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一种含啶菌酯和丙硫菌唑的杀菌剂组合物及其制备方法

阅读:352发布:2023-05-26

专利汇可以提供一种含啶菌酯和丙硫菌唑的杀菌剂组合物及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种含啶 氧 菌酯和丙硫菌唑的 杀菌剂 组合物及其制备方法,该杀菌剂组合物的有效成分为啶氧菌酯和丙硫菌唑二元复配,其中,啶氧菌酯和丙硫菌唑的 质量 比为1:19~19:1。所述啶氧菌酯和丙硫菌唑二者在杀菌剂组合物中的质量百分含量为1%~50%。所述杀菌剂组合物以啶氧菌酯和丙硫菌唑为有效成分和 农药 上允许的助剂配制成任意一种剂型;所述剂型是悬浮剂。本发明啶氧菌酯和丙硫菌唑复配后,杀菌效果高效、持久,速效性得到显著的提升,单用啶氧菌酯或丙硫菌唑,长期使用,容易使病害产生抗药性,导致用药量增加,防效降低,持效期缩短,不利于环境。不同作用机理的有效成分进行复配,可以明显提高防效,降低农药使用量扩大杀菌谱,提高杀菌效率。,下面是一种含啶菌酯和丙硫菌唑的杀菌剂组合物及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种含啶菌酯和丙硫菌唑的杀菌剂组合物,其特征在于,该杀菌剂组合物的有效成分为啶氧菌酯和丙硫菌唑二元复配,其中,啶氧菌酯和丙硫菌唑的质量比为1:19~19:1。
2.根据权利要求1所述含啶氧菌酯和丙硫菌唑的杀菌剂组合物,其特征在于,所述啶氧菌酯和丙硫菌唑的质量比为1:3~3:1,所述啶氧菌酯和丙硫菌唑二者在杀菌剂组合物中的质量百分含量为20%~40%。
3.根据权利要求1所述含啶氧菌酯和丙硫菌唑的杀菌剂组合物,其特征在于,所述杀菌剂组合物以啶氧菌酯和丙硫菌唑为有效成分和农药上允许的助剂配制成任意一种剂型。
4.根据权利要求3所述含啶氧菌酯和丙硫菌唑的杀菌剂组合物,其特征在于,所述剂型是悬浮剂,所述悬浮剂由以下质量百分比的组分组成:啶氧菌酯和丙硫菌唑1%~50%,乳化剂5%~20%、分散剂1%~10%、润湿剂1%~5%、增效剂0.5%~10%、增稠剂0.5%~
5%、稳定剂1%~5%、油1%~5%,补足。
5.根据权利要求4所述含啶氧菌酯和丙硫菌唑的杀菌剂组合物,其特征在于,所述悬浮剂由以下质量百分比的组分组成:啶氧菌酯和丙硫菌唑20%~40%。
6.根据权利要求4或5所述含啶氧菌酯和丙硫菌唑的杀菌剂组合物,其特征在于,所述乳化剂为苯乙基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、苯乙基苯酚树脂聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸中的一种或几种的混合物;
所述分散剂为烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、苯乙基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、聚氧乙烯醚磺酸盐、单双磺酸盐、双萘磺酸盐甲醛缩合物、萘磺酸甲醛缩合物钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐中的一种或几种的混合物;
所述润湿剂为磺化琥珀酸二辛酯钠盐、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或二者的混合物;
所述增稠剂为有机改性膨润土酸镁
所述增效剂为有机硅、聚乙烯吡咯烷、羟丙基纤维素、葡萄糖、聚乙二醇、增效剂A、增效剂B、增效剂C;
所述稳定剂为二丁基羟基甲苯、聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯、叔丁基羟基茴香醚、环氧氯丙烷、白炭黑、环氧大豆油中的一种或几种的混合物;
所述油为油酸甲酯、大豆油、菜籽油生物柴油、芝麻油的一种或几种的混合物。
7.一种含啶氧菌酯和丙硫菌唑的杀菌剂组合物的制备方法,其特征在于,将权利要求3或4所述的助剂加入到剪切釜中,进行混合和均质剪切;然后加入啶氧菌酯和丙硫菌唑,继续进行均质剪切;再经研磨,即得该悬浮剂。
8.根据权利要求7所述制备方法,其特征在于,助剂以及助剂、啶氧菌酯和丙硫菌唑的混合物在所述剪切釜中的均质剪切时间均为5~10分钟。
9.根据权利要求7所述制备方法,其特征在于,采用磨砂机对均质剪切后的制剂进行研磨,研磨至制剂内的颗粒直径为3~8μm。

