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面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸

阅读：442发布：2024-02-13

专利汇可以提供面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸，其是具有原纸和原纸的至少一个面上的以颜料和粘合剂作为主要成分的涂布层的面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸，原纸含有平均短径为0.3μm以上且0.4μm以下并且平均长径/平均短径为2.0以上且7.0以下的纺锤状轻质碳酸钙的聚集物即平均二次粒径为3.0μm以上且5.5μm以下的轻质碳酸钙、和选自由阳离子性树脂及水溶性多价阳离子盐组成的组中的至少1种，涂布层相对于涂布层中的总颜料100 质量份含有60质量份以上的平均粒径为0.1μm以上且0.28μm以下的重质碳酸钙。，下面是面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸，其是具有原纸和在原纸的至少一个面上的以颜料和粘合剂作为主要成分的涂布层的面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸，原纸含有平均短径为0.3μm以上且0.4μm以下并且平均长径/平均短径为2.0以上且7.0以下的纺锤状轻质碳酸钙的聚集物即平均二次粒径为3.0μm以上且5.5μm以下的轻质碳酸钙、和选自由阳离子性树脂及水溶性多价阳离子盐组成的组中的至少1种，相对于涂布层中的总颜料100质量份，涂布层含有60质量份以上的平均粒径为0.1μm以上且0.28μm以下的重质碳酸钙。
2.根据权利要求1所述的面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸，其中，原纸中包含的平均二次粒径为3.0μm以上且5.5μm以下的轻质碳酸钙为在纺锤状轻质碳酸钙的长径方向的一个端部以放射状聚集而成的聚集物。
3.根据权利要求1或2所述的面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸，其中，相对于原纸中的总填料100质量份，原纸以80质量份以上含有平均二次粒径为3.0μm以上且5.5μm以下的轻质碳酸钙。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸，其中，选自由阳离子性树脂及水溶性多价阳离子盐组成的组中的至少1种的在原纸中的干燥固体成分换算总含量为0.2g/m2以上且8.0g/m2以下。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸，其中，选自阳离子性树脂及水溶性多价阳离子盐中的至少1种是使用上胶印刷机而赋予到原纸上的。

说明书全文

面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸

技术领域

[0001] 本发明涉及被用于商业印刷领域的产业用喷墨印刷机中使用的面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸。

背景技术

[0002] 喷墨记录方式的技术急速地进步，用于制造多张的商业印刷物的产业用或商业用的印刷机中，使用喷墨记录方式的产业用喷墨印刷机是公知的(例如，参照日本特开2011-251231号公报、日本特开2005-088525号公报、德增路子著“B 2判印刷本紙対応インクジエツト印刷機(B 2版印刷本纸对应喷墨印刷机)”(“印刷杂志”、印刷学会出版部发行、2010年8月号(Vol.93)、第21页～24页)及宫城安利著“オフセツト品質のインクジエツト印刷機(胶版印刷品质的喷墨印刷机)”(“印刷杂志”、印刷学会出版部发行、2010年8月号(Vol.93)、第
25页～29页))。产业用喷墨印刷机例如以Dainippon Screen Mfg.Co.，Ltd.的
TruepressJet、Miyakoshi Printing Machinery Co.，Ltd.的MJP系列、Eastman Kodak Company的Prosper及VERSAMARK、富士胶片株式会社的JetPress等名称被售卖。

[0003] 虽然依赖于印刷诸条件，但这样的产业用喷墨印刷机与面向一般家庭及面向SOHO的喷墨打印机、以及宽幅喷墨打印机(以下，也将两者一并简称为“喷墨打印机”)相比彩色印刷速度快达10倍～数十倍，印刷速度为15m/分钟以上，更高速时超过60m/分钟。因此，产业用喷墨印刷机与面向一般家庭及面向SOHO的喷墨打印机及宽幅喷墨打印机相区别。

[0004] 在产业用喷墨印刷机中使用的墨液中，与喷墨打印机同样地包含水性染料墨液和水性颜料墨液。

[0005] 产业用喷墨印刷机由于能够处理可变信息，所以能够适应按需印刷。印刷业者例如经常采用将固定信息以凹版印刷机、胶版印刷机、活版印刷机、柔性印刷机、热转印印刷机或调色剂印刷机等以往的印刷机进行印刷，将可变信息以产业用喷墨印刷机进行印刷的形态。作为以往的印刷机，特别是从印刷图像质量或制造成本的方面出发，经常使用胶版印刷机。

[0006] 因此，面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸必须对利用胶版印刷机等以往的印刷机的印刷及利用产业用喷墨印刷机的印刷这两者具有印刷适应性。若不具有这些印刷适应性，则通过利用这些印刷机的印刷得不到作为商品充分的图像质量。

[0007] 此外，为了应对商业印刷的高精细化、高图像质量化的愿望，需要与通用的CWF无光泽涂布纸或CWF光泽涂布纸等印刷用涂布纸同样的质感、且能够在产业用喷墨印刷机中使用的印刷用涂布纸。

[0008] 在以水性染料墨液及水性颜料墨液中的任一种喷墨打印机进行印字的情况下，均印字浓度、墨液吸收性高及没有透印的喷墨记录用纸是公知的(例如参照日本特开2006-256001号公报)。该记录用纸在以纸浆和主要包含平均粒径为1.6μm以上且吸油量为90ml/
100g～200ml/100g的玫瑰花型轻质碳酸钙的填料作为主要成分的基纸的至少一面上设置一层以上的含有颜料和粘结剂的墨液接受层，进而在基纸的JIS-P8251中规定的灰分为15～40％。

[0009] 现有技术文献

[0010] 专利文献

[0011] 专利文献1：日本特开2011-251231号公报

[0012] 专利文献2：日本特开2005-088525号公报

[0013] 专利文献3：日本特开2006-256001号公报

[0014] 非专利文献

[0015] 非专利文献1：德增路子著“B 2判印刷本紙対応インクジエツト印刷機”(“印刷杂志”、印刷学会出版部发行、2010年8月号(Vol.93)、第21页～24页)

[0016] 非专利文献2：宫城安利著“オフセツト品質のインクジエツト印刷機”(“印刷杂志”、印刷学会出版部发行、2010年8月号(Vol.93)、第25页～29页)

发明内容

[0017] 发明所要解决的课题

[0018] 水性染料墨液和水性颜料墨液分别具有不同的缺点。水性染料墨液的色料容易与墨液溶剂一起渗透。其结果是，有时印刷浓度降低。因此，希望印刷浓度提高的印刷用涂布纸。水性颜料墨液随着印刷速度变快，印刷用涂布纸的墨液吸收性容易产生不均。其结果是，有时印刷部分的颜色浓度变得不均匀。因此，希望能够抑制颜色浓度变得不均匀的印刷用涂布纸。由于从微细的喷嘴喷出墨液滴的原理上的制约，所以产业用喷墨印刷机的墨液与胶版印刷机等以往的印刷机的墨液相比墨液的色料含有浓度低。因此，容易发生印刷浓度降低的现象、颜色浓度变得不均匀的现象。

[0019] 此外，由于墨液的色料含有浓度低而含有较多墨液溶剂，所以容易发生墨液的透印现象。所谓“墨液的透印”是墨液没有止于印刷侧的面而到达至原纸的深部为止，从相反面侧可见到印刷图像的现象。在商业印刷中经常进行两面印刷，墨液的透印会损害作为商品充分的图像质量。

[0020] 如日本特开2006-256001号公报中记载的喷墨记录用纸仅以A4尺寸的喷墨打印机进行了评价，对于产业用喷墨印刷机没有充分地进行研究。此外，该喷墨记录用纸虽然在喷墨打印机中能够抑制墨液的透印，但是关于对于使用水性颜料墨液的产业用喷墨印刷机的印刷部分的颜色浓度变得不均匀的现象的抑制性或对于胶版印刷机的印刷适应性，未必可以说是充分的。这里，所谓对于胶版印刷机的印刷适应性是指橡皮布堆墨(Blanket piling)等印刷不良得到抑制。

[0021] 本发明的目的是提供具有下述的性能中的至少1个的面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸。

