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一种玻璃 纤维浸润剂配料装置

阅读：1发布：2020-12-29

专利汇可以提供一种玻璃纤维浸润剂配料装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种玻璃纤维浸润剂配料装置，包括底座，所述底座上设有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设有环氧乳液箱，所述环氧乳液箱的一侧设有聚氨酯乳液箱，所述聚氨酯乳液箱的一侧设有润滑剂及抗静电剂箱，所述搅拌箱内设有旋转轴，所述旋转轴的一端套设有皮带，所述搅拌箱的一侧设有旋转电机，所述旋转电机与所述旋转杆通过所述皮带连接，所述搅拌箱底部设有加热电阻丝，所述搅拌箱的另一侧设有水离子蒸发箱。有益效果：通过搅拌箱将原料进行充分搅拌和融合，同时通过水离子蒸发机构进行蒸发，此外，通过浸润剂涂抹机构进行涂抹，且经过回收箱进行回收，提高了产品的质量，且提高了利用率，减少了资源的浪费，提高生产效率。，下面是一种玻璃纤维浸润剂配料装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种玻璃纤维浸润剂配料装置，其特征在于，包括底座(14)，所述底座(14)上设有搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的顶部设有环氧乳液箱(18)，所述环氧乳液箱(18)的一侧设有聚氨酯乳液箱(29)，所述聚氨酯乳液箱(29)的一侧设有润滑剂及抗静电剂箱(30)，所述搅拌箱(1)内设有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)的一端套设有皮带(16)，所述搅拌箱(1)的一侧设有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)与所述旋转杆(17)通过所述皮带(16)连接，所述搅拌箱(1)底部设有加热电阻丝(13)，所述搅拌箱(1)的另一侧设有水离子蒸发箱(3)，所述水离子蒸发箱(3)的一侧设有输料管(11)，所述水离子蒸发箱(3)与所述搅拌箱(1)通过所述输料管(11)连接，所述水离子蒸发箱(3)上方设有水离子蒸发机构(2)，所述水离子蒸发箱(3)的下方设有回收箱(9)，所述回收箱(9)的一侧设有负压泵(10)，所述水离子蒸发箱(3)的一侧设有浸润剂涂抹机构(5)，所述浸润剂涂抹机构(5)的一侧设有连接管(4)，所述浸润剂涂抹机构(5)与所述水离子蒸发箱(3)通过所述连接管(4)连接，所述浸润剂涂抹机构(5)的下方设有冷却箱(6)，所述冷却箱(6)的下方设有循环箱(7)，所述循环箱(7)的一侧设有循环管(8)，所述循环箱(7)与所述回收箱(9)通过所述循环管(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维浸润剂配料装置，其特征在于，所述浸润剂涂抹机构(5)包括高压泵(28)，所述高压泵(28)的下方设有高压瓶(27)，所述高压瓶(27)的下方设有浸润剂输出管(26)，所述浸润剂输出管(26)连接有涂抹滚筒(25)，所述涂抹滚筒(25)的下方设有过滤网(24)，所述过滤网(24)的下方设有回流箱(23)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维浸润剂配料装置，其特征在于，所述旋转轴(17)一端设有活动连接块，所述旋转轴(17)上套设有搅拌风叶。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维浸润剂配料装置，其特征在于，所述水离子蒸发箱(2)包括负压电机(19)，所述负压电机(19)的下方设有负压管(22)，所述负压管(22)的下方设有U型吸收圈(21)，所述U型吸收圈(21)的下方设有加热圈(20)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维浸润剂配料装置，其特征在于，所述循环箱(7)内设有剂量控制块，所述剂量控制块的上方设有牵引线，所述牵引线的一端设有牵引球，所述牵引球内设有剂量报警器。