说明书全文

一种含啶菌酯和丙硫菌唑的杀菌剂组合物及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及农药制剂领域,具体涉及一种含啶氧菌酯和丙硫菌唑的杀菌剂组合物及其制备方法。

背景技术

[0002] 啶氧菌酯的作用机理与特点:线粒体呼吸抑制剂,即通过在细胞色素b和C1间电子转移抑制线粒体的呼吸。适宜作物与安全性:麦类如小麦、大麦、燕麦及黑麦;摧荐剂量下对作物安全、无药害。其防治对象广谱、内吸性杀菌剂。主要用于防治麦类的叶面病害如叶枯病、叶锈病、颖枯病、褐斑病、白粉病等,与现有strobilurin类杀菌剂相比,对小麦叶祜病、网斑病和纹病有更强的治疗效果。
[0003] 丙硫菌唑的作用机理是抑制真菌中甾醇的前体一一羊毛甾醇或24-亚甲基二氢芈毛醉l4位上的脱甲基化作用,即脱甲基化抑制剂(DMIs)。不仅具有很好的内吸活性,优异的保护、治疗和铲除活性,且持效期长。通过大量的田间药效试验,结果表明丙硫菌唑对作物不仅具有良好的安全性,防病治病效果好,而且增产明显,同三唑类杀茵剂相比,丙硫菌唑具有更广谱的杀菌活性。
[0004] 由于人们长期依赖于使用单一类型的杀菌剂,速效性差,病菌容易产生抗药性,致使杀菌剂的化学用药量急剧增加,不仅加重了农民的经济负担、污染环境。
[0005] 有鉴于此,特此提出本发明。