[0022] 1.具有对于胶版印刷机的印刷适应性(胶版印刷适应性)。

[0023] 2.对于使用水性染料墨液的产业用喷墨印刷机，没有印刷浓度的降低而良好(发色性)。

[0024] 3.对于使用水性染料墨液的产业用喷墨印刷机，墨液的透印得到充分地抑制(墨液的透印抑制性)。

[0025] 4.对于使用水性颜料墨液的产业用喷墨印刷机，抑制印刷部分的颜色浓度变得不均匀的现象(耐不均匀性)。

[0026] 5.对于使用水性颜料墨液的产业用喷墨印刷机，墨液的透印得到充分地抑制(墨液的透印抑制性)。

[0027] 用于解决课题的方案

[0028] 本发明人鉴于上述情况而进行了深入研究，结果本发明的目的通过下述面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸而达成，其是具有原纸和原纸的至少一个面上的以颜料和粘合剂作为主要成分的涂布层的面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸，原纸含有平均短径为0.3μm以上且0.4μm以下并且平均长径/平均短径为2.0以上且7.0以下的纺锤状轻质碳酸钙的聚集物即平均二次粒径为3.0μm以上且5.5μm以下的轻质碳酸钙、和选自由阳离子性树脂及水溶性多价阳离子盐组成的组中的至少1种，涂布层相对于涂布层中的总颜料100质量份含有60质量份以上的平均粒径为0.1μm以上且0.28μm以下的重质碳酸钙。

[0029] 通过本发明，能够提供对于胶版印刷机的印刷适应性良好、具有对于使用水性染料墨液的产业用喷墨印刷机的发色性及墨液的透印抑制性、以及对于使用水性颜料墨液的产业用喷墨印刷机的耐不均匀性及墨液的透印抑制性的面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸。

[0030] 作为本发明的其他方式，提供一种印刷物制造方法，其是印刷物制造方法，具有以下工序：准备上述的面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸的工序；在该面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸上利用使用水性染料墨液或水性颜料墨液的产业用喷墨印刷机以印刷速度60m/分钟以上形成印刷图像的工序。

[0031] 通过该印刷物制造方法，能够制造对于使用水性染料墨液的产业用喷墨印刷机没有印刷浓度的降低、对于使用水性颜料墨液的产业用喷墨印刷机可抑制印刷部分的颜色浓度变得不均匀的现象、对于使用水性染料墨液或水性颜料墨液的产业用喷墨印刷机可充分抑制墨液的透印的印刷物。

具体实施方式

[0032] 以下，对本发明的面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸(以下，也简记为“印刷用涂布纸”。)进行详细说明。在本说明书中使用时，“喷墨印刷”是指使用产业用喷墨印刷机进行印刷。此外，在本说明书中组合物中的各成分的量在组合物中存在多种符合各成分的物质时，只要没有特别说明，是指组合物中存在的该多种物质的总量。

[0033] 产业用喷墨印刷机中，根据用纸搬送方式的不同，有连续纸型和切开纸型。此外搭载的墨液种类中，有色料为染料的水性染料墨液和色料为颜料的水性颜料墨液。本发明中，关于产业用喷墨印刷机的用纸搬送方式或墨液种类任一种均可。

[0034] 在印刷的图像中存在可变信息和固定信息时，优选将固定信息的一部分或全部使用凹版印刷机、胶版印刷机、活版印刷机、柔性印刷机、热转印印刷机或调色剂印刷机等以往的印刷机进行印刷。特别是从印刷图像质量、制造成本的方面出发，优选胶版印刷机。以往的印刷机的印刷可以是在使用产业用喷墨印刷机进行印刷之前，也可以是在其后。

[0035] 以往的印刷机例如为凹版印刷机、胶版印刷机、活版印刷机、柔性印刷机、热转印印刷机或调色剂印刷机。凹版印刷机是介由雕刻有图像的辊状的印刷滚筒将墨液转印到被印刷体上的方式的印刷机。胶版印刷机是将墨液一次性移至橡皮布后再转移至被印刷体的间接印刷方式的印刷机。活版印刷机是以将赋予到凸版上的墨液按压到被印刷体上的方式加压而进行印刷的凸版印刷方式的印刷机。柔性印刷机是使用具有柔软的弹性的树脂版的凸版印刷方式的印刷机。热转印印刷机是使用各色的墨带的印刷机，是通过热由墨带将色料转印到被印刷体上的方式的印刷机。调色剂印刷机是将附着在带电鼓上的调色剂利用静电使调色剂转印到被印刷体上的电子照相方式的印刷机。

[0036] 原纸是由含有选自LBKP(Leaf Bleached Kraft Pulp，漂白牛皮纸浆粕)、NBKP(Needle Bleached Kraft Pulp，漂白硫酸盐浆)等化学纸浆、GP(Groundwood Pulp，磨木浆)、PGW(Pressure GroundWood pulp，压力磨石磨木浆)、RMP(Refiner Mechanical Pulp，木片磨木浆)、TMP(ThermoMechanical Pulp，预热磨木浆)、CTMP(ChemiThermoMechanical Pulp，化学热磨机械浆)、CMP(ChemiMechanical Pulp，化学机械浆)、CGP(ChemiGroundwood Pulp，化学磨木浆)等机械纸浆、DIP(DeInked Pulp，废纸浆)等废纸纸浆中的纤维素纸浆(它们可以单独使用，也可以将2种以上组合)、填料、以及根据需要使用的上胶剂、定影剂、成品率剂、阳离子化剂等各种添加剂的纸料利用酸性、中性、碱性的以往公知的方法抄制的纸。

[0037] 原纸含有平均短径为0.3μm以上且0.4μm以下并且平均长径/平均短径为2.0以上且7.0以下的纺锤状轻质碳酸钙的聚集物即平均二次粒径为3.0μm以上且5.5μm以下的轻质碳酸钙(以下，也称为“带刺粟子状轻质碳酸钙”)作为填料。

[0038] 原纸可以以不损害本发明的效果的程度含有除带刺粟子状轻质碳酸钙以外的以往公知的填料。除带刺粟子状轻质碳酸钙以外的填料例如可列举出针状或立方体状等的轻质碳酸钙或它们聚集而成的轻质碳酸钙、重质碳酸钙、高岭土等。轻质碳酸钙是通过化学方法制造的碳酸钙。

[0039] 作为轻质碳酸钙的制造方法的例子，可列举出碳酸气体化合法或可溶性盐反应法等。所谓碳酸气体化合法是将对石灰石烧成而得到的生石灰溶于水中而制成石灰乳，使碳酸气体与石灰乳反应而生成轻质碳酸钙的方法。所谓可溶性盐反应法是使氯化钙溶液和碳酸钠与石灰乳反应而生成轻质碳酸钙的方法。可以利用反应条件等来调整轻质碳酸钙的晶型·大小·形状。作为轻质碳酸钙的晶型，有方解石系晶体或霰石系晶体等。方解石系晶体的形状通常为纺锤状、它们聚集结合而成的带刺粟子状、或立方体状(cubic状或丸子状)。霰石系晶体的形状通常为棒状或针状。本发明的印刷用涂布纸通过使原纸含有由特定的粒径构成的带刺粟子状轻质碳酸钙，可以得到对于产业用喷墨印刷机的墨液的透印抑制性。
虽然其理由并不确定，但可以认为由于由特定的粒径构成的带刺粟子状轻质碳酸钙的特殊的形状使原纸的内部的光散射有效地增大，结果是原纸的不透明性提高，所以得到所述效果。

[0040] 原纸中的带刺粟子状轻质碳酸钙的含量相对于原纸中的总填料100质量份，优选80质量份以上，更优选85质量份以上，进一步优选90质量份以上。其理由是由于对于产业用喷墨印刷机的墨液的透印抑制性的效果变得显著。