说明书全文

一种玻璃纤维浸润剂配料装置

技术领域

[0001] 本发明涉及玻璃纤维浸润剂设备技术领域，具体来说，涉及一种玻璃纤维浸润剂配料装置。

背景技术

[0002] 浸润剂原材料及配方技术是体现各类玻纤制品(包括纱、布、毡)内在质量的最关键技术，也是玻纤生产中必不可少的工业消耗品，其技术核心分为两部分：一是浸润剂原材料组分中最重要的组分成膜剂的合成制造技术，芯片制造技术；二是浸润剂中各组分选择的配方应用技术，"芯片组合技术"，上述两项技术在国内专业化、系列化程度均不高，且两项技术相互交叉，造成国内浸润剂原材料及配方技术仅处于国际中低档水平的局面，随着池窑技术在国内的迅猛发展和产品大量外销，越来越多的厂家意识到玻纤制品的竞争很大程度上依赖于浸润剂原材料及配方技术，由于该技术直接关系到各类玻纤制品(包括纱、布、毡)内在质量，已经成为各大玻纤生产企业保持可持续发展的核心竞争力之一。

[0003] 现阶段，玻璃纤维浸润剂配料进行涂抹和配料效率低下，且在涂抹过程中造成浪费，且操作效率低下，产量较低。

[0004] 针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

[0005] 针对相关技术中的问题，本发明的目的是提出一种玻璃纤维浸润剂配料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

[0006] 本发明的技术方案是这样实现的：

[0007] 一种玻璃纤维浸润剂配料装置，包括底座，所述底座上设有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设有环氧乳液箱，所述环氧乳液箱的一侧设有聚氨酯乳液箱，所述聚氨酯乳液箱的一侧设有润滑剂及抗静电剂箱，所述搅拌箱内设有旋转轴，所述旋转轴的一端套设有皮带，所述搅拌箱的一侧设有旋转电机，所述旋转电机与所述旋转杆通过所述皮带连接，所述搅拌箱底部设有加热电阻丝，所述搅拌箱的另一侧设有水离子蒸发箱，所述水离子蒸发箱的一侧设有输料管，所述水离子蒸发箱与所述搅拌箱通过所述输料管连接，所述水离子蒸发箱上方设有水离子蒸发机构，所述水离子蒸发箱的下方设有回收箱，所述回收箱的一侧设有负压泵，所述水离子蒸发箱的一侧设有浸润剂涂抹机构，所述浸润剂涂抹机构的一侧设有连接管，所述浸润剂涂抹机构与所述水离子蒸发箱通过所述连接管连接，所述浸润剂涂抹机构的下方设有冷却箱，所述冷却箱的下方设有循环箱，所述循环箱的一侧设有循环管，所述循环箱与所述回收箱通过所述循环管连接。

[0008] 进一步的，所述浸润剂涂抹机构包括高压泵，所述高压泵的下方设有高压瓶，所述高压瓶的下方设有浸润剂输出管，所述浸润剂输出管连接有涂抹滚筒，所述涂抹滚筒的下方设有过滤网，所述过滤网的下方设有回流箱。

[0009] 进一步的，所述旋转轴一端设有活动连接块，所述旋转轴上套设有搅拌风叶。

[0010] 进一步的，所述水离子蒸发箱包括负压电机，所述负压电机的下方设有负压管，所述负压管的下方设有U型吸收圈，所述U型吸收圈的下方设有加热圈。

[0011] 进一步的，所述循环箱内设有剂量控制块，所述剂量控制块的上方设有牵引线，所述牵引线的一端设有牵引球，所述牵引球内设有剂量报警器。

[0012] 本发明的有益效果：通过搅拌箱将原料进行充分搅拌和融合，同时通过水离子蒸发机构进行蒸发，此外，通过浸润剂涂抹机构进行涂抹，且经过回收箱进行回收，提高了产品的质量，且提高了利用率，减少了资源的浪费，提高生产效率。附图说明

[0013] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0014] 图1是根据本发明实施例的玻璃纤维浸润剂配料装置的结构示意图；