发明内容

[0006] 本发明的一个目的在于提供一种含啶氧菌酯和丙硫菌唑的杀菌剂组合物,所述啶氧菌酯和丙硫菌唑复配可以解决速效性差的问题,同时可以扩大防治谱,降低用药量,减轻对环境的影响。
[0007] 本目的通过如下技术方案实现:
[0008] 一种含啶氧菌酯和丙硫菌唑的杀菌剂组合物,该杀菌剂组合物的有效成分为啶氧菌酯和丙硫菌唑二元复配,其中,啶氧菌酯和丙硫菌唑的质量比为1:19~19:1。
[0009] 进一步的,所述啶氧菌酯和丙硫菌唑二者在杀菌剂组合物中的质量百分含量为1%~50%。
[0010] 进一步的,所述啶氧菌酯和丙硫菌唑的质量比为1:3~3:1,所述啶氧菌酯和丙硫菌唑二者在杀菌剂组合物中的质量百分含量为20%~40%。
[0011] 按照本领域技术人员所公知的方法,所述杀菌剂组合物以啶氧菌酯和丙硫菌唑为有效成分和农药上允许的助剂配制成任意一种剂型。
[0012] 进一步的,所述剂型是悬浮剂,所述悬浮剂由以下质量百分比的组分组成:啶氧菌酯和丙硫菌唑1%~50%,乳化剂5%~20%、分散剂1%~10%、润湿剂1%~5%、增效剂0.5%~10%、增稠剂0.5%~5%、稳定剂1%~5%、油1%~5%,补足。
[0013] 进一步的,所述悬浮剂由以下质量百分比的组分组成:啶氧菌酯和丙硫菌唑20%~40%。
[0014] 啶氧菌酯和丙硫菌唑20%~40%,乳化剂5%~15%、分散剂1%~8%、润湿剂1%~3%、增稠剂0.5%~4%、增效剂2%~10%、稳定剂1%~5%、油1%~5%,水补足。
[0015] 所述乳化剂为苯乙基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、苯乙基苯酚树脂聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸中的一种或几种的混合物;
[0016] 所述分散剂为烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、苯乙基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、聚氧乙烯醚磺酸盐、单双磺酸盐、双萘磺酸盐甲醛缩合物、萘磺酸甲醛缩合物钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐中的一种或几种的混合物;
[0017] 所述润湿剂为磺化琥珀酸二辛酯钠盐、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或二者的混合物;
[0018] 所述增稠剂为有机改性膨润土酸镁
[0019] 所述增效剂为有机硅、聚乙烯吡咯烷葡萄糖、聚乙二醇、增效剂A、增效剂B、增效剂C;
[0020] 所述稳定剂为二丁基羟基甲苯、聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯、叔丁基羟基茴香醚、环氧氯丙烷、白炭黑、环氧大豆油中的一种或几种的混合物;
[0021] 所述油为油酸甲酯、大豆油、菜籽油生物柴油、芝麻油的一种或几种的混合物。
[0022] 本发明的另一个目的在于提供一种含啶氧菌酯和丙硫菌唑的杀菌剂组合物的制备方法。
[0023] 所述剂型是悬浮剂,将上述制备悬浮剂所需的助剂加入到剪切釜中,进行混合和均质剪切;然后加入啶氧菌酯和丙硫菌唑,继续进行均质剪切;再经研磨,即得该悬浮剂。
[0024] 优选的,按照本领域技术人员所公知的方法,所述杀菌剂组合物以啶氧菌酯和丙硫菌唑为有效成分和农药上允许的助剂配制成任意一种剂型;所述的剂型是悬浮剂,所述的悬浮剂由以下质量百分比的组分组成:
[0025] 优选的,助剂以及助剂、啶氧菌酯和丙硫菌唑的混合物在所述剪切釜中的均质剪切时间均为5~10分钟。
[0026] 优选的,采用磨砂机对均质剪切后的制剂进行研磨,研磨至制剂内的颗粒直径为3~8μm。
[0027] 本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
[0028] 1.该复配悬浮剂提高了制剂的施药效果,同比增长8%左右,同时该制剂的质量稳定性高,分散性好,长期储存析水少,无结底沉淀现象,保证了产品货架质量稳定性和药效。
[0029] 2.剪切釜中高速均质剪切,能确保悬浮剂分散性好,经砂磨机研磨至粒径3~8μm能够使杀虫剂组合物悬浮剂持续发挥药效。