[0041] 带刺粟子状轻质碳酸钙是平均短径为0.3μm以上且0.4μm以下并且平均长径/平均短径为2.0以上且7.0以下的纺锤状轻质碳酸钙聚集而成的平均二次粒径为3.0μm以上且5.5μm以下的聚集粒子。优选为带刺粟子状轻质碳酸钙的平均短径为0.32μm以上且0.36μm以下并且平均长径/平均短径为3.0以上且4.0以下的纺锤状轻质碳酸钙聚集而成的平均二次粒径为3.5μm以上且4.0μm以下的聚集粒子。所谓纺锤状是随着从圆柱状粒子向两端行进逐渐变细而中央部分变粗的形状。纺锤状例如呈橄榄球那样的形状。其中，长径是逐渐变细的两端间的长度。短径是将最粗的部分的外周设为圆周时的圆的直径。带刺粟子状轻质碳酸钙优选为纺锤状的一次粒子即轻质碳酸钙在长径方向的一个端部以放射状聚集而形成的带刺粟子状的聚集粒子，也称为Rosette型轻质碳酸钙。带刺粟子状轻质碳酸钙有市售，本发明中可以使用。例如可列举出奥多摩工业社制的TamaPearl 121SA、TamaPearl 221BM等。在纺锤状轻质碳酸钙的平均短径或平均二次粒径为上述范围外时或平均长径/平均短径的比为上述范围外时，有时不能充分得到对于产业用喷墨印刷机的墨液的透印抑制性。

[0042] 轻质碳酸钙的一次粒子的形状、平均短径及平均长径、以及二次粒子的形状及平均二次粒径可以通过由扫描型电子显微镜照片进行图像解析而求出。一次粒子的平均短径及平均长径可以使用扫描型电子显微镜拍摄电子显微镜照片，由拍摄的图像观察及实测能够确认纺锤状的形状的任意的100个一次粒子而算出。平均二次粒径可以使用扫描型电子显微镜拍摄电子显微镜照片，由拍摄的图像相对于任意的100个二次粒子看作面积近似的球形，计算粒径而算出平均二次粒径。

[0043] 原纸的灰分量优选为15质量％以上且30质量％以下，更优选为18质量％以上且28质量％以下。其理由是由于，若灰分量为上述范围，则良好地兼顾对于产业用喷墨印刷机的墨液的透印抑制性与原纸的强度的关系。原纸的灰分量为15质量％以上时，存在墨液的透印抑制性更加提高的倾向。原纸的灰分量为30质量％以下的情况下，在利用胶版印刷机进行印刷时，存在拉毛、掉粉等故障的发生被进一步抑制的倾向。

[0044] 这里所谓的灰分量是将原纸在500℃下进行1小时燃烧处理后的不燃物的质量相对于燃烧处理前的原纸的绝干质量的比率(质量％)。灰分量可以通过原纸中的填料等的含量进行调整。

[0045] 纸料可以在不损害本发明的所期望的效果的范围内适当含有颜料分散剂、增粘剂、流动性改良剂、消泡剂、抑泡剂、脱模剂、发泡剂、渗透剂、着色染料、着色颜料、荧光增白剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、防腐剂、防霉剂、耐水化剂、湿润纸力增强剂、干燥纸力增强剂等作为其他的添加剂。

[0046] 原纸的上胶度只要是不损害本发明的所期望的效果，则可以是任意的上胶度，可以利用内添上胶剂的含量、涂布在原纸上的表面上胶剂的涂布量进行调整。内添上胶剂例如若为酸性纸则为松香系上胶剂、若为中性纸则为烯基琥珀酸酐、烷基烯酮二聚物、中性松香系上胶剂或阳离子性苯乙烯-丙烯酸系上胶剂等。此外表面上胶剂例如为淀粉类、苯乙烯-丙烯酸系上胶剂、烯烃系上胶剂、苯乙烯-马来酸系上胶剂等。

[0047] 原纸含有选自阳离子性树脂及水溶性多价阳离子盐中的至少1种。

[0048] 使原纸中含有选自阳离子性树脂及水溶性多价阳离子盐中的至少1种的方法有(1)添加到纸料中进行抄制的方法、(2)添加到上胶印刷机液中使用上胶印刷机进行赋予的方法、(3)添加到表面处理液中使用除上胶印刷机以外的帘式涂布机或气刀涂布机等涂布手段进行赋予的方法等。本发明中，使原纸中含有选自阳离子性树脂及水溶性多价阳离子盐中的至少1种的方法优选上述(2)的方法。其理由是由于，(2)的方法可以使选自阳离子性树脂及水溶性多价阳离子盐中的至少1种在原纸的表面附近并且均匀地最大量地含有。

[0049] 阳离子性树脂为阳离子性聚合物或阳离子性低聚物，可以使用以往公知的物质。优选的阳离子性树脂是含有质子容易配位且溶解于水中时解离而呈现阳离子性的伯～叔胺或季铵盐的聚合物或低聚物。作为阳离子性树脂的例子，可列举出聚乙烯亚胺、聚乙烯基吡啶、聚胺砜、聚甲基丙烯酸二烷基氨基乙基酯、聚丙烯酸二烷基氨基乙基酯、聚二烷基氨基乙基甲基丙烯酰胺、聚二烷基氨基乙基丙烯酰胺、聚环氧基胺、聚酰胺胺、双氰胺-甲醛缩合物、聚乙烯基胺、聚烯丙基胺等化合物及它们的盐酸盐、以及聚二烯丙基二甲基氯化铵及二烯丙基二甲基氯化铵与丙烯酰胺等单体的共聚物、聚二烯丙基甲基胺盐酸盐、二甲基胺-环氧氯丙烷缩聚物或二亚乙基三胺-环氧氯丙烷缩聚物等脂肪族单胺或脂肪族聚胺与环氧卤丙烷化合物的缩聚物等，优选选自由它们组成的组中的至少1种。另外，阳离子性树脂并不限定于它们。从商业的获得容易性的方面出发，阳离子性树脂更优选选自由二甲基胺-环氧氯丙烷缩聚物、聚乙烯亚胺、聚二烯丙基二甲基氯化铵组成的组中的至少1种，进一步优选二甲基胺-环氧氯丙烷缩聚物。本发明中，阳离子性树脂的平均分子量没有特别限定，但是优选500以上且20,000以下的范围。

[0050] 水溶性多价阳离子盐是含有金属的多价阳离子的水溶性盐。优选的多价阳离子盐是含有金属的多价阳离子且可以在20℃的水中溶解1质量％以上的盐。作为金属的多价阳离子的例子，可列举出镁、钙、锶、钡、镍、锌、铜、铁、钴、锡、锰等二价阳离子；铝、铁、铬等三价阳离子；或钛、锆等四价阳离子；以及它们的络合离子，优选选自由它们组成的组中的至少1种，更优选选自由二价阳离子组成的组中的至少1种，进一步优选选自由钙、镁、镍、锌组成的组中的至少1种。作为与金属的多价阳离子形成盐的阴离子，可以是来自无机酸及有机酸中的任一者的阴离子，没有特别限定。作为无机酸的例子，可列举出盐酸、硝酸、磷酸、硫酸、硼酸、氢氟酸等，优选选自由它们组成的组中的至少1种。作为有机酸的例子，可列举出甲酸、乙酸、乳酸、柠檬酸、草酸、琥珀酸、有机磺酸等，优选选自由它们组成的组中的至少1种。但是，作为上胶剂的定影剂使用的硫酸铝除外。

[0051] 水溶性多价阳离子盐更优选选自由氯化钙、甲酸钙、硝酸钙及乙酸钙等钙盐、硫酸镁、硝酸镁、甲酸镁及乙酸镁等镁盐组成的组中的至少1种，进一步优选选自由氯化钙、甲酸钙、硝酸钙及乙酸钙等钙盐组成的组中的至少1种。其理由是由于，具有胶版印刷适应性、并且对于产业用喷墨印刷机的耐不均匀性变得更良好。从药品成本的方面出发，优选氯化钙或硝酸钙。

[0052] 作为使原纸中含有选自阳离子性树脂及水溶性多价阳离子盐中的至少1种的方法，在“(2)添加到上胶印刷机液中使用上胶印刷机进行赋予的方法”的情况下，可以在上胶印刷机液中除了选自阳离子性树脂及水溶性多价阳离子盐中的至少1种以外还添加以往公知的表面上胶剂。

