值为1.5的盐酸溶液,离心分离并进行冷冻干燥处理,得到木质素。
[0064] 4)将干燥好并冷却至室温的2,5-DPES、4,6-DM、HED、PAOC、黑D、PPD、秸秆提取的纤维素、SLS、木质素加入到混合器内,混合20分钟;
[0065] 5)混合结束,通过研钵粉碎,粉碎后的物料再次进入混合器;
[0066] 6)再向混合器内加入SPC、硫酸钠,混合1小时得到成品。
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