具体实施方式

[0030] 下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述,本发明不局限于这些实施例,凡是与本发明解决问题思路相适应的实例,均在本发明的保护范围内:
[0031] 按照本领域技术人员所公知的方法,所述杀菌剂组合物以啶氧菌酯和丙硫菌唑为有效成分和农药上允许的助剂配制成任意一种剂型,下面以悬浮剂为例,对本发明进行说明。
[0032] 实施例1:一种含啶氧菌酯和丙硫菌唑的杀菌剂组合物及其制备方法,由表一中所述物质构成:
[0033] 表一 实施例1所述各组分及其所占质量百分比
[0034]
[0035] 制备方法:将水、大豆油、蓖麻油聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、磺化琥珀酸二辛酯钠盐、有机改性膨润土、增效剂A、二丁基羟基甲苯及光稳定剂622加入剪切釜中,混合,高速均质剪切5min,然后加入啶氧菌酯和丙硫菌唑,继续高速均质剪切10min,经砂磨机研磨至粒径3~8μm,得到20%啶氧菌酯和丙硫菌唑复配悬浮剂。
[0036] 实施例2:一种含啶氧菌酯和丙硫菌唑的杀菌剂组合物及其制备方法,由表二中所述物质构成:
[0037] 表二 实施例2所述各组分及其所占质量百分比
[0038]
[0039]
[0040] 制备方法:将水、油酸甲酯、蓖麻油聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、磺化琥珀酸二辛酯钠盐、增效剂B、有机改性膨润土、叔丁基羟基茴香醚及光稳定剂622加入剪切釜中,混合,高速均质剪切10min,然后加入啶氧菌酯和丙硫菌唑,继续高速均质剪切5min,经砂磨机研磨至粒径3~8μm,得到20%啶氧菌酯和丙硫菌唑复配悬浮剂。
[0041] 实施例3:一种含啶氧菌酯和丙硫菌唑的杀菌剂组合物及其制备方法,由表三中所述物质构成:
[0042] 表三 实施例3所述各组分及其所占质量百分比
[0043]
[0044]
[0045] 制备方法:将水、芝麻油、蓖麻油聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、磺化琥珀酸二辛酯钠盐、增效剂C、有机改性膨润土、环氧氯丙烷及光稳定剂622加入剪切釜中,混合,高速均质剪切8min,然后加入啶氧菌酯和丙硫菌唑,继续高速均质剪切10min,经砂磨机研磨至粒径3~8μm,得到40%啶氧菌酯和丙硫菌唑复配悬浮剂。
[0046] 实施例4:一种含啶氧菌酯和丙硫菌唑的杀菌剂组合物及其制备方法,由表四中所述物质构成:
[0047] 表四 实施例4所述各组分及其所占质量百分比
[0048]
[0049] 制备方法:将水、大豆油、蓖麻油聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、磺化琥珀酸二辛酯钠盐、有机硅、有机改性膨润土、叔丁基羟基茴香醚及光稳定剂622加入剪切釜中,混合,高速均质剪切5min,然后加入啶氧菌酯和丙硫菌唑,继续高速均质剪切9min,经砂磨机研磨至粒径3~8μm,得到35%啶氧菌酯和丙硫菌唑复配悬浮剂。
[0050] 实施例5:一种含啶氧菌酯和丙硫菌唑的杀菌剂组合物及其制备方法,由表五中所述物质构成:
[0051] 表五 实施例5所述各组分及其所占质量百分比
[0052]组分 百分比
啶氧菌酯 19%
丙硫菌唑 1%
苯乙基酚聚氧乙烯醚 15%
烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯 2%
烷基酚聚氧乙烯醚 3%
聚乙烯吡咯烷酮 7%
硅酸镁铝 1%
白炭黑 1%
光稳定剂622 2%
菜籽油 5%
水 余量
[0053] 制备方法:将水、菜籽油、苯乙基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚、硅酸镁铝、聚乙烯吡咯烷酮、白炭黑及光稳定剂622加入剪切釜中,混合,高速均质剪切10min,然后加入啶氧菌酯和丙硫菌唑,继续高速均质剪切10min,经砂磨机研磨至粒径3~8μm,得到20%啶氧菌酯和丙硫菌唑复配悬浮剂。