[0053] 上胶印刷机是以往公知的方式。作为上胶印刷机的例子，可列举出倾斜式上胶印刷机、水平式上胶印刷机、作为膜转移方式的杆计量型上胶印刷机、辊计量型上胶印刷机、刮刀计量型上胶印刷机，杆计量型上胶印刷机中可列举出SYM-SIZER、OptiSizer、Speed Sizer、薄膜上胶印刷机，辊计量型上胶印刷机中可列举出门辊涂布机。除此以外，可列举出比尔刮刀涂布机、双刀双面涂布机、Bel-Bapa涂布机、垂片上胶印刷机、压光上胶印刷机等。优选为倾斜式上胶印刷机、水平式上胶印刷机、门辊涂布机、SYM-SIZER、薄膜上胶印刷机。

[0054] 选自阳离子性树脂及水溶性多价阳离子盐中的至少1种的原纸中的干燥固体成分换算总含量优选为0.2g/m2以上且8.0g/m2以下，更优选为0.5g/m2以上且7.0g/m2以下。其理由是由于，若选自阳离子性树脂及水溶性多价阳离子盐中的至少1种的原纸中的干燥固体成分换算总含量为上述范围，则印刷用涂布纸的发色性、耐不均匀性或墨液的透印抑制性变得更良好。

[0055] 在“(2)添加到上胶印刷机液中使用上胶印刷机进行赋予的方法”或“(3)添加到表面处理液中使用除上胶印刷机以外的帘式涂布机或气刀涂布机等涂布手段进行赋予的方法”的情况下，干燥固体成分换算总含量优选每一面为0.1g/m2以上且4.0g/m2以下。总含量是指将选自阳离子性树脂及水溶性多价阳离子盐中的全部的化合物总计而得到的原纸中的干燥固体成分换算含量。在上述(2)或上述(3)的情况下，干燥固体成分换算总含量可以由干燥固体成分换算涂布量求出。

[0056] 作为本发明的优选的方式，为以下方式：通过将选自阳离子性树脂及水溶性多价阳离子盐中的至少1种使用上胶印刷机赋予到原纸上，原纸含有选自阳离子性树脂及水溶性多价阳离子盐中的至少1种，进而选自阳离子性树脂及水溶性多价阳离子盐中的至少1种的原纸中的干燥固体成分换算总含量为0.2g/m2以上且8.0g/m2以下。

[0057] 通过优选的方式，能够使选自阳离子性树脂及水溶性多价阳离子盐中的至少1种在原纸的表面附近并且均匀地最大量地含有。其结果是，印刷用涂布纸的发色性、耐不均匀性或墨液的透印抑制性变得更良好。

[0058] 原纸除了含有选自阳离子性树脂及水溶性多价阳离子盐中的至少1种以外，在不损害本发明的效果的范围内，可以进一步含有阴离子性树脂。原纸中包含的阴离子性树脂的含量优选为2.0g/m2以下，更优选为1.0g/m2以下，进一步优选实质上不含有。

[0059] 原纸可以进行压光处理后使用。

[0060] 印刷用涂布纸在原纸的至少一个面上具有以颜料和粘合剂作为主要成分的涂布层。其中所谓主要成分是指在形成涂布层的干燥固体成分量中颜料与粘合剂的总量占最高的比例的情况。

[0061] 涂布层含有平均粒径为0.1μm以上且0.28μm以下的范围的重质碳酸钙作为颜料。重质碳酸钙的平均粒径优选为0.12μm以上且0.28μm以下，更优选为0.12μm以上且0.23μm以下。

[0062] 重质碳酸钙优选不含有粒径超过1.5μm的粒子。其理由是由于，喷墨印刷中的耐不均匀性变得更良好。

[0063] 重质碳酸钙的平均粒径是基于使用了激光衍射·散射法或动态光散射法的以体积为基准的粒度分布测定的平均粒径。在单粒子的情况下，为单粒子的平均粒径，在形成二次粒子等聚集粒子的情况下，为聚集粒子的平均粒径。平均粒径例如可以使用日机装社制激光衍射·散射式粒度分布测定器Microtrac MT3300EXII进行测定。由印刷用涂布纸算出重质碳酸钙的粒度分布及平均粒径的情况下，例如可以通过使用扫描型电子显微镜拍摄印刷用涂布纸表面的电子显微镜照片，将拍摄的粒子看作面积近似的球形而计算粒径，测定存在于拍摄图像内的100个粒子而算出。

[0064] 印刷用涂布纸的涂布层除了含有重质碳酸钙以外还可以含有以往公知的颜料。作为以往公知的颜料的例子，可列举出各种高岭土、粘土、滑石、轻质碳酸钙、缎光白、锌钡白、氧化钛、氧化锌、合成二氧化硅、氧化铝、氢氧化铝、塑料颜料或有机颜料等。

[0065] 平均粒径为0.1μm以上且0.28μm以下的重质碳酸钙的涂布层中的含量相对于涂布层中的总颜料100质量份为60质量份以上，优选70质量份以上，更优选80质量份以上。其理由是由于，对于产业用喷墨印刷机，能够得到更良好的发色性、耐不均匀性。

[0066] 具有特定的平均粒径的重质碳酸钙例如可以通过下面所示的方法来制造。首先，制备将天然石灰石干式粉碎而得到的粉体分散到添加了水或分散剂的水溶液中而得到的重质碳酸钙的预分散浆料。将这样操作而制备的预分散浆料进一步使用珠磨机等进行湿式粉碎。这里，也可以将天然石灰石直接进行湿式粉碎。但是，从生产率的方面出发，优选在湿式粉碎之前预先进行干式粉碎。在干式粉碎中，将石灰石粉碎至粒径为40mm以下、优选使平均粒径为2μm以上且2mm以下的程度较佳。在湿式粉碎中，优选在途中阶段进行整粒而调整粒径。整粒可以通过市售的整粒机来实施。

[0067] 接着，对上述经粉碎的石灰石的表面施加有机分散剂较佳。虽然这可以通过各种方法来进行，但优选通过将经干式粉碎的石灰石在有机分散剂的存在下进行湿式粉碎来进行的方法。具体而言，以石灰石/水性介质(优选为水)的质量比达到30/70以上且85/15以下、优选60/40以上且80/20以下的范围的方式在石灰石中加入水性介质，并向其中加入有机分散剂。作为有机分散剂的例子，可列举出作为官能团具有羧酸盐、硫酸酯盐、磺酸盐或磷酸酯盐的低分子或高分子的水溶性阴离子系表面活性剂、或聚乙二醇型或多元醇型非离子表面活性剂。有机分散剂的水溶性阴离子系表面活性剂中特别优选具有聚丙烯酸的聚丙烯酸系有机分散剂。这些有机分散剂由San Nopco公司、东亚合成社、花王社等市售，本发明中可以使用。使用的有机分散剂的量没有特别限定，但优选相对于重质碳酸钙100质量份以固体成分计在0.3质量份以上且3.5质量份以下的范围内使用，更优选0.5质量份以上且3质量份以下的范围。将所得到的预分散浆料通过以往公知的方法进行湿式粉碎。或者，将预先溶解达到上述范围的量的有机分散剂而成的水性介质与石灰石混合，并通过以往公知的方法进行湿式粉碎。湿式粉碎可以是分批式也可以是连续式，可以通过砂磨机、磨碎机、球磨机等使用了粉碎介质的磨机等装置来实施。像这样进行湿式粉碎，可以得到平均粒径为0.1μm以上且0.28μm以下的重质碳酸钙。另外，得到具有特定的平均粒径的重质碳酸钙的方法并不限定于上述方法。