[0015] 图2是根据本发明实施例的玻璃纤维浸润剂配料装置的水离子蒸发机构示意图；

[0016] 图3是根据本发明实施例的玻璃纤维浸润剂配料装置的浸润剂涂抹机构示意图。

[0017] 图中：

[0018] 1、搅拌箱；2、水离子蒸发机构；3、水离子蒸发箱；4、连接管；5、浸润剂涂抹机构；6、冷却箱；7、循环箱；8、循环管；9、回收箱；10、负压泵；11、输料管；12、减震杆；13、加热电阻丝；14、底座；15、旋转电机；16、皮带；17、旋转轴；18、环氧乳液箱；19、负压电机；20、加热圈；21、U型吸收圈；22、负压管；23、回流箱；24、过滤网；25、涂抹滚筒；26、浸润剂输出管；27、高压瓶；28、高压泵；29、聚氨酯乳液箱；30、润滑剂及抗静电剂箱。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 根据本发明的实施例，提供了一种玻璃纤维浸润剂配料装置。

[0021] 如图1-3所示，根据本发明实施例所述的玻璃纤维浸润剂配料装置，包括底座14，所述底座14上设有搅拌箱1，所述搅拌箱1的顶部设有环氧乳液箱18，所述环氧乳液箱18的一侧设有聚氨酯乳液箱29，所述聚氨酯乳液箱29的一侧设有润滑剂及抗静电剂箱30，所述搅拌箱1内设有旋转轴17，所述旋转轴17的一端套设有皮带16，所述搅拌箱1的一侧设有旋转电机15，所述旋转电机15与所述旋转杆17通过所述皮带16连接，所述搅拌箱1底部设有加热电阻丝13，所述搅拌箱1的另一侧设有水离子蒸发箱3，所述水离子蒸发箱3的一侧设有输料管11，所述水离子蒸发箱3与所述搅拌箱1通过所述输料管11连接，所述水离子蒸发箱3上方设有水离子蒸发机构2，所述水离子蒸发箱3的下方设有回收箱9，所述回收箱9的一侧设有负压泵10，所述水离子蒸发箱3的一侧设有浸润剂涂抹机构5，所述浸润剂涂抹机构5的一侧设有连接管4，所述浸润剂涂抹机构5与所述水离子蒸发箱3通过所述连接管4连接，所述浸润剂涂抹机构5的下方设有冷却箱6，所述冷却箱6的下方设有循环箱7，所述循环箱7的一侧设有循环管8，所述循环箱7与所述回收箱9通过所述循环管8连接。

[0022] 借助于上述技术方案，通过搅拌箱将原料进行充分搅拌和融合，同时通过水离子蒸发机构进行蒸发，此外，通过浸润剂涂抹机构进行涂抹，且经过回收箱进行回收，提高了产品的质量，且提高了利用率，减少了资源的浪费，提高生产效率。

[0023] 另外，在一个实施例中，对于上述浸润剂涂抹机构5来说，所述浸润剂涂抹机构5包括高压泵28，所述高压泵28的下方设有高压瓶27，所述高压瓶27的下方设有浸润剂输出管26，所述浸润剂输出管26连接有涂抹滚筒25，所述涂抹滚筒25的下方设有过滤网24，所述过滤网24的下方设有回流箱23。

[0024] 另外，在一个实施例中，对于上述旋转轴17来说，所述旋转轴17一端设有活动连接块，所述旋转轴17上套设有搅拌风叶。

[0025] 另外，在一个实施例中，对于上述水离子蒸发箱2来说，所述水离子蒸发箱2包括负压电机19，所述负压电机19的下方设有负压管22，所述负压管22的下方设有U型吸收圈21，所述U型吸收圈21的下方设有加热圈20。

[0026] 另外，在一个实施例中，对于上述循环箱7来说，所述循环箱7内设有剂量控制块，所述剂量控制块的上方设有牵引线，所述牵引线的一端设有牵引球，所述牵引球内设有剂量报警器。

[0027] 综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过搅拌箱将原料进行充分搅拌和融合，同时通过水离子蒸发机构进行蒸发，此外，通过浸润剂涂抹机构进行涂抹，且经过回收箱进行回收，提高了产品的质量，且提高了利用率，减少了资源的浪费，提高生产效率。

[0028] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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