[0054] 实施例6:一种含啶氧菌酯和丙硫菌唑的杀菌剂组合物及其制备方法,由表六中所述物质构成:
[0055] 表六 实施例6所述各组分及其所占质量百分比
[0056]
[0057]
[0058] 制备方法:将水、生物柴油、脂肪醇聚氧乙烯醚、单双萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚、硅酸镁铝、葡萄糖、光稳定剂622及环氧大豆油加入剪切釜中,混合,高速均质剪切5min,然后加入啶氧菌酯和丙硫菌唑,继续高速均质剪切5min,经砂磨机研磨至粒径3~8μm,得到20%啶氧菌酯和丙硫菌唑复配悬浮剂。
[0059] 实施例7:一种含啶氧菌酯和丙硫菌唑的杀菌剂组合物及其制备方法,由表七中所述物质构成:
[0060] 表七 实施例7所述各组分及其所占质量百分比
[0061] 组分 百分比啶氧菌酯 15%
丙硫菌唑 15%
苯乙基苯酚甲醛树脂聚氧乙烯醚 6%
萘磺酸甲醛缩合物钠盐 8%
烷基酚聚氧乙烯醚 3%
硅酸镁铝 4%
聚乙二醇 8%
环氧氯丙烷 2%
二丁基羟基甲苯 2%
芝麻油 5%
水 余量
[0062] 制备方法:将水、芝麻油、苯乙基苯酚甲醛树脂聚氧乙烯醚、萘磺酸甲醛缩合物钠盐、烷基酚聚氧乙烯醚、硅酸镁铝、聚乙二醇、环氧氯丙烷及二丁基羟基甲苯加入剪切釜中,混合,高速均质剪切5min,然后加入啶氧菌酯和丙硫菌唑,继续高速均质剪切10min,经砂磨机研磨至粒径3~8μm,得到30%啶氧菌酯和丙硫菌唑复配悬浮剂。
[0063] 实施例8:一种含啶氧菌酯和丙硫菌唑的杀菌剂组合物及其制备方法,由表八中所述物质构成:
[0064] 表八 实施例8所述各组分及其所占质量百分比
[0065] 组分 百分比啶氧菌酯 18%
丙硫菌唑 12%
苯乙基苯酚甲醛树脂聚氧乙烯醚 6%
萘磺酸甲醛缩合物钠盐 7%
烷基酚聚氧乙烯醚 3%
硅酸镁铝 4%
聚乙二醇 10%
环氧氯丙烷 2%
二丁基羟基甲苯 2%
芝麻油 5%
水 余量
[0066] 制备方法:将水、芝麻油、苯乙基苯酚甲醛树脂聚氧乙烯醚、萘磺酸甲醛缩合物钠盐、烷基酚聚氧乙烯醚、硅酸镁铝、聚乙二醇、环氧氯丙烷及二丁基羟基甲苯加入剪切釜中,混合,高速均质剪切5min,然后加入啶氧菌酯和丙硫菌唑,继续高速均质剪切10min,经砂磨机研磨至粒径3~8μm,得到30%啶氧菌酯和丙硫菌唑复配悬浮剂。
[0067] 实施例9:田间药效试验
[0068] 1试验目的
[0069] 验证本发明中的制剂对小麦白粉病的防效明显的高于市售药剂。
[0070] 2供试药剂
[0071] 试验药剂:实施例1~8中的制剂;
[0072] 对照药剂:市面啶氧菌酯和丙硫菌唑复配悬浮剂A、B、C。
[0073] 3试验对象
[0074] 小麦白粉病
[0075] 4试验地点:
[0076] 重庆市歇
[0077] 5试验设计
[0078] 试验小区面积30m2,每个处理做4个重复,用背负式喷雾器进行喷雾,喷口直径0.7mm。
[0079] 采用茎叶正反均匀喷雾法
[0080] 适宜施药时期和用量:从初始发病开始用药,连续施用两次,可每隔7-10天施用1次,有效成分用量166.5-277.5克/公顷。
[0081] 6试验结果
[0082] 表:田间试验对比结果
[0083]
[0084] 通过田间药效试验,实验药剂(实施例1-8)对小麦白粉病均有较好的防效,且药效持续时间长。
[0085] 通过数据对比,该复配悬浮剂提高了制剂的施药效果,其防效与市面啶氧菌酯和丙硫菌唑复配悬浮剂同比增长8%左右。
[0086] 从对小麦安全性的调查结果来看,复配药剂喷施后小麦未出现任何药害症状,对小麦的安全性高。
[0087] 综上所述,本发明在提高对小麦田白粉病的防效的同时,持效性也得到了显著的提高。
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