[0068] 作为印刷用涂布纸的涂布层中使用的以往公知的粘合剂，可列举出聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺等聚丙烯酸系、聚乙酸乙烯酯系、苯乙烯-丁二烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯等各种共聚物胶乳、聚乙烯基醇、改性聚乙烯基醇、聚环氧乙烷、尿素或三聚氰胺等甲醛树脂、聚乙烯亚胺、聚酰胺聚胺、环氧氯丙烷等水溶性合成物，优选选自由它们组成的组中的至少1种。进而，可列举出由天然植物精制的淀粉、羟乙基化淀粉、氧化淀粉、醚化淀粉、磷酸酯化淀粉、酶改性淀粉或将它们快速烘干而得到的冷水可溶性淀粉、糊精、甘露聚糖、壳聚糖、阿拉伯半乳聚糖、糖原、菊粉、果胶、透明质酸、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等天然多糖类或其低聚物、以及其改性体，优选选自由它们组成的组中的至少1种。此外，可列举出酪蛋白、明胶、大豆蛋白、胶原等天然蛋白质或其改性体、聚乳酸、肽等合成高分子或低聚物。它们可以单独或组合使用。此外粘合剂可以实施阳离子改性后使用。其中，粘合剂优选选自由水溶性合成物及天然多糖类组成的组中的至少1种。由于若相对于颜料过量地配合粘合剂，则有时在喷墨印刷中产生图像的污渍，所以涂布层中的粘合剂的含量相对于涂布层中的总颜料的干燥固体成分换算含量100质量份优选为3质量份以上且30质量份以下，更优选为5质量份以上且25质量份以下。

[0069] 印刷用涂布纸的涂布层除了重质碳酸钙及粘合剂以外，根据需要可以含有其他的颜料、颜料分散剂、增粘剂、消泡剂、抑泡剂、发泡剂、脱模剂、渗透剂、湿润剂、热凝胶化剂、润滑剂、染料、荧光增白剂或耐水化剂等通常使用的以往公知的各种助剂。

[0070] 印刷用涂布纸的涂布层可以将涂布层形成用的涂布组合物涂布到原纸上并进行干燥而得到。作为将涂布组合物涂布到原纸上的方法，可以使用通常使用的涂布装置，没有特别限定。作为涂布装置的例子，可列举出辊涂机、气刀涂布机、棒涂机、棒刮刀涂布机等各种刮刀涂布机、短驻留涂布机、帘式涂布机等。作为干燥方法，可以使用通常使用的干燥装置，没有特别限定。作为干燥装置的例子，可列举出直线隧道式干燥机、拱形干燥机、空气循环干燥机、正弦曲线气浮干燥机等热风干燥机、利用红外线、加热干燥机、微波等的干燥机等。

[0071] 涂布层的涂布量优选每一面为6.0g/m2以上且20.0g/m2以下，更优选为8.0g/m2以2
上且18.0g/m以下。通过设定为该范围，能够以胶版印刷机和喷墨印刷机这两者进行印刷。
本发明中，涂布层的涂布量是指干燥固体成分换算量。

[0072] 印刷用涂布纸可以以将涂布组合物涂布并干燥的状态使用，但是根据需要，可以通过机械压光机、软压区压光机、超级压光机、多级压光机、多压区压光机等将表面平滑化后使用。

[0073] 但是，由于若为了平滑化而进行过度的压光处理，则会毁坏印刷用涂布纸的空隙，结果是使喷墨印刷中的墨液的透印恶化，所以优选适度的压光处理。

[0074] 涂布层涂布面的JISZ8741中规定的75度光泽度优选为30％以上，更优选为35％以上。若75度光泽度为该范围，则印刷用涂布纸能够得到与CWF无光泽涂布纸或CWF光泽涂布纸等印刷用涂布纸同样的质感。

[0075] 涂布层的光泽度可以通过涂布层中所含的重质碳酸钙的平均粒径来控制。此外涂布层的光泽度可以通过使涂布层中含有以往公知的消光剂来抑制。此外涂布层的光泽度可以通过在涂布层中添加有机颜料的方法、或使用机械压光机、软压区压光机、超级压光机、多级压光机、多压区压光机等进行压光处理的方法来提高。

[0076] 涂布层可以设置于处理原纸的两面上。通过设置于两面上，可以通过印刷机在两面进行印刷，所以优选。

[0077] 印刷用涂布纸的每平方米质量优选为130g/m2以下。其理由是由于，若每平方米质量为130g/m2以下，则本发明所述的墨液的透印抑制性显著地显现出。此外，除了帐单、交易说明书以外，从报纸里夹的广告或邮寄广告、或它们融合而成的所谓TransPromo等商业印刷领域的用途出发，印刷用涂布纸的每平方米质量更优选90g/m2以上且130g/m2以下，进一步优选100g/m2以上且128g/m2以下。

[0078] 本发明的印刷用涂布纸可以用于胶版印刷和/或喷墨印刷，能够得到具有优异的图像品质及耐久性的印刷图像。本发明的印刷用涂布纸可以优选用于印刷速度为60m/分钟以上、进一步高速时超过120m/分钟的轮转方式的产业用喷墨印刷机，能够得到具有优异的图像品质及耐久性的印刷图像。此外本发明的印刷用涂布纸不仅可以用于胶版印刷，还可以用于凹版印刷、湿式及干式电子照相或其他的印刷方式，没有任何限制。进而，除了喷墨印刷机以外，还可以用于市售的面向SOHO的喷墨打印机等。

[0079] 本发明的另一方式提供一种印刷物制造方法，其是印刷物制造方法，具备以下工序：准备上述的面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸的工序；和在该面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸上利用使用水性染料墨液或水性颜料墨液的产业用喷墨印刷机以印刷速度60m/分钟以上形成印刷图像的工序。通过该印刷物制造方法，能够制造对于使用水性染料墨液的产业用喷墨印刷机没有印刷浓度的降低、对于使用水性颜料墨液的产业用喷墨印刷机可抑制印刷部分的颜色浓度变得不均匀的现象、对于使用水性染料墨液或水性颜料墨液的产业用喷墨印刷机可充分抑制墨液的透印的印刷物。

[0080] 实施例

[0081] 以下，通过实施例对本发明进一步进行具体说明，但本发明只要不超出其主旨，则并不限定于以下的实施例。此外，实施例中所示的“份”及“％”只要没有特别明示，则表示干燥固体成分换算或实质成分的质量份及质量％。此外，涂布量表示干燥固体成分换算量。

[0082] <填料的一次粒子的形状、平均短径、平均长径、二次粒子的形状或平均粒径的测定>

[0083] 下述的填料的一次粒子的形状、平均短径及平均长径、二次粒子的形状或平均粒径由扫描型电子显微镜的拍摄图像求出。

[0084] (原纸的制作)

[0085] <原纸1>

[0086] 在包含100份滤水度为400mlcsf的LBKP的纸浆浆料中，添加作为填料的TamaPearl TP-121SA(一次粒子：平均短径为0.36μm及平均长径/平均短径为4.0的纺锤状轻质碳酸钙、二次粒子：平均粒径为3.5μm的带刺粟子状轻质碳酸钙、奥多摩工业社制)22份、两性淀粉0.8份、硫酸铝0.8份、烷基烯酮二聚物型上胶剂(Sizepine K903、荒川化学工业社制)0.5份，并以长网抄纸机进行抄制，以上胶印刷机装置使每一面附着1.5g/m2的磷酸酯化淀粉、
1.5g/m2的二甲基胺-环氧氯丙烷缩聚物(Jetfix 36N、里田化工社制)，进行机械压光处理而制作了原纸1。此时，灰分为20％。

[0087] <原纸2>

[0088] 在包含100份滤水度为400mlcsf的LBKP的纸浆浆料中，添加作为填料的TamaPearl TP-221BM(一次粒子：平均短径为0.32μm及平均长径/平均短径为3.0的纺锤状轻质碳酸钙、二次粒子：平均粒径为4.0μm的带刺粟子状轻质碳酸钙、奥多摩工业社制)22份、两性淀粉0.8份、硫酸铝0.8份、烷基烯酮二聚物型上胶剂(Sizepine K903、荒川化学工业社制)0.5份，并以长网抄纸机进行抄制，以上胶印刷机装置使每一面附着1.5g/m2的磷酸酯化淀粉、
1.5g/m2的二甲基胺-环氧氯丙烷缩聚物(Jetfix 36N、里田化工社制)，进行机械压光处理而制作了原纸2。此时，灰分为20％。

[0089] <原纸3>

[0090] 在包含100份滤水度为400mlcsf的LBKP的纸浆浆料中，添加作为填料的TamaPearl TP-121SA(一次粒子：平均短径为0.36μm及平均长径/平均短径为4.0的纺锤状轻质碳酸钙、二次粒子：平均粒径为3.5μm的带刺粟子状轻质碳酸钙、奥多摩工业社制)22份、两性淀粉0.8份、硫酸铝0.8份、烷基烯酮二聚物型上胶剂(Sizepine K903、荒川化学工业社制)0.5
2
份，并以长网抄纸机进行抄制，以上胶印刷机装置使每一面附着1.5g/m的磷酸酯化淀粉、
1.5g/m2的氯化钙，进行机械压光处理而制作了原纸3。此时，灰分为20％。

[0091] <原纸4>

[0092] 在包含100份滤水度为400mlcsf的LBKP的纸浆浆料中，添加作为填料的TamaPearl TP-121SA(一次粒子：平均短径为0.36μm及平均长径/平均短径为4.0的纺锤状轻质碳酸钙、二次粒子：平均粒径为3.5μm的带刺粟子状轻质碳酸钙、奥多摩工业社制)22份、两性淀粉0.8份、硫酸铝0.8份、烷基烯酮二聚物型上胶剂(Sizepine K903、荒川化学工业社制)0.5份，并以长网抄纸机进行抄制，以上胶印刷机装置使每一面附着1.5g/m2的磷酸酯化淀粉、
1.5g/m2硝酸钙，进行机械压光处理而制作了原纸4。此时，灰分为20％。

[0093] <原纸5>

[0094] 在包含100份滤水度为400mlcsf的LBKP的纸浆浆料中，添加作为填料的TamaPearl TP-121SA(一次粒子：平均短径为0.36μm及平均长径/平均短径为4.0的纺锤状轻质碳酸钙、二次粒子：平均粒径为3.5μm的带刺粟子状轻质碳酸钙、奥多摩工业社制)22份、两性淀粉0.8份、硫酸铝0.8份、烷基烯酮二聚物型上胶剂(Sizepine K903、荒川化学工业社制)0.5
2
份，并以长网抄纸机进行抄制，以上胶印刷机装置使每一面附着1.5g/m的磷酸酯化淀粉、
0.75g/m2的二甲基胺-环氧氯丙烷缩聚物(Jetfix 36N、里田化工社制)、0.75g/m2的硝酸钙，进行机械压光处理而制作了原纸5。此时，灰分为20％。

[0095] <原纸6>

[0096] 在包含100份滤水度为400mlcsf的LBKP的纸浆浆料中，添加作为填料的TamaPearl TP-121SA(一次粒子：平均短径为0.36μm及平均长径/平均短径为4.0的纺锤状轻质碳酸钙、二次粒子：平均粒径为3.5μm的带刺粟子状轻质碳酸钙、奥多摩工业社制)22份、两性淀粉0.8份、硫酸铝0.8份、烷基烯酮二聚物型上胶剂(Sizepine K903、荒川化学工业社制)0.5份，并以长网抄纸机进行抄制，以上胶印刷机装置使每一面附着1.5g/m2的磷酸酯化淀粉、
0.08g/m2的二甲基胺-环氧氯丙烷缩聚物(Jetfix 36N、里田化工社制)，进行机械压光处理而制作了原纸6。此时，灰分为20％。

[0097] <原纸7>

[0098] 在包含100份滤水度为400mlcsf的LBKP的纸浆浆料中，添加作为填料的TamaPearl TP-121SA(一次粒子：平均短径为0.36μm及平均长径/平均短径为4.0的纺锤状轻质碳酸钙、二次粒子：平均粒径为3.5μm的带刺粟子状轻质碳酸钙、奥多摩工业社制)22份、两性淀粉0.8份、硫酸铝0.8份、烷基烯酮二聚物型上胶剂(Sizepine K903、荒川化学工业社制)0.5份，并以长网抄纸机进行抄制，以上胶印刷机装置使每一面附着1.5g/m2的磷酸酯化淀粉、
0.12g/m2的二甲基胺-环氧氯丙烷缩聚物(Jetfix 36N、里田化工社制)，进行机械压光处理而制作了原纸7。此时，灰分为20％。

[0099] <原纸8>

[0100] 在包含100份滤水度为400mlcsf的LBKP的纸浆浆料中，添加作为填料的TamaPearl TP-121SA(一次粒子：平均短径为0.36μm及平均长径/平均短径为4.0的纺锤状轻质碳酸钙、二次粒子：平均粒径为3.5μm的带刺粟子状轻质碳酸钙、奥多摩工业社制)22份、两性淀粉0.8份、硫酸铝0.8份、烷基烯酮二聚物型上胶剂(Sizepine K903、荒川化学工业社制)0.5份，并以长网抄纸机进行抄制，以上胶印刷机装置使每一面附着1.5g/m2的磷酸酯化淀粉、
2
3.8g/m的二甲基胺-环氧氯丙烷缩聚物(Jetfix 36N、里田化工社制)，进行机械压光处理而制作了原纸8。此时，灰分为20％。

[0101] <原纸9>

[0102] 在包含100份滤水度为400mlcsf的LBKP的纸浆浆料中，添加作为填料的TamaPearl TP-121SA(一次粒子：平均短径为0.36μm及平均长径/平均短径为4.0的纺锤状轻质碳酸钙、二次粒子：平均粒径为3.5μm的带刺粟子状轻质碳酸钙、奥多摩工业社制)22份、两性淀粉0.8份、硫酸铝0.8份、烷基烯酮二聚物型上胶剂(Sizepine K903、荒川化学工业社制)0.5份，并以长网抄纸机进行抄制，以上胶印刷机装置使每一面附着1.5g/m2的磷酸酯化淀粉、
4.2g/m2的二甲基胺-环氧氯丙烷缩聚物(Jetfix 36N、里田化工社制)，进行机械压光处理而制作了原纸9。此时，灰分为20％。

[0103] <原纸10>

[0104] 在包含100份滤水度为400mlcsf的LBKP的纸浆浆料中，添加作为填料的TamaPearl TP-NPF(一次粒子：平均短径为0.12μm及平均长径/平均短径为4.0的纺锤状轻质碳酸钙、二次粒子：平均粒径为3.9μm的带刺粟子状轻质碳酸钙、奥多摩工业社制)22份、两性淀粉0.8份、硫酸铝0.8份、烷基烯酮二聚物型上胶剂(Sizepine K903、荒川化学工业社制)0.5份，并以长网抄纸机进行抄制，以上胶印刷机装置使每一面附着1.5g/m2的磷酸酯化淀粉、1.5g/m2的二甲基胺-环氧氯丙烷缩聚物(Jetfix 36N、里田化工社制)，进行机械压光处理而制作了原纸10。此时，灰分为20％。

[0105] <原纸11>

[0106] 在包含100份滤水度为400mlcsf的LBKP的纸浆浆料中，添加作为填料的TamaPearl TP-121MS(一次粒子：平均短径为0.47μm及平均长径/平均短径为3.0的纺锤状轻质碳酸钙、二次粒子：平均粒径为2.3μm的带刺粟子状轻质碳酸钙、奥多摩工业社制)23份、两性淀粉0.8份、硫酸铝0.8份、烷基烯酮二聚物型上胶剂(Sizepine K903、荒川化学工业社制)0.5份，并以长网抄纸机进行抄制，以上胶印刷机装置使每一面附着1.5g/m2的磷酸酯化淀粉、
1.5g/m2的二甲基胺-环氧氯丙烷缩聚物(Jetfix 36N、里田化工社制)，进行机械压光处理而制作了原纸11。此时，灰分为20％。

[0107] <原纸12>

[0108] 在包含100份滤水度为400mlcsf的LBKP的纸浆浆料中，添加作为填料的TamaPearl TP-121S(一次粒子：平均短径0.63μm及平均长径/平均短径为4.0的纺锤状轻质碳酸钙、二次粒子：平均粒径为4.3μm的带刺粟子状轻质碳酸钙、奥多摩工业社制)22份、两性淀粉0.8份、硫酸铝0.8份、烷基烯酮二聚物型上胶剂(Sizepine K903、荒川化学工业社制)0.5份，并以长网抄纸机进行抄制，以上胶印刷机装置使每一面附着1.5g/m2的磷酸酯化淀粉、1.5g/m2的二甲基胺-环氧氯丙烷缩聚物(Jetfix 36N、里田化工社制)，进行机械压光处理而制作了原纸12。此时，灰分为20％。

[0109] <原纸13>

[0110] 在包含100份滤水度为400mlcsf的LBKP的纸浆浆料中，添加作为填料的TamaPearl TP-221GS(一次粒子：平均短径为0.29μm及平均长径/平均短径为1.8的纺锤状轻质碳酸钙、二次粒子：平均粒径为0.81μm的带刺粟子状轻质碳酸钙、奥多摩工业社制)23份、两性淀粉0.8份、硫酸铝0.8份、烷基烯酮二聚物型上胶剂(Sizepine K903、荒川化学工业社制)0.5
2
份，并以长网抄纸机进行抄制，以上胶印刷机装置使每一面附着1.5g/m的磷酸酯化淀粉、
1.5g/m2的二甲基胺-环氧氯丙烷缩聚物(Jetfix 36N、里田化工社制)，进行机械压光处理而制作了原纸13。此时，灰分为20％。

[0111] <原纸14>

[0112] 在包含100份滤水度为400mlcsf的LBKP的纸浆浆料中，添加作为填料的TamaPearl TP-123FS(一次粒子：平均短径为0.22μm及平均长径/平均短径为7.2的针状轻质碳酸钙、二次粒子：平均粒径为3.8μm的带刺粟子状轻质碳酸钙、奥多摩工业社制)23份、两性淀粉0.8份、硫酸铝0.8份、烷基烯酮二聚物型上胶剂(Sizepine K903、荒川化学工业社制)0.5份，并以长网抄纸机进行抄制，以上胶印刷机装置使每一面附着1.5g/m2的磷酸酯化淀粉、1.5g/m2的二甲基胺-环氧氯丙烷缩聚物(Jetfix 36N、里田化工社制)，进行机械压光处理而制作了原纸14。此时，灰分为20％。

[0113] <原纸15>

[0114] 在包含100份滤水度为400mlcsf的LBKP的纸浆浆料中，添加作为填料的TamaPearl TP-221F(平均短径为0.26μm、平均长径/平均短径为2.0的纺锤状轻质碳酸钙、未形成二次粒子、奥多摩工业社制)23份、两性淀粉0.8份、硫酸铝0.8份、烷基烯酮二聚物型上胶剂(Sizepine K903、荒川化学工业社制)0.5份，并以长网抄纸机进行抄制，以上胶印刷机装置使每一面附着1.5g/m2的磷酸酯化淀粉、1.5g/m2的二甲基胺-环氧氯丙烷缩聚物(Jetfix 36N、里田化工社制)，进行机械压光处理而制作了原纸15。此时，灰分为20％。

[0115] <原纸16>

[0116] 在包含100份滤水度为400mlcsf的LBKP的纸浆浆料中，添加作为填料的TamaPearl TP-121SA(一次粒子：平均短径为0.36μm及平均长径/平均短径为4.0的纺锤状轻质碳酸钙、二次粒子：平均粒径为3.5μm的带刺粟子状轻质碳酸钙、奥多摩工业社制)22份、两性淀粉0.8份、硫酸铝0.8份、烷基烯酮二聚物型上胶剂(Sizepine K903、荒川化学工业社制)0.5份，并以长网抄纸机进行抄制，以上胶印刷机装置使每一面附着1.5g/m2的磷酸酯化淀粉，进行机械压光处理而制作了原纸16。此时，灰分为20％。

[0117] <原纸17>

[0118] 在包含100份滤水度为400mlcsf的LBKP的纸浆浆料中，添加作为填料的TamaPearl TP-121SA(一次粒子：平均短径为0.36μm及平均长径/平均短径为4.0的纺锤状轻质碳酸钙、二次粒子：平均粒径为3.5μm的带刺粟子状轻质碳酸钙、奥多摩工业社制)21份、两性淀粉0.8份、硫酸铝0.8份、烷基烯酮二聚物型上胶剂(Sizepine K903、荒川化学工业社制)0.5份，并以长网抄纸机进行抄制，以上胶印刷机装置使每一面附着1.5g/m2的磷酸酯化淀粉、
1.5g/m2的氯化钠，进行机械压光处理而制作了原纸17。此时，灰分为20％。

[0119] <原纸18>

[0120] 在包含100份滤水度为400mlcsf的LBKP的纸浆浆料中，添加作为填料的TamaPearl TP-121SA(一次粒子：平均短径为0.36μm及平均长径/平均短径为4.0的纺锤状轻质碳酸钙、二次粒子：平均粒径为3.5μm的带刺粟子状轻质碳酸钙)23份、两性淀粉0.8份、硫酸铝0.8份、烷基烯酮二聚物型上胶剂(Sizepine K903、荒川化学工业社制)0.5份，并以长网抄纸机进行抄制，以上胶印刷机装置使每一面附着1.5g/m2的磷酸酯化淀粉、1.5g/m2的阴离子性丙烯酸树脂(Voncoat AN-680、DIC社制)，进行机械压光处理而制作了原纸18。此时，灰分为20％。

[0121] <原纸19>

[0122] 在包含100份滤水度为400mlcsf的LBKP的纸浆浆料中，添加作为填料的TamaPearl TP-121SA(一次粒子：平均短径为0.36μm及平均长径/平均短径为4.0的纺锤状轻质碳酸钙、二次粒子：平均粒径为3.5μm的带刺粟子状轻质碳酸钙)17.6份、作为填料的高岭土(New Clay、平均粒径为3.9μm、Engelhard Corporation制)4.4份、两性淀粉0.8份、硫酸铝0.8份、烷基烯酮二聚物型上胶剂(Sizepine K903、荒川化学工业社制)0.5份，并以长网抄纸机进行抄制，以上胶印刷机装置使每一面附着1.5g/m2的磷酸酯化淀粉、1.5g/m2的二甲基胺-环氧氯丙烷缩聚物(Jetfix 36N、里田化工社制)，进行机械压光处理而制作了原纸19。此时，灰分为20％。

[0123] <原纸20>

[0124] 在包含100份滤水度为400mlcsf的LBKP的纸浆浆料中，添加作为填料的TamaPearl TP-121SA(一次粒子：平均短径为0.36μm及平均长径/平均短径为4.0的纺锤状轻质碳酸钙、二次粒子：平均粒径为3.5μm的带刺粟子状轻质碳酸钙)22份、两性淀粉0.8份、硫酸铝0.8份、烷基烯酮二聚物型上胶剂(Sizepine K903、荒川化学工业社制)0.5份、二甲基胺-环氧氯丙烷缩聚物(Jetfix 36N、里田化工社制)5份，并以长网抄纸机进行抄制，以上胶印刷机装置使每一面附着1.5g/m2的磷酸酯化淀粉，进行机械压光处理而制作了原纸20。此时，灰分为20％。

[0125] <原纸21>

[0126] 在上述的原纸16上以每一面涂布量达到1.5g/m2的方式使用气刀涂布机两面涂布二甲基胺-环氧氯丙烷缩聚物(Jetfix 36N、里田化工社制)，使用热风型干燥机进行干燥。干燥后，使用软压光机进行压光处理而制作了原纸21。

[0127] <原纸22>

[0128] 在包含100份滤水度为400mlcsf的LBKP的纸浆浆料中，添加作为填料的Tunex-E(一次粒子：平均短径为0.1μm及平均长径/平均短径为3.0的纺锤状轻质碳酸钙、二次粒子：平均粒径为5.6μm的带刺粟子状轻质碳酸钙、白石Calcium社制)21份、两性淀粉0.8份、硫酸铝0.8份、烷基烯酮二聚物型上胶剂(Sizepine K903、荒川化学工业社制)0.5份，并以长网抄纸机进行抄制，以上胶印刷机装置使每一面附着1.5g/m2的磷酸酯化淀粉、1.5g/m2的二甲基胺-环氧氯丙烷缩聚物(Jetfix 36N、里田化工社制)，进行机械压光处理而制作了原纸
22。此时，灰分为20％。

[0129] <原纸23>

[0130] 在包含100份滤水度为400mlcsf的LBKP的纸浆浆料中，添加作为填料的TamaPearl TP-121SA(一次粒子：平均短径为0.36μm及平均长径/平均短径为4.0的纺锤状轻质碳酸钙、二次粒子：平均粒径为3.5μm的带刺粟子状轻质碳酸钙、奥多摩工业社制)22份、两性淀粉0.8份、硫酸铝0.8份、烷基烯酮二聚物型上胶剂(Sizepine K903、荒川化学工业社制)0.5
2
份，并以长网抄纸机进行抄制，以上胶印刷机装置使每一面附着1.5g/m的磷酸酯化淀粉、
1.5g/m2的聚乙烯亚胺(Epomin、日本触媒社制)，进行机械压光处理而制作了原纸23。此时，灰分为20％。

[0131] <原纸24>

[0132] 在包含100份滤水度为400mlcsf的LBKP的纸浆浆料中，添加作为填料的TamaPearl TP-121SA(一次粒子：平均短径为0.36μm及平均长径/平均短径为4.0的纺锤状轻质碳酸钙、二次粒子：平均粒径为3.5μm的带刺粟子状轻质碳酸钙、奥多摩工业社制)22份、两性淀粉0.8份、硫酸铝0.8份、烷基烯酮二聚物型上胶剂(Sizepine K903、荒川化学工业社制)0.5份，并以长网抄纸机进行抄制，以上胶印刷机装置使每一面附着1.5g/m2的磷酸酯化淀粉、
1.5g/m2的硫酸镁(和光纯药工业社制)，进行机械压光处理而制作了原纸24。此时，灰分为
20％。

[0133] <重质碳酸钙的平均粒径的测定>

[0134] 将由扫描型电子显微镜的拍摄图像求出的平均粒径记载于表1中。

[0135] <重质碳酸钙的制备>

[0136] 重质碳酸钙是将天然的石灰石通过颚式破碎机、锤式破碎机、辊磨机粗粉碎至平均粒径为30μm左右并进行整粒，向其中加入水和市售的聚丙烯酸系分散剂并进行搅拌，制成固体成分约为75质量％的预分散浆料。将该预分散浆料使用Ashizawa Finetech Ltd.制湿式粉碎机(横式、圆柱型粉碎室的尺寸：直径约为0.5m、长度约为1.3m)进行处理。珠子使用直径约为0.2mm的氧化锆制。珠子的填充率在80体积％～85体积％的范围内变化。流量设为约15升/分钟，并改变通过次数。由以上的操作，制备各种平均粒径。

[0137] <涂布组合物的制备>

[0138] 涂布组合物通过下述的内容来制备。

[0139] 颜料种类及配合份数记载于表1中

[0140] 苯乙烯-丁二烯共聚物胶乳(JSR-2605G、JSR社制) 10份

[0141] 磷酸酯化淀粉(MS#4600、日本食品化工社制) 10份

[0142] 以上述的内容进行配合，以水进行混合·分散，将浓度调整为48％。

[0143] [表1]

[0144]

[0145] 表1中示出的其他颜料如下。

[0146] 轻质碳酸钙(TP123、平均粒径为0.63μm、奥多摩工业社制)

[0147] 高岭土(HG90、平均粒径为0.19μm、J.M.Huber Corporation制)

[0148] 合成二氧化硅A(Colloidal Silica MP-2040、平均粒径为0.2μm、日产化学工业社制)

[0149] 合成二氧化硅B(Fineseal X-37、平均粒径为2.7μm、Tokuyama Corporation制)[0150] 按照以下的步骤制作了实施例及比较例的印刷用涂布纸。

[0151] <印刷用涂布纸的制作>

[0152] 在原纸上，将涂布组合物利用刮刀涂布机进行两面涂布，使其干燥后，进行压光处理而制作了印刷用涂布纸。涂布量设定为每一面12g/m2。

[0153] 对于通过上述的步骤得到的各实施例及各比较例的印刷用涂布纸，以下述的方法进行各项目的评价。将结果示于表1中。

[0154] <不透明度的测定>

[0155] 使用JIS P8149(ISO2471)中规定的不透明度测定方法，测定印刷用涂布纸的不透明度。

[0156] <对于胶版印刷机的印刷适应性>

[0157] 利用Miyakoshi Printing Machinery Co.，Ltd.制胶版表格轮转机，在印刷速度：150m/分钟、使用墨液：T&KTOKAUV Best Cure墨及金红、UV照射量：8kW2台的条件下进行
6000m的印刷，印刷后，对橡皮布堆墨的发生状况及印刷样品的状态通过目视评价进行判定。本发明中，对于胶版印刷机的印刷适应性为良好的印刷用涂布纸为3～5的评价。

[0158] 5：极为良好。

[0159] 4：良好。

[0160] 3：实用上没有问题的范围。

[0161] 2：不良。

[0162] 1：极为不良。

[0163] <对于产业用喷墨印刷机的发色性(水性染料墨液)>

[0164] 使用Miyakoshi Printing Machinery Co.，Ltd.制产业用喷墨印刷机MJP20C，用水性染料墨液以150m/分钟印刷6000m的评价图像。利用以2cm×2cm见方横向一列没有间隙地排列记录黑色、青色、品红色、黄色的各单色及除去黑色以外的其他的3色墨液的双重色(红色、绿色、蓝色)共计7色的满版图案的方法进行了印刷。从颜色浓度及颜色鲜艳度的观点出发通过目视评价判定各色满版印刷图像部分的发色性。本发明中，发色性优异的印刷用涂布纸为3～5的评价。

[0165] 5：颜色浓度及颜色鲜艳度均良好。

[0166] 4：颜色浓度或颜色鲜艳度中的任一者虽然比“5”差，但是良好。

[0167] 3：颜色浓度及颜色鲜艳度为实用上没有问题的水平。

[0168] 2：颜色浓度或颜色鲜艳度中的任一者比“3”差，在实用上有问题。

[0169] 1：颜色浓度及颜色鲜艳度均差，在实用上有问题。

[0170] <对于产业用喷墨印刷机的耐不均匀性(水性颜料墨液)>

[0171] 使用Eastman Kodak Company制产业用喷墨印刷机Prosper5000XLPress，用水性颜料墨液以75m/分钟印刷6000m的评价图像。利用以3cm×3cm四方横向一列没有间隙地排列记录黑色、青色、品红色、黄色的各单色及除去黑色以外的其他3色墨液的双重色(红色、绿色、蓝色)共计7色的满版图案的方法进行了印刷。对于印刷部分的各色满版部的颜色浓度的均匀性通过目视评价进行判定。本发明中，耐不均匀性优异的印刷用涂布纸为3～5的评价。

[0172] 5：颜色浓度均匀。

[0173] 4：根据颜色，浓度极轻微地不均匀。

[0174] 3：颜色浓度轻微地不均匀。

[0175] 2：颜色浓度部分地不均匀。

[0176] 1：在印刷部分的整体中颜色浓度不均匀。

[0177] <对于产业用喷墨印刷机的墨液的透印抑制性>

[0178] 对于水性染料墨液，使用Miyakoshi Printing Machinery Co.，Ltd.制产业用喷墨印刷机MJP20C，以150m/分钟印刷6000m的评价图像，对于水性颜料墨液，使用Eastman Kodak Company制产业用喷墨印刷机Prosper 5000XL Press，以75m/分钟印刷6000m的评价图像。利用以10cm×10cm四方记录黑色的满版印刷图案的方法进行了印刷。从黑色满版印刷部的相反面侧使用JIS P8148中规定的白色度测定方法进行白色度的测定，以“没有印刷的白色部的白色度(光学％)”-“黑色满版印刷部的白色度(光学％)”，评价印刷用涂布纸的

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面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸

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